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Linearwellen / einseitig abgesetzt, Aussengewinde , Innengewinde / Schlüsselfläche, Radialbohrung

Einseitig mit Außengewinde/Einseitig mit Innengewinde mit Querbohrung/Mit Schlüsselflächen:Verwandte bildanzeige
(Ausführung)MaterialHärteOberflächenbehandlung
Mit SchlüsselflächenMit Querbohrung
D Tol. g6D Tol. h5D Tol. f8D Tol. g6D Tol. f8
SFAZSFZU-SFZH-EN 1.3505 äquivEffektive Härtungstiefe von Induktionshärtung >>S. 112
EN 1.3505 äquiv 58HRC~
Werkstoff: EN 1.4037 äquiv 56HRC~
-
SSFAZSSFZU-SSFZH-Werkstoff: EN 1.4037 äquiv
PSFAZPSFZU-PSFZH-EN 1.3505 äquivHartverchromt
Oberflächenhärte: HV750~
Beschichtungsdicke: min. 5µm
PSSFAZPSSFZU-PSSFZH-Werkstoff: EN 1.4037 äquiv
RSFAZ--RSFZH-EN 1.3505 äquivLTBC-Beschichtung
--PSGGZ-PSGZHEN 1.1191 äquiv-Hartverchromt
Oberflächenhärte: HV750~
Beschichtungsdicke: min. 10µm
--PSSGGZ- EN 1.4301 äquiv

Spezifikationen

Teilenummer-L-F-B-P-N-SC-H
SFAZ20
SSFZH20
-
-
277
277
-
-
F25
F25
-
-
B12
B12
-
-
P10
P10
-
-
N12
N12
-
SC10

-

H10
Teilenummer1mm-SchritteP (Regelgewinde)
Auswahl
N (Regelgewinde)
Auswahl
Maße der SchlüsselflächenD Tol.(Y)Max.RC
(Ausführung)DLFBSCW1g6h5f8
(Mit Schlüsselflächen)
(D Toleranz g6)
SFAZ
SSFAZ
PSFAZ
PSSFAZ


(D Tol. f8)PSGGZ
PSSGGZ
(D Toleranz h5)
SFZU
SSFZU
PSFZU
PSSFZU

625~5982≤F≤Px5(für P≤6)
B≤F-2

(bei P=8, 10)
B≤F-3

(Für P≤12)
B≤F-5

(Ohne Gewinde)
B=0

B≥Steigungx3
3456       3          SC=1mm-Schritte

SC+1≤L
SC≥0

Einzelheiten zu Schlüsselflächen >>S.112
58-0.004
-0.012
0
-0.005
-0.010
-0.028
6000.3 oder wenigermax. 0.5
825~79834568      345        78-0.005
-0.014
0
-0.006
-0.013
-0.035
8000.3 oder wenigermax. 0.5
1025~798 456810     3456       88-0.005
-0.014
0
-0.006
-0.013
-0.035
8000.3 oder wenigermax. 0.5
1225~998  5681012     4568      1010-0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1325~998  5681012     4568      1110-0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1525~998  5681012     456810     1310-0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1625~1198  568101216    456810     1410-0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
12000.3 oder wenigermax. 0.5
1825~1198  568101216    45681012    1610-0.006
-0.017
0
-0.008
-0.016
-0.043
12000.3 oder wenigermax. 0.5
2025~1198   6810121620   45681012    1710-0.007
-0.020
0
-0.009
-0.020
-0.053
12000.3 oder wenigermax. 1.0
2525~1198    81012162024  4568101216   2210-0.007
-0.020
0
-0.009
-0.020
-0.053
12000.3 oder wenigermax. 1.0
3025~1498    8101216202430   6810121620  2715-0.007
-0.020
0
-0.009
-0.020
-0.053
15000.3 oder wenigermax. 1.0
3525~1498     101216202430    81012162024 3015-0.009
-0.025
0
-0.011
-0.025
-0.064
1500max. 0.5max. 1.0
4040~1498      1216202430     1012162024303620-0.009
-0.025
0
-0.011
-0.025
-0.064
1500max. 0.5max. 1.0
5050~1498       16202430      12162024304120-0.009
-0.025
0
-0.011
-0.025
-0.064
1500max. 0.5max. 1.0
Teilenummer1mm-SchritteP (Regelgewinde) auswählenN (Regelgewinde) auswählenMaße der QuerbohrungenD Tol.(Y)Max.RC
(Ausführung)DLFBHdg6f8
(Mit Querbohrung)

