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Hohl mit Schlüsselflächen/Beidseitig mit Innengewinde

Hohl mit Schlüsselflächen/Beidseitig mit Innengewinde:Verwandte bildanzeige
AusführungMaterialHärteOberflächenbehandlung
Innengewinde beidseitigBeidseitige Gewindebohrung mit Schlüsselflächen
SPJWSPWREN 1.3505 ÄquivalentEffektive Einhärttiefe der Induktionshärtung >>S.112
EN 1.3505 Äquivalent 58HRC~
Werkstoff: EN 1.4125 Äquiv. 56HRC~
-
SSPJWSSPWRWerkstoff: EN 1.4125 Äquiv.
PSPJWPSPWREN 1.3505 ÄquivalentHartverchromt
Oberflächenhärte: HV750~
Beschichtungsdicke: min. 5µm
RSPJWRSPWREN 1.3505 ÄquivalentLTBC-Beschichtung

Spezifikationen

• Hohlwellen, Gewindebohrung beidseitig
Teilenummer-L-M-N-SC
SPJW20
SPWR30
-
-
500
680
-
-
M16
M20
-
-
N16
N20

-

SC10
■Hohlwellen, Gewindebohrung beidseitig
TeilenummerL
1mm-Schritte
M (Regelgewinde), N (Regelgewinde)
Auswahl
D Tol.dC
AusführungD
Hohlwellen, Gewindebohrung beidseitig
SPJW
SSPJW (nur mit * markierte Größen)
PSPJW
620~6003    -0.004
-0.012
2max. 0.5
*820~800 (300)4*5   -0.005
-0.014
3(3)max. 0.5
*1020~800 (400)5*6   -0.005
-0.014
4(4)max. 0.5
*1232~1000 (500) *8*T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
6(5)max. 0.5
*1340~1000 (500) *10*T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
7(5)max. 0.5
*1648~1200 (600) *12*T2 (RC1/4)-0.006
-0.017
10(6)max. 0.5
*2064~1200 (800) *16*T3 (RC3/8)-0.007
-0.020
14(8)max. 1.0
*2580~1200 (1000) *20   -0.007
-0.020
16(10)max. 1.0
*3080~1500 (1000) *20   -0.007
-0.020
17(12)max. 1.0
3596~1500  24  -0.009
-0.025
19max. 1.0
4096~1500  2430 -0.009
-0.025
20max. 1.0
50120~1500   30 -0.009
-0.025
26max. 1.0

TeilenummerL
1mm-Schritte
M (Regelgewinde), N (Regelgewinde)
Auswahl
D Tol.dC
AusführungD
Hohlwellen, Gewindebohrung beidseitig
LTBC-Beschichtung
RSPJW
620~5003    -0.004
-0.012
2max. 0.5
820~50045   -0.005
-0.014
3max. 0.5
1020~50056   -0.005
-0.014
4max. 0.5
1232~500 8T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
6max. 0.5
1340~500 10T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
7max. 0.5
1648~500 12T2 (RC1/4)-0.006
-0.017
10max. 0.5
2064~500 16T3 (RC3/8)-0.007
-0.020
14max. 1.0
2580~500 20   -0.007
-0.020
16max. 1.0
3080~500 20   -0.007
-0.020
17max. 1.0
TeilenummerL
1mm-Schritte
M (Regelgewinde), N (Regelgewinde)
Auswahl
Maße der SchlüsselflächenD Tol.dC
AusführungDSCW1
Hohlwellen, Gewindebohrung beidseitig
Wellen mit Schlüsselflächen
SPWR
SSPWR (nur mit * markierte Größen)
PSPWR
620~6003    SC=1mm-Schritte
Wenn D≤25
SC+1≤L-Nx2
SC≥Mx2
Wenn D≥30
SC+1≤L
SC≥0


