Schmiernippel / 67,5°-Typ (GPB6)

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Technische Zeichnung von Schmiernippeln

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften von Schmiernippeln (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes von Schmiernippeln

Generelle Informationen zu Schmiernippeln

Auswahldetails von Schmiernippeln

- Gewindedurchmesser (metrisch): M6
- Steigung: 1,0 und 0,75 mm
- Gewindedurchmesser (zöllig): R(PT)1/8, R(PT)1/4
- Gewindelänge: 5 bis 12 mm
- Höhe: 13,5 bis 25 mm
- Schlüsselfläche: 7 bis 14 mm

Grundlagen / Beschreibung von Schmiernippeln

Schmiernippel oder Fettnippel sind kleine, in der Regel metallische Bauteile, die an Maschinen oder anderen mechanischen Systemen angebracht werden, um die gezielte Schmierung von beweglichen Teilen zu erleichtern, und tragen so zur Wartung und Instandhaltung bei. Zu solchen beweglichen Teilen gehören eine Vielzahl von Lagerarten. So finden Fettnippel Anwendung bei offenen Wälzlagern wie Rillenkugellager, Schrägkugellager und Axial-Rillenkugellagerr. Aber auch Rollenlager und Nadellager profitieren von ihrer Funktion. Darüber hinaus sind Schmiernippel unerlässlich für die Schmierung von Gelenklagern und schweren Scharnieren, die in vielen industriellen Anwendungen zu finden sind. Verwendet werden sie außerdem in Stehlagern mit offenen Lagern und in präzisen Kugelgewindetrieben in der Automatisierungstechnik und im Maschinenbau. Des Weiteren kommen Schmiernippel für Profilschienenführungen und lineare Systeme mit Gleitführungsschienen zum Einsatz.
Schmiernippel dienen als Zugangspunkte für Schmiermittel wie Öl oder Schmierfett. Einzeln abzuschmierende Schmiernippel werden in der Wartung eingesetzt, wenn ein zentrales Schmiersystem nicht umsetzbar ist. Sofern innerhalb des Bauteils Schmiermittelkanäle vorhanden sind, kann das Schmiermittel von einer Schmierstelle aus gleich an mehrere Stellen des Bauteils aufgebracht werden. Somit kann bereits während der Konstruktionsphase der Instandhaltungsaufwand reduziert werden, vorausgesetzt, alle zu schmierenden Lagerungen werden mit Schmiermittel versorgt.

Arten von Schmiernippeln

Es gibt verschiedene Arten und Ausführungen von Schmiernippeln bzw. Fettnippeln, die je nach Anwendungsbereich, Zugänglichkeit der Schmierstelle und Art des Schmiermittels ausgewählt werden.

Gerade Schmiernippel

Gerade Schmiernippel haben eine geradlinige Form und werden direkt in die Schmierstelle eingeschraubt oder eingepresst. Ihre Anwendung findet sich in Bereichen, wo der direkte Zugang zur Schmierstelle möglich ist. Der Vorteil von geraden Abschmiernippeln liegt in ihrer einfachen Konstruktion und Effizienz bei der Übertragung des Schmiermittels direkt in die Lager oder Schmierpunkte.

Abgewinkelte Schmiernippel

Abgewinkelte Schmiernippel bieten im Vergleich zu den geraden Varianten zusätzliche Flexibilität bei der Schmierung von schwer zugänglichen Stellen. Sie sind in verschiedenen Winkeln erhältlich, wie zum Beispiel 67,5° oder 90°. Dies ermöglicht den Einsatz in Anwendungen, bei denen Bauteile oder Konstruktionselemente den direkten Zugang zur Schmierstelle verhindern. Der abgewinkelte Teil des Nippels ermöglicht es dem Anwender, die Fettpresse oder das Schmiergerät in einer Position anzusetzen, die sonst aufgrund von Platzmangel oder ungünstigen Winkeln nicht möglich wäre.

