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Achsbolzen / abgesetzt / Innengewinde / 35-40 HRC / Stahl, Edelstahl / brüniert, chemisch vernickelt

Zurück zur Kategorie Achsbolzen / Achslagerbolzen

Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Ausführung  Werkstoff  Oberflächenbehandlung
FXHBEN 1.1191 ÄquivalentSchwarz brüniert
PFXHBChemisch vernickelt
SFXHBEN 1.4301 Äquivalent-
PHFXHBEN 1.7220 Äquivalent
Härte 35~40HRC
Chemisch vernickelt

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Y-F-MA
FXHB20
FXJB12
-
-
17
24
-
-
F25
F18
-
-
MA10
MA6

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Generelle Informationen zu Achsbolzen / Achslagerbolzen

Achsbolzen mit Sicherungsringnut - Achsbolzen mit Außengewinde - Achsbolzen mit Gewinde - Achsbolzen mit Bund - Achsbolzen mit Absatz - Achsbolzen mit Innengewinde - Achsbolzen mit Flansch - Achsbolzen mit Flansch und Bund

 

Auswahldetails von Achsbolzen / Achslagerbolzen

- Material: rostfrier Stahl, Stahl, Vergütungsstahl

- Beschichtungen: unbehandelt, brüniert, vernickelt

- Befestigungen: Sicherungsring, Innengewinde, Aussengewinde, Zentrierbund mit Innengewinde

- ISO-Toleranz: g6

- Gewinde: M3 bis M20

- Geradheit: bis zu 0.02 mm

- Rundheit: bis zu 0.02 mm

- Wellendurchmesser: 3 bis 50 mm

- Länge: 3 bis 150 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Grundlegend dienen die der Lagerung von rotativen Wälzlagern. Durch ihre Konfigurierbarkeit lässt sich die Lagerposition exakt bestimmen. Die unterschiedlichen Befestigungsvarianten bieten für viele Anwendungen eine kompakte und platzsparende Möglichkeit, z.B. Wälzlager aufzunehmen.
Achsbolzen mit Bund oder Absatz eignen sich gut, um eine Lagerposition zu bestimmen. Der Bund des dient dabei als Auflagefläche für den Lagerinnenring. Da der Bund des Achsbolzen konfigurierbar ist, ist eine individuelle Anpassung einfache möglich. Die Option [YKC] bietet die Option eines besonders präzisen Achsbolzens mit Bund, mit einer Längentoleranz von +/- 0.05 mm. Durch diese Eigenschaft kann mit diesem Achsbolzen auf eine zusätzliche Distanzhülse verzichtet werden.
Die Achsbolzen sind auch mit doppelten Bund oder doppelt abgesetzt verfügbar. Diese eignen sich für Spannrollen mit kleinem Durchmesser, da der verkleinerte zusätzliche Absatz ein Schleifen der Spannrolle verhindern kann.
Achsbolzen mit Sicherungsringnut (Einstich) sind die am häufigsten verwendeten Lagerbolzen, da der Sicherungsring eine einfache Montage und Demontage ermöglicht. Mit der Option [SET] können die Achsbolzen inklusive Sicherungsring geliefert werden. Zudem bieten wir Achsbolzen mit Gewinde, die mit Außengewinde oder Innengewinde ausgewählt werden können.
Als Sonderform bietet unser Sortiment Achsbolzen mit Flansch. Durch die große Auflagefläche können gegenüber herkömmlichen Achsbolzen höhere Kräfte aufgenommen und gleichmäßiger verteilt werden. Kugellager befestigen wollen, die z.B. auch axialen Kräften standhalten sollen, bietet der Achsbolzen mit Flansch eine . Aufgrund seiner Vielseitigkeit kann der Achsbolzen mit Flansch für unterschiedlichste konstruktive Lösungsansätze verwendet werden.
Unser Sortiment umfasst unterschiedliche Antriebe zur Montage. Von dem typischen Sechskant, über Schlüsselfläche, bis zur zusätzlichen Querbohrung mit Gewinde, beispielsweise für eine Zugbeaufschlagung für Spannvorrichtungen.

