• Marken
  • Unternehmen
  • Kontakt
DE
TYPENCODE Suche | *NOT READY*
#CODE
Suchwort-Vorschlag
Vorgeschlagene Teilenummer
Auslaufprodukte

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 1.0 / Ø H7 / Form A, B, K / Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 1.0 / Ø H7 / Form A, B, K / Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt

Klicken Sie auf dieses Bild, um es zu vergrößern.

Klicken Sie auf dieses Bild, um es zu vergrößern.

Zu den FAQ (5)

MISUMI

MISUMI

Datenblatt

Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie
Rücklaufmechanismus
Suche nach anderen Beispielen

Teilenummer

Hier finden Sie die Teilenummern
zu dem gesuchten Artikel

Zurück zur Kategorie Stirnzahnräder

Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Ausführung Werkstoff Oberflächenbehandlung Zubehör
Gerade BohrungGerade Bohrung + GewindeNut, Nut + Gewinde
GEAHBGEABGEAKBEN 1.1191 Äquiv.-Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquivalent brüniert)
GEAHBBGEABBGEAKBBBrüniert
GEAHBGGEABGGEAKBGChemisch vernickelt
GEAHSGEASGEAKSEN 1.4301 Äquiv.-Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
Befestigungsschraube ist bei Produkten ohne Gewinde nicht enthalten.
Frei wählbare Getriebeformen variieren je nach Anzahl der Zähne. In Spezifikationstabelle prüfen.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Anzahl der Zähne-B-Zahnradform-P
GEAB1.0
GEAKB1.0
GEAS1.0		-
-
-		25
38
18		-
-
-		12
10
6		-
-
-		B
A
K		-
-
-		8
10N
10

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 1.0:Verwandte bildanzeige

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

    3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.

  • Um die 3D Vorschau anzeigen zu können, muss die Konfiguration abgeschlossen sein.
Loading...

Plug-in wird für die 3D-Vorschau benötigt

CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen
30
45
60
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. Weiter >>
Teilenummer
GEAB1.0-12-10-K-[6,​6.35,​7,​8]
GEAB1.0-12-12-[6,​6.35,​7,​8,​9]
GEAB1.0-12-12-K-[6,​6.35,​7,​8]
GEAB1.0-13-10-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-13-12-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-13-12-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-14-6-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-14-8-[6,​6.35,​7,​8,​10,​11]
GEAB1.0-14-8-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-14-10-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-14-12-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-14-12-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-15-6-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-15-8-[6,​6.35,​7,​8,​10,​11]
GEAB1.0-15-8-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-15-10-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-15-12-[6,​6.35,​7,​8,​10,​11]
GEAB1.0-15-12-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-16-6-K-6.35
GEAB1.0-16-6-K-[6-12/1]
GEAB1.0-16-8-[6,​6.35,​7,​8,​10,​12]
GEAB1.0-16-8-K-6.35
GEAB1.0-16-8-K-[6-12/1]
GEAB1.0-16-10-K-[8-12/1]
GEAB1.0-16-12-[8,​10,​12]
GEAB1.0-16-12-K-[8,​9,​10,​11,​12]
GEAB1.0-17-6-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-17-6-K-[8-12/1]
GEAB1.0-17-8-[8,​10,​12]
GEAB1.0-17-8-K-6.35
GEAB1.0-17-8-K-[8-12/1]
GEAB1.0-17-10-K-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-17-10-K-[8-12/1]
GEAB1.0-17-12-[8,​10,​12]
GEAB1.0-17-12-K-[8,​9,​10,​11,​12]
GEAB1.0-18-6-K-6.35
GEAB1.0-18-6-K-[8-12/1]
GEAB1.0-18-8-[8,​10,​12]
GEAB1.0-18-8-A-[8,​10,​12]
GEAB1.0-18-8-K-6.35
GEAB1.0-18-8-K-[8-12/1]
GEAB1.0-18-10-K-[8-12/1]
GEAB1.0-18-12-[8,​10,​12]
GEAB1.0-18-12-K-[8,​9,​10,​11,​12]
GEAB1.0-19-6-B-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-19-8-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-19-8-B-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-19-10-B-[8-10/1]
GEAB1.0-19-12-[8,​10]
GEAB1.0-19-12-B-[8,​9,​10]
GEAB1.0-20-6-B-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-20-8-[6,​6.35,​7,​8,​10,​11]
GEAB1.0-20-8-B-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-20-10-B-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-20-12-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-20-12-B-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEAB1.0-21-6-B-6.35
GEAB1.0-21-6-B-[6-12/1]
GEAB1.0-21-8-[6,​6.35,​7,​8,​10,​12]
GEAB1.0-21-8-B-6.35
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm) 		Form Oberflächenbehandlung Anzahl - Zähne [B] Zahnbreite
(mm) 		Ausführung - Bohrung

