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Linearwellen / einseitiges Innengewinde

One End Tapped:Verwandte bildanzeige
(Ausführung)MaterialHärteOberflächenbehandlung
D Tol. g6D Tol. h5D Tol. f8
SFJTSFUT-EN 1.3505 äquivEffektiv gehärtete Tiefe beiInduktionshärtung >>S.112
EN 1.3505 äquiv 58HRC~
Werkstoff: EN 1.4037 äquiv 56HRC~
-
SSFJTSSFUT-Werkstoff: EN 1.4037 äquiv
PSFJTPSFUT-EN 1.3505 äquivHartverchromt
Oberflächenhärte: HV750~
Beschichtungsdicke: min. 5µm
PSSFJTPSSFUT-Werkstoff: EN 1.4037 äquiv
RSFJT--EN 1.3505 äquivLTBC-Beschichtung
--PSFGTEN 1.1191 äquiv-Hartverchromt
Oberflächenhärte: HV750~
Beschichtungsdicke: min. 10µm
--PSSFGTEN 1.4301 äquiv

Spezifikationen

Teilenummer-L-M
SFJT8-200-M4
RSFJT20-325-M8
     
TeilenummerL
wählbar in 1mm-Schritten
M (Regelgewinde)
Auswahl
D Tol.C
(Ausführung)Dg6h5f8
(D Toleranz g6)
SFJT
SSFJT
PSFJT
PSSFJT

(D-Toleranz f8)
PSFGT (D≥6)
PSSFGT (D≥6)
(D Toleranz h5)
SFUT
SSFUT
PSFUT
PSSFUT




420~ 3002            -0.004
-0.012
0
-0.005
-max. 0.2
520~ 400 2.63          -0.004
-0.012
0
-0.005
-max. 0.2
620~ 600  3          -0.004
-0.012
0
-0.005
-0.010
-0.028
max. 0.5
820~ 800  345        -0.005
-0.014
0
-0.006
-0.013
-0.035
max. 0.5
1020~ 800  3456       -0.005
-0.014
0
-0.006
-0.013
-0.035
max. 0.5
1220~1000   4568      -0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
max. 0.5
1325~1000   4568      -0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
max. 0.5
1525~1000   456810     -0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
max. 0.5
1630~1200   456810     -0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
max. 0.5
1830~1200   45681012    -0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
max. 0.5
2030~1200   45681012    -0.007
-0.020
0
-0.009
-0.020
-0.053
max. 1.0
2535~1200   4568101216   -0.007
-0.020
0
-0.009
-0.020
-0.053
max. 1.0
3035~1500     6810121620  -0.007
-0.020
0
-0.009
-0.020
-0.053
max. 1.0
3535~1500      81012162024 -0.009
-0.025
0
-0.011
-0.025
-0.064
max. 1.0
4050~1500       101216202430-0.009
-0.025
0
-0.011
-0.025
-0.064
max. 1.0
5065~1500        1216202430-0.009
-0.025
0
-0.011
-0.025
-0.064
max. 1.0
TeilenummerL
wählbar in 1mm-Schritten
M (Regelgewinde)
Auswahl
D Tol.C
(Ausführung)Dg6
(D Toleranz g6)
LTBC-Beschichtung
RSFJT
420~3002          -0.004
-0.012
max. 0.2
520~400 2.63        -0.004
-0.012
max. 0.2
620~500  3        -0.004
-0.012
max. 0.5
820~500  345      -0.005
-0.014
max. 0.5
1020~500  3456     -0.005
-0.014
max. 0.5
1220~500   4568    -0.006
-0.017
max. 0.5
1325~500   4568    -0.006
-0.017
max. 0.5
1525~500   456810   -0.006
-0.017
max. 0.5
1630~500   456810   -0.006
-0.017
max. 0.5
1830~500   45681012  -0.006
-0.017
max. 0.5
2030~500   45681012  -0.007
-0.020
max. 1.0
2535~500   4568101216 -0.007
-0.020
max. 1.0
3035~500     6810121620-0.007
-0.020
max. 1.0
Wenn Mx2.5+4≥L sind Gewindebohrungen möglicherweise durchgängig.

