Kugelgewindetriebe, kosteneffizient / C-BSSC□, C-BSSCK□ / DIN 69051 / Normflansch / Wellen-Ø 25 / Steigung 5, 10, 25 / C10 / 1 x 3.8 / gerollt
(i)Hinweis
- Das Entfernen der Kugelmutter von der Spindelwelle führt dazu, dass die Kugel herausfällt und die Kugelumlaufspindel unbrauchbar wird.
Teilenummer
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Technische Zeichnung
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)
| Mutter Ausführung | Ausführung | Präzisionskategorie | Wellen-Ø | Steigung | Gewindewelle | Mutter | |||||
| Standard | F, P konfigurierbar | Werkstoff | Härte | Oberflächenbehandlung | Werkstoff | Härte | Oberflächenbehandlung | ||||
| Standardmutter | C-BSSTA | C-BSSTAK | C7 | 25 | 5, 10, 25 | Gemäß EN 1.1203 | Induktionsgehärtet 58 bis 62 HRC | - | Gemäß EN 1.7242 | Aufgekohlt 58 bis 62 HRC | - |
| C-BSSCA | C-BSSCAK | C10 | |||||||||
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Hinweise
Zusammensetzung eines Produktcodes
| Teilenummer | - | L | - | F | - | P |
| C-BSSCA2505 C-BSSCAK2510 | - - | 400 860 | - | F30 | - | P12 |
Zusätzliche Optionen / Änderungen
Generelle Informationen zu Kugelgewindetriebe
Auswahldetails von Kugelgewindetriebe
- Material: Stahl
- Beschichtungen: unbeschichtet, LTBC-Beschichtung, phosphatiert
- Wärmebehandlung: bis 62HRC
- Präzisionskategorie: C3, C5, C7, C10
- Präzisionsklassen: Präzisionsklasse, Standardklasse
- Steigung: 1 bis 32 mm
- Außendurchmesser: 6 bis 32 mm
- Länge (mm): 100 bis 2000
- Mutterform: Rundflansch, Quadratflansch, Kompaktflansch, Blockform
Beschreibung / Grundlagen
Kugelgewindetriebe sind für die Umsetzung von rotativen in lineare Bewegung vorgesehen. Das kann auch in umgekehrter Reihenfolge von linearer zu rotativer Bewegung geschehen. Dies gelingt den Kugelumlaufspindeln aufgrund ihres geringen Spiels äußerst präzise. Im Maschinenbau ist der Kugelgewindetrieb nicht mehr wegzudenken und in einer präzisen Applikation unverzichtbar. Diese Arbeiten in horizontaler und vertikaler Ausrichtung und können somit Vorrichtungen verschieben oder heben und senken.
Angetrieben werden die Kugelumlaufspindeln häufig über Motoren und Wellenkupplungen, oder manuell über Dreh- / Kurbelgriffe.
Bei der Verwendung einer Passfedernut ist es zu empfehlen eine Passfeder von MISUMI zu verwenden, da diese aufgrund der Fertigungstoleranzen hervorragend kombinierbar sind.
Für einen reibungslosen Ablauf ist es zu empfehlen, die Kugelgewindespindel mit einem Festlager und einem Loslager zu montieren. Somit ist gewährleistet, dass die Kugelgewindespindel sich nicht durch Stauchung biegt und Vibrationen erzeugt. Hierfür bietet MISUMI die passenden Lager für Gewindetriebe in diversen Bauformen. Weitere Informationen zur Montage von Kugelgewindetrieben finden Sie in den Einbauhinweisen als PDF.
Unterschiedlich wählbare Formen der Kugelgewindemutter, ermöglichen eine vielseitige Verwendbarkeit, auch in beengten Räumen. Die Kugelgewindetriebe können aufgrund ihrer hohen Präzision zudem zu einer hohen Wiederholgenauigkeit verhelfen, die in präzisen Positionierungsanwendungen notwendig sind. Diese können z.B. Messvorrichtungen oder im 3D-Druck zu Einsatz kommen. Hier ist es zu empfehlen für sehr genaue Anwendungen einen vorgespannten Kugelgewindetrieb zu verwenden. Aufgrund der Vorspannung ist das Axialspiel nahezu bei null im Gegenzug zu eines herkömmlichen Kugelgewindetriebs. MISUMI bietet für solche Anwendungen auch LX-Linearmodule (Positioniereinheit), die als Antrieb mit präzisen Kugelumlaufspindeln bereitsausgestattet sind.
