Verstärkungswinkel / Senkbohrungen / Wählbare Bohrungsposition / Rechtwinkligkeit 0.02 / 100mm
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Technische Zeichnung von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Basiseigenschaften von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)
| Ausführung | Werkstoff | Oberflächenbehandlung |
| Standard-wert | ||
| (Rechtwinkligkeit: 0.05/100) | ||
| RBPDS | EN 1.0038 Äquivalent | - |
| RBPDB | Schwarz brüniert | |
| RBPDM | Chemisch vernickelt | |
| RBPDA | Aluminiumlegierung, Serie 5000 | - |
| RBPDW | Klar eloxiert | |
| RBPDF | EN 1.4301 Äquivalent | - |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Zusammensetzung eines Produktcodes von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
| Teile-nummer | - | B | - | X | - | F | - | Y | - | G | - | H | - | T |
| RBPDS50 RBPDA100 | - - | 100 150 | - - | X40 X70 | - | F0 | - - | Y70 Y90 | - - | G20 G15 | - - | H4 H6 | - - | T12 T12 |
Generelle Informationen zu Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Auswahldetails von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
- Werkstoff: Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Oberflächenbehandlung: unbeschichtet, brüniert, chemisch vernickelt, klar eloxiert, schwarz eloxiert
- Ausführung (Bauart): L-Winkel, Strebenwinkel, Dreieckwinkel
- Breite: 20 bis 150 mm
- Höhe: 30 bis 300 mm
- Dicke: 6 bis 16 mm
- Ausführung (Bohrung): Senkbohrung, Gewindebohrung, Durchgangsbohrung
Grundlagen / Beschreibung von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Verstärkungswinkel und Versteifungswinkel sind Bauelemente, die in der Konstruktion und im Maschinenbau verwendet werden, um Bauteile im rechten Winkel zu verbinden und zusätzliche Stabilität zu bieten. Die Versteifungswinkel oder auch Verstärkungswinkel sind gegenüber einem herkömmlichen Winkel stabiler und dadurch für höhere Belastungen geeignet. Dies wird durch eine massive Versteifungsrippe oder einen Versteifungswinkel aus Vollmaterial ermöglicht. Durch die Installation dieser Winkel an Verbindungsstellen können die Strukturen Belastungen wie Druck, Zug, Biegung und Torsion besser standhalten.
Einsatzgebiete von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Verstärkungswinkel und Versteifungswinkel werden überall dort benötigt, wo schwere Lasten zu tragen sind oder eine bestimmte Steifigkeit erforderlich ist. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einem Schlüsselelement in einer breiten Palette von Anwendungen.
Zum Beispiel kommen sie bei der Erstellung von Gerätehalterungen und der Konstruktion von Aufnahmen und Halterungen für komplette Anwendungen zum Einsatz. Sie bieten die notwendige Unterstützung und Festigkeit, um sicherzustellen, dass Geräte und Ausrüstungen stabil und sicher befestigt sind.
Im Rahmenbau und bei der Verwendung von Konstruktionsprofilen sorgen Verstärkungswinkel für eine massive und zuverlässige Verbindung. Sie zeichnen sich aus durch ihrer Fähigkeit, schwere Lasten zu tragen und gleichzeitig eine ausreichende Steifigkeit sicherzustellen. Sie sind daher entscheidend für die Gewährleistung der strukturellen Steifigkeit und Stabilität von Rahmenkonstruktionen, die oft das Rückgrat von Maschinen, Gerüsten und anderen Konstruktionen bilden.
Für den besonders versteiften Rahmenbau ist die Auswahl von Verstärkungswinkeln mit mehreren Montagebohrungen von zentraler Bedeutung. Diese Art Verstärkungswinkel ermöglicht die Verwendung mehrerer Nutensteine, was zu einer besseren Lastverteilung und somit zu einer erhöhten Steifigkeit der gesamten Konstruktion führt. Eine solche Konfiguration ist ideal für Anwendungen, in denen eine außergewöhnliche Belastbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber externen Kräften erforderlich ist. Durch die Erhöhung der Anzahl der Verbindungspunkte kann sichergestellt werden, dass die Rahmenkonstruktionen den härtesten Bedingungen standhalten, was sie für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen unerlässlich macht.
Arten von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Verstärkungswinkel und Versteifungswinkel können sowohl in Innenecken als auch Außenecken eingesetzt werden, um eine robuste Verstärkung zu gewährleisten. Es gibt verschiedene Formen dieser Winkel, die je nach spezifischem Einsatzgebiet und den zu unterstützenden Lasten ausgewählt werden.
