Hersteller-Teilenummer: LHMCW13L
Marke: MISUMI
Preis: 38.38 €
Lieferzeit: 9 Arbeitstage
[dr] Innendurchmesser: 13 mm
[D] Außendurchmesser: 23 mm
[L] Gesamtlänge: 61 mm
Werkstoff Außenzylinder: [Stahl] EN 1.3505 Equiv.
Oberflächenbehandlung Außenzylinder: ohne Oberflächenbehandlung
Teilenummer
Hier finden Sie die Teilenummern
zu dem gesuchten Artikel
LHMCW13L
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Ausführung | Außenzylinder | Kugeln | Kugelkäfig | Umgebungs-betriebstemp. | Zubehör | ||||
Rundflansch | Quadratflansch | Kompaktflansch | Werkstoff | Härte | Oberflächenbehandlung | Werkstoff | Werkstoff | ||
LHMRW | LHMSW | LHMCW | EN 1.3505 Äquiv. | 58HRC~ | - | EN 1.3505 Äquiv. | Kunststoff (Duracon M90 Äquiv.) | -20~ 80°C | Dichtungs-Werkstoff Nitrilkautschuk (-20~120°C) |
LHMRWF | LHMSWF | LHMCWF | Edelstahl (Edelstahl) | -20~110°C | |||||
LHMRWM | LHMSWM | LHMCWM | Chemisch vernickelt | EN 1.4125 Äquiv. | Kunststoff (Duracon M90 Äquiv.) | -20~ 80°C | |||
LHMRWMF | LHMSWMF | LHMCWMF | Edelstahl (Edelstahl) | -20~110°C | |||||
SLHMRW | SLHMSW | SLHMCW | EN 1.4125 Äquiv. | 56HRC~ | - | Kunststoff (Duracon M90 Äquiv.) | -20~ 80°C | ||
SLHMRWS | SLHMSWS | SLHMCWS | Edelstahl (Edelstahl) | -20~120°C |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Details zu Schmierstoffen finden Sie im Katalog auf S. 304
Teilenummer | |
LHMCW25 LHMCW25L LHMCW25G LHMCW25H | (Typ L mit Schmierstoff) (Typ G mit Schmierstoff) (Typ H mit Schmierstoff) |
- Innendurchmesser [dr]: 3mm – 100mm
- Gesamtlänge [L]: 10mm – 300mm
- Gehäusematerial: Aluminium, rostfreier Stahl (Edelstahl), Stahl
- Kugelmaterial: rostfreier Stahl (Edelstahl), Stahl
- Kugelkäfigmaterial: Kunststoff, rostfreier Stahl (Edelstahl)
- Oberflächenbeschichtung: ohne, chemisch vernickelt, LTBC
- Radialversatz (µm): 50 µm – 4 µm
Bei MISUMI finden Sie folgende Linearlager-Ausführungen: mit Sicherungsringnut, mit Staub-Dichtung, mit Schmierstoffeinheit (MX), mit Schmiernippel, Gehäuse unten geöffnet / offen, mit Spielausgleich, mit Flansch, mit mittigem Flansch, mit Rundflansch, mit abgeflachtem Rundflansch (kompakt-Flansch), mit Quadratflansch, mit Blockgehäuse, mit breitem Blockgehäuse, Kugelkäfigführungen für Linear- und Rotationsbewegungen (Hub begrenzt).
Im Vergleich zu Gleitlagern vollziehen
Aufbau Linearlagereinheit - (1) Staubdichtung, (2) Außenzylinder, (3) Kugelkäfig, (4) Stahlkugeln
Ausführung | Dynamischer Reibungskoeffizient (µ) | |
Miniatur-Profilschienenführung | 0.004 ~ 0.006 | |
Profilschienenführung für mittlere und schwere Lasten | 0.002 ~ 0.003 | |
Kreuzrollenführungen | 0.001 ~ 0.003 | |
Kreuzrollentische | 0.001 ~ 0.003 | |
Linearkugellager | 0.002 ~ 0.003 | |
Kugelkäfigführungen | 0.0006 ~ 0.0012 |
Die angegebenen Werte dienen lediglich dem Vergleich und sind daher keine Referenzwerte.
