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[Präzision] Goniometer / 1-Achse / Kreuzrollenführung

[Präzision] Goniometer / 1-Achse / Kreuzrollenführung
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MISUMI

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Technische Zeichnung von Goniometern


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften von Goniometern (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Werkstoff: Aluminiumlegierung
Oberflächenbehandlung GPG40, 60: schwarz eloxiert
GPG50, 70: naturfarben eloxiert

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes von Goniometern

Teilenummer
GPG40-40
GPWG70-96

Zusätzliche Optionen / Änderungen von Goniometern


Generelle Informationen zu Goniometern

 

Goniometer - Sortiment - Goniometer eichachsig - Goniometer zweiachsig - Goniometer mit Schneckengetriebe - Goniometer mit Micrometerschraube

 

Auswahldetails von Goniometern

- Ausführung: einachsig (X-Achse), zweiachsig (XY-Achse)
- Länge: 25 bis 80 mm
- Breite: 25 bis 80 mm
- Höhe: 1 bis 60 mm
- Traglast: 5 bis 58.8 N
- Höhe Drehachse: 1 bis 130 mm
- Verfahrweg: +/- 10° bis +/- 25°
- Vorschubmethode: Mikrometerschraube, Schneckengetriebe
- Werkstoff: Messing, Aluminiumlegierung
- Oberflächenbehandlung: schwarz eloxiert, klar eloxiert
- Führungsmechanismus: Schwalbenschwanzführung, Kreuzrollenführung

 

Grundlagen / Beschreibung von Goniometern

Ein Goniometer ist ein Messgerät, mit dem entweder ein Winkel gemessen oder ein Objekt bis zu einer ganz exakten Winkelposition geneigt werden kann. Das Objekt lässt sich genau innerhalb eines Winkelbereichs und um einen festen Drehpunkt im Raum drehen. Die Drehachse befindet sich bei Goniometern parallel und oberhalb des Tischs.
Eine der primären Funktionen von Goniometern besteht also darin, Objekte um einen festen Punkt in der horizontalen Ebene zu drehen. Dadurch lassen sich Objekte sicher und exakt positionieren und justieren.

 

Ausführung und Arten von Goniometern

Die Goniometer von MISUMI gibt es in unterschiedlichen Ausführungen, die Ihren spezifischen Anforderungen bezüglich Winkelmessung und Winkeleinstellung gerecht werden. Grundlegend unterscheidet man einachsige Goniometer und mehrachsige Goniometer, wobei die Achsen Aufschluss geben über die Bewegungsrichtung.
Einachsige Goniometer ermöglichen Drehbewegungen um eine einzige Achse (X-Achse). Im Vergleich zu einachsigen Goniometern ermöglichen Goniometer mit zwei oder mehr Achsen die gleichzeitige Steuerung um zwei Achsen (X-Achse, Y-Achse) bzw. mehrere Achsen. Sie ermöglichen komplexe Winkelpositionen und Winkelausrichtungen durch Rotation.
Bei Goniometern mit mehr als einer Achse sind mehrere Präzisionstische übereinandergestapelt. Dadurch kreuzen sich die Rotationsachsen über einem gemeinsamen Punkt im Raum. Ein Objekt kann somit orbitartig um einen einzelnen Punkt positioniert bzw. sphärisch vermessen werden.

 

Bewegung und Führung von Goniometern

Im Wesentlichen bestehen Goniometer aus Präzisionstischen, die mit Wälzlagern oder Linearführungen ausgestattet sind. Diese Tische bieten eine stabile und gleichzeitig verstellbare Plattform für Winkelbewegungen. Die Bewegungsrichtung (zum Beispiel Rotation um die X-Achse oder Y-Achse) wird von den Linearführungen und der Anordnung der Bogenschlitten auf dem Goniometerkopf festgelegt.
Goniometer verwenden unterschiedliche Führungsmechanismen, die je nach Einsatzzweck andere Vorteile bieten. Bei einer Schwalbenschwanzführung gleitet der obere Teil der Führung über die Oberfläche des unteren Teils. Die Bezeichnung Schwalbenschwanz rührt vom Design der Schlittenführung, die einem Schwalbenschwanz ähnelt. Schwalbenschwanzführungen sind sehr einfach konzipiert, ermöglichen aber dennoch reibungslose Bewegungen mit großer Tragfähigkeit.
Kreuzrollenführungen bestehen aus zylindrischen Rollen, die die Führungsschienen an zwei Punkten in einer sogenannten V-Nut berühren. Der verbesserte Kontakt der Rollen mit den Schienen fördert eine gute Führung sowie eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen Verrutschen oder sogenanntes Ruckgleiten. Sie eignen sich insbesondere für Anwendungen, bei denen höchste Präzision gefordert ist.

