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Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 1.0 - 3.0 / Ø H7 / Form A, B / induktiv gehärtet / Stahl / brüniert (Teilenummern - CAD Download)

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 1.0 - 3.0 / Ø H7 / Form A, B / induktiv gehärtet / Stahl / brüniert
Zu den FAQ (5)

MISUMI

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Datenblatt

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Technische Zeichnung


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Ausführung WerkstoffOberflächenbehandlung Härte Zubehör
Gerade BohrungGerade Bohrung + GewindeNut, Nut + Gewinde
GEAHBHGEABHGEAKBHEN 1.1191 Äquiv.BrüniertInduktionsgehärteter Zahn
51~55HRC (Tiefe min. 1mm)		Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquiv. brüniert)
Befestigungsschraube ist bei Produkten ohne Gewinde nicht enthalten.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Nummer
Zähne		-B-Zahnradform-P
GEAKBH2.0
GEABH1.0		-
-		30
30		-
-		20
8		-
-		A
B		-
-		25N
15

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

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Teilenummer
GEABH1.0-18-8-B-[6,​6.35,​7,​8,​9,​10]
GEABH1.0-18-8-B-[6-10/1]
GEABH1.0-20-8-B-6.35
GEABH1.0-20-8-B-[6-11/1]
GEABH1.0-22-8-B-[8-14/1]
GEABH1.0-24-8-B-[8-14/1]
GEABH1.0-25-8-B-[8-14/1]
GEABH1.0-26-8-B-[8-14/1]
GEABH1.0-28-8-B-[8-14/1]
GEABH1.0-30-8-B-[10-17/1]
GEABH1.0-32-8-B-[10-17/1]
GEABH1.0-35-8-B-[10-17/1]
GEABH1.0-36-8-B-[10-17/1]
GEABH1.0-40-8-B-[10-21/1]
GEABH1.0-45-8-B-[10-21/1]
GEABH1.0-48-8-B-[10-21/1]
GEABH1.0-50-8-B-[12-24/1]
GEABH1.0-60-8-B-[12-28/1]
GEABH1.0-70-8-B-[12-28/1]
GEABH1.0-80-8-B-[15-35/1]
GEABH1.0-100-8-B-[15-35/1]
GEABH1.5-15-15-B-[10-12/1]
GEABH1.5-16-15-B-[10-13/1]
GEABH1.5-18-15-B-[10-15/1]
GEABH1.5-20-15-B-[10-16/1]
GEABH1.5-24-15-B-[12-19/1]
GEABH1.5-25-15-B-[12-21/1]
GEABH1.5-26-15-B-[12-22/1]
GEABH1.5-28-15-B-[15-25/1]
GEABH1.5-30-15-B-[15-26/1]
GEABH1.5-32-15-B-[15-28/1]
GEABH1.5-35-15-B-[15-29/1]
GEABH1.5-36-15-B-[15-31/1]
GEABH1.5-40-15-B-[15-35/1]
GEABH1.5-45-15-B-[18-35/1]
GEABH1.5-48-15-B-[18-35/1]
GEABH1.5-50-15-B-[18-42/1]
GEABH1.5-60-15-B-[20-42/1]
GEABH1.5-70-15-B-[20-42/1]
GEABH2.0-15-20-B-[12-17/1]
GEABH2.0-16-20-B-[12-18/1]
GEABH2.0-18-20-B-[12-21/1]
GEABH2.0-20-20-B-[15-22/1]
GEABH2.0-22-20-B-[15-22/1]
GEABH2.0-24-20-B-[15-26/1]
GEABH2.0-25-20-B-[15-28/1]
GEABH2.0-28-20-B-[15-31/1]
GEABH2.0-30-20-B-[18-35/1]
GEABH2.0-32-20-B-[18-35/1]
GEABH2.0-36-20-B-[18-35/1]
GEABH2.0-40-20-B-[20-42/1]
GEABH2.0-45-20-B-[20-42/1]
GEABH2.0-48-20-B-[20-42/1]
GEABH2.0-50-20-B-[25-42/1]
GEABH2.0-60-20-B-[25-45/1]
GEABH2.5-16-25-B-[15-22/1]
GEABH2.5-20-25-B-[18-28/1]
GEABH2.5-24-25-B-[18-33/1]
GEABH2.5-25-25-B-[20-35/1]
GEABH2.5-28-25-B-[20-42/1]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm) 		Form Anzahl - Zähne [B] Zahnbreite
(mm) 		Ausführung - Bohrung

