Schneckengetriebe / WGEAH / Phosphorbronze / Modul 0.8, 1.0 (WGEAH0.8-50-1-8-R)

Weitere Informationen

Generelle Informationen zu Schneckengetrieben

Auswahldetails von Schneckengetrieben

- Werkstoff: EN 1.1191 Äquiv., Phosphorbronze (EN CC480K Äquiv.)
- Oberflächenbehandlung: brüniert
- Härte Zahnoberfläche: 12HRC oder geringer
- Präzisionsgrad: JIS B 1702 Klasse 4 Äquiv. (Schneckenwelle: gewalzt), JIS B 1702 Klasse 4 Äquiv. (Schneckenrad: maschinell bearbeitet)
- Modul: 0,8, 1,0
- Anzahl Zähne: 20, 30, 40, 50
- Anzahl Gewindegänge: 1, 2
- Durchmesser Wellenbohrung: 5 mm, 6 mm, 8 mm
- Drehrichtung: rechts

Grundlagen / Beschreibung von Schneckengetrieben

Schneckengetriebe sind eine Art von mechanischem Getriebe, die die Drehbewegung einer zylindrischen Schneckenwelle auf ein rotierendes, um 90° versetztes Schneckenrad übertragen. Schneckengetriebe bieten eine außergewöhnlich hohe Übersetzungsrate, selbst bei begrenzten Raumverhältnissen. Diese Getriebe arbeiten mit hoher Präzision und sind leistungsstark, zudem können sie Achsversätze zuverlässig ausgleichen. Aufgrund dieser Eigenschaften werden Schneckengetriebe in Förderanlagen, Industriemaschinen oder in solchen Anwendungen verwendet, bei denen die Übertragung hoher Drehmomente bzw. eine hohe Übersetzung gefordert sind.

Aufbau und Funktionsweise von Schneckengetrieben

Schneckengetriebe bestehen aus zwei Hauptkomponenten: einer Schneckenwelle und einem Schneckenrad. Die Schneckenwelle ist die primäre Antriebskomponente und ähnelt der Form einer Schraube. Sie besteht aus einer zylindrischen Welle mit einem oder mehreren Gewinden. Schneckenwellen können linksdrehend oder rechtsdrehend sein. Das Schneckenrad ist das angetriebene Element und ähnelt einem Zahnrad. Das Schneckenrad verfügt über eine konfigurierbare Anzahl von Zähnen, die speziell geformt sind, um gut in das Gewinde der Schneckenwelle zu greifen.
Beim Antrieb der Schneckenwelle greifen ihre Gewinde in die Zähne des Schneckenrades ein. Die Drehbewegung der Schneckenwelle überträgt sich durch das kontinuierliche Eingreifen ihrer Gewinde in die Zähne des Schneckenrades, wodurch das Rad gedreht wird. Dies führt zu einer Umlenkung der Bewegungsachse um 90 Grad, von der horizontalen Achse der Schneckenwelle zur vertikalen Achse des Schneckenrades. In unserem Online-Shop können Sie Schneckenwellen und Schneckenräder einzeln erwerben.

Vorteile von Schneckengetrieben

Schneckengetriebe können sehr hohe Untersetzungsverhältnisse erreichen. Ein hohes Untersetzungsverhältnis bedeutet, dass sich das Schneckenrad deutlich langsamer dreht als die Schneckenwelle. Durch die Reduzierung der Geschwindigkeit durch das Getriebe wird das Drehmoment proportional erhöht. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die eine hohe Kraft erfordern, wie das Heben schwerer Lasten oder das Bewegen großer Objekte. Da hohe Untersetzungen in nur einer Getriebestufe erreicht werden können, sind Schneckengetriebe sehr kompakt. Dies ist besonders in beengten Raumverhältnissen von Vorteil.
Schneckengetriebe können selbsthemmend sein, wenn der Steigungswinkel kleiner ist als der Haftreibungswinkel. Die Selbsthemmung bewirkt, dass die Schneckenwelle nicht durch das Schneckenrad zurückgedreht werden kann. Insbesondere in Hebevorrichtungen verhindert die Selbsthemmung, dass Lasten unkontrolliert absinken oder fallen, falls der Antrieb ausfällt.

