• Marken
  • Unternehmen
  • Kontakt
DE
TYPENCODE Suche | *NOT READY*
#CODE
Suchwort-Vorschlag
Vorgeschlagene Teilenummer
Auslaufprodukte

Achsbolzen / FXDB, PFXDB, SFXDB / Stahl, Edelstahl / brüniert, vernickelt / doppelt abgesetzt / Innengewindezapfen g6 / Außengewindezapfen g6

Achsbolzen / FXDB, PFXDB, SFXDB / Stahl, Edelstahl / brüniert, vernickelt / doppelt abgesetzt / Innengewindezapfen g6 / Außengewindezapfen g6
Zu den FAQ (7)

MISUMI

MISUMI

Datenblatt

Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie
Zentriermechanismus
Suche nach anderen Beispielen

Teilenummer

Hier finden Sie die Teilenummern
zu dem gesuchten Artikel

Zurück zur Kategorie Achsbolzen / Achslagerbolzen

Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Ausführung   Werkstoff   Oberflächenbehandlung
FXDBEN 1.1191 ÄquivalentSchwarz brüniert
PFXDBChemisch vernickelt
SFXDBEN 1.4301 Äquivalent-

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Y-F-G-N-MA
FXCB8
PFXNCB10		-
-		15
27		-
-		F25
F10		-
-		G5
G5
-
N10		-
-		MA4
MA5

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Generelle Informationen zu Achsbolzen / Achslagerbolzen

Achsbolzen mit Sicherungsringnut - Achsbolzen mit Außengewinde - Achsbolzen mit Gewinde - Achsbolzen mit Bund - Achsbolzen mit Absatz - Achsbolzen mit Innengewinde - Achsbolzen mit Flansch - Achsbolzen mit Flansch und Bund

 

Auswahldetails von Achsbolzen / Achslagerbolzen

- Material: rostfrier Stahl, Stahl, Vergütungsstahl

- Beschichtungen: unbehandelt, brüniert, vernickelt

- Befestigungen: Sicherungsring, Innengewinde, Aussengewinde, Zentrierbund mit Innengewinde

- ISO-Toleranz: g6

- Gewinde: M3 bis M20

- Geradheit: bis zu 0.02 mm

- Rundheit: bis zu 0.02 mm

- Wellendurchmesser: 3 bis 50 mm

- Länge: 3 bis 150 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Grundlegend dienen die der Lagerung von rotativen Wälzlagern. Durch ihre Konfigurierbarkeit lässt sich die Lagerposition exakt bestimmen. Die unterschiedlichen Befestigungsvarianten bieten für viele Anwendungen eine kompakte und platzsparende Möglichkeit, z.B. Wälzlager aufzunehmen.
Achsbolzen mit Bund oder Absatz eignen sich gut, um eine Lagerposition zu bestimmen. Der Bund des dient dabei als Auflagefläche für den Lagerinnenring. Da der Bund des Achsbolzen konfigurierbar ist, ist eine individuelle Anpassung einfache möglich. Die Option [YKC] bietet die Option eines besonders präzisen Achsbolzens mit Bund, mit einer Längentoleranz von +/- 0.05 mm. Durch diese Eigenschaft kann mit diesem Achsbolzen auf eine zusätzliche Distanzhülse verzichtet werden.
Die Achsbolzen sind auch mit doppelten Bund oder doppelt abgesetzt verfügbar. Diese eignen sich für Spannrollen mit kleinem Durchmesser, da der verkleinerte zusätzliche Absatz ein Schleifen der Spannrolle verhindern kann.
Achsbolzen mit Sicherungsringnut (Einstich) sind die am häufigsten verwendeten Lagerbolzen, da der Sicherungsring eine einfache Montage und Demontage ermöglicht. Mit der Option [SET] können die Achsbolzen inklusive Sicherungsring geliefert werden. Zudem bieten wir Achsbolzen mit Gewinde, die mit Außengewinde oder Innengewinde ausgewählt werden können.
Als Sonderform bietet unser Sortiment Achsbolzen mit Flansch. Durch die große Auflagefläche können gegenüber herkömmlichen Achsbolzen höhere Kräfte aufgenommen und gleichmäßiger verteilt werden. Kugellager befestigen wollen, die z.B. auch axialen Kräften standhalten sollen, bietet der Achsbolzen mit Flansch eine . Aufgrund seiner Vielseitigkeit kann der Achsbolzen mit Flansch für unterschiedlichste konstruktive Lösungsansätze verwendet werden.
Unser Sortiment umfasst unterschiedliche Antriebe zur Montage. Von dem typischen Sechskant, über Schlüsselfläche, bis zur zusätzlichen Querbohrung mit Gewinde, beispielsweise für eine Zugbeaufschlagung für Spannvorrichtungen.