-

1 12 Arbeitstage 106 ～ 10Form B188Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 106 ～ 10Form B188Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 106.35Form B208Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 106 ～ 11Form B208Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 108 ～ 14Form B228Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 108 ～ 14Form B248Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 108 ～ 14Form B258Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 108 ～ 14Form B268Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 108 ～ 14Form B288Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 17Form B308Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 17Form B328Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 17Form B358Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 17Form B368Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 21Form B408Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 21Form B458Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 21Form B488Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 24Form B508Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 28Form B608Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 28Form B708Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B808Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B1008Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 12Form B1515Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 13Form B1615Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 15Form B1815Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1010 ～ 16Form B2015Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 19Form B2415Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 21Form B2515Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 22Form B2615Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 25Form B2815Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 26Form B3015Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 28Form B3215Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 29Form B3515Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 31Form B3615Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B4015Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1018 ～ 35Form B4515Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1018 ～ 35Form B4815Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1018 ～ 42Form B5015Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1020 ～ 42Form B6015Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1020 ～ 42Form B7015Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 17Form B1520Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 18Form B1620Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1012 ～ 21Form B1820Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 22Form B2020Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 22Form B2220Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 26Form B2420Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 28Form B2520Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 31Form B2820Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1018 ～ 35Form B3020Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1018 ～ 35Form B3220Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1018 ～ 35Form B3620Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1020 ～ 42Form B4020Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1020 ～ 42Form B4520Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1020 ～ 42Form B4820Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1025 ～ 42Form B5020Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1025 ～ 45Form B6020Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1015 ～ 22Form B1625Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1018 ～ 28Form B2025Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1018 ～ 33Form B2425Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1020 ～ 35Form B2525Rundbohrung, Gewinde

-

1 12 Arbeitstage 1020 ～ 42Form B2825Rundbohrung, Gewinde

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Spezifikationstabellen

TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 (1mm-Schritte)d Referenz-ØD Spitze Durchm.G Kern-ØHLℓ1ℓ2*1. Zulässige Übertragungskraft
(N, m)
Biegefestigkeit		Stückpreis 1~10 Stk.
AusführungModulGerade Bohrung Gerade Bohrung + GewindeFedernut
Federnut + Gewinde
Gerade BohrungGerade Bohrung + GewindeFedernut
Federnut + Gewinde
GEAHBHGEABHGEAKBH
Gerade Bohrung
(Form A, Form B)
GEAHBH

Gerade Bohrung + Gewinde
(Form B)
GEABH

Federnut
(Form A)
Federnut + Gewinde
(Form B)
GEAKBH		1.0 188A

B		6~10-182015.515181054.76  -
206~118N, 10N202217.5175.57   
228~148N~12N222419.5186.42   
24242621.5207.27   
25252722.57.69   
26262823.58.12   
28283025.59.02   
3010~1710N~15N303227.5259.87   
32323429.510.79   
35353732.512.13   
36363833.512.52   
4010~2110N~18N404237.53013.07   
45454742.515.18   
48485045.516.44   
5012~2412N~18N505247.53517.23   
6012~2812N~25N606257.54021.50   
70707267.525.74   
8015~3515N~30N808277.55029.98   
10010010297.538.72   
1.5151510~1210N22.525.518.75182914715.11   
1610~1310N, 11N242720.2519.516.74   
1810~1510N~13N273023.252220.08   
2010~1610N~14N303326.252423.51   
2412~1912N~17N363932.252830.56   
2512~2112N~18N37.540.533.753032.39   
2612~2212N~19N394235.253231.16   
2815~2515N~19N424538.253634.58   
3015~2615N~23N454841.253837.84   
3215~2815N~24N485144.254041.03   
3515~2915N~26N52.555.548.754246.51   
3615~3115N~28N545750.254548.00   
4015~3515N~31N606356.255054.90   
4518~3518N~31N67.570.563.7563.90   
48727568.2569.20   
5018~4218N~38N757871.256072.69   
6020~4220N~38N909386.2590.68   
70105108101.25108.59   
Wellenbohrungs-Ø 6.35 ist für Zylinderbohrung und Zylinderbohrung + Gewindebohrung erhältlich. Wellenbohrungs-Ø 9N ist nicht für Nutbohrung + Gewindebohrung verfügbar.
10K als Maß P wählen, wenn eine Nutbreite von 4.0mm (Höhe 1.8mm) für Nut und Gewindebohrung mit einem Wellenbohrungs-Ø von 10 gewünscht wird. >> S.1498
*1: Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die mit vorgeschriebenen Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.
Bei noch größeren Bestellmengen Preis bitte gesondert anfragen.

