Distanzhülsen / CLJTJ / POM, MC Nylon / weiß, blau

Distanzhülsen / CLJTJ / POM, MC Nylon / weiß, blau

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Kunststoffhülsen mit Innen-Ø des Innengewindes.

(i)Hinweis

  • Angaben zur Stückzahlbegrenzung: Aufgrund des Mangels an Polyacetal (weiß/schwarz) und Fluorkunststoff ist die Bestellmenge auf maximal 29 Artikel begrenzt. Wir entschuldigen uns für die dadurch entstandenen Unannehmlichkeiten. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Datenblatt

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Technische Zeichnung



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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften der Kunststoffscheiben / Kunststoffhülsen (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Ausführung Werkstoff
CLJTJPolyacetal
CLJTMMC-Nylon (Standardwert – blau)
Werkstoffeigenschaften >> S.141

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-D-L
CLJTM10-D30-L30

Generelle Informationen der Kunststoffscheiben / Kunststoffhülsen

 

Auswahldetails von Kunststoffscheiben / Kunststoffhülsen

- Material: MC-Nylon, Polyacetal (POM), Bakelit, Epoxidglas, Polyetheretherketon (PEEK), Fluorkunststoff, Polyslider, Keramik, Polycarbonat (PC), Polyamid (PA), Polytetrafluorethylen (PTFE), Duracon, Duranex, ABS, Glas (Kalk-Natron-Glas)

- Außendurchmesser: 2 bis 100 mm

- Innendurchmesser: 1 bis 90mm

- Dicke, Länge: 0,1 bis 500 mm

- Formen: Zylindrisch, mit Bund, mit Zapfen, mit Senkbohrung, mit Führung, Vierkantscheiben

 

Beschreibung / Grundlagen der Kunststoffscheiben / Kunststoffhülsen

Hülsen im Allgemeinen, zählen zu den am häufigsten verwendeten Maschinenelementen, um eine Distanz zwischen zwei Bauteilen herzustellen. Kunststoffhülsen und Keramikhülsen bieten dabei einen Mehrwert gegenüber herkömmlichen Metallhülsen.

Kunststoffhülsen und Kunststoffhülsen mit Bund haben gegenüber ihrem metallischen Pendant einige Vorteile. So haben sie neben dem Herstellen und Einhalten einer Distanz auch eine isolierende Wirkung. Die Isolationswirkung bezieht sich je nach Werkstoff auf eine thermische Isolation oder eine elektrische Isolation. Zudem ist ihre Ähnlichkeit zu natürlichen Werkstoffen größer als bei Metallhülsen. Dies hat zur Folge, dass sich Kunststoffscheiben und Kunststoffhülsen (je nach Material) unter Wärmeeinfluss im gleichen Maß ausdehnen, wie zum Beispiel Holz oder ähnliche weiche Werkstoffe.

Kunststoff Unterlegscheiben ermöglichen, wie auch Metallunterlegscheiben, eine Erhöhung der Flächenpressung. Jedoch ist ihre Widerstandsfähigkeit gegen Druckbelastung abhängig vom gewählten Material geringer als die einer ähnlich großen Metallscheibe. Dafür besteht bei Kunststoffscheiben der Vorteil der thermischen und elektrischen Isolationswirkung.

MISUMI bietet auch Kunststoffscheiben und Kunststoffhülsen, die Gleiteigenschaften besitzen. So eignen sich beispielsweise Scheiben und Hülsen aus Fluorkunststoff zur Reduzierung von Reibungswiederständen bei Scharnierkonstruktionen. Zu beachten ist hierbei, dass Kunststoffhülsen keine Gleitlager ersetzen.

Polyetheretherketon (PEEK) weist hervorragende wärmeisolierende Eigenschaften auf. Je nach Stärke und Materialzusammensetzung hat PEEK einen Schmelzpunkt von bis zu 300°C. Daher eignet es sich unteranderem zur Isolation von beispielsweise Heiz- und Kühlleitungen. Aufgrund der Beschaffenheit der Oberfläche hat der Werkstoff besonders gute Klebeeigenschaften.

Polyacetal, auch POM genannt, zeichnet sich durch seine sehr gute Zerspanbarkeit, sowie hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Die Erzeugnisse aus Polyacetal (POM) sind in verschiedenen Zweigen des Maschinenbaus weit verbreitet.

Bei MISUMI finden Sie Scheiben und Hülsen aus diversen Varianten von MC Nylon. Neben der Standardausführung wird auch eine leitfähige, sowie eine antistatische Ausführung angeboten. Somit besteht die Möglichkeit MC Nylon in unterschiedlichsten Anwendungen zu verwenden.

Die unterschiedlichen Ausführungen und Formen der Kunststoffscheiben und Kunststoffhülsen ermöglichen einen Einsatz in den unterschiedlichsten Anwendungen. So können Kunststoffscheiben zum Beispiel als Lagerbefestigung bis hin zur Montage von Platinen verwendet werden.