 

Grundlegend ist das Einsatzfeld von Achsbolzen im Maschinenbau sehr groß. Ob in Synchrontrieben, Kettentrieben oder in diversen Aufgaben im Vorrichtungsbau
Lagerbolzen können in Kombination mit Kugellager oder Gleitlagerbuchsen verwendet werden. Sie können unter anderem Laufrollen (mit Wälzlager), Spannrollen oder Synchronriemenscheiben aufnehmen. Als Alternative für begrenzten Bauraum bieten wir Kurvenrollen an, welche ein einbaufertiger Zusammenbau aus Achsbolzen und Wälzlager sind.
Lagerbolzen werden auch häufig in Verbindung mit Gelenkarmen verwendet, um unterschiedliche Bewegungsabläufe zu gewährleisten.
Für hohe Belastungen bieten wir die Achsbolzen aus Vergütungsstahl, die verschleißresistent und langlebig mit einer Härte von bis zu 40HRC gefertigt werden.

 

Für die Befestigung von Achsbolzen bietet unser Sortiment auch passendeSchrauben und Muttern.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel - Achsbolzen mit Spannrolle - Achsbolzen mit Innengewinde - Welle für Spannrolle - Bolzen für Spannrolle - Achsbolzen mit Gewinde

Anwendungsbeispiel Umlenkrolle
(1) Achsbolzen, (2) Spannrolle , (3) Distanzscheibe , (4) Montagewinkel , (5) Schraube , (6) Montageplatte

Anwendungsbeispiel - Achsbolzen mit Kettenspannrad - Achsbolzen mit Zentrierbund - Achsbolzen doppelt Abgesetzt - Achsbolzen doppelter Bund - Achsbolzen mit Innengewinde

Anwendungsbeispiel Kettenspannrad
(1) Achsbolzen, (2) Kettenspannrad , (3) Distanzscheibe, (4) Schraube

Anwendungsbeispiel - Achsbolzen mit Spannvorrichtung - Achsbolzen für Spannvorrichtung - Achsbolzen mit Querbohrung und Gewinde - Achsbolzen mit Außengewinde - Achsbolzen mit Gewinde - Rollenspanner mit Stellschraube

Anwendungsbeispiel Spannrolle
(1) Achsbolzen, (2) Sicherungsmutter, (3) Unterlegscheibe, (4) Spannrolle, (5) Anschlagblock mit Gewinde, (6) Stellschraube

Anwendungsbeispiel - Achsbolzen mit Gleitlagerbuchse - Achsbolzen mit Sicherungsring - Achsbolzen mit Außengewinde - Achsbolzen mit Gelenkarm - Achsbolzen mit Anlaufscheibe - Achsbolzen mit Gewinde

Anwendungsbeispiel Gelenkarm mit Gleitlagerbuchse
(1) Achsbolzen, (2) Sicherungsringe, (3) Gelenkarm , (4) Gleitlagerbuchse , (5) Anlaufscheibe

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

    3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.

  • Um die 3D Vorschau anzeigen zu können, muss die Konfiguration abgeschlossen sein.
Loading...