(D Toleranz g6)
SFZH
SSFZH
PSFZH
PSSFZH
RSFZH

(D-Toleranz f8)
PSGZH
825~5002≤F≤Px5(für P≤6)
B≤F-2

(bei P=8, 10)
B≤F-3

(Für P≤12)
B≤F-5

(Ohne Gewinde)
B=0

B≥Steigungx3
34568      345      H=1mm--Schritte
L≥H+d/2+6+Nx2.5
H≥d/2+2
3-0.005
-0.014
-0.013
-0.035
8000.3 oder wenigermax. 0.5
1025~500 456810     3456     3-0.005
-0.014
-0.013
-0.035
8000.3 oder wenigermax. 0.5
1225~500  5681012     4568    3-0.006
-0.017
-0.016
-0.043
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1325~500  5681012     4568    4-0.006
-0.017
-0.016
-0.043
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1525~500  5681012     456810   4-0.006
-0.017
-0.016
-0.043
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1625~500  568101216    456810   4-0.006
-0.017
-0.016
-0.043
12000.3 oder wenigermax. 0.5
1825~500  568101216    45681012  6-0.006
-0.017
-0.016
-0.043
12000.3 oder wenigermax. 0.5
2025~500   6810121620   45681012  6-0.007
-0.020
-0.020
-0.053
12000.3 oder wenigermax. 1.0
2525~500    81012162024  4568101216 7-0.007
-0.020
-0.020
-0.053
12000.3 oder wenigermax. 1.0
3025~500    8101216202430   68101216207-0.007
-0.020
-0.020
-0.053
15000.3 oder wenigermax. 1.0
Teilenummer1mm-SchritteP (Regelgewinde) auswählenN (Regelgewinde) auswählenMaße der SchlüsselflächenD Tol.(Y)Max.RC
(Ausführung)DLFBSCW1g6
(Mit Schlüsselflächen)
(D Toleranz g6)
LTBC-Beschichtung
RSFAZ
625~5002≤F≤Px5(für P≤6)
B≤F-2

(bei P=8, 10)
B≤F-3

(Für P≤12)
B≤F-5

(Ohne Gewinde)
B=0

B≥Steigungx3
3456       3        SC=1mm-Schritte

SC+1≤L
SC≥0

Einzelheiten zu Schlüsselflächen >>S.112
58-0.004
-0.012
6000.3 oder wenigermax. 0.5
825~50034568      345      78-0.005
-0.014
8000.3 oder wenigermax. 0.5
1025~500 456810     3456     88-0.005
-0.014
8000.3 oder wenigermax. 0.5
1225~500  5681012     4568    1010-0.006
-0.017
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1325~500  5681012     4568    1110-0.006
-0.017
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1525~500  5681012     456810   1310-0.006
-0.017
10000.3 oder wenigermax. 0.5
1625~500  568101216    456810   1410-0.006
-0.017
12000.3 oder wenigermax. 0.5
1825~500  568101216    45681012  1610-0.006
-0.017
12000.3 oder wenigermax. 0.5
2025~500   6810121620   45681012  1710-0.007
-0.020
12000.3 oder wenigermax. 1.0
2525~500    81012162024  4568101216 2210-0.007
-0.020
12000.3 oder wenigermax. 1.0
3025~500    8101216202430   68101216202715-0.007
-0.020
15000.3 oder wenigermax. 1.0
Maße des Regelgewindes
MAbstand
30.5
40.7
50.8
61.0
81.25
101.5
121.75
162.0
202.5
243.0
303.5
Gesamtlänge L erfordert Nx3≤L.Wenn D=P, F=B als Maß B spezifizieren. Dennoch haben die Maße L und F bei der Fertigung Priorität. Das B-Maß ist F -(Steigungx2).