Linearlager haben eine lineare Arbeitsrichtung und können für horizontale oder vertikale Linearbewegungen eingesetzt werden. Daher können MISUMI Linearkugellager in nahezu allen Industriezweigen verwendet werden. Da Linearkugelbuchsen lediglich für eine axiale Bewegung vorgesehen sind würde eine rotative Nutzung die Kugelumlaufbuchsen frühzeitig ermüden oder zerstören. Für rotative Bewegungen empfehlen wir daher Kugelkäfigführungen, die neben einer unendlichen rotativen auch endliche lineare Bewegungen (hubbegrenzt) ermöglichen.
Häufige Anwendungen sind Hubmechanismen oder Führungen für Zylinder. Auch sind die Kugelbuchsen zur zusätzlichen Führung eine gute Variante. Zudem sind diese Linearkugellager häufig in 3D-Druckern, Dosieranlagen, Messvorrichtungen, Positionier- & Ausrichtungsvorrichtungen, Biegevorrichtungen und Sortieranlagen zu finden.
Bei Anlagen mit erhöhter Partikelentwicklung (z.B. Staub und andere abrasive Partikel), sollten die Linearsysteme mit Abdeckungen oder Faltenbälgen geschützt werden. Das Eindringen von Partikeln führ zu einer Verklumpung des Schmierfetts oder zu wesentlich erhöhtem Abrieb. Durch das Verklumpen des Fetts blockieren die Kugeln im Kugelumlauf welches eine außerplanmäßige Wartung zur Folge hat.
Linearkugellager bestehen durch ihren Aufbau und die einzelnen Komponenten aus unterschiedlichen Materialien. MISUMI verwendet hoch qualitative Materialien, um eine möglichst hohe Lebensdauer zu erzielen. Folgende Materialien stehen zur Auswahl:
- Außenzylinder: rostfreier Stahl (Edelstahl) ~56HRC, Stahl mit ~58HRC
- Kugel: rostfreier Stahl (Edelstahl), Stahl
- Kugelkäfig: Kunststoff, rostfreier Stahl (Edelstahl)
- Gehäuse: Aluminium, rostfreier Stahl (Edelstahl), Stahl
- Dichtung: Nitrilkautschuk
Genauere Materialangaben finden Sie in dem Reiter Technische Zeichnung.
Um Linearkugellager vor Korrosion zu schützen, kann die Oberfläche chemisch vernickelt werden.
Alternativ zu einer chemischen Vernickelung können Kugelbuchsen auch LTBC-beschichtet werden. Die LTBC-Beschichtung (Low Temperature Black Chrome Plating) ist eine vor Korrosion schützende und reflektionsarme Oberflächenbeschichtung. Die Beschichtung besteht aus einer 5µm starken chromkeramischen Schicht mit Fluorpolymerinfusion und setzt sich als schwarzer Film ab. Darüber hinaus ist die LTBC-Beschichtung riss- und wechselbiegefest und damit resistent gegen Abblättern durch extremes oder wiederholtes Biegen. Damit sind LTBC-beschichtete Linearkugellager besonders geeignet für Stellen, an denen Korrosion oder Lichtreflektionen unerwünscht sind.
Hinweis: Die Innenwand von LTBC-beschichteten Linearlagereinheiten ist nicht oberflächenbehandelt.
LTBC-beschichtetes Linearkugellager - Zustand nach 50km Gleittest unter 412N Last.
Salzwassersprühtest gemäß JIS H8502. Prüfstück: einfaches Linearkugellager mit Flansch
(1) EN 1.3505 Equiv., (2) EN 1.4125 Equiv., (3) Chemisch vernickelt, (4) LTBC-Beschichtung, (hr = Dauer in Stunden)
- MISUMI Linearlager sollten in Verbindung mit MISUMI Linearwellen eingesetzt werden.