 

Verwendung von Goniometern mit Schneckengetriebe oder Mikrometerschraube

Der größte Vorteil von Goniometern ist ihre hohe Präzision bei der Messung und Einstellung von Winkeln. Um den gewünschten Winkel einzustellen bzw. um den Tisch in die gewünschte Position zu verfahren, verfügen Goniometer überSchneckengetriebe oder Mikrometerschrauben. Die auf diese Weise eingestellte Winkelposition lässt sich an einer Nonius Anzeige an der Stellschraube oder an einer Skala am Tisch ablesen. Gesichert wird die eingestellte Position beispielsweise mit Rändelschrauben.
Schneckengetriebe haben den Vorteil, dass sie mit nur wenigen Stufen eine größere Übersetzung ermöglichen. Sie arbeiten hochpräzise und sind sehr geräuscharm. Darüber hinaus können sie selbsthemmend sein. Mithilfe von Mikrometerschrauben hingegen lassen sich kleinste Auflösungen im Mikrometerbereich erzielen. Bei manchen Goniometern kann die Position der Mikrometerschraube optional gewählt werden.

 

Einsatzgebiete von Goniometern

Im Kern ermöglichen Goniometer kontrollierte Drehbewegungen oder Kippbewegungen um eine oder mehrere Achsen. Sie bieten eine stabile Plattform zum Positionieren und Ausrichten von Komponenten mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Diese Präzision ist entscheidend für die Kalibrierung von Instrumenten.
Goniometer sind in solchen Bereichen und Branchen weit verbreitet, in denen präzise Einstellungen und Berechnungen von Winkeln erforderlich sind. Ihre Vielseitigkeit und Genauigkeit machen sie zu unverzichtbaren Werkzeugen, beispielsweise in der Materialwissenschaft, Messtechnik oder Optik. Goniometer ermöglichen zum Beispiel eine präzise Positionierung von Proben oder eine akkurate Bildgebung aus verschiedenen Blickwinkeln. Durch ihre hohe Genauigkeit eignen sich Goniometer für industrielle Fertigungsprozesse, um beispielsweise optische Sensoren, Laser oder Kameras millimetergenau ausrichten zu können.
Unsere Goniometer können die Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen erfüllen. Die Goniometer sindvielseitig Präzisionsgeräte, die äußerst akkurate Einstellungen, vor allem im optischen Bereich ermöglichen. Einachsige Goniometer kommen häufig für einfache Winkeleinstellungen und Winkelausrichtungen in optischen Anwendungen zum Einsatz. Mehrachsige Goniometer hingegen bieten mehr Flexibilität und sind daher auch für kompliziertere Justagen und Messanwendungen geeignet.

Anwendungsbeispiel für Goniometer

Anwendungsbeispiel - Zusammenhängendes System von [catnameplu], Schläuche nicht verzweigt

Anwendungsbeispiel - Montage eines Goniometertischs

 

 

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

 

Teilenummer:  

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CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen
30
45
60
  1. 1
Teilenummer
GPG40-40
GPG40-60
GPG40-80
GPG60-50
GPG60-75
GPG60-100
GPG60-125
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHS[L] Länge (Tisch, Bereich frei wählbar)
(mm) 		[B] Breite (Tisch, Bereich frei wählbar)
(mm) 		Belastbarkeit (Bereich frei wählbar)
(N) 		Höhe (Drehpunkt, Drehachse, Bereich frei wählbar)
(mm) 		Oberflächenbehandlung, Beschichtung (Tisch) [H] Dicke (Tisch, Berreich frei wählbar)
(mm) 		[L] Länge (Tisch)
(mm) 		[B] Breite (Tisch)
(mm) 		Belastbarkeit (zul.)
(N) 		Höhe der Drehachse H
(mm) 		[H] Dicke (Tisch)
(mm) 		Travel Distance (α Angle)
(deg) 		Steifigkeit (Neigemoment)
("/N•cm) 		Steifigkeit (Giermoment)
("/N•cm) 		Steifigkeit (Rollmoment)
("/N•cm)