 

Anwendungsbeispiele

Kunststoffhülse als thermisch isolierende Distanzhülse
(1) Kunststoffhülse mit Bund, (2) zylindrische Kunststoffhülse, (3) Kunststoffscheibe, (4) Zylinderkopfschraube, (5) Unterlegscheibe, (6) Sechskantmutter

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

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  • Um die 3D Vorschau anzeigen zu können, muss die Konfiguration abgeschlossen sein.
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Teilenummer
CLJTJ4-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ4-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ5-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ5-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ6-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ6-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ8-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ8-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ8A-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ8A-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ10-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ10-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ12-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ12-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ12A-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ12A-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ16-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ16-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ18A-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ18A-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTJ20-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTJ20-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM4-D[10-20/0.5]-L[10-25/0.5]
CLJTM4-D[21-60/1]-L[10-25/0.5]
CLJTM5-D[10-20/0.5]-L[10-35/0.5]
CLJTM5-D[21-60/1]-L[10-35/0.5]
CLJTM6-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM6-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM8-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM8-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM8A-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM8A-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM10-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM10-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM12-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM12-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM12A-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM12A-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM16-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM16-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM18A-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM18A-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
CLJTM20-D[10-20/0.5]-L[10-60/0.5]
CLJTM20-D[21-60/1]-L[10-60/0.5]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSAußendurchmesser
(mm)
Werkstoff [M] Durchmesser - Innengewinde (Steigung)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal4 (x 0.7)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal4 (x 0.7)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal5 (x 0.8)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal5 (x 0.8)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal6 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal6 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal8 (x 1.25)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal8 (x 1.25)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal8 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal8 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal10 (x 1.5)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal10 (x 1.5)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal12 (x 1.75)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal12 (x 1.75)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal12 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal12 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal16 (x 2.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal16 (x 2.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal18 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal18 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20Polyacetal20 (x 2.5)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60Polyacetal20 (x 2.5)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-4 (x 0.7)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-4 (x 0.7)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-5 (x 0.8)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-5 (x 0.8)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-6 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-6 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-8 (x 1.25)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-8 (x 1.25)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-8 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-8 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-10 (x 1.5)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-10 (x 1.5)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-12 (x 1.75)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-12 (x 1.75)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-12 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-12 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-16 (x 2.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-16 (x 2.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-18 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-18 (x 1.0)

-

1 6 Arbeitstage 1010 ~ 20-20 (x 2.5)

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 60-20 (x 2.5)

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Spezifikationstabellen

 

■Kunststoffhülse-mit Gewinde
TeilenummerDLStückpreis
AusführungM(xSenkung)0.5mm-SchritteCLJTJCLJTM
CLJTJ

CLJTM
 4 (x0.7)
 5 (x0.8)
 6 (x1.0)
 8 (x1.25)
 8A (x1.0)
10 (x1.5)
12 (x1.75)
12A (x1.0)
16 (x2.0)
18A (x1.0)
20 (x2.5)
10.0~20.0
(0.5mm-Schritte)
10.0~25.0  
25.5~50  
21~30
(1mm-Schritte)
10.0~25.0  
25.5~50  
50.5~60  
31~40
(1mm-Schritte)
10.0~25.0  
25.5~50  
50.5~60  
41~50
(1mm-Schritte)
10.0~25.0  
25.5~50  
50.5~60  
51~60
(1mm-Schritte)
10.0~25.0  
25.5~50  
50.5~60  
  D-M ≥6 L≤Mx3  

Grundlegende Informationen

Form Zylindrisch Ausführung - Bohrung Gewindebohrung Verkaufseinheit Sold Separately

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Haben Keramikscheiben die gleiche Festigkeit wie Keramikhülsen?

Antwort:

Durch eine radiale Laminierung des Keramikwerkstoffes haben Keramikhülsen eine geringere Druckfestigkeit als Keramikscheiben (vertikal laminiert). Detaillierte Informationen und Vergleichswerte finden Sie hier.

Frage:

Wie ist die Wärmeausdehnung von Kunststoffhülsen und Kunststoffscheiben?

Antwort:

Kunststoffhülsen und Kunststoffscheiben reagieren sensible auf Schwankungen in der Umgebungstemperatur. Die Länge von Hülsen aus Kunstharz schwankt abhängig der Temperatur im Verhältnis von bis zu 1°C = 0,1mm. Details zur Wärmeausdehnung weiterer bei MISUMI verfügbaren Materialien finden Sie in diesem PDF.

Frage:

Gibt es Unterlegscheiben aus einem Werkstoff, der elektrisch isolierend ist?

Antwort:

Die meisten Kunststoffe wirken elektrisch isolieren. Je nach Material unterscheidet sich die Höhe der Isolationswirkung. Polycarbonat wirkt sehr gut elektrisch isolierend. Neben seiner guten Isolationswirkung gegenüber Elektrizität ist er auch in mechanischer Hinsicht den meisten herkömmlichen Kunststoffen überlegen.

Frage:

Welches Material eignet sich für sowohl besonders niedrige als auch hohe Temperaturen?

Antwort:

Polyetheretherketon (PEEK) und Polytetrafluorethylen (PTFE) besitzen eine Betriebstemperatur von ca. -50°C (PEEK), respektive -40°C (PTFE) bis zu +250°C.

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Ergänzungsartikel

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Technischer Support