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Halter für Zugfedern / L-Form / Ausführung mit Bohrung

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Technische Zeichnung von Haltern für Zugfedern

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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften von Haltern für Zugfedern (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Ausführung	Werkstoff	Oberflächenbehandlung	Zubehör / Werkstoff
ASPL BSPL	EN 1.1191 Äquiv.	Brüniert	1 Mutter JIS-SWCH äquivalent (Gewindeklasse JIS.1)
SASPL SBSPL	EN 1.4301 äquivalent	-	1 Mutter EN 1.4301 äquivalent (Gewindeklasse JIS.1)

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes von Haltern für Zugfedern

Teilenummer	-	L
ASPL4	-	15
ARPO6	-	20
DSPO8	-	25

Generelle Informationen zu Haltern für Zugfedern

Auswahldetails von Haltern für Zugfedern

- Werkstoff: EN 1.1191 equiv., EN 1.7220 equiv., Automatenstahl, EN 1.4305 equiv., EN 1.4301 equiv.
- Durchmesser: 3 bis 12 mm
- Gesamtlänge: 8 bis 70 mm
- Gewindedurchmesser: M3 bis M12
- Ausführung: L-förmig / mit Bohrung, L-förmig / mit Nut, gerade / Gewindelänge frei wählbar, mit Schlüsselfläche, mit Schlüsselfläche / mit Vollgewinde, Länge frei wählbar, mit Vollgewinde, rollenförmige Aufnahme, mit Bohrung und Kerbe, Sechskant, Zylinderkopf mit Innensechskant

Grundlagen / Beschreibung von Haltern für Zugfedern

Halter für Zugfedern sind zentrale Verbindungselemente, die Zugfedern sicher und effizient an Maschinen, Geräten und Strukturen befestigen. Sie fungieren als kritische Schnittstelle zwischen Zugfedern und deren Befestigungspunkten. Halter für Zugfedern gibt es in verschiedenen Typen und Größen, die speziell auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen abgestimmt sind. Sie reichen von einfachen Haken und Ösen bis hin zu komplexeren Plattenhaken für lange Zugfedern. Die Auswahl des richtigen Modells hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Zugkraft der Feder, des Materials, den Umgebungsbedingungen oder des Platzbedarfs der Anwendung.

Material von Haltern für Zugfedern

Die Auswahl des richtigen Materials hat einen direkten Einfluss auf die Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und Sicherheit der Halter. In unserem Online-Shop finden Sie unterschiedliche Grundwerkstoffe zur Auswahl.
Stahlsorten wie zum Beispiel EN 1.1191 Äquiv. bieten eine ausgeglichene Kombination aus Festigkeit und Duktilität und werden für Bauteile verwendet, die verhältnismäßig niedrigen Belastungen ausgesetzt sind. Legierte Stahlsorten, wie beispielsweise EN 1.7220 Äquiv., zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus und eignen sich daher für hochbeanspruchte Komponenten. Für Anwendungen, bei denen eine gute Bearbeitbarkeit und moderate Korrosionsbeständigkeit gefordert sind, bietet sich der austenitische Edelstahl EN 1.4305 Äquiv. an. EN 1.4301 Äquiv. hingegen eignet sich aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit für Anwendungen in korrosiven Umgebungen.
Die spezifischen Eigenschaften des Materials - von mechanischer Festigkeit bis hin zu Korrosionsbeständigkeit - müssen sorgfältig abgewogen werden, um die Funktionalität und Zuverlässigkeit der Halter für Zugfedern für die jeweilige Anwendung zu optimieren.

Ausführung von Haltern für Zugfedern

Halter für Zugfedern ermöglichen eine zuverlässige Befestigung der Zugfedern an deren Befestigungspunkten. Wir bieten unterschiedliche Ausführungen an, um den unterschiedlichen mechanischen Anforderungen und Einbaubedingungen gerecht zu werden. Von L-förmigen Haltern mit Bohrung über gerade und rollenförmige bis hin zu solchen mit Bohrung und Kerbe – jede Ausführung bringt spezielle Eigenschaften mit, aufgrund derer sich die Halter für bestimmte Funktionen innerhalb eines mechanischen Systems besonders eignen.

L-förmige Halter für Zugfedern mit Bohrung

L-förmige Halter mit Bohrung bieten eine einfache, effektive Lösung für die Befestigung von Zugfedern. Diese Ausführung ist besonders dann vorteilhaft, wenn der Halter in Ecken oder anderen schwer zugänglichen Bereichen montiert werden muss. Sie eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen eine direkte Zugkraft ausgeübt wird und die Befestigungspunkte nicht auf einer geraden Linie liegen.