Optionen

One End Tapped:Verwandte bildanzeige

Teilenummer:  

  • Unvollständige Teilenummer
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Teilenummer
PSFGT6-[20-600/1]-M3
PSFGT8-[20-800/1]-M[3,​4,​5]
PSFGT10-[20-800/1]-M[3,​4,​5,​6]
PSFGT10-[20-800/1]-MD6
PSFGT12-[20-1000/1]-M[4,​5,​6,​8]
PSFGT12-[20-1000/1]-MD[6,​8]
PSFGT12-[20-1000/1]-MSC8
PSFGT13-[25-1000/1]-M[4,​5,​6,​8]
PSFGT13-[25-1000/1]-MD[6,​8]
PSFGT13-[25-1000/1]-MSC8
PSFGT15-[25-1000/1]-M[4,​5,​6,​8,​10]
PSFGT15-[25-1000/1]-MD[6,​8,​10]
PSFGT15-[25-1000/1]-MSC[8,​10]
PSFGT16-[30-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10]
PSFGT16-[30-1200/1]-MD[6,​8,​10]
PSFGT16-[30-1200/1]-MSC[8,​10]
PSFGT18-[30-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10,​12]
PSFGT18-[30-1200/1]-MD[6,​8,​10,​12]
PSFGT18-[30-1200/1]-MSC[8,​10,​12]
PSFGT20-[30-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10,​12]
PSFGT20-[30-1200/1]-MD[6,​8,​10,​12]
PSFGT20-[30-1200/1]-MSC[8,​10,​12,​14]
PSFGT25-[35-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10,​12,​16]
PSFGT25-[35-1200/1]-MD[6,​8,​10,​12,​16]
PSFGT25-[35-1200/1]-MSC[8,​10,​12,​14,​18]
PSFGT30-[35-1500/1]-M[6,​8,​10,​12,​16,​20]
PSFGT30-[35-1500/1]-MD[6,​8,​10,​12,​16,​20]
PSFGT30-[35-1500/1]-MSC[8,​10,​12,​14,​18]
PSFGT35-[35-1500/1]-M[8,​10,​12,​16,​20,​24]
PSFGT35-[35-1500/1]-MSC[8,​10,​12,​14,​18]
PSFGT40-[50-1500/1]-M[10,​12,​16,​20,​24,​30]
PSFGT40-[50-1500/1]-MSC[10,​12,​14,​18]
PSFGT50-[65-1500/1]-M[12,​16,​20,​24,​30]
PSFGT50-[65-1500/1]-MSC[12,​14,​18]
PSFJT4-[20-300/1]-M2
PSFJT5-[20-400/1]-M[2.6,​3]
PSFJT6-[20-800/1]-M3
PSFJT8-[20-1000/1]-M[3,​4,​5]
PSFJT10-[20-1000/1]-M[3,​4,​5,​6]
PSFJT10-[20-1000/1]-MD6
PSFJT12-[20-1200/1]-M[4,​5,​6,​8]
PSFJT12-[20-1200/1]-MD[6,​8]
PSFJT12-[20-1200/1]-MSC8
PSFJT13-[25-1200/1]-M[4,​5,​6,​8]
PSFJT13-[25-1200/1]-MD[6,​8]
PSFJT13-[25-1200/1]-MSC8
PSFJT15-[25-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10]
PSFJT15-[25-1200/1]-MD[6,​8,​10]
PSFJT15-[25-1200/1]-MSC[8,​10]
PSFJT16-[30-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10]
PSFJT16-[30-1200/1]-MD[6,​8,​10]
PSFJT16-[30-1200/1]-MSC[8,​10]
PSFJT18-[30-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10,​12]
PSFJT18-[30-1200/1]-MD[6,​8,​10,​12]
PSFJT18-[30-1200/1]-MSC[8,​10,​12]
PSFJT20-[30-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10,​12]
PSFJT20-[30-1200/1]-MD[6,​8,​10,​12]
PSFJT20-[30-1200/1]-MSC[8,​10,​12,​14]
PSFJT25-[35-1200/1]-M[4,​5,​6,​8,​10,​12,​16]
PSFJT25-[35-1200/1]-MD[6,​8,​10,​12,​16]
TeilenummerStandard-StückpreisMengenrabattLieferzeit?RoHSWellen-Ø D
(Ø)
Länge L
(mm)
Werkstoff Wärmebehandlung Oberflächenbehandlung Wellenbefestigungen, Toleranz Härte MD Mit Gewinde (Regelgewinde, effektive Länge: Nenn-Ø x 2) [M]
(mm)
Änderung der Gewindebohrung M zu Feingewinde [MSC]
(mm)