- Wir empfehlen eine gehärtete Linearwelle in der g6 Toleranz zu verwenden.
- Eine zusätzliche Hartverchromung der Linearwelle macht diese zusätzlich verschleißresistenter.
- Bei der Montage von Kugelbuchsen in Gehäusen empfehlen wir eine H7 Gehäusetoleranz. Eine zu enge Toleranz führt zu einer Verkleinerung des Innenkontaktreises [dr] zur Welle und kann und somit zu einem erhöhten Verschleiß und vorzeitigen Versagen führen kann.
- Die Verwendung von zwei Kugelumlaufbuchsen auf einer Stahlwelle verbessern die Wellenführung in einem System. Bei zu hohen Winkelfehlern sollte jedoch ein selbstausrichtendes Linearkugellager gewählt werden.
- Bei der Verwendung von zwei Linearwellen sollte der Antrieb mittig im System liegen, um unnötige Spannungen / Hebelwirkungen zu vermeiden.
- Die Lebensdauer, auch Nennnutzungsdauer genannt, sollte anhand des vorliegenden Belastungsfalls rechnerisch ermittelt werden. Hier können Sie Ihre Lebensdauer-Berechnung durchführen.
- Je nach örtlichen Begebenheiten wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Gasen ist eine Variante aus rostfreiem Stahl oder eine LTBC-Beschichtung zu empfehlen.
- Bei sich stark biegenden Linearwellen, sollte ein sich selbstausrichtendes / selbsteinstellendes Linearkugellager gewählt werden.
Generelle Einbauhinweise von Linearkugellagern und Linearwellen
MISUMI Linearkugellager sollten in Verbindung mit MISUMI Linearwellen (gehärtet, Toleranz g6) eingesetzt werden.
MISUMI Toleranzbereich: Innendurchmesser Linearkugellager (LMU) und Aussendurchmesser Linearwellen (SFJ).
Generelle Einbauhinweise von Linearkugellagern und Gehäusen
MISUMI Linearkugellager sollten in Verbindung mit MISUMI Gehäusen (Toleranz H7) eingesetzt werden.
MISUMI Toleranzbereich: Aussendurchmesser Linearkugellager und Innendurchmesser Gehäuse.
Einbauhinweise für Standard-Linearkugellager
1. Bei der Montage von Standard-Linearkugellagern können Sie die folgenden Sicherungsmittel verwenden: Sicherungsringe (Sprengringe), Anschläge
(1) Sicherungsringe, (2) Gehäuse, (3) Anschlag / Befestigungsplatte LMST
2. Kugelbuchsen sind nicht geeignet für Drehbewegungen und Anwendungen, die wiederholtes Einsetzen und Entnehmen von Linearwellen erfordern. Eine derartige Zweckentfremdung des Linearkugellagers, könnte zur Beschädigung der Kugelumlaufbuchse führen.
3. Einfache Linearkugellager sind für große Momentlasten (versetzte Last / Hebelwirkung) nicht geeignet. Die Verwendung von doppelten oder mehrfachen Linearlagern wird bei diesen Lastfällen empfohlen.
(1) Linearkugellager mit zwei Nuten
4. Bei der Montage von Linearwellen kann das gewaltsame schräge Einführen in das Linearkugellager dazu führen, dass sich der Kugelkäfig verbiegt und die Kugeln herausfallen. Achten Sie darauf, die Stahlwelle zum Linearkugellager mittig auszurichten bevor Sie die Stahlwelle in das Linearkugellager einführen.
Einbauhinweise für Linearkugellager mit Anschlag / Befestigungsplatte
Durch die Anschlagplatten können die Ausführungen unabhängig von der Gehäuselänge ausgelegt werden.