1,164.06 €

1 9 Arbeitstage 1026 bis 4026 bis 405 bis 3035.1 bis 40Schwarz eloxiert15.1 bis 20404029.44020±71.31.150.27

1,164.06 €

1 9 Arbeitstage 1026 bis 4026 bis 405 bis 3050.1 bis 60Schwarz eloxiert15.1 bis 20404029.46020±41.31.150.27

1,164.06 €

1 9 Arbeitstage 1026 bis 4026 bis 405 bis 3070.1 bis 80Schwarz eloxiert15.1 bis 20404029.48020±41.31.150.27

1,119.86 €

1 9 Arbeitstage 1041 bis 6041 bis 6030.1 bis 5040.1 bis 50Schwarz eloxiert20.1 bis 256060495025±40.270.090.1

1,119.86 €

1 9 Arbeitstage 1041 bis 6041 bis 6030.1 bis 5070.1 bis 80Schwarz eloxiert20.1 bis 256060497525±40.270.090.1

1,119.86 €

1 9 Arbeitstage 1041 bis 6041 bis 6030.1 bis 5090.1 bis 100Schwarz eloxiert20.1 bis 2560604910025±30.270.090.1

1,119.86 €

1 9 Arbeitstage 1041 bis 6041 bis 6030.1 bis 50100.1 oder mehrSchwarz eloxiert20.1 bis 2560604912525±2.50.270.090.1

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Technische Zeichnung von Goniometern


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Spezifikationstabellen

 

TeilenummerDraufsichtVorderansichtSeitenansicht
AusführungA-HBJEFH1DGPQXℓd1d2
GPG40-40385.57.5142013113.8143233.56
40-60
40-8015
50-50311311.51818139.31594033.56
50-6810
50-86
60-503113.57.5142513131515.55054.58
60-7512.915.9
60-10016.4
60-12512.816.3
70-705213.312.521.526181415166044.58
70-9617.5
70-122

• leistung
TeilenummerTischoberfläche (mm)Höhe der Drehachse H(mm)Verschiebung der DrehachseVerfahrwegAuflösung ("/Teilung) (Mikrometerschraube)Traglast (N)Drehmomentbelastung (N • m)Abweichung unter Last ("/N • cm)Gewicht (kg)Zubehör (4 Stk.)Stückpreis
AusführungA-HSteigungNeigungRollbewegungSteigungNeigungRollbewegungTyp M-L
GPG40-4040x4040±0.2bis 0.01mm
oder weniger		±7°≈4229.41.00.80.91.301.150.270.13SCB3-6 
40-6060±0.2±4°≈30
40-8080±0.2≈23
50-5050x5050±0.2±3°≈531.51.22.50.600.260.370.23SCB3-6
50-6868±0.2≈40
50-8686±0.2≈33
60-5060x6050±0.2±4°≈3349.01.52.02.60.270.090.100.31SCB4-10 
60-7575±0.2≈24
60-100100±0.2±3°≈180.30
60-125125±0.2±2.5°≈15
70-7070x7070±0.2±3°≈253.62.85.70.170.060.060.53SCB4-8
70-9696±0.2≈19
70-122122±0.2≈15
Knopfaufsatz HDCVR13 (separat zu beziehen): Mikrometergriff Ø13 kann durch die Montage des Aufsatzes vergrößert werden. >> S.2004
Verlängerungsaufsatz HDEXT13 (separat zu beziehen): Mikrometerschraubgriff Ø13 kann verlängert werden. >> S.2004
 

Grundlegende Informationen

Ausführung Winkelmesser, X-Achse Verstellbewegung (konstruktiv) Mikrometerschrauben [M] Werkstoff (Auswahl) Aluminiumlegierung
Führung (konstruktiv) Kreuzrollenführung Durchgangsbohrung (Tisch-Zentrierbohrung) nicht vorhanden Spindelposition (Einstellung) Seite
Klemmung (Tischposition) Standard Spindelposition (Lageänderung) Standard