Optionen

Einseitig mit Außengewinde/Einseitig mit Innengewinde mit Querbohrung/Mit Schlüsselflächen:Verwandte bildanzeige

Teilenummer:  

  • Unvollständige Teilenummer
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Teilenummer
PSFAZ6-[25-798/1]-F[2-30/1]-B[0-28/1]-P[3,​4,​5,​6]-N3-SC[0-590/1]
PSFAZ6-[25-798/1]-F[2-30/1]-B[0-28/1]-PMC[3,​4,​5,​6]-N3-SC[0-590/1]
PSFAZ8-[25-998/1]-F[2-40/1]-B[0-40/1]-P[3,​4,​5,​6,​8]-N[3,​4,​5]-SC[0-790/1]
PSFAZ8-[25-998/1]-F[2-40/1]-B[0-40/1]-PMC[3,​4,​5,​6,​8]-N[3,​4,​5]-SC[0-790/1]
PSFAZ10-[25-998/1]-F[2-50/1]-B[0-50/1]-P[4,​5,​6,​8,​10]-N[3,​4,​5,​6]-SC[0-780/1]
PSFAZ10-[25-998/1]-F[2-50/1]-B[0-50/1]-P[4,​5,​6,​8,​10]-ND6-SC[0-780/1]
PSFAZ10-[25-998/1]-F[2-50/1]-B[0-50/1]-PMC[4,​5,​6,​8,​10]-N[3,​4,​5,​6]-SC[0-780/1]
PSFAZ10-[25-998/1]-F[2-50/1]-B[0-50/1]-PMC[4,​5,​6,​8,​10]-ND6-SC[0-780/1]
PSFAZ10-[25-998/1]-F[2-50/1]-B[0-50/1]-PMS10-N[3,​4,​5,​6]-SC[0-780/1]
PSFAZ10-[25-998/1]-F[2-50/1]-B[0-50/1]-PMS10-ND6-SC[0-780/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-N[4,​5,​6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-ND[6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-NSC8-SC[0-988/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12]-N[4,​5,​6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12]-ND[6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12]-NSC8-SC[0-988/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS[10,​12]-N[4,​5,​6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS[10,​12]-ND[6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ12-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS[10,​12]-NSC8-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-N[4,​5,​6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-ND[6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-NSC8-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12]-N[4,​5,​6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12]-ND[6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12]-NSC8-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS10-N[4,​5,​6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS10-ND[6,​8]-SC[0-988/1]
PSFAZ13-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS10-NSC8-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-N[4,​5,​6,​8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-ND[6,​8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-P[5,​6,​8,​10,​12]-NSC[8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15]-N[4,​5,​6,​8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15]-ND[6,​8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15]-NSC[8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS[10,​12]-N[4,​5,​6,​8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS[10,​12]-ND[6,​8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ15-[25-1198/1]-F[2-60/1]-B[0-58/1]-PMS[10,​12]-NSC[8,​10]-SC[0-988/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-P[5,​6,​8,​10,​12,​16]-N[4,​5,​6,​8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-P[5,​6,​8,​10,​12,​16]-ND[6,​8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-P[5,​6,​8,​10,​12,​16]-NSC[8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15]-N[4,​5,​6,​8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15]-ND[6,​8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15]-NSC[8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMS[10,​12,​14,​16]-N[4,​5,​6,​8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMS[10,​12,​14,​16]-ND[6,​8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ16-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMS[10,​12,​14,​16]-NSC[8,​10]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-P[5,​6,​8,​10,​12,​16]-N[4,​5,​6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-P[5,​6,​8,​10,​12,​16]-ND[6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-P[5,​6,​8,​10,​12,​16]-NSC[8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15,​17]-N[4,​5,​6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15,​17]-ND[6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMC[5,​6,​8,​10,​12,​15,​17]-NSC[8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMS[10,​12,​14,​18]-N[4,​5,​6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMS[10,​12,​14,​18]-ND[6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ18-[25-1198/1]-F[2-80/1]-B[0-78/1]-PMS[10,​12,​14,​18]-NSC[8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ20-[25-1198/1]-F[2-100/1]-B[0-98/1]-P[6,​8,​10,​12,​16,​20]-N[4,​5,​6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ20-[25-1198/1]-F[2-100/1]-B[0-98/1]-P[6,​8,​10,​12,​16,​20]-ND[6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ20-[25-1198/1]-F[2-100/1]-B[0-98/1]-P[6,​8,​10,​12,​16,​20]-NSC[8,​10,​12,​14]-SC[0-1188/1]
PSFAZ20-[25-1198/1]-F[2-100/1]-B[0-98/1]-PMC[6,​8,​10,​12,​15,​17,​20]-N[4,​5,​6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
PSFAZ20-[25-1198/1]-F[2-100/1]-B[0-98/1]-PMC[6,​8,​10,​12,​15,​17,​20]-ND[6,​8,​10,​12]-SC[0-1188/1]
TeilenummerStandard-StückpreisMengenrabattLieferzeit?RoHSWellen-Ø D
(Ø)
Länge L
(mm)
Oberflächenbehandlung Werkstoff Wärmebehandlung Wellenbefestigungen, Toleranz Härte B
(mm)
F
(mm)
Feingewinde [PMC]
(mm)
Feingewinde [PMS]
(mm)
H
(mm)
Mit Gewinde (Regelgewinde) [P]
(mm)
Mit Gewinde (Regelgewinde, effektive Länge: Nenn-Ø x 2) [N]
(mm)
ND Schlüsselflächen an einer Position hinzufügen [SC]
(mm)
Änderung der Gewindebohrung N zu Feingewinde [NSC]
(mm)