Halter für Zugfedern mit Bohrung und Kerbe

Halter mit Bohrung und Kerbe bieten eine erhöhte Sicherheit bei der Befestigung von Zugfedern. Die Bohrung bzw. Kerbe erzeugt eine sichere Verbindung zwischen Halter und Feder, was ein Verrutschen oder Lösen der Verbindung unter Last verhindert. Diese Ausführung ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Vibrationen oder dynamische Kräfte auftreten können.

Gerade Halter für Zugfedern

Gerade Halter für Zugfedern sind die einfachste Form und bieten eine unkomplizierte Lösung für Standardanwendungen. Ihre Einfachheit ermöglicht eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichsten Konstruktionen. Diese lassen sich einfach über einen Schlitz, eine Schlüsselfläche oder ein Sechskant am Kopf befestigen. Eine Sonderform ist der Halter für Zugfedern mit Schraubenkopf und Innensechskant. Dieser wird rückseitig an einer Zugfederhalterung montiert.

Rollenförmige Halter für Zugfedern

Diese Ausführung ist ideal für Anwendungen, bei denen sich die Feder häufig ausdehnen und zusammenziehen muss. Die rollenförmige Oberfläche ermöglicht eine sanftere Bewegung der Feder mit reduziertem Verschleiß sowohl am Halter als auch an der Feder selbst. Dies verlängert die Lebensdauer der gesamten Konstruktion und sorgt für eine gleichmäßigere Leistung über die Zeit. Solche Halter werden häufig in beweglichen Konstruktionen verwendet, die federrückgestellt sind. Diese werden oft an beweglichen Gelenkarmen montiert, um wiederholte Kippbewegungen oder Klappbewegungen federrückgestellt zurückzufahren.

Installation von Haltern für Zugfedern

Um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit mechanischer Systeme und Konstruktionen zu gewährleisten, ist die korrekte Installation von Haltern für Zugfedern essenziell. Unabhängig von der Komplexität der Anwendung können durch Beachtung einiger grundlegender Prinzipien und Vermeidung häufiger Fehler optimale Betriebsbedingungen sichergestellt werden.

- Stellen Sie sicher, dass der Halter für die spezifische Zugfeder geeignet ist, sowohl in Bezug auf Größe als auch auf Typ. Die Materialkompatibilität und die Belastungsgrenzen müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
- Vor der Installation muss die Montagefläche auf Sauberkeit, Ebenheit und Stabilität geprüft werden. Unebenheiten und Verschmutzungen können die Montage erschweren und zu Schäden an Gewinde oder Montageflächen führen.
- Positionieren Sie den Halter so, dass die Kräfte gleichmäßig verteilt werden und keine unnötigen Spannungen auf die Zugfeder ausgeübt werden. Fehlausrichtungen können zu vorzeitigem Verschleiß führen.
- Verwenden Sie geeignete Befestigungselemente und ziehen Sie diese entsprechend den Vorgaben fest. Eine unzureichende Befestigung kann zu Lockerungen und Betriebsstörungen führen. Hier wird empfohlen, ein Schraubensicherungsmittel auf das Gewinde aufzutragen, um ein ungewolltes Lösen zu verhindern. Werden starke Zugfedern verwendet, sollte zudem an eine Schutzabdeckung gedacht werden, um Verletzungen und Schäden an der Maschine zu verhindern.
- Nach der Installation sollte eine Funktionsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Zugfeder und der Halter korrekt interagieren.

Anwendungsbeispiele für Halter für Zugfedern

Anwendungsbeispiel - Gleiteinheit mit Zugfeder - Zugfeder mit Halter

Anwendungsbeispiel - Manuell betriebene Gleiteinheit mit Rollendruckstücken

(1) Miniatur-Profilschienenführung, (2) Rollendruckstücke, (3) Spannstifte, (4) Halter für Zugfedern

Anwendungsbeispiel - Rücklaufsperre für Schwerlastförderer

(1/2/10/11) Tragrollen, (3) Anschlagschrauben, (4) Achsbolzen, (5) Scheiben / Hülsen, (6) Lagergehäuse, (7) Halter für Zugfedern, (8) Abstandshalter, (9) Zugfedern, (12) Kunststoffplatten, (13) Winkelverbinder, (14) Geräterollen, (15/16/17/18/19) Alu-Konstruktionsprofile, (29) Nutensteine, (21/22) Abdeckklappen, (23) Durchflussregelventil, (24/25/26/27) Kombischrauben

