Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 0.5 - 3.0 / Ø H7 / Form A, B, K / Nylon, POM (Teilenummern - CAD Download)

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 0.5 - 3.0 / Ø H7 / Form A, B, K / Nylon, POM

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Datenblatt

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Technische Zeichnung


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

AusführungWerkstoffZubehör
ZahnräderMetallverteilereinsatz
GEABMMC Nylon-Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquiv.
brüniert)
GEABMSEN 1.1191 Äquiv.
GEABMTEN 1.4301 Äquiv.Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
GEABPPolyacetal-Befestigungsschraube (EN 1.7220 Äquiv.,
brüniert)
GEABPSEN 1.1191 Äquiv.
GEABPTEN 1.4301 Äquiv.Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
Produkte mit Getriebeform A enthalten keine Befestigungsschraube.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Nummer
Zähne
-B-Zahnräder
Form
-P
GEABM1.0
GEABPS2.0
GEABM0.5
-
-
-
20
40
20
-
-
-
10
20
8
-
-
-
A
B
K
-
-
-
8
20
7

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Kunststoff-Stirnzahnräder/Druckwinkel 20Grad:Verwandte bildanzeige

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

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  • Um die 3D Vorschau anzeigen zu können, muss die Konfiguration abgeschlossen sein.
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Teilenummer
GEABM3.0-40-30-B-[18-56/1]
GEABM3.0-45-30-A-[18-56/1]
GEABM3.0-45-30-B-[18-56/1]
GEABMS1.0-18-10-A-8
GEABMS1.0-18-10-B-8
GEABMS1.0-20-10-A-8
GEABMS1.0-20-10-B-8
GEABMS1.0-22-10-A-8
GEABMS1.0-22-10-B-8
GEABMS1.0-24-10-A-[8,​10]
GEABMS1.0-24-10-B-[8,​10]
GEABMS1.0-25-10-A-[8,​10]
GEABMS1.0-25-10-B-[8,​10]
GEABMS1.0-26-10-A-[8,​10]
GEABMS1.0-26-10-B-[8,​10]
GEABMS1.0-28-10-A-[8,​10]
GEABMS1.0-28-10-B-[8,​10]
GEABMS1.0-30-10-A-[10,​12]
GEABMS1.0-30-10-B-[10,​12]
GEABMS1.0-32-10-A-[10,​12]
GEABMS1.0-32-10-B-[10,​12]
GEABMS1.0-35-10-A-[10,​12]
GEABMS1.0-35-10-B-[10,​12]
GEABMS1.0-36-10-A-[10,​12,​15]
GEABMS1.0-36-10-B-[10,​12,​15]
GEABMS1.0-40-10-A-[10,​12,​15]
GEABMS1.0-40-10-B-[10,​12,​15]
GEABMS1.0-45-10-A-[10,​12,​15]
GEABMS1.0-45-10-B-[10,​12,​15]
GEABMS1.0-48-10-A-[10,​12,​15]
GEABMS1.0-48-10-B-[10,​12,​15]
GEABMS1.0-50-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-50-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-55-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-55-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-60-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-60-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-70-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-70-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-75-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-75-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-80-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-80-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-90-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-90-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-100-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-100-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-120-10-A-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.0-120-10-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS1.5-15-15-A-8
GEABMS1.5-15-15-B-8
GEABMS1.5-16-15-A-[8,​10]
GEABMS1.5-16-15-B-[8,​10]
GEABMS1.5-18-15-A-[8,​10]
GEABMS1.5-18-15-B-[8,​10]
GEABMS1.5-20-15-A-8
GEABMS1.5-20-15-B-[8,​10,​12]
GEABMS1.5-24-15-A-[8,​10,​12,​15]
GEABMS1.5-24-15-B-[8,​10,​12,​15]
GEABMS1.5-25-15-A-[8,​10,​12,​15]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm)
Form Anzahl - Zähne [B] Zahnbreite
(mm)
Werkstoff - Metallbuchse

-

1 9 Arbeitstage 1018 ~ 56Form B4030nicht vorhanden

-

1 9 Arbeitstage 1018 ~ 56Form A4530nicht vorhanden

-

1 9 Arbeitstage 1018 ~ 56Form B4530nicht vorhanden

-

1 7 Arbeitstage 108Form A1810Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form B1810Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form A2010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form B2010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form A2210Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form B2210Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form A2410Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form B2410Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form A2510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form B2510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form A2610Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form B2610Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form A2810Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form B2810Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 12Form A3010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 12Form B3010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 12Form A3210Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 12Form B3210Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 12Form A3510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 12Form B3510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 15Form A3610Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 15Form B3610Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 15Form A4010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 15Form B4010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 15Form A4510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 15Form B4510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 15Form A4810Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 15Form B4810Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A5010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B5010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A5510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B5510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A6010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B6010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A7010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B7010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A7510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B7510Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A8010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B8010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A9010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B9010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A10010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B10010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form A12010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ~ 20Form B12010Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form A1515Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form B1515Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form A1615Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form B1615Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form A1815Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 10Form B1815Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form A2015Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 12Form B2015Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 15Form A2415Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 15Form B2415Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ~ 15Form A2515Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