Montage von Schneckenwelle und Schneckenrad

Voraussetzung für eine effiziente und zuverlässige Funktion eines Schneckengetriebes ist die korrekte Paarung von Schneckenwelle und Schneckenrad. Ein wesentlicher Aspekt dieser Paarung ist die Übereinstimmung des Moduls. Wenn die Schneckenwelle und das Schneckenrad denselben Modul aufweisen, können sie optimal ineinandergreifen und Lasten können gleichmäßig entlang der Kontaktflächen verteilt werden. Diese präzise Interaktion reduziert das Risiko von übermäßigem Verschleiß und potenziellen Ausfällen, die durch ungleichmäßige Kraftübertragung oder schlechte Passform entstehen könnten. Zudem ist es ratsam, Schneckenrad und Schneckenwelle vom gleichen Hersteller zu beziehen, um eine höchstmögliche Passgenauigkeit zu erhalten.
Darüber hinaus ist bei der Montage darauf zu achten, dass kein axialer Versatz entsteht. Bei axialem Versatz entsteht eine Fehlausrichtung entlang der Längsachse der Schneckenwelle, bei der die Schneckenwelle und das Schneckenrad nicht korrekt fluchten. Wenn die Schneckenwelle und das Schneckenrad nicht genau ausgerichtet sind, greifen die Zähne nicht über ihre volle Breite gleichmäßig ineinander. Dies führt zu einer erhöhten Belastung an den Punkten, wo die Zähne tatsächlich Kontakt haben, während andere Teile des Zahns ungenutzt bleiben. Die ungleichmäßige Lastverteilung aufgrund des axialen Versatzes beschleunigt den Verschleiß an den Zahnflanken. Dies kann zu einer vorzeitigen Abnutzung der Zähne führen, was die Effizienz des Getriebes verringert und die Notwendigkeit von Wartungsarbeiten oder Ersatzteilen erhöht. Im schlimmsten Fall kann ein signifikanter axialer Versatz zu einem plötzlichen Bauteilversagen führen. Die ständige Überlastung bestimmter Bereiche des Zahnrads kann zu Brüchen führen, insbesondere unter hohen Lasten oder bei schnellen Drehzahlen. Um die Fehlerfreiheit des Getriebes zu gewährleisten und ein Versagen zu verhindern, muss die Aufnahme der Schneckenwelle entsprechend robust bzw. massiv gestaltet sein. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schneckenwelle auch unter hohen Lasten stabil bleibt und sich nicht verschiebt.
Bei der Montage von Schneckengetrieben kommen typischerweise Rotationswellen zum Einsatz, die die mechanische Verbindung zwischen einem Antriebselement und der Schneckenwelle herstellen. Stellringe fixieren die Position der Schneckenwelle innerhalb ihres Gehäuses und verhindern das axiale Verrutschen der Welle. Klemmschrauben wiederum sichern die Position der Schneckenwelle und anderer Komponenten. Kugellager sind unerlässlich für die reibungsarme Unterstützung der rotierenden Wellen. Sie tragen dazu bei, die Reibung zu minimieren und die Effizienz des Getriebes zu erhöhen.

Schmierung von Schneckengetrieben

Für einen reibungslosen und effizienten Betrieb müssen Schneckengetriebe geschmiert werden. Eine angemessene Schmierung minimiert nicht nur die Reibung zwischen den beweglichen Teilen des Getriebes, sondern reduziert den Verschleiß und verlängert so die Lebensdauer des gesamten Systems. In einem Schneckengetriebe greifen die Gewinde der Schneckenwelle kontinuierlich in die Zähne des Schneckenrades ein. Dieser ständige Kontakt führt zu Reibung, die ohne ausreichende Schmierung schnell zu einem erheblichen Verschleiß der Zahnflächen führen kann. Die Reibung erzeugt auch Wärme, die, wenn sie nicht durch geeignete Schmiermittel abgeführt wird, die Materialfestigkeit beeinträchtigen und die Effizienz des Getriebes reduzieren kann. Überhitzte Getriebekomponenten können verformen oder erliegen schneller der Materialermüdung, was schließlich zu einem mechanischen Versagen führen kann. Die Auswahl des richtigen Schmiermittels ist dabei ebenso wichtig wie dessen korrekte Anwendung.

Anwendungsbeispiele für Schneckengetriebe

Anwendungsbeispiel - Hebevorrichtung mit Schneckengetriebe

(1) Axialrollenlager, (2) Rotationsachse, (3) Nutmutter / Wellenmutter, (4) Rillenkugellager, (5) Verstärkungswinkel, (6/7) Gewindestifte