Anwendungsbeispiel - Vorrichtung mit Hebelbetätigung zum Fügen von Bauteilen

(1) Miniatur-Profilschienenführung, (2) Linearwellen, (3) Gleitlagerbuchsen, (4) Sicherungsringe, (5/6) Halter für Zugfedern, (7) Zugfedern, (8) Anschlagschrauben, (9) Laufrollen, (10) Linearwellen, (11) Stellringe, (12) Unterlegscheiben, (13) Zylinderstifte

Anwendungsbeispiel - Schonende Klemmung von Werkstücken

(1) Zugfedern, (2) Spiralfedern, (3) Passschrauben, (4) Gleitlagerbuchsen, (5/6) Unterlegscheiben, (7) Feststellschrauben, (8) Scharnierbolzen, (9) Anschlagschrauben, (10) Fixierschrauben, (11) Feststellschrauben, (12) Unterlegstücke, (13) Federnde Druckstücke, (14/15) Halter für Zugfedern, (16) Gleitlagerbuchsen, (17) Werkstückgreifer, (18) Rechteckige Passscheiben

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie

Automobilindustrie

Pharmaindustrie

Verpackungsindustrie

Teilenummer:

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CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen: 30; 45; 60

Teilenummer
ASPL3-10
ASPL3-15
ASPL4-15
ASPL4-20
ASPL4-25
ASPL5-20
ASPL5-25
ASPL5-30
ASPL6-20
ASPL6-25
ASPL6-30
ASPL8-25
ASPL8-30
ASPL10-30
ASPL10-40
ASPL12-30
ASPL12-40
BSPL3-10
BSPL3-15
BSPL4-15
BSPL4-20
BSPL4-25
BSPL5-20
BSPL5-25
BSPL5-30
BSPL6-20
BSPL6-25
BSPL6-30
BSPL8-25
BSPL8-30
BSPL10-30
BSPL10-40
BSPL12-30
BSPL12-40
SASPL3-10
SASPL3-15
SASPL4-15
SASPL4-20
SASPL4-25
SASPL5-20
SASPL5-25
SASPL5-30
SASPL6-20
SASPL6-25
SASPL6-30
SASPL8-25
SASPL8-30
SASPL10-30
SASPL10-40
SASPL12-30
SASPL12-40
SBSPL3-10
SBSPL3-15
SBSPL4-15
SBSPL4-20
SBSPL4-25
SBSPL5-20
SBSPL5-25
SBSPL5-30
SBSPL6-20