(1) Aufsatz, (2) Linearkugellager – Standard, (3) Linearwelle, (4) Befestigungsplatte LMST
Durch die Anschlagplatten können Kugelumlaufbuchse und Linearwelle bündig an den Stirnflächen installiert werden.
(1) Linearwelle, (2) Gehäuse, (3) Linearkugellager – Standard, (4) Distanzhülse LBS/LBSA für Linearkugellager, (5) Befestigungsplatte LMST
Die Befestigungsplatten LMST können auch zum Arretieren von Linearlagern genutzt werden.
(2) Gehäuse, (4) Befestigungsplatte LMST
Einbauhinweise für Linearkugellager mit Flansch und MX-Schmierstoffeinheit
Beim Befestigen des Linearkugellagers mit Schmierstoffeinheit MX, nicht das Gehäuse der Schmierstoffeinheit als Führung wie in (2) abgebildet einsetzen, da das Gehäuse hierdurch beschädigt werden kann. Verwenden Sie stattdessen die Ausführung mit Flansch und Führung wie in (3) gezeigt.
Linearkugellager mit Flansch und MX-Schmierstoffeinheit nicht auseinanderbauen, da hierdurch die Funktion beeinträchtigt wird.
Einbauhinweise für Linearkugellager mit Gehäuse mit und ohne Zylinderstiftbohrung
Zentrierungen auf der seitlichen Bezugsfläche können mittels der Zylinderstiftbohrungen bei der Schnittstellenmontage eliminiert werden.
Der Bearbeitungsaufwand der oberen, auf den Block zu montierenden Platte kann reduziert werden.
Fetten Sie die Kugelreihen innerhalb der Kugelbuchse vor Verwendung. Danach fetten Sie regelmäßig während der Verwendung. Fett verringert die Reibung durch Bilden einer Schicht zwischen Kugeln und Wellenrollflächen und verhindert Festfressen. Fettverlust und Fettverfall verkürzen die Lebensdauer von Linearführungen.
- Empfohlenes Fett: Lithiumseifenfett
- Empfohlener Schmierintervall: Normalerweise 6 Monate
*Alle 3 Monate bei ausgedehnten Arbeitswegen oder alle 1000km. Wartungsintervalle variieren je nach Anwendungsfall und Umgebungsbedingungen.
Linearkugellager von MISUMI sind im Auslieferungszustand mit einem Korrosionsschutz-Öl überzogen. Davon ausgenommen sind die Ausführungen mit Schmierstoffeinheit MX. Nach dem Entfernen des Rostschutzöls empfehlen wir, die Lager einzufetten.
Wenn Sie einen der folgenden Schmierstoffe im Konfigurator auswählen, können Sie vorgeschmierte Ausführungen bestellen. Die Ausführungen L, G und H sind mit Fett befüllt, wobei L und G eine starke Reduzierung der Partikelbildung durch eine geeignete Fettverteilung während des Betriebs (siehe unten den quantitativen Vergleich der Partikelbildung) bieten. MX-Schmiereinheiten sind mit Lithiumseifenfett befüllt.
Die Schmierstoffeinheit MX ist mit einem Fasereinsatz mit Schmierstoff versehen. Die Kapillarwirkung ermöglicht ein sachgemäßes Auftragen des Schmierstoffes auf Kontaktoberflächen. Dazu bildet sich ein konstanter Ölfilm zwischen Kugeln und Stahlwelle, wodurch sich die Schmierintervalle entscheidend verlängert.
Kugelumlaufbuchse mit Schmierstoffeinheit - (1) Schmiereinheit MX, (2) Schmiereinheit MX – Kunststoffgehäuse, (3) Schmiermittelkissen, (4) Staubdichtung, (5) Kugeln, (6) Linearwelle
Längere Wartungsintervalle: Langanhaltende Schmiermittelleistung führt zu einer deutlichen Verringerung der Wartung, insbesondere in Maschinen- und Anlagenumgebungen, wo das Schmieren nur schwer möglich ist.