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Spezifikationstabellen

TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 Auswahld
Referenz-Ø
D Spitze Durchm.G Kern-ØHL12M
(Regelgewinde)
d1*1. Zulässige Übertragungskraft (N, m) BiegefestigkeitStückpreis
GEABM
GEABP
GEABMS
GEABPS
GEABMT
GEABPT
AusführungModulohne Metallverteilereinsatzmit MetallverteilereinsatzMC NylonPolyacetal
GEABM
(MC-Nylon)

GEABP
(Polyacetal)


GEABMS
(mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)

GEABPS
(mit Metallverteilereinsatz, Polyacetal)


GEABMT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)

GEABPT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, Polyacetal)
0.5*158K3~5-7.58.56.25918103M3-0.080.33 --
*16896.750.090.36 
*183~79107.75100.110.42 
*2010118.75110.120.49 
*203B3~510118.758.58
(B=3)

7
(B=2)
52.50.050.18 
*243~7121310.75100.060.23 
*2512.513.511.250.060.24 
*28141512.750.070.28 
*30151613.750.080.31 
*32161714.750.080.33 
*36181916.750.100.39 
*402

3
202118.750.110.44 
*4522.523.521.250.130.51 
*48242522.750.140.55 
*50252623.750.150.58 
*563282926.750.170.67 
*60303128.750.180.73 
*64323330.750.200.78 
*703~8353633.75120.220.86 
*72363734.750.220.89 
*80404138.750.250.99 
*903~9454643.75140.281.13 
*100505148.750.321.27 
*120606158.750.391.54 
0.8*127K4~7-9.611.27.611.220133M3-0.130.50 --
*144~811.212.89.212.80.170.66 
*154~91213.61013.60.180.73 
*165B4~712.814.410.8101490.150.58 
*1814.41612.40.170.67 
*201617.6140.200.78 
*245~819.220.817.212.50.250.98 
*252021.6180.261.04 
*2822.42420.40.301.20 
*302425.6220.331.30 
*3225.627.223.640.361.42 
*366~928.830.426.814M40.421.65 
*403233.6300.471.88 
*453637.6340.552.18 
*4838.44036.40.592.36 
*504041.6380.632.49 
*5644.846.442.80.722.85 
*604849.6460.783.11 
*6451.252.849.20.843.33 
*706~115657.654160.923.66 
*7257.659.255.60.953.78 
*806465.6621.074.24 
*906~147273.670201.214.83 
*1006~168081.678241.375.43 
*1206~219697.694301.666.58 
1.01512A6~106151712.5-----P+40.491.71   
*16K8~12-161813.51825133M3-0.541.89 --
1810A

B
8~108182015.51520104M4P+40.531.84   
208~11202217.5160.612.13   
228~12222419.5180.692.41   
248~148, 10242621.5200.772.69   
25252722.50.822.84   
268~15262823.5220.863.00   
28283025.50.943.28   
3010~1710, 12303227.5251.033.56   
3210~18323429.5261.113.87   
35353732.51.254.34   
3610~1910, 12, 15363833.5281.304.51   
4010~21404237.5301.485.15   
45454742.51.715.95   
48485045.51.866.45   
5010~2410, 12, 15, 20505247.5351.966.80   
55555752.52.207.63   
60606257.52.448.49   
7010~28707267.5402.8810.02   
75757772.53.1110.80   
80808277.53.3311.59   
90909287.53.8013.19   
10010010297.54.2714.84   
120120122117.55.1817.99   
1.51515A

