254 TECHNISCHE INFORMATIONEN Toleranzausführungen Geradheit Ebenheit Rundheit Zylindrizität Leitungsprofil Oberflächenprofil Parallelität Rechtwinkligkeitstoleranz Schräge Positionstoleranz Koaxialität oder Konzentrizität Symmetrie Abweichungstoleranz Gesamtradialschlag Symbole Definition der Toleranzzonen Abgebildete Beispiele und Darstellungen Formtoleranz Orientierungstoleranz Positionstoleranz Abweichungstoleranz QGeometrische Toleranzen und Symbole Die Linien in den Toleranzzonendefinitionen bedeuten Folgendes. Dicke durchgehende oder unterbrochene Linie: Form Dünne gepunktete Linie: Mittellinie Dicke gepunktete Linie: Bezugsfläche Dünne, mit einer langen und zwei kurzen gepunkteten Linien im Wechsel unterbrochene Linie: Ergänzende Projektionsebene oder Querschnittsebene Dünne durchgehende oder unterbrochene Linie: Toleranzgrenze Dicke, mit einer langen und zwei kurzen gepunkteten Linien im Wechsel unterbrochene Linie: Projektion der Form auf Ergänzungsebene oder Querschnittsebene Wenn ein Toleranzrahmen an ein Maß angeschlossen wird, das den Durchmesser eines Zylinders anzeigt, muss die Achslinie des Zylinders in einem Zylinder mit Durchmesser 0.08mm enthalten sein. Wenn dem Toleranzwert das Symbol Ø vorangestellt ist, ist dieser Toleranzbereich der Grenzbereich innerhalb eines Zylinders mit Durchmesser t. Diese Oberfläche muss zwischen zwei parallelen Ebenen mit Abstand 0.08mm enthalten sein. Der Toleranzbereich ist der Grenzbereich zwischen zwei parallelen Ebenen mit Abstand t. Der Umfang der Querschnitte im 90°-Winkel mit beliebiger Achse muss zwischen zwei konzentrischen Kreisen mit Abstand 0.1mm auf derselben Ebene enthalten sein. Der Toleranzbereich in der Subjektebene ist der Grenzbereich zwischen zwei konzentrischen Kreisen mit Abstand t. Die Subjektoberfläche muss zwischen zwei koaxialen Zylinderflächen mit Abstand 0.1mm enthalten sein. Der Toleranzbereich ist der Bereich zwischen zwei koaxialen Zylinderebenen mit Abstand t. Auf beliebigen, parallel zur Projektionsebene liegenden Querschnitten muss das Subjektprofil zwischen den umgebenden kreisförmigen Linien mit Durchmesser 0.04mm mit der Achse auf der theoretisch korrekten Profilkurve enthalten sein. Der Toleranzbereich ist der Bereich zwischen den zwei umgebenden kreisförmigen Linien mit Durchmesser t, mit der Achse auf der theoretisch korrekten Profilkurve. Die Subjektoberfläche muss zwischen den zwei umgebenden kreisförmigen Oberflächen mit Durchmesser 0.02mm enthalten sein, mit der Achse auf der Oberfläche mit dem theoretisch korrekten Profil. Der Toleranzbereich ist der Bereich zwischen den zwei umgebenden kreisförmigen Oberflächen mit Durchmesser t, mit der Achse auf der theoretisch korrekten Profilkurve. Die mit dem Pfeil gekennzeichnete Oberfläche muss zwischen zwei zur Bezugsebene A parallel liegenden Ebenen enthalten sein, mit Abstand 0.01mm in Pfeilrichtung. Der Toleranzbereich ist der Bereich zwischen zwei zur Bezugsebene parallel liegenden Ebenen mit Abstand t. Die Achse des mit dem Pfeil gekennzeichneten Zylinders muss in einem Zylinder mit 0.01mm senkrecht zur Bezugsebene A enthalten sein. Wenn dem Toleranzwert das Symbol -Ø vorangestellt ist, ist dieser Toleranzbereich der Grenzbereich innerhalb eines Zylinders mit Durchmesser t, senkrecht zur Bezugsebene. Die mit dem Pfeil gekennzeichnete Oberfläche muss zwischen zwei zur Bezugsebene A um genau 40° geneigten parallelen Ebenen enthalten sein, mit Abstand 0.08mm in Pfeilrichtung. Der Toleranzbereich ist der Bereich zwischen zwei parallelen Ebenen mit festgelegter Neigung zur Bezugsebene mit Abstand t. Der mit dem Pfeil gekennzeichnete Punkt muss in einem Kreis mit Durchmesser 0.03mm mit Achse an der tatsächlichen Position 60mm von der Bezugslinie A und 100mm von der Bezugslinie B enthalten sein. Der Toleranzbereich ist der Bereich innerhalb eines Kreises mit Durchmesser t mit der Achse auf dem theoretisch korrekten Subjektpunkt (tatsächliche Position). Die durch den Pfeil gekennzeichnete Zylinderachse muss in einem Zylinder mit Durchmesser 0.01mm enthalten sein, wobei die Achse mit der Linie der Bezugsachse A übereinstimmen muss. Wenn dem Toleranzwert das Symbol -Ø vorangestellt ist, ist dieser Toleranzbereich der Grenzbereich innerhalb eines Zylinders mit Durchmesser t, wobei die Linie der Bezugsachse A mit dessen Achse übereinstimmt. Die durch den Pfeil gekennzeichnete mittlere Ebene muss zwischen zwei parallelen Ebenen mit Abstand 0.08mm enthalten sein und symmetrisch zur Bezugsgröße A liegen. Der Toleranzbereich ist der Grenzbereich zwischen zwei parallel liegenden Ebenen mit Abstand t und liegt symmetrisch zur Bezugsgröße A. Der durch den Pfeil gekennzeichnete Planlauf der Zylinderoberfläche darf auf den einzelnen Messebenen, die senkrecht zur Linie der Bezugsachse liegen, 0.1mm nicht übersteigen, wenn der Zylinder um die Bezugsachse A-B gedreht wird. Der Toleranzbereich ist eine beliebige Oberfläche im 90°-Winkel zur Bezugsachse zwischen zwei konzentrischen Kreisen, die mit der Bezugsachse übereinstimmen und mit Abstand t in radialer Richtung. Der durch den Pfeil gekennzeichnete Gesamtplanlauf der Zylinderoberfläche darf auf keinem Punkt der Zylinderebene 0.1mm übersteigen, wenn die Zylinderoberfläche um die Bezugsachse A-B gedreht wird. Der Toleranzbereich ist der Bereich zwischen zwei konzentrischen Zylindern mit Achsen, die mit der Bezugsachse übereinstimmen und mit Abstand t in radialer Richtung. ʔt t t t ʔt Sʔt U ʔt t U Richtige Position ʔt t U Zu messende Flache (Gemessene Flache) Flache Toleranz ʔ0.08 0.08 0.1 0.1 0.04 0.02 0.01 A A ʔ0.01 A A ʔ A 40° 0.08 A AB A 100 ʔ0.03 60 B A A ʔ0.01 0.08 A A A-B ʔ 0.1 ʔ B A ʔ A-B 0.1 B ʔ A Allgemeine technische Informationen Geometrische Toleranzangaben
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