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 8Form Kunbehandelt1210Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 9Form Kunbehandelt1212Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 8Form Kunbehandelt1212Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt1310Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt1312Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt1312Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt146Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 11Form Bunbehandelt148Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt148Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt1410Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt1412Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt1412Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt156Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 11Form Bunbehandelt158Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt158Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt1510Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 11Form Bunbehandelt1512Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt1512Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106.35Form Kunbehandelt166Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 12Form Kunbehandelt166Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 12Form Bunbehandelt168Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106.35Form Kunbehandelt168Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 12Form Kunbehandelt168Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt1610Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Bunbehandelt1612Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt1612Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt176Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt176Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Bunbehandelt178Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106.35Form Kunbehandelt178Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt178Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Kunbehandelt1710Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt1710Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Bunbehandelt1712Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt1712Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106.35Form Kunbehandelt186Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt186Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Bunbehandelt188Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage -8 ～ 12Form Bunbehandelt966Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106.35Form Kunbehandelt188Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt188Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt1810Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Bunbehandelt1812Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 12Form Kunbehandelt1812Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt196Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt198Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt198Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 10Form Bunbehandelt1910Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 10Form Bunbehandelt1912Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 10Form Bunbehandelt1912Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt206Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 11Form Bunbehandelt208Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt208Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt2010Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt2012Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 10Form Bunbehandelt2012Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt216Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 12Form Bunbehandelt216Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106 ～ 12Form Bunbehandelt218Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt218Rundbohrung, Gewinde

Loading...

  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. Weiter >>

Zurück zur Kategorie Stirnzahnräder

Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

Für Änderungen der Zahnbreite und Nabenmaße siehe >> S.1513.
■Standardausführung
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7
(1mm-Schritte)		d Referenz-ØD Spitze Durchm.G Kern-ØHLℓ1ℓ2M (Regelgewinde)*1. Zulässige Übertragungskraft
(N • m)
Biegefestigkeit		Stückpreis
Gerade BohrungGerade Bohrung + GewindeFedernut
Federnut + Gewinde
AusführungModulGerade Bohrung - gerade Bohrung + GewindeNut, Nut + GewindeEN 1.1191 Äquiv.EN 1.4301 Äquiv.GEAHBGEAHBBGEAHBGGEAHSGEABGEABBGEABGGEASGEAKBGEAKBBGEAKBGGEAKS
Gerade Bohrung
(Form A, Form B, Form K)
GEAHB
GEAHBB
GEAHBG
GEAHS




Gerade Bohrung + Gewinde
(Form B, Form K)
GEAB
GEABB
GEABG
GEAS




Federnut
(Form A)
(19 Zähne oder mehr)
Federnut + Gewinde
(Form B)
(19 Zähne oder mehr)
GEAKB
GEAKBB
GEAKBG
GEAKS		1.0 1210


12		K6~8-12149.5143020
(B=10)

18
(B=12)		5M42.471.41        ----
*136~10131510.5152.83-   -   -----
14A


K		141611.516M53.201.83        ----
15151712.5173.582.04        ----
*168~12161813.5183.97-   -   -----
*17171914.5194.36-   -   -----
*18182015.5204M44.76-   -   -----
*19A


B		8~108N192116.5162010
(B=10)