B
8~12822.525.518.75182493M3P+41.383.16   
168~148, 10242720.25201.533.50   
188~15273023.252227124M41.794.08   
208~178, 10, 12303326.25252.074.73   
248~218, 10, 12, 15363932.25302.615.97   
258~2137.540.533.752.766.30   
268~22394235.25322.916.65   
288~23424538.25343.187.27   
308~248, 10, 12, 15, 20454841.25353.467.90   
328~28485144.25403.768.58   
358~2852.555.548.754.229.63   
368~28545750.254.3810.00   
4010~3110, 12, 15, 20, 25606356.25455.0011.42   
4510~3167.570.563.755.7813.20   
4810~31727568.256.2714.31   
5010~31757871.256.6015.08   
6010~35909386.25508.2418.83   
7012~3512, 15, 20, 25105108101.259.7222.21   
8012~38120123116.255511.2525.70   
Die Anzahl der Zähne mit * ist keine Ausführung mit Metallverteilereinsatz.
*1 Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die für optionale Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498. Zahnbreite ist mit 10mm berechnet.
Modul 0.5 mit 40~ 50 Zähnen ist mit Zahnbreiten von 3mm berechnet.

■Modul 2.0/2.5/3.0
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 Auswahld
Referenz-Ø
D Spitze Durchm.G Kern-ØHL12M
(Regelgewinde)
d1*1. Zulässige Übertragungskraft (N, m) BiegefestigkeitStückpreis
GEABM
GEABP
GEABMS
GEABPS
GEABMT
GEABPT
AusführungModulohne Metallverteilereinsatzmit MetallverteilereinsatzMC NylonPolyacetal
GEABM
(MC-Nylon)
GEABP
(Polyacetal)
GEABMS
(mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)
GEABPS
(mit Metallverteilereinsatz, Polyacetal)
GEABMT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)
GEABPT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, Polyacetal)
2.0*1220A

B
10~12-242819.01834144M4-2.252.45 --
1410~1410283223.020P+42.963.23   
1510~1610, 12303425.0243.283.59   
1610~1710, 12, 15323627.0253.633.97   
1810~21364031.0304.244.63   
2010~23404435.0334.915.36   
2410~2810, 12, 15, 20485243.0406.196.77   
25505445.06.547.15   
2810~3110, 12, 15, 20, 25566051.0457.548.24   
3010~33606455.0488.208.96   
3212~3512, 15, 20, 25, 30646859.0508.919.73   
3512~35707465.09.9910.92   
3612~35727667.010.3811.34   
4012~42808475.06011.8612.95   
45909485.013.7014.97   
489610091.014.8516.23   
5010010495.015.6517.1   
60120124115.019.5421.35   
GEABM
(MC-Nylon)

GEABMS
(mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)

GEABMT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)
2.51225A

B
10~1610303523.752337126M5P+64.39-   
1410~1710354028.75255.77   
1512~2110, 12, 1537.542.531.25306.41   
1612~22404533.75327.09   
1812~2610, 12, 15, 20455038.75388.28   
2012~28505543.75409.59   
2212~3012, 15, 20556048.7544M6P+810.84   
2412~3312, 15, 20, 25606553.754812.10   
2512~3562.567.556.255012.78   
2812~4212, 15, 20, 25, 30707563.756014.73   
3012~45758068.756516.02   
3215~4915, 20, 25, 30, 35808573.757017.40   
3587.592.581.2519.52   
36909583.7520.27   
4010010593.7523.15   
45112.5117.5106.2526.76   
48120125113.7529.01   
50125130118.7530.57   
3.01230A

B
12~1912364228.52845157.5M5P+67.58-   
1412~2212, 15424834.5329.98   
1514~25455137.53611.08   
1614~2612, 15, 20485440.53812.25   
1814~28546046.54014.31   
2014~3515, 20, 25606652.550M6P+816.56   
2214~37667258.55418.72   
2414~4015, 20, 25, 30727864.55820.90   
2514~42758167.56022.08   
2814~4915, 20, 25, 30, 35849076.57025.45   
3014~52909682.57527.68   
3218~5220, 25, 30, 35, 409610288.530.06   
3518~5610511197.58033.73   
36108114100.535.02   
40120126112.540.01   
45135141127.546.25   
*1 Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die für optionale Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.
Die Anzahl der Zähne mit * ist keine Ausführung mit Metallverteilereinsatz.

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Kunststoff-Stirnzahnräder/Druckwinkel 20Grad:Verwandte bildanzeige

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung unbehandelt Oberflächenbehandlung unbehandelt Bearbeitung - Zähne ungeschliffen
Ausführung - Spiel mit Spiel Lager Nicht im Lieferumfang Toleranz - Wellenbohrung H7
Genauigkeit(JIS alt) JIS B 1702 (Class 5)

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?

Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.

Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?

Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.

Frage:

Was ist der Druckwinkel?

Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.

Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?

Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.

Frage:

Was ist das Umkehrspiel?

Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

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Ergänzungsartikel

MISUMI Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie

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