-

4 Arbeitstage 10620 ~ 600[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-3-

-

4 Arbeitstage 10820 ~ 800[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-3 ~ 5-

-

4 Arbeitstage 101020 ~ 800[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-3 ~ 6-

-

4 Arbeitstage 101020 ~ 800[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6--

-

4 Arbeitstage 101220 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-4 ~ 8-

-

4 Arbeitstage 101220 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6 ~ 8--

-

4 Arbeitstage 101220 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-4 ~ 8-

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6 ~ 8--

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-4 ~ 10-

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6 ~ 10--

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1000[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8 ~ 10

-

4 Arbeitstage 101630 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-4 ~ 10-

-

4 Arbeitstage 101630 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6 ~ 10--

-

4 Arbeitstage 101630 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8 ~ 10

-

5 Arbeitstage 101830 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-4 ~ 12-

-

5 Arbeitstage 101830 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6 ~ 12--

-

5 Arbeitstage 101830 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8 ~ 12

-

4 Arbeitstage 102030 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-4 ~ 12-

-

4 Arbeitstage 102030 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6 ~ 12--

-

4 Arbeitstage 102030 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8 ~ 14

-

4 Arbeitstage 102535 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-4 ~ 16-

-

4 Arbeitstage 102535 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6 ~ 16--

-

4 Arbeitstage 102535 ~ 1200[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8 ~ 18

-

4 Arbeitstage 103035 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-6 ~ 20-

-

4 Arbeitstage 103035 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening6 ~ 20--

-

4 Arbeitstage 103035 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8 ~ 18

-

5 Arbeitstage 103535 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-8 ~ 24-

-

5 Arbeitstage 103535 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--8 ~ 18

-

5 Arbeitstage 104050 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-10 ~ 30-

-

5 Arbeitstage 104050 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--10 ~ 18

-

5 Arbeitstage 105065 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening-12 ~ 30-

-

5 Arbeitstage 105065 ~ 1500[Stahl] EN 1.1191 Äquiv.N/AHartverchromtf8No Induction Hardening--12 ~ 18

-

6 Arbeitstage 10420 ~ 300[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-2-

-

6 Arbeitstage 10520 ~ 400[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-2.6 ~ 3-

-

4 Arbeitstage 10620 ~ 800[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-3-

-

4 Arbeitstage 10820 ~ 1000[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-3 ~ 5-

-

4 Arbeitstage 101020 ~ 1000[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-3 ~ 6-

-

4 Arbeitstage 101020 ~ 1000[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)6--

-

4 Arbeitstage 101220 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-4 ~ 8-

-

4 Arbeitstage 101220 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)6 ~ 8--

-

4 Arbeitstage 101220 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)--8

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-4 ~ 8-

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)6 ~ 8--

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)--8

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-4 ~ 10-

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)6 ~ 10--

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)--8 ~ 10

-

4 Arbeitstage 101630 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-4 ~ 10-

-

4 Arbeitstage 101630 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)6 ~ 10--

-

4 Arbeitstage 101630 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)--8 ~ 10

-

5 Arbeitstage 101830 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-4 ~ 12-

-

5 Arbeitstage 101830 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)6 ~ 12--

-

5 Arbeitstage 101830 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)--8 ~ 12

-

4 Arbeitstage 102030 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-4 ~ 12-

-

4 Arbeitstage 102030 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)6 ~ 12--

-

4 Arbeitstage 102030 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)--8 ~ 14

-

4 Arbeitstage 102535 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)-4 ~ 16-

-

4 Arbeitstage 102535 ~ 1200[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.InduktionsgehärtetHartverchromtg6Induction Hardening (58HRC~)6 ~ 16--

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Weitere Informationen

Glühen kann die Härte der maschinell bearbeiteten Fläche des Wellenendes (effektive Gewindelänge + ungefähr 10mm) verringern. >> S.112
Wellen mit garantierter Härte auf der gesamten Länge >> S.127
Toleranz für Maß L, Rundheit, Geradheit, Rechtwinkligkeit, Konzentrizität und Änderungen der Härte >> S.111
Eigenschaften der LTBC-Beschichtung
>> S.128

Anwendungsbeispiel

One End Tapped:Verwandte bildanzeige

Grundlegende Informationen

Standardausführung Gerade Endform (Links) Innengewinde Endform (rechts) Gerade
Rechtwinkligkeit des Wellenendes Rechtwinkligkeit (0.2)

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