Steckachsen / Mit Gewinde

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[Merkmale] Dies ist ein Rollenhalterstift mit Außengewinde. Verwenden Sie ihn, wenn Sie den Rollenstößel befestigen.
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Datenblatt

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Technische Zeichnung von Kurvenrollen


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften von Kurvenrollen (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

AusführungWerkstoffOberflächenbehandlung
vorgefertigte LängenL, F konfigurierbar
RFNFRFNEN 1.1191 äquivalentSchwarz brüniert
-FSRFNEN 1.4301 äquivalent-

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes von Kurvenrollen

Teilenummer-L-F
RFN6
FRFN6
-
-
30
35

-

F10

Generelle Informationen zu Kurvenrollen

 

 

Auswahldetails von Kurvenrollen

- Rollentyp: ballig, zylindrisch
- Außendurchmesser der Rolle: 5 bis 52 mm
- Breite der Rolle: 3 bis 26 mm
- Innendurchmesser der Stützrolle: 5 bis 20 mm
- Gewindeder Kurvenrollen (Regelgewinde): M2.5 bis M20
- Montagemethode: Innensechskant am Kopf, Innensechskantan Kopf und Bolzen, Schlitzantrieb am Kopf
- Werkstoff: Stahl, Edelstahl
- Ummantelung derLauffläche: ohne, mit Kunststoff, mitElastomer
- Ausführungdes Achsbolzen: Standard,mit Exzenter
- Erfüllte Normen: MISUMI-Kurvenrollen werden ähnlich ISO 7063 ausgelegt.

 

Beschreibung / Grundlagen von Kurvenrollen

 

Kurvenrollen

Kurvenrollen sind Rollen,die eine flache oder ballige Lauffläche haben. Sie sind in der Regelmit einem Kugellager oder einem Nadellager ausgestattet, wodurchsie in der Lage sind, hohe Lasten zu tragen.
Aufgrund ihrerForm lassen sich mit Kurvenrollen hoch präziseLinearbewegungen und Kurvenbewegungen realisieren. Kurvenrollen werden in Förderanlagen, Verpackungsmaschinen,automatisierten Fertigungslinien und anderen Anwendungen eingesetzt,bei denen Material kontinuierlich bewegt wird und hohe radiale Lastenauf die Kurvenrollen wirken. Sie ermöglichensomit einen effizienten Transport schwerer Güter auch bei engenRaumverhältnissen.

 

Stützrollen

Stützrollen sind Rollen,die dazu dienen, eine Last zu tragen und zu unterstützen. Sie sindin der Regel mit einem Nadellager oder Kugellager ausgestattet.Stützrollen werden verwendet, um schwere Lasten oder Bauteile zutragen und zu bewegen.
Sie finden Anwendung in verschiedenenBereichen des Maschinenbaus, wie z. B. bei Förderanlagen, Kranen,Hubtischen oder Transportwagen. Stützrollen ermöglichen eine reibungsarmeBewegung der Last und können je nach Ausführung als Tragrollen, Laufrollenoder Umlenkrollen eingesetzt werden.

 

Kenngrößen und Eigenschaften von Kurvenrollen und Stützrollen

Die wichtigsten Kenngrößen für Kurvenrollen sinddie Breite der Rolle, der Außendurchmesser der Rolle, der Rollentyp und die Traglast.
Beider Auswahl von Stützrollen ist besonderesAugenmerk auf die Lagerart zu legen. Dabei spielt die Belastbarkeitdes Lagers eine wichtige Rolle, da die Stützrolle jenach Einsatzgebiet unterschiedlich hohen Lasten standhalten können muss.Darüber hinaus beeinflusst die Lagerart auch den Durchmesser der Rolle. Die Durchmesser können unterschiedlichgroß sein, was wiederum Einfluss auf die Tragfähigkeit und das Laufverhaltenhat. Je nach Anforderung und Platzverhältnissen ist die Lagerartalso sorgfältig auszuwählen.

 

Werkstoffe von Kurvenrollen und Stützrollen

MISUMI-Kurvenrollen und Stützrollen könnenaus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt werden, was einen direktenEinfluss auf ihre Eigenschaften und ihre Widerstandsfähigkeit hat.Dabei sollte insbesondere im Hinblick auf einen möglichen Verschleißbei der Anwendung auf hohe Qualität geachtet werden.
MISUMI stellt Kurvenrollen und Stützrollen aus Stahl oder Edelstahl mit optionaler Ummantelung derLauffläche aus Kunststoffoder Elastomer her.

 

Montage von Kurvenrollen mit Achsbolzen

Bei der Auswahl der Montagemethode müssenunter anderem die Zugänglichkeit und die Wartungsfreundlichkeitvon Stützrollen berücksichtigt werden. Je leichterdie Stützrollen erreichbar sind, desto besserlassen sie sich installieren, warten und austauschen. MISUMI bietet unterschiedliche Arten der Montage,wie zum Beispiel Schlitzantrieb am Kopf, oder Innensechskantam Kopf bzw. an Kopf und Bolzen.