 

Grundlegend ist das Einsatzfeld von Achsbolzen im Maschinenbau sehr groß. Ob in Synchrontrieben, Kettentrieben oder in diversen Aufgaben im Vorrichtungsbau
Lagerbolzen können in Kombination mit Kugellager oder Gleitlagerbuchsen verwendet werden. Sie können unter anderem Laufrollen (mit Wälzlager), Spannrollen oder Synchronriemenscheiben aufnehmen. Als Alternative für begrenzten Bauraum bieten wir Kurvenrollen an, welche ein einbaufertiger Zusammenbau aus Achsbolzen und Wälzlager sind.
Lagerbolzen werden auch häufig in Verbindung mit Gelenkarmen verwendet, um unterschiedliche Bewegungsabläufe zu gewährleisten.
Für hohe Belastungen bieten wir die Achsbolzen aus Vergütungsstahl, die verschleißresistent und langlebig mit einer Härte von bis zu 40HRC gefertigt werden.

 

Für die Befestigung von Achsbolzen bietet unser Sortiment auch passendeSchrauben und Muttern.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel - Achsbolzen mit Spannrolle - Achsbolzen mit Innengewinde - Welle für Spannrolle - Bolzen für Spannrolle - Achsbolzen mit Gewinde

Anwendungsbeispiel Umlenkrolle
(1) Achsbolzen, (2) Spannrolle , (3) Distanzscheibe , (4) Montagewinkel , (5) Schraube , (6) Montageplatte

Anwendungsbeispiel - Achsbolzen mit Kettenspannrad - Achsbolzen mit Zentrierbund - Achsbolzen doppelt Abgesetzt - Achsbolzen doppelter Bund - Achsbolzen mit Innengewinde

Anwendungsbeispiel Kettenspannrad
(1) Achsbolzen, (2) Kettenspannrad , (3) Distanzscheibe, (4) Schraube

Anwendungsbeispiel - Achsbolzen mit Spannvorrichtung - Achsbolzen für Spannvorrichtung - Achsbolzen mit Querbohrung und Gewinde - Achsbolzen mit Außengewinde - Achsbolzen mit Gewinde - Rollenspanner mit Stellschraube

Anwendungsbeispiel Spannrolle
(1) Achsbolzen, (2) Sicherungsmutter, (3) Unterlegscheibe, (4) Spannrolle, (5) Anschlagblock mit Gewinde, (6) Stellschraube

Anwendungsbeispiel - Achsbolzen mit Gleitlagerbuchse - Achsbolzen mit Sicherungsring - Achsbolzen mit Außengewinde - Achsbolzen mit Gelenkarm - Achsbolzen mit Anlaufscheibe - Achsbolzen mit Gewinde

Anwendungsbeispiel Gelenkarm mit Gleitlagerbuchse
(1) Achsbolzen, (2) Sicherungsringe, (3) Gelenkarm , (4) Gleitlagerbuchse , (5) Anlaufscheibe

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

    3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.