Umwelt: Die Schmierstoffeinheit MX trägt dazu bei, den Schmierstoffverbrauch zu reduzieren und somit die Umwelt zu schonen.
Kostenvorteil: Trägt zur Reduzierung der Wartungskosten und der durch unterlassene Schmierung verursachten Ausfallrate bei.
Geringerer Aufwand: Ein Nachfüllen des Schmierstoffes vor Gebrauch ist nicht nötig, da die Kugelteile zusätzlich zur Schmierstoffeinheit bereits mit einem Schmierfett auf Lithiumseifenbasis gefüllt sind.
Testbedingungen:
- Probe: Linearkugellager LMU12 mit Rostschutzöl und Linearkugellager mit Schmierstoffeinheit LMU-MX12
- Wirksame Last: 206N (50% der dynamischen Tragzahl von 412N)
- Durchschnittsgeschwindigkeit: 42 m/min (0.7 m/s)
- Hub: 100 m
- Schmierstoff: Schmierfett, nur Erstbefüllung (nur LMU-MX12)
- Wellenwerkstoff: EN 1.3505 Equiv. (58HRC)
- Dauer: 24 Stunden Dauerbetrieb
*Die obigen Testbedingungen dienen lediglich als Referenzwerte und gelten nicht als Herstellergarantie.
Testergebnis:
Bei einer wirksamen Testbelastung von 50% der Traglast von 412N, konnte die Ausführung mit Schmierstoffeinheit MX eine um 2.5-mal längere Dauerleistung bezüglich ohne die Schmierstoffeinheit MX aufweisen.
*Die Daten wurden seit dem Katalog 2007 auf den obigen Stand gebracht, nachdem die Sicherheitsgrenze durch weitere Testdaten bestätigt wurde.
Dauertestergebnis - Standard-Linearkugellager LMU, Linearkugellager LMU-MX mit Schmierstoffeinheit
Was sind Linearkugellager?
Linearlager sind spezielle Kugellager mit einem axialen Kugelumlauf.
Wofür werden Linearkugellager eingesetzt?
Linearlagereinheiten werden für eine möglichst reibungsarme Führung der translatorischen, d.h. geradlinigen Bewegung eines Maschinenelementes entlang einer zylindrischen Welle eingesetzt.
Ab welcher Stückzahl kann man Linearkugellager bei MISUMI bestellen?
MISUMI liefert Kugelumlaufbuchsen ab Losgröße 1.
Was sind Kugelbuchsen?
Kugelbuchse, auch Kugelbüchse genannt, sind umgangssprachliche Ausdrücke für Linearkugellager.
Was für eine Welle benötige ich für ein Linearkugellager?
Es ist zu empfehlen, eine gehärtete Linearwelle in der g6 Toleranz zu verwenden (variiert von Hersteller zu Hersteller). Eine zusätzliche Hartverchromung der Linearwelle, macht diese zusätzlich verschleißresistenter.
Wie sind die Lieferzeiten von Linearkugellagern bei MISUMI?
50% unserer Linearlager sind bereits am Tag Ihrer Bestellung versandfertig. Je nach Ausführung erfolgt der Versand innerhalb von 1 bis 6 Tagen.
3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.