Details der Schlüsselflächen
  S.112
58-0.004
-0.012
2max. 0.5
* 820~800 (300)4* 5   78-0.005
-0.014
3 (3)max. 0.5
* 1020~800 (400)5* 6   88-0.005
-0.014
4 (4)max. 0.5
* 1232~1000 (500) * 8*T1 (RC1/8)1010-0.006
-0.017
6 (5)max. 0.5
* 1340~1000 (500) * 10*T1 (RC1/8)1110-0.006
-0.017
7 (5)max. 0.5
* 1648~1200 (600) * 12*T2 (RC1/4)1410-0.006
-0.017
10 (6)max. 0.5
* 2064~1200 (800) * 16*T3 (RC3/8)1710-0.007
-0.020
14 (8)max. 1.0
* 2580~1200 (1000) * 20   2210-0.007
-0.020
16 (10)max. 1.0
* 3080~1500 (1000) * 20   2715-0.007
-0.020
17 (12)max. 1.0
3596~1500  24  3015-0.009
-0.025
19max. 1.0
4096~1500  2430 3620-0.009
-0.025
20max. 1.0
50120~1500   30 4120-0.009
-0.025
26max. 1.0

TeilenummerL
1mm-Schritte
M (Regelgewinde), N (Regelgewinde)
Auswahl
Maße der SchlüsselflächenD Tol.dC
AusführungDSCW1
Hohlwellen, Gewindebohrung beidseitig
Wellen mit Schlüsselflächen
LTBC-Beschichtung
RSPWR
620~5003    SC=1mm-Schritte
Wenn D≤25
SC+1≤L-Nx2
SC≥Mx2
Wenn D≥30
SC+1≤L
SC≥0


Details der Schlüsselflächen
  S.112
58-0.004
-0.012
2max. 0.5
820~50045   78-0.005
-0.014
3max. 0.5
1020~50056   88-0.005
-0.014
4max. 0.5
1232~500 8T1 (RC1/8)1010-0.006
-0.017
6max. 0.5
1340~500 10T1 (RC1/8)1110-0.006
-0.017
7max. 0.5
1648~500 12T2 (RC1/4)1410-0.006
-0.017
10max. 0.5
2064~500 16T3 (RC3/8)1710-0.007
-0.020
14max. 1.0
2580~500 20   2210-0.007
-0.020
16max. 1.0
3080~500 20   2715-0.007
-0.020
17max. 1.0
Wenn T1, T2 oder T3 als M oder N ausgewählt wird, erfolgt eine Gewindebearbeitung. (Bestellnummer: MT1, NT1) L muss Mx2+Nx2≤L sein
Wenn Mx25+4+Nx2.5+4≤L, gehen Zapfenbohrungen evtl. durch. Wenn L≤Mx2+Nx2 hat die effektive Tiefe des größeren Gewindedurchmessers Priorität.
Nur die mit * gekennzeichneten Maße D, M und N sind für Edelstahlwellen geeignet. Es gelten die Maße L und d in ( ).

Optionen

Hohl mit Schlüsselflächen/Beidseitig mit Innengewinde:Verwandte bildanzeige

Teilenummer:  