  • Um die 3D Vorschau anzeigen zu können, muss die Konfiguration abgeschlossen sein.
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Teilenummer
FXHB6-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA3
FXHB6A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA3
FXHB8-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA4
FXHB8A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA4
FXHB10-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA[4,​5,​6]
FXHB10A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA[4,​5,​6]
FXHB12-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[5,​6,​8]
FXHB13-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[5,​6,​8]
FXHB15-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
FXHB16-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
FXHB17-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
FXHB18-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
FXHB20-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
FXHB20A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
FXHB22-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
FXHB22A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
FXHB25-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16]
FXHB25A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16]
FXHB30-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
FXHB30A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
PFXHB6-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA3
PFXHB6A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA3
PFXHB8-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA4
PFXHB8A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA4
PFXHB10-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA[4,​5,​6]
PFXHB10A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA[4,​5,​6]
PFXHB12-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[5,​6,​8]
PFXHB13-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[5,​6,​8]
PFXHB15-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
PFXHB16-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
PFXHB17-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
PFXHB18-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
PFXHB20-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PFXHB20A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PFXHB22-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PFXHB22A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PFXHB25-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16]
PFXHB25A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16]
PFXHB30-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
PFXHB30A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
PHFXHB6-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA3
PHFXHB6A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA3
PHFXHB8-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA4
PHFXHB8A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA4
PHFXHB10-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA[4,​5,​6]
PHFXHB10A-[2-60/1]-F[5-100/1]-MA[4,​5,​6]
PHFXHB12-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[5,​6,​8]
PHFXHB13-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[5,​6,​8]
PHFXHB15-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
PHFXHB16-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
PHFXHB17-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
PHFXHB18-[2-60/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10]
PHFXHB20-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PHFXHB20A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PHFXHB22-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PHFXHB22A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PHFXHB25-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16]
PHFXHB25A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16]
PHFXHB30-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
PHFXHB30A-[4-75/1]-F[10-150/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
TeilenummerStandard-StückpreisMindestbestellmengeMengenrabattReguläre
Versanddauer
?
RoHS[D] Durchmesser - Welle
(mm)
Werkstoff Oberflächenbehandlung Härte Werkstoff M (Regelgewinde) Durchmesser - Flansch
(mm)
[MA] Durchmesser - Gewinde [F] Länge - Welle (bis Ringnut)
(mm)
Y
(mm)

-

1 4 Arbeitstage 106Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.31035 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 106Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.31435 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 108Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.41245 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 108Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.41645 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1010Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.6154 ~ 65 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1010Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.6204 ~ 65 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1012Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.8175 ~ 810 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1013Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.8185 ~ 810 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1015Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.10206 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1016Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.10216 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1017Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.10236 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1018Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.10236 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1020Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.12266 ~ 1210 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1020Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.8266 ~ 810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1022Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.16286 ~ 810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1022Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.12286 ~ 810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1025Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.1631810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1025Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.1231810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1030Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.2036810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1030Stahlbrünierungnicht definiertEN 1.1191 Equiv.1636810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 106Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.31035 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 106Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.31435 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 108Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.41245 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 108Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.41645 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1010Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.6154 ~ 65 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1010Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.6204 ~ 65 ~ 1002 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1012Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.8175 ~ 810 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1013Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.8185 ~ 810 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1015Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.10206 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1016Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.10216 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1017Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.10236 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1018Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.10236 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 4 Arbeitstage 1020Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.12266 ~ 1210 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1020Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.8266 ~ 810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1022Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.16286 ~ 810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1022Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.12286 ~ 810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1025Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.1631810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1025Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.1231810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1030Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.2036810 ~ 1504 ~ 75

-

1 4 Arbeitstage 1030Stahlchemisch vernickeltnicht definiertEN 1.1191 Equiv.1636810 ~ 1504 ~ 75

-

1 8 Arbeitstage 106Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.31035 ~ 1002 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 106Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.31435 ~ 1002 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 108Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.41245 ~ 1002 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 108Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.41645 ~ 1002 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 1010Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.6154 ~ 65 ~ 1002 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 1010Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.6204 ~ 65 ~ 1002 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 1012Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.8175 ~ 810 ~ 1502 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 1013Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.8185 ~ 810 ~ 1502 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 1015Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.10206 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 1016Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.10216 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 1017Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.10236 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 8 Arbeitstage 1018Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.10236 ~ 1010 ~ 1502 ~ 60

-

1 7 Arbeitstage 1020Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.12266 ~ 1210 ~ 1504 ~ 75

-

1 8 Arbeitstage 1020Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.8286 ~ 1210 ~ 1504 ~ 75

-

1 7 Arbeitstage 1022Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.16286 ~ 1210 ~ 1504 ~ 75

-

1 8 Arbeitstage 1022Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.12266 ~ 1210 ~ 1504 ~ 75

-

1 7 Arbeitstage 1025Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.16318 ~ 1610 ~ 1504 ~ 75

-

1 7 Arbeitstage 1025Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.12318 ~ 1610 ~ 1504 ~ 75

-

1 7 Arbeitstage 1030Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.20368 ~ 2010 ~ 1504 ~ 75