Plug-in wird für die 3D-Vorschau benötigt

CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen
30
45
60
  1. 1
Teilenummer
FXDB6-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA3
FXDB6A-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA3
FXDB8-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA4
FXDB8A-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA4
FXDB10-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA[4,​5,​6]
FXDB10A-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA[4,​5,​6]
FXDB12-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-15/1]-MA[5,​6,​8]
FXDB13-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-15/1]-MA[5,​6,​8]
FXDB15-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-15/1]-MA[6,​8,​10]
FXDB16-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-15/1]-MA[6,​8,​10]
FXDB17-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10]
FXDB18-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10]
FXDB20-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
FXDB20A-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
FXDB22-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
FXDB22A-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
FXDB25-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16]
FXDB25A-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16]
FXDB30-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
FXDB30A-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
PFXDB6-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA3
PFXDB6A-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA3
PFXDB8-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA4
PFXDB8A-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA4
PFXDB10-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA[4,​5,​6]
PFXDB10A-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA[4,​5,​6]
PFXDB12-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-15/1]-MA[5,​6,​8]
PFXDB13-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-15/1]-MA[5,​6,​8]
PFXDB15-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-15/1]-MA[6,​8,​10]
PFXDB16-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-15/1]-MA[6,​8,​10]
PFXDB17-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10]
PFXDB18-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10]
PFXDB20-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PFXDB20A-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PFXDB22-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PFXDB22A-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
PFXDB25-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16]
PFXDB25A-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16]
PFXDB30-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
PFXDB30A-[7-60/1]-F[10-100/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
SFXDB6-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA3
SFXDB8-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA4
SFXDB10-[7-60/1]-F[5-100/1]-G[5-10/1]-MA[4,​5,​6]
SFXDB12-[7-60/1]-F[10-150/1]-G[5-15/1]-MA[5,​6,​8]
SFXDB13-[7-60/1]-F[10-150/1]-G[5-15/1]-MA[5,​6,​8]
SFXDB15-[7-60/1]-F[10-150/1]-G[5-15/1]-MA[6,​8,​10]
SFXDB16-[7-60/1]-F[10-150/1]-G[5-15/1]-MA[6,​8,​10]
SFXDB17-[7-60/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10]
SFXDB18-[7-60/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10]
SFXDB20-[7-75/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
SFXDB20A-[7-75/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
SFXDB22-[7-75/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
SFXDB22A-[7-75/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[6,​8,​10,​12]
SFXDB25-[7-75/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16]
SFXDB25A-[7-75/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16]
SFXDB30-[7-75/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
SFXDB30A-[7-75/1]-F[10-150/1]-G[5-20/1]-MA[8,​10,​12,​16,​20]
TeilenummerMindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHS[D] Durchmesser - Welle
(mm) 		Werkstoff Oberflächenbehandlung Werkstoff M (Regelgewinde) Durchmesser - Flansch
(mm) 		[MA] Durchmesser - Gewinde [F] Länge - Welle (bis Ringnut)
(mm) 		[G] Länge - Führung
(mm) 		Y
(mm)
1 4 Arbeitstage 106StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.61035 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 106StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.61435 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 108StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.81245 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 108StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.81645 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1010StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.10154 ～ 65 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1010StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.10204 ～ 65 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1012StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.12175 ～ 810 ～ 1005 ～ 157 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1013StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.12185 ～ 810 ～ 1005 ～ 157 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1015StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.12206 ～ 1010 ～ 1005 ～ 157 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1016StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.12216 ～ 1010 ～ 1005 ～ 157 