Standard-Stückpreis	Mindestbestellmenge	Mengenrabatt	Reguläre Versanddauer ?	RoHS	[M] Werkstoff	Säulen-Ø D (mm)	Gesamtlänge L (mm)	Gewindedurchmesser	Ausführung	Oberflächenbehandlung	Maß K (mm)	Thread Length ℓ (mm)	Hakenbohrungs-Ø d (mm)	Nutbreite A (mm)	Schlüsselflächen W (mm)	YC (geänderte Dicke der Unterlegscheiben) (mm)	EG (Änderung der Schraubenlänge) (mm)
4.65 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	3	10	M3	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	20	10	1.5	1.0	Black Oxide Coating	20	10
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	3	15	M3	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	20	10	1.5	1.0	Black Oxide Coating	20	10
4.65 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	4	15	M4	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	20	10	2	1.2	Black Oxide Coating	20	10
4.65 € 1.40 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	4	20	M4	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	20	10	2	1.2	Black Oxide Coating	20	10
4.65 € 1.40 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	4	25	M4	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	20	10	2	1.2	Black Oxide Coating	20	10
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	5	20	M5	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	20	10	2	2.0	Black Oxide Coating	20	10
4.65 € 1.40 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	5	25	M5	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	20	10	2	2.0	Black Oxide Coating	20	10
4.65 € 2.23 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	5	30	M5	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	20	10	2	2.0	Black Oxide Coating	20	10
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	6	20	M6	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	30	16	2	3.0	Black Oxide Coating	30	16
4.65 € 2.70 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	6	25	M6	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	30	16	2	3.0	Black Oxide Coating	30	16
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	6	30	M6	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	30	16	2	3.0	Black Oxide Coating	30	16
5.24 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	[8] 8	25	[M8] M8	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	40	20	3	3.0	Black Oxide Coating	40	20
5.24 € 1.57 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	[8] 8	30	[M8] M8	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	40	20	3	3.0	Black Oxide Coating	40	20
5.24 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	10	30	M10	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	50	25	4	3.0	Black Oxide Coating	50	25
5.24 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	10	40	M10	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	50	25	4	3.0	Black Oxide Coating	50	25
5.24 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	[12] 12	30	[M12] M12	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	60	30	6.0	4.0	Black Oxide Coating	60	30
5.24 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	[12] 12	40	[M12] M12	L-förmig / mit Bohrung	Black Oxide Coating	60	30	6.0	4.0	Black Oxide Coating	60	30
4.37 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	3	10	M3	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	20	10	1.8	1.0	Black Oxide Coating	20	10
4.37 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	3	15	M3	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	20	10	1.8	1.0	Black Oxide Coating	20	10
4.37 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	4	15	M4	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	20	10	2	1.2	Black Oxide Coating	20	10
4.37 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	4	20	M4	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	20	10	2	1.2	Black Oxide Coating	20	10
4.37 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	4	25	M4	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	20	10	2	1.2	Black Oxide Coating	20	10
4.37 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	5	20	M5	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	20	10	3	2.0	Black Oxide Coating	20	10
4.37 € 1.97 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	5	25	M5	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	20	10	3	2.0	Black Oxide Coating	20	10
4.37 € 1.31 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	5	30	M5	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	20	10	3	2.0	Black Oxide Coating	20	10
4.37 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	6	20	M6	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	30	16	3.6	3.0	Black Oxide Coating	30	16
4.37 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	6	25	M6	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	30	16	3.6	3.0	Black Oxide Coating	30	16
4.37 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	6	30	M6	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	30	16	3.6	3.0	Black Oxide Coating	30	16
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	[8] 8	25	[M8] M8	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	40	20	5	3.0	Black Oxide Coating	40	20
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	[8] 8	30	[M8] M8	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	40	20	5	3.0	Black Oxide Coating	40	20
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	10	30	M10	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	50	25	6.0	3.0	Black Oxide Coating	50	25
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	10	40	M10	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	50	25	6.0	3.0	Black Oxide Coating	50	25
4.65 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.1191 equiv.	[12] 12	30	[M12] M12	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	60	30	6.5	4.0	Black Oxide Coating	60	30
4.65 € 2.05 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.1191 equiv.	[12] 12	40	[M12] M12	L-förmig / mit Nut	Black Oxide Coating	60	30	6.5	4.0	Black Oxide Coating	60	30
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	3	10	M3	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	20	10	1.5	1.0	-	20	10
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	3	15	M3	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	20	10	1.5	1.0	-	20	10
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	4	15	M4	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	20	10	2	1.2	-	20	10
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	4	20	M4	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	20	10	2	1.2	-	20	10
5.82 € 1.75 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.4301 equiv.	4	25	M4	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	20	10	2	1.2	-	20	10
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	5	20	M5	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	20	10	2	2.0	-	20	10
5.82 € 1.86 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.4301 equiv.	5	25	M5	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	20	10	2	2.0	-	20	10
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	5	30	M5	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	20	10	2	2.0	-	20	10
6.68 € 2.00 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.4301 equiv.	6	20	M6	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	30	16	2	3.0	-	30	16
6.68 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	6	25	M6	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	30	16	2	3.0	-	30	16
6.68 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	6	30	M6	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	30	16	2	3.0	-	30	16
6.68 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	[8] 8	25	[M8] M8	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	40	20	3	3.0	-	40	20
6.68 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.4301 equiv.	[8] 8	30	[M8] M8	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	40	20	3	3.0	-	40	20
7.57 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	10	30	M10	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	50	25	4	3.0	-	50	25
7.57 € 2.95 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.4301 equiv.	10	40	M10	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	50	25	4	3.0	-	50	25
7.57 € 3.10 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.4301 equiv.	[12] 12	30	[M12] M12	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	60	30	6.0	4.0	-	60	30
7.57 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	[12] 12	40	[M12] M12	L-förmig / mit Bohrung	Not Provided	60	30	6.0	4.0	-	60	30
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	3	10	M3	L-förmig / mit Nut	Not Provided	20	10	1.8	1.0	-	20	10
5.82 € 2.15 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.4301 equiv.	3	15	M3	L-förmig / mit Nut	Not Provided	20	10	1.8	1.0	-	20	10
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	4	15	M4	L-förmig / mit Nut	Not Provided	20	10	2	1.2	-	20	10
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	4	20	M4	L-förmig / mit Nut	Not Provided	20	10	2	1.2	-	20	10
5.82 € 1.75 €	1	Verfügbar	Versand am selben Tag Auf Lager	10	EN 1.4301 equiv.	4	25	M4	L-förmig / mit Nut	Not Provided	20	10	2	1.2	-	20	10
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
5.82 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	5	30	M5	L-förmig / mit Nut	Not Provided	20	10	3	2.0	-	20	10
6.68 €	1	Verfügbar	5 Arbeitstage	10	EN 1.4301 equiv.	6	20	M6	L-förmig / mit Nut	Not Provided	30	16	3.6	3.0	-	30	16