In kleineren Applikationen kann ein Gleitgewindetrieb oder Miniaturgewindetrieb genannt, zum Einsatz kommen. Diese sind aufgrund ihrer Bauart sehr kompakt, allerdings für geringere Axiallasten geeignet.
Sollten sehr hohe Kräfte auftreten, kann alternativ auch eine Trapezgewindespindel in Frage kommen.
Welcher Kugelgewindetrieb der passende für Ihre Applikation ist, muss anhand der vorliegenden Faktoren und Einflüsse berechnet werden. Hierfür können Sie die Auswahl von Kugelgewindetriebe als PDF nutzen. In diesem Link finden Sie ebenfalls die Lebensdauerberechnung.
Anwendungsbeispiele
Anwendungsbeispiel Positioniertisch
(1) Distanzleiste für Profilschienenführung, (2) Profilschienenführung, (3) Tischplatte (meviy), (4) Kugelgewindetrieb, (5) Lagergehäuse für Kugelgewindetriebe
Anwendungsbeispiel Kugelgewindetrieb
(1) ) Lagergehäuse für Kugelgewindetriebe, (2) Kugelgewindetrieb-Mutteranschläge, (3) Kugelgewindetrieb, (4) Kugelgewindetrieb-Mutterhalterungen
Anwendungsbeispiel Hubvorrichtung
(1) Kugelgewindetrieb, (2) Profilschienenführung, (3) Lagergehäuse für Kugelgewindetriebe, (4) Tischplatte (meviy)
(1) Kugelgewindetrieb, (2) Profilschienenführung, (3) Lagergehäuse für Kugelgewindetriebe, (4) Tischplatte (meviy)
Industrie Anwendungen
Teilenummer:
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| Teilenummer | Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | Präzisionskategorie | Steigung (mm) | Axialspiel | Anzahl - Kreisläufe (Reihen) x (Wicklungen) | [L] Wellenlänge (mm) | Tragzahl - dynamisch (N) | Tragzahl - statische (N) | [F] Länge - Wellenende (mm) | Länge - Wellenende | [P] Wellendurchmesser (mm) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 10 Arbeitstage | C10 | 5 | [Max. 0.10] Max. 0.10 | 1 x 3.8 | 200 ～ 2000 | 4600 | 13100 | - | wählbar | - | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C10 | 10 | [Max. 0.2] Max. 0.20 | 1 x 3.8 | 300 ～ 2000 | 16100 | 45400 | - | wählbar | - | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C10 | 25 | [Max. 0.2] Max. 0.12 | 1 x 1.8 | 300 ～ 2000 | 6500 | 15900 | - | wählbar | - | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C10 | 5 | [Max. 0.10] Max. 0.10 | 1 x 3.8 | 200 ～ 2000 | 4600 | 13100 | 27 ～ 45 | konfigurierbar | 10 ～ 15 | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C10 | 10 | [Max. 0.2] Max. 0.20 | 1 x 3.8 | 300 ～ 2000 | 16100 | 45400 | 27 ～ 45 | konfigurierbar | 10 ～ 15 | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C10 | 25 | [Max. 0.2] Max. 0.12 | 1 x 1.8 | 300 ～ 2000 | 6500 | 15900 | 27 ～ 45 | konfigurierbar | 10 ～ 15 | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C7 | 5 | [Max. 0.10] Max. 0.10 | 1 x 3.8 | 200 ～ 2000 | 4600 | 13100 | - | wählbar | - | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C7 | 10 | [Max. 0.10] Max. 0.10 | 1 x 3.8 | 300 ～ 2000 | 16100 | 45400 | - | wählbar | - | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C7 | 25 | [Max. 0.10] Max. 0.10 | 1 x 1.8 | 300 ～ 2000 | 6500 | 15900 | - | wählbar | - | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C7 | 5 | [Max. 0.10] Max. 0.10 | 1 x 3.8 | 200 ～ 2000 | 4600 | 13100 | 27 ～ 45 | konfigurierbar | 10 ～ 15 | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C7 | 10 | [Max. 0.10] Max. 0.10 | 1 x 3.8 | 300 ～ 2000 | 16100 | 45400 | 27 ～ 45 | konfigurierbar | 10 ～ 15 | ||
| 1 | 10 Arbeitstage | C7 | 25 | [Max. 0.10] Max. 0.10 | 1 x 1.8 | 300 ～ 2000 | 6500 | 15900 | 27 ～ 45 | konfigurierbar | 10 ～ 15 |