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1017StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.12236 ～ 1010 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1018StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.12236 ～ 1010 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1020StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.20266 ～ 1210 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1020StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.16266 ～ 1210 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1022StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.20286 ～ 1210 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1022StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.16286 ～ 1210 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1025StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.20318 ～ 1610 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1025StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.16318 ～ 1610 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1030StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.20368 ～ 2010 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1030StahlbrünierungEN 1.1191 Equiv.16368 ～ 2010 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 106Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.61035 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 106Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.61435 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 108Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.81245 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 108Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.81645 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1010Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.10154 ～ 65 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1010Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.10204 ～ 65 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1012Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.12175 ～ 810 ～ 1005 ～ 157 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1013Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.12185 ～ 810 ～ 1005 ～ 157 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1015Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.12206 ～ 1010 ～ 1005 ～ 157 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1016Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.12216 ～ 1010 ～ 1005 ～ 157 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1017Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.12236 ～ 1010 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1018Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.12236 ～ 1010 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1020Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.20266 ～ 1210 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1020Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.16266 ～ 1210 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1022Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.20286 ～ 1210 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1022Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.16286 ～ 1210 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1025Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.20318 ～ 1610 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1025Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.16318 ～ 1610 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1030Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.20368 ～ 2010 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 4 Arbeitstage 1030Stahlchemisch vernickeltEN 1.1191 Equiv.16368 ～ 2010 ～ 1005 ～ 207 ～ 60
1 3 Arbeitstage 106Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.61035 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 3 Arbeitstage 108Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.81245 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 3 Arbeitstage 1010Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.10154 ～ 65 ～ 1005 ～ 107 ～ 60
1 3 Arbeitstage 1012Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.12175 ～ 810 ～ 1505 ～ 157 ～ 60
1 3 Arbeitstage 1013Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.12185 ～ 810 ～ 1505 ～ 157 ～ 60
1 3 Arbeitstage 1015Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.12206 ～ 1010 ～ 1505 ～ 157 ～ 60
1 3 Arbeitstage 1016Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.12216 ～ 810 ～ 1505 ～ 157 ～ 60
1 3 Arbeitstage 1017Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.12236 ～ 1010 ～ 1505 ～ 207 ～ 60
1 3 Arbeitstage 1018Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.12236 ～ 1010 ～ 1505 ～ 207 ～ 60
1 3 Arbeitstage 1020Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.20266 ～ 1210 ～ 1505 ～ 207 ～ 75
1 3 Arbeitstage 1020Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.16266 ～ 810 ～ 1505 ～ 207 ～ 75
1 3 Arbeitstage 1022Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.20286 ～ 810 ～ 1505 ～ 207 ～ 75
1 3 Arbeitstage 1022Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.16286 ～ 810 ～ 1505 ～ 207 ～ 75
1 3 Arbeitstage 1025Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.20318 ～ 1610 ～ 1505 ～ 207 ～ 75
1 3 Arbeitstage 1025Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.1631810 ～ 1505 ～ 207 ～ 75
1 3 Arbeitstage 1030Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.20368 ～ 2010 ～ 1505 ～ 207 ～ 75
1 3 Arbeitstage 1030Rostfreier StahlunbehandeltEN 1.4301 Equiv.1636810 ～ 1505 ～ 207 ～ 75