Funktionsweise von Schmiernippeln

Ein Schmiernippel besitzt oft ein Gewinde, mit dem er in eine entsprechende Bohrung eingeschraubt werden kann. In der Regel werden Kegelgewinde verwendet, da sie eine selbst abdichtende Wirkung erzielen. Allerdings führt MISUMI auch Schmiernippel mit metrischem Gewinde im Sortiment. An der Spitze eines Schmiernippels befindet sich eine kleine Kugel als ein Ventil, das den Abschmiernippel verschließt, um zu verhindern, dass Schmierstoff ausläuft und Schmutz oder andere Verunreinigungen eindringen. Zur Schmierung wird eine Fettpresse, ein Schmierstofföler oder ein automatischer Schmierstoffgeber verwendet, der formschlüssig auf den Abschmiernippel aufgesetzt wird. Durch Druckaufbau im Gerät wird das Schmiermittel durch den Schmiernippel an die Schmierstelle gepresst.

Schmiernippel mit Gewinde

Das Gewinde von Schmiernippeln hat Einfluss auf die Kompatibilität und Einsatzmöglichkeiten der Schmiernippel. Die Auswahl des richtigen Gewindes ist ausschlaggebend für eine korrekte und dichte Verbindung mit der Maschine oder dem Gerät, an dem die Fettnippel angebracht werden. Bei höherem Schmiermitteldruck, oder wenn sich das Fett seitlich aus dem Gewinde drückt, ist gelegentlich eine zusätzliche Dichtmaßnahme für das Gewinde notwendig. Es ist wichtig, Leckagen zu vermeiden und eine effiziente Schmierung zu gewährleisten.
Beim Einsetzen eines Schmiernippels ist darauf zu achten, dass das Gewinde sauber und frei von Beschädigungen ist, um eine optimale Abdichtung zu gewährleisten. Die Verwendung des richtigen Werkzeugs und das sorgfältige Anziehen können dazu beitragen, Beschädigungen am Gewinde und am Schmiernippel selbst zu vermeiden. Schmiernippel, bei denen Fett aus dem Fettkanal nach außen austritt, sind zu ersetzen.

Vorteile des Schmierens

Zusätzlich zu Schmiermitteln können Bauteile und Maschinen auch in Kombination mit Schmierfettreservoir und Schmiernippel gewartet werden. Diese Schmiermittelreservoirs sorgen in Profilschienenführungen für eine kontinuierliche und langanhaltende Versorgung der Laufbahnen und Wälzkörper mit Schmierfett, was für die reibungslose und effiziente Funktion des Systems unerlässlich ist.

Beispielabbildung - Schmiernippel in Schmiermittelreservoir für Profilschienenführungen

Schmierfette bilden eine Schutzschicht zwischen den beweglichen Teilen der Profilschienenführung. Diese Schicht reduziert den direkten Kontakt von Metall auf Metall, senkt die Reibung und minimiert den Verschleiß, was zu einer längeren Lebensdauer der Führung führt. Das Schmierfett hilft auch, die Metallteile vor Korrosion zu schützen, indem es Feuchtigkeit und korrosive Stoffe fernhält. Dies ist besonders wichtig in feuchten Umgebungen. Darüber hinaus kann die Schmierung auch Stöße und Vibrationen absorbieren, die während des Betriebs auftreten, und trägt so zur Verbesserung der Laufruhe und Präzision der Profilschienenführung bei.

Schmiermittel für die Verwendung mit Schmiernippeln

Schmiernippel sind so konzipiert, dass sie mit einer Vielzahl von Schmiermitteln kompatibel sind, um eine flexible Anwendung in verschiedenen industriellen und mechanischen Applikationen zu ermöglichen. Fette, beispielsweise, bieten eine hervorragende Schmierung unter einer Vielzahl von Bedingungen, einschließlich hoher Belastungen und in Umgebungen, in denen Wasser oder andere Flüssigkeiten vorhanden sind. Fette sind in verschiedenen Viskositäten und mit unterschiedlichen Zusätzen (Additiven) erhältlich, um Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Druckbeständigkeit oder Temperaturstabilität zu verbessern. Öle wiederum können aufgrund ihrer flüssigeren Konsistenz leichter in engere Spalten und Zwischenräume eindringen, was sie ideal für die Schmierung von feinen Mechanismen macht. Sie sind ebenfalls in einer Reihe von Viskositäten verfügbar und können spezifische Additive enthalten, die für Anwendungen unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen und Temperaturen optimiert sind.

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