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Spezifikationstabellen
| Mutter Ausführung | Präzisionskategorie | Teilenummer | 1mm-Schritte | Y | Kugel-Ø | Kugel- Mitten- Ø | Schrauben- Kern-Ø | Anzahl der Kreisläufe | Tragzahl | Axialspiel | Drehrichtung | |||||
| Ausführung | Gewindewelle Außen-Ø | Steigung | L | *F | *P | C (Dynamisch) kN | Co (Statisch) kN | |||||||||
| Standard Mutter | C7 | C-BSSTA | 25 | 5 | 200~2000 | 27 | 15 | L - 118 | 3.175 | 26.08 | (22.905) | 3.8 Umdrehungen, 1 Reihe | 4.6 | 13.1 | max. 0.10 | Rechts |
| C-BSSTAK | 27~45 | 10~15 | L - (91 + F) | |||||||||||||
| C10 | C-BSSCA | 27 | 15 | L - 118 | ||||||||||||
| C-BSSCAK | 27~45 | 10~15 | L - (91 + F) | |||||||||||||
| C7 | C-BSSTA | 10 | 300~2000 | 27 | 15 | L - 118 | 16.1 | 45.4 | ||||||||
| C-BSSTAK | 27~45 | 10~15 | L - (91 + F) | |||||||||||||
| C10 | C-BSSCA | 27 | 15 | L - 118 | max. 0.20 | |||||||||||
| C-BSSCAK | 27~45 | 10~15 | L - (91 + F) | |||||||||||||
| C7 | C-BSSTA | 25 | 27 | 15 | L - 118 | 1.8 Umdrehungen, 1 Reihe | 6.5 | 15.9 | max. 0.10 | |||||||
| C-BSSTAK | 27~45 | 10~15 | L - (91 + F) | |||||||||||||
| C10 | C-BSSCA | 27 | 15 | L - 118 | max. 0.12 | |||||||||||
| C-BSSCAK | 27~45 | 10~15 | L - (91 + F) | |||||||||||||
| *F und P sind nur für C-BSSCAK und C-BSSTAK konfigurierbar. F ≤ P × 3. Y (Mutternspiel) > (Gesamtlänge der Mutter). kgf = N × 0.101972 | ||||||||||||||||
Zusätzliche Optionen / Änderungen
Grundlegende Informationen
| Ausführung | Standardklasse | Form - Mutter | Standard | Ausführung - Montage | Rundflansch, abgeflacht |
|---|---|---|---|---|---|
| [d] Durchmesser - Schraubenschaft(mm) | 25 | Vorspannung | Nicht vorgespannt | Betriebsbedingung | Standard |
| Ausführung - Gewinde | Rechtsgewinde | Ausführung - Mutter | Einfach | Ausführung - Rückführung | Endkappe |
| Werkstoff | EN 1.1203 Equiv. | Oberflächenbehandlung - Schraubenschaft | unbehandelt | Größe - Mutter | standard |
Konfigurieren
Basiseigenschaften
-
Präzisionskategorie
- C7
- C10
-
Steigung(mm)
-
Axialspiel
- Max. 0.2
- Max. 0.10
- Max. 0.2
-
Anzahl - Kreisläufe(Reihen) x (Wicklungen)
- 1 x 1.8
- 1 x 3.8
-
[L] Wellenlänge(mm)
-
[F] Länge - Wellenende(mm)
-
Länge - Wellenende
- konfigurierbar
- wählbar
-
[P] Wellendurchmesser(mm)
-
Ausführung
- C-BSSCA2505
- C-BSSCA2510
- C-BSSCA2525
- C-BSSCAK2505
- C-BSSCAK2510
- C-BSSCAK2525
- C-BSSTA2505
- C-BSSTA2510
- C-BSSTA2525
- C-BSSTAK2505
- C-BSSTAK2510
- C-BSSTAK2525
-
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- 3D
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-
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Optionale Eigenschaften
- Die Spezifikationen und Maße einiger Teile sind evtl. nicht vollständig enthalten. Genaue Details siehe Herstellerkataloge .
FAQ – Häufig gestellte Fragen
-
Frage:
Wie muss ein Kugelgewindetrieb gelagert werden?
-
Antwort:
Eine Kugelgewindespindel sollte mit einem Festlager und einem Loslager gelagert werden. Das Festlager sollte bestenfalls motorseitig oder antriebsseitig montiert werden. Festlagergehäuse sind bereits mit Schrägkugellager integriert auch für die Aufnahme von Axialkräften gewappnet. In dieser Kombination sind Kugelgewindetriebe bestens für Positionierungen geeignet. Für sehr hohe Präzision sollte allerdings eine vorgespannter Gewindetrieb gewählt werden, da diese ein sehr geringes axiales Spiel aufweist.