-

4 Arbeitstage 10625 ~ 798Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 282 ~ 30---3 ~ 63-0 ~ 590-

-

4 Arbeitstage 10625 ~ 798Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 282 ~ 303 ~ 6---3-0 ~ 590-

-

4 Arbeitstage 10825 ~ 998Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 402 ~ 40---3 ~ 83 ~ 5-0 ~ 790-

-

4 Arbeitstage 10825 ~ 998Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 402 ~ 403 ~ 8---3 ~ 5-0 ~ 790-

-

4 Arbeitstage 101025 ~ 998Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 502 ~ 50---4 ~ 103 ~ 6-0 ~ 780-

-

4 Arbeitstage 101025 ~ 998Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 502 ~ 50---4 ~ 10-60 ~ 780-

-

4 Arbeitstage 101025 ~ 998Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 502 ~ 504 ~ 10---3 ~ 6-0 ~ 780-

-

4 Arbeitstage 101025 ~ 998Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 502 ~ 504 ~ 10----60 ~ 780-

-

4 Arbeitstage 101025 ~ 998Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 502 ~ 50-10--3 ~ 6-0 ~ 780-

-

4 Arbeitstage 101025 ~ 998Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 502 ~ 50-10---60 ~ 780-

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 124 ~ 8-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 12-6 ~ 80 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 12--0 ~ 9888

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 12---4 ~ 8-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 12----6 ~ 80 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 12-----0 ~ 9888

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10 ~ 12--4 ~ 8-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10 ~ 12---6 ~ 80 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101225 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10 ~ 12----0 ~ 9888