L-förmige Versteifungswinkel werden am häufigsten verwendet. Sie passen in eine Vielzahl von Konstruktionen und werden dort verwendet, wo zwei Flächen einfach rechtwinklig miteinander verbunden werden sollen. Dreieckige Verstärkungswinkel und Versteifungswinkel werden oft in Bereichen verwendet, in denen eine besonders hohe strukturelle Steifigkeit erforderlich ist, wie z.B. in der Rahmenkonstruktion. Im Vergleich zu L-förmigen Winkeln macht die dreieckige Form den Winkel extrem stabil gegen Biegung und Verformung.
Strebenwinkel oder auch Stege sind eine besondere Form und werden verwendet, um Längen zwischen zwei Punkten zu verbinden und zusätzliche Unterstützung zu bieten, indem sie die Last verteilen und die Struktur gegen Verbiegen stabilisieren. Sie finden Anwendung überall dort, wo beispielsweise Kabel oder andere störende Gegenstände durchgeführt werden müssen. Somit kann entstehender Platz nutzbar gemacht werden.
Bohrungen in Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Die Art der Bohrungen ist ein weiterer Faktor, der bei der Auswahl von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln zu berücksichtigen ist. Unterschiedliche Arten von Bohrungen bieten verschiedene Vorteile und sind für spezifische Anwendungen und Befestigungsmethoden konzipiert.
Senkbohrungen in Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Senkbohrungen sind so gestaltet, dass der Kopf einer Senkschraube bündig mit der Oberfläche des Versteifungswinkels abschließt oder darin versenkt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche ohne hervorstehende Teile, was besonders in Anwendungen wichtig ist, bei denen eine ebene Fläche erforderlich ist oder wo hervorstehende Schraubenköpfe ein Hindernis oder eine Verletzungsgefahr darstellen könnten.
Gewindebohrungen in Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Gewindebohrungen sind mit einem Innengewinde versehen, das es ermöglicht, einen Bolzen oder Stehbolzen direkt in den Verstärkungswinkel zu drehen. Diese Art der Bohrung ist ideal für Anwendungen, bei denen der Zugang zur Rückseite der Verbindung schwierig oder unmöglich ist. Verbindungen mit Gewindebohrung lassen sich leicht demontieren und wieder zusammensetzen, was bei Wartungsarbeiten oder bei der Notwendigkeit einer Anpassung der Konstruktion von Vorteil ist.
Durchgangsbohrungen in Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Durchgangsbohrungen gehen durch den Verstärkungswinkel hindurch. Sie ermöglichen zum einen die Befestigung mit einer Mutter von der gegenüberliegenden Seite und zum anderen Schraubverbindungen mit dem zu verschraubenden Bauteil. Durchgangsbohrungen ermöglichen eine einfache Anpassung der Schraubenlänge und die Verwendung verschiedener Befestigungselemente, was sie zu einer flexiblen Option für viele Anwendungen macht.
Befestigung von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
Bei der Befestigung von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln ist es ausschlaggebend, die richtigen Schrauben in Kombination mit Nutprofilen zu verwenden, um eine solide Verbindung zwischen den Winkeln und der Struktur zu schaffen. Dabei sollte auf die passende Größe und das geeignete Material der Schrauben geachtet werden, um sowohl eine optimale Passform als auch die notwendige Festigkeit zu erreichen. Nutprofile bieten eine hervorragende Basis für die Montage, da sie eine präzise Ausrichtung ermöglichen und gleichzeitig eine hohe Belastbarkeit der Verbindung sicherstellen. Um die Zuverlässigkeit weiter zu erhöhen, empfiehlt sich der Einsatz von Schraubensicherungsmitteln. Diese verhindern das unbeabsichtigte Lösen der Schrauben, das durch Vibrationen oder wechselnde Belastungen verursacht werden kann. Zusätzlich bieten Sicherungsscheiben eine weitere Ebene der Festigkeit, indem sie die Last gleichmäßig verteilen und somit den punktuellen Flächendruck auf die Verbindungsstelle reduzieren. Durch die sorgfältige Auswahl und Kombination dieser Befestigungselemente wird sichergestellt, dass die Verstärkungswinkel dauerhaft und sicher an ihrem Platz bleiben.