  • Unvollständige Teilenummer
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Teilenummer
PSPJW6-[20-600/1]-M3-N3
PSPJW8-[20-800/1]-M[4,​5]-N[4,​5]
PSPJW10-[20-800/1]-M[5,​6]-N[5,​6]
PSPJW12-[32-1000/1]-M8-N8
PSPJW12-[32-1000/1]-M8-NT1
PSPJW12-[32-1000/1]-MT1-N8
PSPJW12-[32-1000/1]-MT1-NT1
PSPJW13-[40-1000/1]-M10-N10
PSPJW13-[40-1000/1]-M10-NT1
PSPJW13-[40-1000/1]-MT1-N10
PSPJW13-[40-1000/1]-MT1-NT1
PSPJW16-[48-1200/1]-M12-N12
PSPJW16-[48-1200/1]-M12-NT2
PSPJW16-[48-1200/1]-MT2-N12
PSPJW16-[48-1200/1]-MT2-NT2
PSPJW20-[64-1200/1]-M16-N16
PSPJW20-[64-1200/1]-M16-NT3
PSPJW20-[64-1200/1]-MT3-N16
PSPJW20-[64-1200/1]-MT3-NT3
PSPJW25-[80-1200/1]-M20-N20
PSPJW30-[80-1500/1]-M20-N20
PSPJW35-[96-1500/1]-M24-N24
PSPJW40-[96-1500/1]-M[24,​30]-N[24,​30]
PSPJW50-[120-1500/1]-M30-N30
PSPWR6-[20-600/1]-M3-N3-SC[6-586/1]
PSPWR8-[20-800/1]-M[4,​5]-N[4,​5]-SC[8-784/1]
PSPWR10-[20-800/1]-M[5,​6]-N[5,​6]-SC[10-782/1]
PSPWR12-[32-1000/1]-M8-N8-SC[16-972/1]
PSPWR12-[32-1000/1]-M8-NT1-SC[16-972/1]
PSPWR12-[32-1000/1]-MT1-N8-SC[16-972/1]
PSPWR12-[32-1000/1]-MT1-NT1-SC[16-972/1]
PSPWR13-[40-1000/1]-M10-N10-SC[20-970/1]
PSPWR13-[40-1000/1]-M10-NT1-SC[20-970/1]
PSPWR13-[40-1000/1]-MT1-N10-SC[20-970/1]
PSPWR13-[40-1000/1]-MT1-NT1-SC[20-970/1]
PSPWR16-[48-1200/1]-M12-N12-SC[24-1166/1]
PSPWR16-[48-1200/1]-M12-NT2-SC[24-1166/1]
PSPWR16-[48-1200/1]-MT2-N12-SC[24-1166/1]
PSPWR16-[48-1200/1]-MT2-NT2-SC[24-1166/1]
PSPWR20-[64-1200/1]-M16-N16-SC[32-1158/1]
PSPWR20-[64-1200/1]-M16-NT3-SC[32-1158/1]
PSPWR20-[64-1200/1]-MT3-N16-SC[32-1158/1]
PSPWR20-[64-1200/1]-MT3-NT3-SC[32-1158/1]
PSPWR25-[80-1200/1]-M20-N20-SC[40-1150/1]
PSPWR30-[80-1500/1]-M20-N20-SC[0-1485/1]
PSPWR35-[96-1500/1]-M24-N24-SC[0-1485/1]
PSPWR40-[96-1500/1]-M[24,​30]-N[24,​30]-SC[0-1480/1]
PSPWR50-[120-1500/1]-M30-N30-SC[0-1480/1]
RSPJW6-[20-500/1]-M3-N3
RSPJW8-[20-500/1]-M[4,​5]-N[4,​5]
RSPJW10-[20-500/1]-M[5,​6]-N[5,​6]
RSPJW12-[32-500/1]-M8-N8
RSPJW12-[32-500/1]-M8-NT1
RSPJW12-[32-500/1]-MT1-N8
RSPJW12-[32-500/1]-MT1-NT1
RSPJW13-[40-500/1]-M10-N10
RSPJW13-[40-500/1]-M10-NT1
RSPJW13-[40-500/1]-MT1-N10
RSPJW13-[40-500/1]-MT1-NT1
RSPJW16-[48-500/1]-M12-N12
TeilenummerStandard-StückpreisMengenrabattLieferzeit?RoHSWerkstoff Oberflächenbehandlung Wellen-Ø D
(Ø)
Länge L
(mm)
Härte Mit Gewinde (Regelgewinde) [M]
(mm)
Mit Gewinde (Regelgewinde) [N]
(mm)
Schlüsselflächen an einer Position hinzufügen [SC]
(mm)
Änderung der Gewindebohrung M zu Konusgewinde [MT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8) Änderung der Gewindebohrung N zu Konusgewinde [NT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8)

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt620 ~ 600Induction Hardening (58HRC~)33---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt820 ~ 800Induction Hardening (58HRC~)4 ~ 54 ~ 5---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1020 ~ 800Induction Hardening (58HRC~)5 ~ 65 ~ 6---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1232 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)88---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1232 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)8---1

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1232 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)-8-1-