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 124 ~ 8-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 12-6 ~ 80 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 12--0 ~ 9888

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 12---4 ~ 8-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 12----6 ~ 80 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 12-----0 ~ 9888

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10--4 ~ 8-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10---6 ~ 80 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101325 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10----0 ~ 9888

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 124 ~ 10-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 12-6 ~ 100 ~ 988-

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4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60---5 ~ 12--0 ~ 9888 ~ 10

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 15---4 ~ 10-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 15----6 ~ 100 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 605 ~ 15-----0 ~ 9888 ~ 10

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4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10 ~ 12--4 ~ 10-0 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10 ~ 12---6 ~ 100 ~ 988-

-

4 Arbeitstage 101525 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 582 ~ 60-10 ~ 12----0 ~ 9888 ~ 10

-

4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80---5 ~ 164 ~ 10-0 ~ 1188-

-

4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80---5 ~ 16-6 ~ 100 ~ 1188-

-

4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80---5 ~ 16--0 ~ 11888 ~ 10

-

4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 805 ~ 15---4 ~ 10-0 ~ 1188-

-

4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 805 ~ 15----6 ~ 100 ~ 1188-

-

4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 805 ~ 15-----0 ~ 11888 ~ 10

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4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80-10 ~ 16--4 ~ 10-0 ~ 1188-

-

4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80-10 ~ 16---6 ~ 100 ~ 1188-

-

4 Arbeitstage 101625 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80-10 ~ 16----0 ~ 11888 ~ 10

-

5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80---5 ~ 164 ~ 12-0 ~ 1188-

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5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80---5 ~ 16-6 ~ 120 ~ 1188-

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5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80---5 ~ 16--0 ~ 11888 ~ 12

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5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 805 ~ 17---4 ~ 12-0 ~ 1188-

-

5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 805 ~ 17----6 ~ 120 ~ 1188-

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5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 805 ~ 17-----0 ~ 11888 ~ 12

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5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80-10 ~ 18--4 ~ 12-0 ~ 1188-

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5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80-10 ~ 18---6 ~ 120 ~ 1188-

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5 Arbeitstage 101825 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 782 ~ 80-10 ~ 18----0 ~ 11888 ~ 12

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4 Arbeitstage 102025 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 982 ~ 100---6 ~ 204 ~ 12-0 ~ 1188-

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4 Arbeitstage 102025 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 982 ~ 100---6 ~ 20-6 ~ 120 ~ 1188-

-

4 Arbeitstage 102025 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 982 ~ 100---6 ~ 20--0 ~ 11888 ~ 14

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4 Arbeitstage 102025 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 982 ~ 1006 ~ 20---4 ~ 12-0 ~ 1188-

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4 Arbeitstage 102025 ~ 1198Hartverchromt[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Induktionsgehärtetg6Induction Hardening (58HRC~)0 ~ 982 ~ 1006 ~ 20----6 ~ 120 ~ 1188-

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Weitere Informationen

Das Glühen kann die Härte von Schlüsselflächen, Querbohrungen und maschinell bearbeiteten Wellenenden verringern (effektive Gewindelänge + ca. 10mm). >>S.112
Bedingt durch Deformationen infolge des Glühens können Querbohrungen außerhalb des Toleranzdurchmessers liegen.
L-Maß-Toleranz, Rundheit, Geradheit, Lotrechtigkeit, Konzentrizität und Änderungen bei der Härte >>S.111
Eigenschaften der LTBC-Beschichtung >> S.128

Anwendungsbeispiel

Einseitig mit Außengewinde/Einseitig mit Innengewinde mit Querbohrung/Mit Schlüsselflächen:Verwandte bildanzeige

Grundlegende Informationen

Standardausführung Gerade Endform (Links) Außengewinde Endform (rechts) Innengewinde
Rechtwinkligkeit des Wellenendes Rechtwinkligkeit (0.2)

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