Teilenummer
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LHMCW13L |
Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | [dr] Innendurchmesser (mm) | [D] Außendurchmesser (mm) | [L] Gesamtlänge (mm) | Werkstoff Außenzylinder | Oberflächenbehandlung Außenzylinder | Ausführung Flansch | Schmierstoff | Dynamische Tragzahl (N) | Statische Tragzahl (N) | Toleranz [dr] Innendurchmesser (mm) | Radialversatz (µm) | Flanschausführung | Werkstoff Kugel | Werkstoff Kugelkäfig | Schmierstoff | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
38.38 € | 1 | Verfügbar | 9 Arbeitstage | 10 | 13 | 23 | 61 | [Stahl] EN 1.3505 Equiv. | ohne Oberflächenbehandlung | Flansch Mitte | Ohne Schmierung | 813 | 1570 | -0.01 | 15 | Kompaktflansch | EN 1.3505 Equiv. | Kunststoff | Typ L (hitzebeständig) |
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Übersicht der Ausführungen als PDF
dr | Toleranz D | L | ℓ | H | T | d | d1 | t | P.C.D. | W | F | A | Radialversatz | Kugeln Kugel- | * Rechtwinkligkeit | Tragzahl | Zulässiges statisches Moment (N•m) | Gewicht (g) | |||||||
Toleranz | ohne Oberflächen-behandlung | Oberflächenbehandlung | Toleranz | C (dynamisch) N | Co (statisch) N | Rundflansch | Quadratflansch | Kompaktflansch | |||||||||||||||||
6 | 0 - 0.010 | 12 | 0 - 0.013 | 0 - 0.018 | 35 | ±0.3 | 15 | 28 | 5 | 3.5 | 6 | 3.1 | 20 | 22 | - | 20 | 0.015 | 4 | 0.015 | 324 | 529 | 2.18 | 31 | 25 | 28 |
8 | 15 | 45 | 20 | 32 | 24 | 25 | - | 24 | 431 | 784 | 4.31 | 51 | 43 | 47 | |||||||||||
10 | 19 | 0 - 0.016 | 0 - 0.021 | 55 | 24.5 | 40 | 6 | 4.5 | 7.5 | 4.1 | 29 | 30 | - | 29 | 588 | 1100 | 7.24 | 98 | 78 | 90 | |||||
12 | 21 | 57 | 25.5 | 42 | 32 | 32 | - | 32 | 657 | 1200 | 10.9 | 110 | 90 | 102 | |||||||||||
13 | 23 | 61 | 27.5 | 43 | 33 | 34 | - | 33 | 813 | 1570 | 11.6 | 130 | 108 | 123 | |||||||||||
16 | 28 | 70 | 32 | 48 | 38 | 37 | 22 | 31 | 1230 | 2350 | 19.7 | 190 | 165 | 182 | |||||||||||
20 | 0 - 0.012 | 32 | 0 - 0.019 | 0 - 0.025 | 80 | 36 | 54 | 8 | 5.5 | 9 | 5.1 | 43 | 42 | 24 | 36 | 0.020 | 5 | 0.020 | 1400 | 2740 | 26.8 | 260 | 225 | 247 | |
25 | 40 | 112 | 52 | 62 | 51 | 50 | 32 | 40 | 6 | 1560 | 3140 | 43.4 | 540 | 500 | 525 | ||||||||||
30 | 45 | 123 | 56.5 | 74 | 10 | 6.6 | 11 | 6.1 | 60 | 58 | 35 | 49 | 2490 | 5490 | 82.8 | 680 | 590 | 645 | |||||||
35 | 0 - 0.014 | 52 | 0 - 0.022 | 0 - 0.030 | 135 | 62.5 | 82 | 67 | 64 | 38 | 55 | 0.025 | 0.025 | 2650 | 6270 | 110 | 1020 | 930 | 945 | ||||||
40 | 60 | 151 | 69 | 96 | 13 | 9 | 14 | 8.1 | 78 | 75 | 45 | 64 | 3430 | 8040 | 147 | 1570 | 1380 | 1423 | |||||||
50 | 80 | 192 | 89.5 | 116 | 98 | 92 | 56 | 80 | 6080 | 15900 | 397 | 3600 | 3400 | 3437 |
Anzahl Linearkugellager | Zweifach | Genauigkeitsklasse | Hohe Güte | Typ | Flansch |
---|---|---|---|---|---|
Spielausgleich | Ohne Spielausgleich | Zulässige Bewegungsart | Linear | Dichtung | Mit Dichtung |
Senkbohrung | Standard |
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Sie finden detaillierte Informationen über Spezifikation und Dimensionierung unter der Teilenummer LHMCW13L.