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1232 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)---11

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1340 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)1010---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1340 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)10---1

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1340 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)-10-1-

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1340 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)---11

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1648 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)1212---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1648 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)12---2

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1648 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)-12-2-

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1648 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)---22

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2064 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)1616---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2064 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)16---3

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2064 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)-16-3-

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2064 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)---33

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2580 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)2020---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt3080 ~ 1500Induction Hardening (58HRC~)2020---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt3596 ~ 1500Induction Hardening (58HRC~)2424---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt4096 ~ 1500Induction Hardening (58HRC~)24 ~ 3024 ~ 30---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt50120 ~ 1500Induction Hardening (58HRC~)3030---

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt620 ~ 600Induction Hardening (58HRC~)336 ~ 586--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt820 ~ 800Induction Hardening (58HRC~)4 ~ 54 ~ 58 ~ 784--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1020 ~ 800Induction Hardening (58HRC~)5 ~ 65 ~ 610 ~ 782--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1232 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)8816 ~ 972--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1232 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)8-16 ~ 972-1

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1232 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)-816 ~ 9721-

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1232 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)--16 ~ 97211

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1340 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)101020 ~ 970--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1340 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)10-20 ~ 970-1

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1340 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)-1020 ~ 9701-

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1340 ~ 1000Induction Hardening (58HRC~)--20 ~ 97011

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1648 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)121224 ~ 1166--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1648 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)12-24 ~ 1166-2

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1648 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)-1224 ~ 11662-

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt1648 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)--24 ~ 116622

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2064 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)161632 ~ 1158--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2064 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)16-32 ~ 1158-3

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2064 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)-1632 ~ 11583-

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2064 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)--32 ~ 115833

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt2580 ~ 1200Induction Hardening (58HRC~)202040 ~ 1150--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt3080 ~ 1500Induction Hardening (58HRC~)20200 ~ 1485--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt3596 ~ 1500Induction Hardening (58HRC~)24240 ~ 1485--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt4096 ~ 1500Induction Hardening (58HRC~)24 ~ 3024 ~ 300 ~ 1480--

-

5 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Hartverchromt50120 ~ 1500Induction Hardening (58HRC~)30300 ~ 1480--

-

10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung620 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)33---

-

10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung820 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)4 ~ 54 ~ 5---

-

10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1020 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)5 ~ 65 ~ 6---

-

10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1232 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)88---

-

10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1232 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)8---1

-

10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1232 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)-8-1-

-

10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1232 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)---11

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10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1340 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)1010---

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10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1340 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)10---1

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10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1340 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)-10-1-

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10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1340 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)---11

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10 Arbeitstage 10[Stahl] EN 1.3505 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung1648 ~ 500Induction Hardening (58HRC~)1212---

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Weitere Informationen

Eigenschaften der LTBC-Beschichtung
  >> S.128
Toleranzen für Rundheit und Außen-Ø entsprechen ggf. nicht den Präzisionsspezifikationen in den Bereichen, die ca. 15mm von den bearbeiteten Schlüsselflächen entfernt sind.
L-Maß-Toleranz, Rundheit, Geradheit, Lotrechtigkeit, Konzentrizität und Änderungen bei der Härte >>S.111 
LTBC-Beschichtung erfolgt nicht an der Innenseite der Hohlwellen, Gewindebohrungen, Bohrlöcher und Seitenbohrungen und können korrodieren.
Das Anglühen, das für die Fertigung der Schlüsselflächen und des Gewindes am Wellenende erforderlich ist (effektive Gewindelänge + ca. 10mm), kann die Härte verringern. >>S.112
Für Informationen über Hohlwellen-Wandstärkenabweichungen siehe >> S.111

Anwendungsbeispiel

Hohl mit Schlüsselflächen/Beidseitig mit Innengewinde:Verwandte bildanzeige

Grundlegende Informationen

Standardausführung Hohl Endform (Links) Innengewinde Endform (rechts) Innengewinde
Wärmebehandlung Induktionsgehärtet Wellenbefestigungen, Toleranz g6

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