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7Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

  • [L] Länge (Tisch, Bereich frei wählbar)(mm)

    • 26 bis 40
    • 41 bis 60
    • 61 bis 90

    Zurücksetzen

  • [B] Breite (Tisch, Bereich frei wählbar)(mm)

    • 26 bis 40
    • 41 bis 60
    • 61 bis 90

    Zurücksetzen

  • Belastbarkeit (Bereich frei wählbar)(N)

    • 5 bis 30
    • 30.1 bis 50

    Zurücksetzen

  • Höhe (Drehpunkt, Drehachse, Bereich frei wählbar)(mm)

    • 35.1 bis 40
    • 40.1 bis 50
    • 50.1 bis 60
    • 60.1 bis 70
    • 70.1 bis 80
    • 80.1 bis 90
    • 90.1 bis 100
    • 100.1 oder mehr

    Zurücksetzen

  • [H] Dicke (Tisch, Berreich frei wählbar)(mm)

    • 15.1 bis 20
    • 20.1 bis 25
    • 25.1 bis 30

    Zurücksetzen

  • [L] Länge (Tisch)(mm)

    • 40
    • 50
    • 60
    • 70

    Zurücksetzen

  • [B] Breite (Tisch)(mm)

    • 40
    • 50
    • 60
    • 70

    Zurücksetzen

  • Belastbarkeit (zul.)(N)

    • 29.4
    • 49

    Zurücksetzen

  • Höhe der Drehachse H(mm)

    • 40
    • 50
    • 60
    • 68
    • 70
    • 75
    • 80
    • 86
    • 96
    • 100
    • 122
    • 125

    Zurücksetzen

  • [H] Dicke (Tisch)(mm)

    • 18
    • 20
    • 25
    • 26

    Zurücksetzen

  • Travel Distance (α Angle)(deg)

    • ±2.5
    • ±3
    • ±4
    • ±7

    Zurücksetzen

  • Ausführung

    • GPG

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  • Oberflächenbehandlung, Beschichtung (Tisch)

    • Schwarz eloxiert
    • Klar eloxiert

    Zurücksetzen

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    • 3D

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Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Wie wähle ich die richtige Größe aus?
Antwort:

Goniometer gibt es je nach Anwendung in unterschiedlichen Größen, von einigen wenigen Millimetern bis hin zu mehreren Zentimetern. Wichtig zu beachten ist, dass zusätzlich zu den Abmessungen des Tischs auch noch die Maße der Mikrometerschraube bzw. des Schneckengetriebes zu berücksichtigen sind. Für beengte Platzverhältnisse oder besonders kleine Bauteile eignen sich beispielsweise kleine, kompaktere Goniometer, da diese besonders platzsparend sind.
Frage:

Von welchen mechanischen Faktoren können Goniometer beeinflusst werden?
Antwort:

Goniometer können unter anderem mechanischen Vibrationen ausgesetzt sein oder abdriften, was wiederum zu Fehlern bei der Ermittlung und Positionierung führen kann. Solche Effekte lassen sich durch eine ausreichende mechanische Stabilität mindern, also durch die Auswahl hochwertiger Komponenten und Materialien sowie durch eine ordnungsgemäße Installation der Goniometer.
Frage:

Welche Faktoren sind bei der Auswahl des Führungsmechanismus zu berücksichtigen?
Antwort:

Bei der Auswahl des passenden Führungssystems müssen zunächst die Anforderungen, die sich aus der geplanten Anwendung ergeben, eingehend betrachtet werden. Faktoren, die eine Rolle spielen, sind die Traglast und zulässige Toleranzen bezüglich Geradheit, Neigung und Parallelität. Auch die Besonderheiten der unterschiedlichen Führungssysteme und Stellmechanismen sind zu beachten. Anforderungen an die Laufruhe, Präzision oder Traglast sind weitere Gesichtspunkte, die bei der Entscheidung für einen bestimmten Führungsmechanismus herangezogen werden sollten.

Ergänzungsartikel

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