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Technische Zeichnung von Haltern für Zugfedern

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Spezifikationstabellen

Teilenummer		L						M (Regelgewinde)	K	ℓ	A	F		d		ASPL		SASPL		BSPL		SBSPL
Teilenummer												F		d		Stückpreis	Mengen-Rabatt	Stückpreis	Mengen-Rabatt	Stückpreis	Mengen-Rabatt	Stückpreis	Mengen-Rabatt
Ausführung	D											ASPL SASPL	BSPL SBSPL	ASPL SASPL	BSPL SBSPL	1 ~ 49 Stk.	50 ~ 100 Stk.	1 ~ 49 Stk.	50 ~ 100 Stk.	1 ~ 49 Stk.	50 ~ 100 Stk.	1 ~ 49 Stk.	50 ~ 100 Stk.
L-Form Bohrung ASPL SASPL (Edel-stahl) Nut BSPL SBSPL (Edel-stahl)	3	10	15					M3	20	10	1.0	3	1.5	1.5	1.8
	4		15	20	25			M4			1.2	3	3	2.0	2.0
	5			20	25	30		M5			2.0	5	4		3.0
	6			20	25	30		M6	30	16	3.0	5			3.6
	8				25	30		M8	40	20		6		3.0	5.0
	10					30	40	M10	50	25		7		4.0	6.0							-	-
	12					30	40	M12	60	30	4.0	9		6.0	6.5							-	-

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64Vorgeschlagene Teilenummer

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Basiseigenschaften

[M] Werkstoff
- EN 1.1191 equiv.
- EN 1.4301 equiv.
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Säulen-Ø D(mm)
- 3
- 4
- 5
- 6
- 8
  - 8
- 10
- 12
  - 12
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Gesamtlänge L(mm)
10

15

20

25

30

40
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Gewindedurchmesser
- M3
- M4
- M5
- M6
- M8
  - M8
- M10
- M12
  - M12
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Ausführung
- L-förmig / mit Bohrung
- L-förmig / mit Nut
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Oberflächenbehandlung
- Black Oxide Coating
- Not Provided
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Maß K(mm)
- 20
- 30
- 40
- 50
- 60
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Thread Length ℓ(mm)
- 10
- 16
- 20
- 25
- 30
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Hakenbohrungs-Ø d(mm)
1.5

1.8

2

3

3.6

4

5

6.0

6.5
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Nutbreite A(mm)
1.0

1.2

2.0

3.0

4.0
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Schlüsselflächen W(mm)
- Black Oxide Coating
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YC (geänderte Dicke der Unterlegscheiben)(mm)
20

30

40

50

60
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EG (Änderung der Schraubenlänge)(mm)
10

16

20

25

30
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Ausführung
- ASPL
- BSPL
- SASPL
- SBSPL
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Optionale Eigenschaften

Die Spezifikationen und Maße einiger Teile sind evtl. nicht vollständig enthalten. Genaue Details siehe Herstellerkataloge .

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage: Wie kann ich Fehler bei der Installation vermeiden?: Antwort:
Häufige Fehler bei der Installation sind eine Überlastung des Halters, eine falsche Ausrichtung sowie eine mangelhafte Befestigung. Wählen Sie den Halter so aus, dass er für die maximale Last der Zugfeder ausgelegt ist. Überprüfen Sie nach der Installation die Ausrichtung, um sicherzustellen, dass keine zusätzlichen Spannungen auf die Zugfeder oder den Halter ausgeübt werden. Prüfen Sie außerdem nach der Montage, ob der Halter sicher festgezogen ist.
Frage: Müssen Halter für Zugfedern gewartet werden?: Antwort:
Eine sorgfältige Wartung verhindert einen frühzeitigen Verschleiß oder Ausfall der Verbindung. Überprüfen Sie daher die Halter und Zugfedern regelmäßig auf Verschleiß, Korrosion oder Beschädigungen. Kontrollieren Sie auch regelmäßig die Befestigungselemente und ziehen Sie diese bei Bedarf nach, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten.
Frage: Wie wähle ich den richtigen Halter für meine Zugfeder aus?: Antwort:
Die Auswahl des richtigen Halters hängt unter anderem von der Größe, der Lastkapazität der Feder, den Umgebungsbedingungen und der spezifischen Anwendung ab. Weitere wichtige Faktoren, die zu berücksichtigen sind, sind das Material sowie die Form und die Art der Befestigung.