Anwendungsbeispiele für Verstärkungswinkel / Versteifungswinkel
Anwendungsbeispiel - Verstärkungsrippe für Kabeldurchführung
(1) Kabel, (2) Montageplatten, (3) Verstärkungswinkel
Anwendungsbeispiel - Verstärkungswinkel für Geräteaufnahme
(1) Verstärkungswinkel, (2) Montageplatten, (3) Schrauben
Industrie Anwendungen
Teilenummer:
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| Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | [A] Breite (mm) | [B] Höhe (mm) | Dicke T (mm) | F (mm) | G (mm) | H (mm) | X (mm) | Y (mm) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 30 | 30 | 10 | - | - | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 21 ～ 24 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 30 | 50 | 10 | - | - | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 31 ～ 44 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 30 | 80 | 10 | - | 0 | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 30 | 80 | 10 | - | 6 ～ 28 | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 50 | 50 | 10 | - | - | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 31 ～ 44 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 50 | 80 | 10 | - | 0 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 50 | 80 | 10 | - | 6 ～ 28 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 50 | 100 | 10 | - | 0 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 56 ～ 94 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 50 | 100 | 10 | - | 6 ～ 38 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 56 ～ 94 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 80 | 80 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 80 | 80 | 12 | 0 | 10 ～ 24 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 80 | 80 | 12 | 10 ～ 22 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 80 | 80 | 12 | 10 ～ 22 | 10 ～ 24 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 80 | 100 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 80 | 100 | 12 | 0 | 10 ～ 34 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 80 | 100 | 12 | 10 ～ 22 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 80 | 100 | 12 | 10 ～ 22 | 10 ～ 34 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 100 | 100 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 100 | 100 | 12 | 0 | 10 ～ 34 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 100 | 100 | 12 | 10 ～ 32 | 0 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 100 | 100 | 12 | 10 ～ 32 | 10 ～ 34 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 100 | 150 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 83 ～ 142 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 100 | 150 | 12 | 0 | 10 ～ 59 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 83 ～ 142 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 100 | 150 | 12 | 10 ～ 32 | 0 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 83 ～ 142 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | [Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 5000 | unbeschichtet | 100 | 150 | 12 | 10 ～ 32 | 10 ～ 59 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 83 ～ 142 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 30 | 30 | 12 | - | - | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 21 ～ 24 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 30 | 50 | 12 | - | - | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 31 ～ 44 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 30 | 80 | 12 | - | 0 | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 30 | 80 | 12 | - | 6 ～ 28 | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 50 | 50 | 12 | - | - | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 31 ～ 44 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 50 | 80 | 12 | - | 0 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 50 | 80 | 12 | - | 6 ～ 28 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 50 | 100 | 12 | - | 0 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 56 ～ 94 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 50 | 100 | 12 | - | 6 ～ 38 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 56 ～ 94 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 80 | 80 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 80 | 80 | 12 | 0 | 10 ～ 24 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 80 | 80 | 12 | 10 ～ 22 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 80 | 80 | 12 | 10 ～ 22 | 10 ～ 24 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 80 | 100 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 80 | 100 | 12 | 0 | 10 ～ 34 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 80 | 100 | 12 | 10 ～ 22 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 80 | 100 | 12 | 10 ～ 22 | 10 ～ 34 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 100 | 100 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 100 | 100 | 12 | 0 | 10 ～ 34 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 100 | 100 | 12 | 10 ～ 32 | 0 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 100 | 100 | 12 | 10 ～ 32 | 10 ～ 34 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 58 ～ 92 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 100 | 150 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 83 ～ 142 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 100 | 150 | 12 | 0 | 10 ～ 59 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 83 ～ 142 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 100 | 150 | 12 | 10 ～ 32 | 0 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 83 ～ 142 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | brüniert | 100 | 150 | 12 | 10 ～ 32 | 10 ～ 59 | 5 ～ 8 | 60 ～ 76 | 83 ～ 142 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 30 | 30 | 10 | - | - | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 21 ～ 24 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 30 | 50 | 10 | - | - | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 31 ～ 44 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 30 | 80 | 10 | - | 0 | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 30 | 80 | 10 | - | 6 ～ 28 | 3 ～ 5 | 20 ～ 24 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 50 | 50 | 10 | - | - | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 31 ～ 44 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 50 | 80 | 10 | - | 0 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 50 | 80 | 10 | - | 6 ～ 28 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 46 ～ 74 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 50 | 100 | 10 | - | 0 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 56 ～ 94 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 50 | 100 | 10 | - | 6 ～ 38 | 3 ～ 5 | 30 ～ 44 | 56 ～ 94 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | rostfreier Stahl | unbeschichtet | 80 | 80 | 12 | 0 | 0 | 5 ～ 8 | 50 ～ 56 | 48 ～ 72 |
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Technische Zeichnung von Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln
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Spezifikationstabellen von Verstärkungswinkel und Versteifungswinkel
| Teile-nummer | B | 1mm-Schritte | H | T | C | E | |||||
| Ausführung | A | Bohrabstand Seite A | Bohrabstand Seite B | EN 1.0038 Äquivalent | EN AW-5052 Äquivalent EN 1.4301 Äquivalent | ||||||
| X | F | Y | G | ||||||||
| (EN 1.0038 Äquivalent) RBPDS RBPDB RBPDM Aluminiumlegierung, Serie 5000 RBPDA RBPDW (EN 1.4301 Äquivalent) RBPDF | 30 | 30 50 | 20~24 | - *1 | Y≥(B/2)+6 | - *2 | 3 4 5 | 12 | 10 | 8 | 8 |
| 80 | G≥Hx2 und Y+G≤B-6 oder 0*3 | ||||||||||
| 50 | 50 | 30~44 | - *2 | 12 | 12 | ||||||
| 80 100 | G≥Hx2 und Y+G≤B-6 oder 0*3 | ||||||||||
| 80 | 80 100 | 50~56 | F≥Hx2 und X+F≤A-8 oder 0*3 | Y≥(B/2)+8 | G≥Hx2 und Y+G≤B-8 oder 0*3 | 5 6 8 | 12 | 12 | 20 | 20 | |
| 100 | 100 150 | 60~76 | 25 | 25 | |||||||
*2 Wenn B=30, 50, 1 Montagebohrung an Seite B und Spezifikationen für Maß G nicht erforderlich.