8
(B=12)		5.16-   -   -   -
206~10202217.55.573.18            
216~128N, 10N212318.5185.983.41            
*22222419.56.41-   -   -   -
*23232520.5206.82-   -   -   -
24242621.57.244.13            
*25252722.57.68-   -   -   -
266~158N~12N262823.5228.124.64            
*27272924.5248.55-   -   -   -
288~1710N~12N283025.59.025.14            
*296~178N~15N293126.5269.42-   -   -   -
308~1710N~15N303227.5275M59.875.63            
32108~18323429.5281010.706.11            
*34343631.511.69-   -   -   -
358~2010N~17N353732.53012.136.92            
36363833.512.527.14            
38384035.513.467.68            
40404237.514.318.17            
42424439.515.248.70            
*44444641.516.18-   -   -   -
45454742.516.669.51            
*46464843.517.14-   -   -   -
488~3010N~27N485045.54418.0410.30            
508~3210N~28N505247.54618.9510.82            
52525449.519.8711.34            
54545651.520.8011.87            
55555752.521.3212.16            
56565853.521.8412.46            
58586055.522.6912.95            
6010~3512N~31N606257.55023.6413.49            
62626459.524.5013.98            
64646661.525.4714.54            
65656762.525.9014.78            
66666863.526.4515.10            
68687065.527.4415.66            
7010~3912N~35N707267.55628.3116.16            
72727469.529.1916.66            
75757772.530.6317.48            
8010~4212N~38N808277.56032.9818.82            
8415N~38N848681.534.9019.92            
85858782.535.3520.17            
90909287.537.7421.53            
95959792.540.1522.91            
96969893.540.6023.17            
10017~4217N~38N10010297.542.5924.31            
11017~4917N~45N110112107.57047.1126.88            
120120122117.551.8729.60            
Mit * gekennzeichnete Anzahl Zähne ist nicht für Edelstahlausführung (GEAHS, GEAS und GEAKS) verfügbar.
Wellenbohrungs-Ø 9N ist nicht für Nutbohrung + Gewindebohrung verfügbar.
10K als Maß P wählen, wenn eine Nutbreite von 4.0mm (Höhe 1.8mm) für Nut und Gewindebohrung mit einem Wellenbohrungs-Ø von 10 gewünscht wird.
>> S.1498
Wellenbohrungs-Ø 6.35 ist für Zylinderbohrung und Zylinderbohrung + Gewindebohrung erhältlich.
*1 Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die für optionale Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.
Zahnbreite ist mit 10mm berechnet.

■Dünne Ausführung
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7
(1mm-Schritte)		d Referenz-ØD Spitze Durchm.G Kern-ØHLℓ1ℓ2M (Regelgewinde)*1. Zulässige Übertragungskraft
(N • m)
Biegefestigkeit		Stückpreis
Gerade BohrungGerade Bohrung + GewindeFedernut
Federnut + Gewinde
AusführungModulGerade Bohrung - gerade Bohrung + GewindeNut, Nut + GewindeEN 1.1191 Äquiv.EN 1.4301 Äquiv.GEAHBGEAHBBGEAHBGGEAHSGEABGEABBGEABGGEASGEAKBGEAKBBGEAKBGGEAKS
Gerade Bohrung
(Form A, Form B, Form K)
GEAHB
GEAHBB
GEAHBG
GEAHS




Gerade Bohrung + Gewinde
(Form B, Form K)
GEAB
GEABB
GEABG
GEAS




Federnut
(Form A)
(19 Zähne oder mehr)
Federnut + Gewinde
(Form B)
(19 Zähne oder mehr)
GEAKB
GEAKBB
GEAKBG
GEAKS		1.0 *146


8		K


A		6~10-141611.5162519
(B=6)

17
(B=8)		4M41.92-   -   -----
15151712.5172.151.23        ----
166~12161813.5182.381.36        ----
*178~12171914.5192.62-   -   -----
18182015.5202.861.63        ----
19A


B		6~108N192116.5161610
(B=6)