■Modul 2.0/2.5/3.0
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 (1mm-Schritte)d Referenz-ØD Spitze Durchm.G Kern-ØHLℓ1ℓ2*1. Zulässige Übertragungskraft
(N • m)
Biegefestigkeit		Stückpreis 1~-0 Stk.
AusführungModulGerade Bohrung - gerade Bohrung + GewindeFedernut
Federnut + Gewinde
Gerade BohrungGerade Bohrung + GewindeFedernut
Federnut + Gewinde
GEAHBHGEABHGEAKBH
Gerade Bohrung
(Form A, Form B)
GEAHBH

Gerade Bohrung + Gewinde
(Form B)
GEABH

Federnut
(Form A)
Federnut + Gewinde
(Form B)
GEAKBH		2.0 1520A

B		12~1712N~14N303425243616835.81   
1612~1812N~15N3236272639.67   
1812~2112N~18N3640313047.59   
2015~2215N~19N4044353250.67   
224448393658.24   
2415~2615N~23N4852433865.86   
2515~2815N~24N5054454069.81   
2815~3115N~28N5660514581.96   
3018~3518N~31N6064555089.70   
3264685997.27   
36727667113.78   
4020~4220N~38N80847560130.13   
45909485151.46   
489610091164.04   
5025~4225N~38N10010495172.31   
6025~4525N~42N12012411565205.60   
2.5 162515~2215N~19N404533.75324318970.43   
2018~2818N~24N505543.754098.97   
2418~3318N~30N606553.7548128.63   
2520~3520N~31N62.567.556.2550136.34   
2820~4220N~38N707563.7560160.07   
3020~4520N~42N758068.7565175.19   
3620~4920N~45N909583.7570222.23   
4025~4925N~45N10010593.75254.16   
4525~5225N~49N112.5117.5106.2575295.82   
48120125113.75306.46   
5025~5625N~50N125130118.7580321.92   
3.0 163016~2616N~23N485440.538502010121.71   
2020~3520N~31N606652.550171.01   
2420~4020N~37N727864.558222.27   
2520~4220N~38N758167.560235.60   
3025~5225N~49N909682.575302.72   
329610288.5328.27   
3625~5625N~50N108114100.580384.01   
40120126112.5420.10   
*1: Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die mit vorgeschriebenen Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.
Bei noch größeren Bestellmengen Preis bitte gesondert anfragen.

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

 

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung Induktionsgehärtet Oberflächenbehandlung brüniert Bearbeitung - Zähne geschliffen
Ausführung - Spiel mit Spiel Lager Nicht im Lieferumfang Toleranz - Wellenbohrung H7
Genauigkeit(JIS alt) JIS B 1702 (Class 2)

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540Vorgeschlagene Teilenummer

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Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

  • Durchmesser - Wellenbohrung, Wellen(mm)

    • 6
    • 6.35
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
    • 33
    • 34
    • 35
    • 36
    • 37
    • 38
    • 39
    • 40
    • 41
    • 42
    • 43
    • 44
    • 45
    • 46
    • 47
    • 48
    • 49
    • 50

     [6-56/1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Form

    • Form A
    • Form B

    Zurücksetzen

  • Anzahl - Zähne

    • 15
    • 16
    • 18
    • 20
    • 22
    • 24
    • 25
    • 26
    • 28
    • 30
    • 32
    • 35
    • 36
    • 40
    • 45
    • 48
    • 50
    • 60
    • 70
    • 80
    • 100

    Zurücksetzen

  • [B] Zahnbreite(mm)

    • 8
    • 15
    • 20
    • 25
    • 30

    Zurücksetzen

  • Ausführung - Bohrung

    • Rundbohrung
    • Rundbohrung, Gewinde
    • Rundbohrung, Nut
    • Rundbohrung, Nut, Gewinde

    Zurücksetzen

  • Ausführung

    • GEABH
    • GEAHBH
    • GEAKBH

    Zurücksetzen

  • Filtern nach CAD Format

    • 2D
    • 3D

    Zurücksetzen

Filtern nach vsl. Lieferzeit

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?
Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
Frage:

Was ist der Druckwinkel?
Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
Frage:

Was ist das Umkehrspiel?
Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

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Ergänzungsartikel

Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können

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