*3 Wenn 0 für Maße F und G angegeben ist, ist eine Montagebohrung vorhanden.
Grundlegende Informationen
| Ausführung (Bauart) | L-Winkel | Ausführung (Bohrung) | Durchgangsbohrung | Werkstoff | 1 |
|---|
Konfigurieren
Basiseigenschaften
-
Werkstoff
- Stahl
- rostfreier Stahl
- Aluminium
-
Oberflächenbehandlung
- unbeschichtet
- brüniert
- chemisch vernickelt
- klar eloxiert
-
[A] Breite(mm)
- 30
- 50
- 80
- 100
-
[B] Höhe(mm)
-
Dicke T(mm)
-
F(mm)
-
G(mm)
-
H(mm)
-
X(mm)
-
Y(mm)
-
Ausführung
- RBPDA
- RBPDB
- RBPDF
- RBPDM
- RBPDS
- RBPDW
-
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- 2D
- 3D
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-
- Alle Produkte
- 9 Tage oder weniger
- 10 Tage oder weniger
- 11 Tage oder weniger
Optionale Eigenschaften
- Die Spezifikationen und Maße einiger Teile sind evtl. nicht vollständig enthalten. Genaue Details siehe Herstellerkataloge .
FAQ – Häufig gestellte Fragen
-
Frage:
Welche Dicke und Größe benötige ich für meine Verstärkungswinkel und Versteifungswinkel?
-
Antwort:
Um sicherzustellen, dass ein Verstärkungswinkel bzw. Versteifungswinkel die benötigte Unterstützung und Stabilität bietet, sind unterschiedliche Aspekte zu berücksichtigen. Zum einen sind die Lasten zu bestimmen, die der Verstärkungswinkel tragen muss. Schwerere Lasten oder höhere mechanische Beanspruchungen erfordern in der Regel stärkere und dickere Winkel. Darüber hinaus können Bedingungen wie Feuchtigkeit, Temperatur und Korrosionsrisiken die Materialauswahl und damit auch die Dimensionierung beeinflussen.
-
Frage:
Wie wähle ich das richtige Material für meine Verstärkungswinkel und Versteifungswinkel aus?
-
Antwort:
In unserem Online-Shop finden Sie Verstärkungswinkel aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Jedes Material bietet spezifische Eigenschaften und Vorteile, die die Leistung der Winkel in unterschiedlichen Anwendungen beeinflussen. Die Wahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich der erwarteten Lasten, der Umgebungsbedingungen und der Notwendigkeit von Korrosionsschutz. Verstärkungswinkel aus Stahl, zum Beispiel, können aufgrund ihrer hohen Festigkeit sehr hohe Lasten tragen, wohingegen solche aus Edelstahl optimalen Korrosionsschutz bieten.
-
Frage:
Was bedeutet die Angabe des Lochabstands bei Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln?
-
Antwort:
Die Angabe des Lochabstands bei Verstärkungswinkeln und Versteifungswinkeln bezieht sich auf den Abstand zwischen den Mittelpunkten der Bohrungen innerhalb eines Winkels. Der Lochabstand bestimmt, wie gut der Verstärkungswinkel mit den vorbereiteten Montagepunkten an den zu verbindenden Teilen übereinstimmt. Eine exakte Übereinstimmung des Lochabstands gewährleistet eine saubere, sichere und effiziente Montage. Ein angemessener Lochabstand sorgt auch für eine gleichmäßige Verteilung der Lasten und somit zu einer höheren Gesamtstabilität.
Ergänzungsartikel
-
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Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können
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