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Basiseigenschaften
Ausführung
[dr] Innendurchmesser(mm)
[D] Außendurchmesser(mm)
[L] Gesamtlänge(mm)
Werkstoff Außenzylinder
Oberflächenbehandlung Außenzylinder
Ausführung Flansch
Schmierstoff
Radialversatz(µm)
Flanschausführung
Werkstoff Kugel
Werkstoff Kugelkäfig
Schmierstoff
Filtern nach CAD Format
Filtern nach vsl. Lieferzeit
Optionale Eigenschaften
Teilenummer |
---|
LHMCW10L |
LHMCW12 |
LHMCW12G |
LHMCW16 |
LHMCW16G |
LHMCW16H |
Teilenummer | Standard-Stückpreis | Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | Reguläre Versanddauer ? | RoHS | [dr] Innendurchmesser (mm) | [D] Außendurchmesser (mm) | [L] Gesamtlänge (mm) | Werkstoff Außenzylinder | Oberflächenbehandlung Außenzylinder | Ausführung Flansch | Schmierstoff | Dynamische Tragzahl (N) | Statische Tragzahl (N) | Toleranz [dr] Innendurchmesser (mm) | Radialversatz (µm) | Flanschausführung | Werkstoff Kugel | Werkstoff Kugelkäfig | Schmierstoff |
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29.05 € | 1 | Verfügbar | 9 Arbeitstage | 10 | 10 | 19 | 55 | [Stahl] EN 1.3505 Equiv. | ohne Oberflächenbehandlung | Flansch Mitte | Ohne Schmierung | 588 | 1100 | -0.01 | 15 | Kompaktflansch | EN 1.3505 Equiv. | Kunststoff | Typ L (hitzebeständig) | |
16.96 € | 1 | Verfügbar |
Versand am selben Tag
Auf Lager | 10 | 12 | 21 | 57 | [Stahl] EN 1.3505 Equiv. | ohne Oberflächenbehandlung | Flansch Mitte | Ohne Schmierung | 657 | 1200 | -0.01 | 15 | Kompaktflansch | EN 1.3505 Equiv. | Kunststoff | Ohne Schmierstoff | |
36.89 € | 1 | Verfügbar | 9 Arbeitstage | 10 | 12 | 21 | 57 | [Stahl] EN 1.3505 Equiv. | ohne Oberflächenbehandlung | Flansch Stirnfläche | Ohne Schmierung | 657 | 1200 | -0.01 | 15 | Kompaktflansch | EN 1.3505 Equiv. | Kunststoff | Typ G (geringe Partikelbildung) | |
21.18 € | 1 | Verfügbar |
Versand am selben Tag
Auf Lager | 10 | 16 | 28 | 70 | [Stahl] EN 1.3505 Equiv. | ohne Oberflächenbehandlung | Flansch Mitte | Ohne Schmierung | 1230 | 2350 | -0.01 | 15 | Kompaktflansch | EN 1.3505 Equiv. | Kunststoff | Ohne Schmierstoff | |
40.88 € | 1 | Verfügbar | 9 Arbeitstage | 10 | 16 | 28 | 70 | [Stahl] EN 1.3505 Equiv. | ohne Oberflächenbehandlung | Flansch Stirnfläche | Ohne Schmierung | 1230 | 2350 | -0.01 | 15 | Kompaktflansch | EN 1.3505 Equiv. | Kunststoff | Typ G (geringe Partikelbildung) | |
40.88 € | 1 | Verfügbar | 9 Arbeitstage | 10 | 16 | 28 | 70 | [Stahl] EN 1.3505 Equiv. | ohne Oberflächenbehandlung | Flansch Mitte | Ohne Schmierung | 1230 | 2350 | -0.01 | 15 | Kompaktflansch | EN 1.3505 Equiv. | Kunststoff | Typ H (besondere hygienische Anforderungen) |