Je nach Anwendung ist die geeignete Gewindelänge zu wählen.Eine längere Gewindelänge ermöglicht mehr Spielraum bei der genauenPositionierung der Kurvenrolle. In bestimmten Anwendungenist es erwünscht, dass das Gewinde über die Mutter hinausragt. Die Kurvenrollen lassen sich dann leichter anpassenbzw. dahingehend überprüfen, ob sie ordnungsgemäß angezogen sind.
Weiterhinsind je nach Anforderungen der spezifischen Anwendung die Tragfähigkeit unddie Größe der Kurvenrollen mit Achsbolzen zu bestimmen.Im Anschluss daran erfolgt die Bestimmung der geeigneten Montagepositionenund die Bohrung der Befestigungslöcher.
Bei der Montage sinddie richtige Ausrichtung der Kurvenrollen sowieeine sichere Befestigung mit Unterlegscheiben und Muttern wichtig,um vorzeitigen Verschleiß oder Beschädigungen zu vermeiden.
Einegründliche Überprüfung der Montage gewährleistet, dass die Kurvenrollen einwandfrei arbeiten. RegelmäßigeWartungen, Inspektionen und das Befolgen der Herstelleranweisungensind essenziell, um die Lebensdauer der Kurvenrollen zu verlängernund sicherzustellen, dass sie effizient funktionieren.

 

Regelmäßige Wartung von Kurvenrollen und Stützrollen

Die regelmäßige Wartung von Kurvenrollen und Stützrollen istentscheidend, um eine optimale Leistung, eine längere Lebensdauerund eine sichere Funktionsweise sicherzustellen. Bei der Wartungvon Kurvenrollen und Stützrollen sind unter anderem folgendewichtige Schritte zu beachten:

- Überprüfen: Überprüfen Sie die Kurvenrollen und Stützrollen regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß,Beschädigungen oder Unregelmäßigkeiten. Achten Sie besonders auf Risse,Abnutzungserscheinungen, Geräusche, Lockerung der Befestigungenoder ungleichmäßiges Abrollen der Rollen.
- Reinigen: Halten Sie die Rollen unddie umgebenden Bereiche sauber, um das Eindringen von Schmutz, Stauboder anderen Verunreinigungen zu minimieren. Verwenden Sie dafürgeeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um Verschmutzungen zuentfernen.
- Schmieren: Führen Sie die Schmierung gemäß den Vorgabendes Schmiermittelherstellers durch. Verwenden Sie nur das empfohleneSchmiermittel und achten Sie darauf, dass die Rollen ausreichend geschmiert sind, umReibung zu reduzieren und Verschleiß zu minimieren.
- Justieren: Stellen Sie sicher, dass die Rollen korrekt justiert sind und sich freidrehen können. Überprüfen Sie, ob sie richtig auf den Achsen montiertsind und keine Reibung oder Blockaden auftreten.

Anwendungsbeispiele für Kurvenrollen



 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

 

Teilenummer:  

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Teilenummer
FRFN5-[20-30/1]-F[5-20/1]
FRFN6-[20-36/1]-F[6-26/1]
FRFN8-[20-38/1]-F[8-28/1]
FRFN10-[20-42/1]-F[10-32/1]
FRFN12-[25-46/1]-F[12-36/1]
FRFN15-[25-50/1]-F[12-40/1]
FRFN17-[25-50/1]-F[16-40/1]
FRFN20-[25-54/1]-F[20-44/1]
FSRFN5-[20-30/1]-F[5-20/1]
FSRFN6-[20-36/1]-F[6-26/1]
FSRFN8-[20-38/1]-F[8-28/1]
FSRFN10-[20-42/1]-F[10-32/1]
FSRFN12-[25-46/1]-F[12-36/1]
FSRFN15-[25-50/1]-F[12-40/1]
FSRFN17-[25-50/1]-F[16-40/1]
FSRFN20-[25-54/1]-F[20-44/1]
RFN5-20
RFN5-25
RFN5-30
RFN6-30
RFN6-32
RFN6-34
RFN6-36
RFN8-30
RFN8-32
RFN8-34
RFN8-36
RFN8-38
RFN10-36
RFN10-38
RFN10-42
RFN12-38
RFN12-42
RFN12-46
RFN15-38
RFN15-42
RFN15-46
RFN15-50
RFN17-38
RFN17-42
RFN17-46
RFN17-50
RFN20-38
RFN20-42
RFN20-46
RFN20-50
RFN20-54
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSWerkstoff D
(Ø)
L
(mm)
Schraubenlänge F
(mm)
Oberflächenbehandlung

-

1 6 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.520 ~ 305 ~ 20Black Oxide Coating

-

1 6 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.620 ~ 366 ~ 26Black Oxide Coating

-

1 6 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.820 ~ 388 ~ 28Black Oxide Coating

-

1 6 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.1020 ~ 4210 ~ 32Black Oxide Coating

-

1 6 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.1225 ~ 4612 ~ 36Black Oxide Coating

-

1 6 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.1525 ~ 5012 ~ 40Black Oxide Coating

-

1 6 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.1725 ~ 5016 ~ 40Black Oxide Coating

-

1 6 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.2025 ~ 5420 ~ 44Black Oxide Coating