8
(B=8)		3.091.77            
20202217.53.341.91            
216~128N, 10N212318.5183.592.05            
22222419.53.852.19            
*23232520.5204.09-   -   -   -
24242621.54.352.48            
25252722.54.612.63            
266~158N~12N262823.5224.872.78            
*27272924.5245.13-   -   -   -
286~17283025.55.413.09            
298N~15N293126.5265.653.23            
30303227.5255.923.38            
326323429.5106.423.66            
*34343631.5287.01-   -   -   -
35353732.5257.284.15            
368~17363833.55M57.514.29            
*38384035.58.08-   -   -   -
40404237.5288.594.90            
42424439.59.145.22            
*44444641.59.71-   -   -   -
*45454742.510.00-   -   -   -
*468~208N~17N464843.53010.29-   -   -   -
488~258N~24N485045.54010.836.18            
50505247.511.376.49            
*5210N~24N525449.511.92-   -   -   -
54545651.512.487.12            
55555752.512.797.30            
56565853.513.107.48            
58586055.513.617.77            
608~3010N~27N606257.54414.198.10            
6210~3012N~27N626459.514.708.39            
64646661.515.288.72            
65656762.515.548.87            
66666863.515.879.06            
68687065.516.479.40            
7010~3512N~30N707267.54816.999.69            
72727469.517.519.99            
75757772.518.3810.49            
8010~3512N~31N808277.55019.7911.29            
8415~3515N~31N848681.520.9411.95            
85858782.521.2112.10            
90909287.522.6412.92            
95959792.524.0913.75            
96969893.524.3613.90            
10010010297.525.5614.58            
110110112107.528.2716.13            
12015N~34N120122117.55431.1217.76            
Mit * gekennzeichnete Anzahl Zähne ist nicht für Edelstahlausführung (GEAHS, GEAS und GEAKS) verfügbar.
Wellenbohrungs-Ø 9N ist nicht für Nutbohrung + Gewindebohrung verfügbar.
10K als Maß P wählen, wenn eine Nutbreite von 4.0mm (Höhe 1.8mm) für Nut und Gewindebohrung mit einem Wellenbohrungs-Ø von 10 gewünscht wird. >> S.1498
Wellenbohrungs-Ø 6.35 ist für gerade Bohrung und für gerade Bohrung + Gewinde.
*1 Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die für optionale Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.
Zahnbreite ist mit 6mm berechnet.

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 1.0:Verwandte bildanzeige
 

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung unbehandelt Bearbeitung - Zähne ungeschliffen Ausführung - Spiel mit Spiel
Lager Nicht im Lieferumfang Toleranz - Wellenbohrung H7 Genauigkeit(JIS alt) JIS B 1702 (Class 4)

Konfigurieren

Zurücksetzen

6,882Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

  • Durchmesser - Wellenbohrung, Wellen(mm)

    • 6
    • 6.35
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
    • 33
    • 34
    • 35
    • 36
    • 37
    • 38
    • 39
    • 40
    • 41
    • 42
    • 43
    • 44
    • 45

     [6-49/1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Form

    • Form A
    • Form B
    • Form K

    Zurücksetzen

  • Oberflächenbehandlung

    • unbehandelt
    • brüniert
    • chemisch vernickelt

    Zurücksetzen

  • Anzahl - Zähne

    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 32
    • 34
    • 35
    • 36
    • 38
    • 40
    • 42
    • 44
    • 45
    • 46
    • 48
    • 50
    • 52
    • 54
    • 55
    • 56
    • 58
    • 60
    • 62
    • 64
    • 65
    • 66
    • 68
    • 70
    • 72
    • 75
    • 80
    • 84
    • 85
    • 90
    • 95
    • 96
    • 100
    • 110
    • 120

    Zurücksetzen

  • [B] Zahnbreite(mm)

    • 6
    • 8
    • 10
    • 12

    Zurücksetzen

  • Ausführung - Bohrung

    • Rundbohrung
    • Rundbohrung, Gewinde
    • Rundbohrung, Nut
    • Rundbohrung, Nut, Gewinde

    Zurücksetzen

  • Ausführung

    • GEAB1.0
    • GEABB1.0
    • GEABG1.0
    • GEAHB1.0
    • GEAHBB1.0
    • GEAHBG1.0
    • GEAHS1.0
    • GEAKB1.0
    • GEAKBB1.0
    • GEAKBG1.0
    • GEAKS1.0
    • GEAS1.0

    Zurücksetzen

  • Filtern nach CAD Format

    • 2D
    • 3D

    Zurücksetzen

Filtern nach vsl. Lieferzeit

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?
Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
Frage:

Was ist der Druckwinkel?
Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
Frage:

Was ist das Umkehrspiel?
Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

Weitere FAQ anzeigen Schließen

Ergänzungsartikel

MISUMI Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie

Suche nach anderen Beispielen

back next

Technischer Support

Technische Anfrage

Bezahlverfahren

  • Rechnung
  • Vorauskasse
  • PayPal

On-Demand-Fertigung

Ansicht ändern

Zertifikate

  • ISO-9001
  • ISO-14001
  • AEO Certification
  • RoHS
  • REACH

MISUMI weltweit

Social Media

Rechtliche Hinweise

Copyright © MISUMI Corporation All Rights Reserved.