-

1 7 Arbeitstage 1030Stahlchemisch vernickeltdefiniertEN 1.7220 Equiv.16368 ~ 2010 ~ 1504 ~ 75

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Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

TeilenummerDg61mm-SchritteMA (Regelgewinde)
Auswahl
M
(Regelgewinde)
HWStückpreis
AusführungNr.YFFXHBPFXHBSFXHBPHFXHB
FXHB

PFXHB

SFXHB

PHFXHB
 6 6- 0.004
- 0.012
2~60 5~100 3        M 310 8    
6A1412    
 8 8- 0.005
- 0.014
  4       M 41210    
8A1614    
1010  4 5 6     M 61513    
10A2017    
1212- 0.006
- 0.017
10~150   5 6 8    M 81714    
13131815    
1515    6 810   M102017    
16162118    
17172320    
1818    
2020- 0.007
- 0.020
4~75    6 81012  M122624    
20AM 8    
2222M162826    
22AM12    
2525     8101216 M163127    
25AM12    
3030     810121620M203632    
30AM16    
 
DMt
6M 311
8M 412.5
10M 614
12, 13M 817
15M1020
16
17
18
20M1225
22M16
2531
30M2037
Geben Sie Maße Y und F so an, dass Maß "t" nicht kleiner wird, als die in der Tabelle oben angegebenen Werte.

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen


Grundlegende Informationen

Ausführung - Wellenende Innengewinde Befestigung Innengewinde Form - Halterteil Schlüsselflächen

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Gibt es lange Achsbolzen?

Antwort:

Wir bieten Achsbolzen in einer konfigurierbaren Länge von ca. 150 mm. Sollte diese Länge nicht ausreichen kann je nach Ausführung eine Rotationsachse als Alternative dienen.

Frage:

Gibt es hohle Achsbolzen?

Antwort:

Aktuell bietet unserem Sortiment keine hohlen Achsbolzen. Allerdings bietet MISUMI hohle Rotationsachsen an. Diese können auf ähnliche Weise konfiguriert werden und stellen je nach Anwendung eine mögliche Alternative dar.

Frage:

Welche Rundheit haben Achsbolzen?

Antwort:

Je nach Achsbolzen ist die Rundheit bei bis zu 0.02 mm. Es ist zu empfehlen, sich auf die angegebenen Werte in der jeweiligen technischen Zeichnung, sowie Spezifikationen des Achsbolzen zu beziehen.

Frage:

Wie gerade sind Achsbolzen ausgerichtet?

Antwort:

Unsere Achsbolzen besitzen eine präzise gefertigte Geradheit von ca. 0.02 mm. Die Montageseite der MISUMI Achsbolzen ist feiner bearbeitet, um einen geraden Sitz und eine exakte Ausrichtung zu ermöglichen. Details können Sie der technischen Zeichnung oder Spezifikationen entnehmen.

Frage:

Sind Achsbolzen mit Flansch für Spannrollen geeignet?

Antwort:

Achsbolzen mit Flansch können auch in Anwendungen mit Spannrollen zum Einsatz kommen. Wird ein Achsbolzen mit Bund verwendet kann auf eine zusätzliche Distanzhülse verzichtet werden. Der Bund des Achsbolzen mit Flansch ist konfigurierbar und kann individuell auf die Lagerposition konfiguriert werden.

Frage:

Gibt es rostfreie Achsbolzen?

Antwort:

MISUMI bietet Achsbolzen aus Edelstahl. Zudem sind unsere Achsbolzen aus Stahl optional mit einer Oberflächenbeschichtung verfügbar, um sie vor Korrosion und Umgebungseinflüssen zu schützen. Für unsere Achsbolzen sind brüniert und vernickelt erhältlich.

Frage:

Gibt es Achsbolzen aus Vergütungsstahl?

Antwort:

Im Online-Shop von MISUMI finden sie eine große Anzahl von Achsbolzen aus Vergütungsstahl. Diese können zusätzlich mit den Oberflächenbeschichtungen brüniert oder vernickelt vor Korrosion geschützt werden.

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Ergänzungsartikel

MISUMI Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie

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