Loading...

  1. 1

Zurück zur Kategorie Achsbolzen / Achslagerbolzen

Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

TeilenummerDg61mm-SchritteMA (Regelgewinde)
Auswahl		Pg6M (Regelgewinde)VHWStückpreis
AusführungNr.YFGFXDBPFXDBSFXDB
FXDB

PFXDB

SFXDB		 6 6-0.004
-0.012		7~60 5~1005~103         6M 6 810 8   
 6A121412  -
 8 8-0.005
-0.014		 4        8M 8101210   
 8A141614  -
1010 456     10M10131513   
10A182017  -
1212-0.006
-0.017		10~1005~15  568    12M12151714   
1313161815   
1515   6810   182017   
1616192118   
17175~20202320   
181821   
2020-0.007
-0.020		   681012  20M20242624   
20A16M16   
222220M20262825   
22A16M16   
2525    8101216 20M20293127   
25A16M16   
3030    81012162020M20343632   
30A16M16   
 Für W < V erreichen die Schlüsselfächen W den Außen-Ø V.

Tabelle 1
MAY+F
M 3Y+F≥11.5
M 4Y+F≥14.0
M 5Y+F≥16.2
M 6Y+F≥18.5
M 8Y+F≥23.5
M10Y+F≥28.5
M12Y+F≥35.5
M16Y+F≥45.0
M20Y+F≥55.0

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen


 

Grundlegende Informationen

Ausführung - Wellenende Aussengewinde, Teilgewinde Befestigung Aussengewinde Form - Halterteil Schlüsselflächen, abgesetzt
Härte nicht definiert Auswahl - Gewindelänge wählbar

Konfigurieren

Zurücksetzen

57Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

Filtern nach vsl. Lieferzeit

    • Alle Produkte
    • 3 Tage oder weniger
    • 4 Tage oder weniger

    Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Gibt es lange Achsbolzen?
Antwort:

Wir bieten Achsbolzen in einer konfigurierbaren Länge von ca. 150 mm. Sollte diese Länge nicht ausreichen kann je nach Ausführung eine Rotationsachse als Alternative dienen.
Frage:

Gibt es hohle Achsbolzen?
Antwort:

Aktuell bietet unserem Sortiment keine hohlen Achsbolzen. Allerdings bietet MISUMI hohle Rotationsachsen an. Diese können auf ähnliche Weise konfiguriert werden und stellen je nach Anwendung eine mögliche Alternative dar.
Frage:

Welche Rundheit haben Achsbolzen?
Antwort:

Je nach Achsbolzen ist die Rundheit bei bis zu 0.02 mm. Es ist zu empfehlen, sich auf die angegebenen Werte in der jeweiligen technischen Zeichnung, sowie Spezifikationen des Achsbolzen zu beziehen.
Frage:

Wie gerade sind Achsbolzen ausgerichtet?
Antwort:

Unsere Achsbolzen besitzen eine präzise gefertigte Geradheit von ca. 0.02 mm. Die Montageseite der MISUMI Achsbolzen ist feiner bearbeitet, um einen geraden Sitz und eine exakte Ausrichtung zu ermöglichen. Details können Sie der technischen Zeichnung oder Spezifikationen entnehmen.
Frage:

Sind Achsbolzen mit Flansch für Spannrollen geeignet?
Antwort:

Achsbolzen mit Flansch können auch in Anwendungen mit Spannrollen zum Einsatz kommen. Wird ein Achsbolzen mit Bund verwendet kann auf eine zusätzliche Distanzhülse verzichtet werden. Der Bund des Achsbolzen mit Flansch ist konfigurierbar und kann individuell auf die Lagerposition konfiguriert werden.
Frage:

Gibt es rostfreie Achsbolzen?
Antwort:

MISUMI bietet Achsbolzen aus Edelstahl. Zudem sind unsere Achsbolzen aus Stahl optional mit einer Oberflächenbeschichtung verfügbar, um sie vor Korrosion und Umgebungseinflüssen zu schützen. Für unsere Achsbolzen sind brüniert und vernickelt erhältlich.
Frage:

Gibt es Achsbolzen aus Vergütungsstahl?
Antwort:

Im Online-Shop von MISUMI finden sie eine große Anzahl von Achsbolzen aus Vergütungsstahl. Diese können zusätzlich mit den Oberflächenbeschichtungen brüniert oder vernickelt vor Korrosion geschützt werden.

Weitere FAQ anzeigen Schließen

Ergänzungsartikel

Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können

Suche nach anderen Beispielen

back next

Technischer Support

Technische Anfrage

Bezahlverfahren

  • Rechnung
  • Vorauskasse
  • PayPal

On-Demand-Fertigung

Ansicht ändern

Zertifikate

  • ISO-9001
  • ISO-14001
  • AEO Certification
  • RoHS
  • REACH

MISUMI weltweit

Social Media

Rechtliche Hinweise

Copyright © MISUMI Corporation All Rights Reserved.