-

1 6 Arbeitstage 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Äquiv.520 ~ 305 ~ 20Not Provided

-

1 6 Arbeitstage 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Äquiv.620 ~ 366 ~ 26Not Provided

-

1 6 Arbeitstage 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Äquiv.820 ~ 388 ~ 28Not Provided

-

1 6 Arbeitstage 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Äquiv.1020 ~ 4210 ~ 32Not Provided

-

1 6 Arbeitstage 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Äquiv.1225 ~ 4612 ~ 36Not Provided

-

1 6 Arbeitstage 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Äquiv.1525 ~ 5012 ~ 40Not Provided

-

1 6 Arbeitstage 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Äquiv.1725 ~ 5016 ~ 40Not Provided

-

1 6 Arbeitstage 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Äquiv.2025 ~ 5420 ~ 44Not Provided

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10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.52014Black Oxide Coating

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1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.52514Black Oxide Coating

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1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.53014Black Oxide Coating

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10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.63014Black Oxide Coating

1.83 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10-----

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10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.63414Black Oxide Coating

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10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.83016Black Oxide Coating

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10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.83416Black Oxide Coating

1.96 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.83616Black Oxide Coating

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10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.103619Black Oxide Coating

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1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.103819Black Oxide Coating

2.19 €

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2.69 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10-----

2.69 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.124222Black Oxide Coating

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1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.124622Black Oxide Coating

4.64 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.153825Black Oxide Coating

4.64 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.154225Black Oxide Coating

4.64 €

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10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.155025Black Oxide Coating

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4.77 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.174228Black Oxide Coating

4.77 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.174628Black Oxide Coating

6.84 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10-----

5.13 €

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5.13 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.204231Black Oxide Coating

5.13 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.204631Black Oxide Coating

5.13 €

1 Verfügbar 5 Arbeitstage 10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.205031Black Oxide Coating

5.13 €

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10[Kohlenstoffstahl] EN 1.1191 Äquiv.205431Black Oxide Coating

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Technische Zeichnung von Kurvenrollen


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

TeilenummerLStückpreis
AusführungDg6
RFN5-0.004
-0.012
202530        14 
6  30323436      
8-0.005
-0.014
  3032343638    16 
10     363842   19 
12-0.006
-0.017
      384246  22 
15      38424650 25 
1728 
20-0.007
-0.020
      384246505431 
 
TeilenummerL
1mm-Schritte
F
1mm-Schritte
Stückpreis
AusführungDg6FRFNFSRFN
FRFN
FSRFN
5-0.00420~30M≤F≤L-10  
6-0.01220~36  
8-0.00520~38  
10-0.01420~42  
12-0.006
-0.017
25~46  
1525~50  
1725~50  
20-0.007
-0.020
25~54  

Anwendungsbeispiel

Steckachsen/Mit Gewinde:Verwandte bildanzeige

Grundlegende Informationen

Kategorie Steckachsen für Stützrollen Äußerer Umfang der Rolle N/A Welle N/A

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Sind die Wellen und Innenringe im Lieferumfang der Stützrollen enthalten?

Antwort:

Je nach Ihren bauseitigen Anforderungen haben Sie über den MISUMI Konfigurator die Möglichkeit, eine Kurvenrolle oder eine Stützrolle auszuwählen. Es ist zu beachten, dass eine Kurvenrolle stets einen Achsbolzen zur Montage besitzt und daher kein Innenring notwendig ist. Eine Stützrolle besitzt hingegen stets einen Innenring, verfügt jedoch über keinen Achsbolzen. Dieser muss separat gekauft werden.

Frage:

Welche Vorteile hat eine Lauffläche aus Elastomer?

Antwort:

Elastomere sind elastische Werkstoffe und somit dehnbar. Sie können sich bei Einwirkung von Zug und Belastung elastisch verformen. Trotz ihrer Elastizität haben sie eine hohe Beanspruchungsgrenze und sind sehr formstabil.

Frage:

Welche Kriterien spielen bei der Auswahl von Laufrollen eine wichtige Rolle?

Antwort:

Bei der Auswahl von Laufrollen für den industriellen Maschinenbau sind zunächst grundlegende Parameter wie Durchmesser, Form der Lauffläche oder Tragfähigkeit der Laufrollen zu beachten. Darüber hinaus sollte noch der Einsatzort der Kurvenrolle berücksichtigt werden, wie z.B. die Art des Bodens, Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, aber auch Geräuschentwicklung und Kontakt mit Schadstoffen, Schmutz, etc.

Frage:

Sind die Dichtungen im Lieferumfang der Kurvenrollen enthalten?

Antwort:

Je nach Ihren bauseitigen Anforderungen haben Sie über den MISUMI Konfigurator die Möglichkeit, eine Kurvenrolle oder eine Stützrolle auszuwählen. Es ist zu beachten, dass eine Kurvenrolle stets einen Achsbolzen zur Montage besitzt und daher kein Innenring notwendig ist. Eine Stützrolle besitzt hingegen stets einen Innenring, verfügt jedoch über keinen Achsbolzen. Dieser muss separat gekauft werden.

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Ergänzungsartikel

MISUMI Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie

Technischer Support