-
Frage:
Warum ein Fest- und Loslager?
-
Antwort:
Ein Festlagergehäuse wird häufig Antriebsseitig verwendet. Das Loslager mit Gehäuse hingegen lässt eine kleine axiale Abweichung zu und gleicht somit eine Längenänderung oder eine Längentoleranz aus. Hierdurch wird eine Stauchung und Biegung des Kugelgewindetriebes vermieden und verhindert durch den Längenausgleich eine Unwucht. Dies kann bereits durch eine Erwärmung der Spindel oder Applikation auftreten. Eine Fest- und Loslagerung ist in vielen rotativen Anwendungen zu empfehlen.
-
Frage:
Wie funktioniert eine Kugelumlaufspindel?
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Antwort:
Eine Kugelumlaufspindel funktioniert ähnlich wie eine Profilschienenführung. In der Mutter des Kugelgewindetriebs sind Kugeln in einem geschlossenen Kugelumlauf, die durch die zirkulare Anordnung an die Spindel geleitet werden. Somit ist theoretisch ein unbegrenzter Hub möglich, der allerdings von der Länge der Spindel begrenzt ist. Hier ist darauf zu achten, dass die Mutter des Kugelgewindetriebs nicht von der Spindel abgenommen wird, da hierdurch die Kugeln herausfallen können.
-
Frage:
Warum schwingt die Spindel in einem Kugelgewindetrieb?
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Antwort:
Eine mögliche Ursache hierfür kann sein, dass der Kugelgewindetrieb mit zu hohen Drehzahlen ausgesetzt ist. Die zulässige Drehzahl sollte nicht höher sein als 80% der kritischen Drehzahl. Hier sollte nicht nur auf die sichtbar rotierenden Bauteile geachtet werden, sondern auch auf die Rotationsgeschwindigkeit der Kugeln. Weitere Informationen finden Sie in der Auswahl der Kugelgewindetriebe als PDF. Eine weitere Möglichkeit für ein Schwingen der Spindel könnte eine Stauchung der Spindel sein. Daher ist es wichtig ein Kugelgewindetrieb mit einem Festlager und einem Loslager zu montieren, damit über ein Loslager diese Spannungen ausgeglichen werden können. Diese bietet MISUMI als einbaufertige Lagergehäuse an.
-
Frage:
Ist die Kugelgewindemutter abnehmbar?
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Antwort:
Die Kugelgewindemutter oder Kugelumlaufmutter sollte nicht von der Gewindespindel entfernt werden. Hier besteht die Gefahr, dass die Kugeln aus der Mutter herausfallen. Dies bedeutet zudem das die Mutter nicht über die Gewindefläche der Spindel herausgefahren werden sollte. Zum Abnehmen der Mutter kann vorsichtig mit einer Übergangswelle mit dem passenden Kerndurchmesser gearbeitet werden. Allerdings bietet MISUMI auch eine Option [TAS], die eine Übergangswelle mit dem Kugelgewindetrieb liefert. Sollte ein Kugelgewindetrieb mit umgekehrter Kugelumlaufmutter benötigt werden, kann die Option [RLC] die Kugelgewindetrieb-Mutter umgekehrt verbaut geliefert werden.
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Frage:
Kann nur die Kugelgewindemutter ausgetauscht werden?
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Antwort:
Ein Kugelgewindetrieb sollte immer im Verbund als Einheit erneuert werden. Sollten Schäden oder bereits Verschleiß an der Spindel stattgefunden haben, kann die Genauigkeit des Kugelgewindetriebs nicht mehr gewährleistet werden. Daher ist es immer zu empfehlen Spindel und Mutter gemeinsam auszutauschen. Zudem sollte die Kugelgewindemutter in der Regel nicht von der Spindel heruntergenommen werden. Hierdurch können die Kugeln, die für die Kraftübertragung notwendig sind, herausfallen.
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Frage:
Wie lange hält ein Kugelgewindetrieb?
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Antwort:
Wie lange ein Kugelgewindetrieb in einer Applikation standhält, hängt von vielen Faktoren ab. Daher kann nicht pauschal gesagt werden, wie lange ein Kugelgewindetrieb standhält. Wann ein Kugelgewindetrieb ausgetauscht werden sollte, muss rechnerisch ermittelt werden. In dem folgenden Link finden Sie die passende Berechnungsformel für die Lebensdauer als PDF.
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Frage:
Wie groß ist das Axialspiel eines Kugelgewindetriebes?
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Antwort:
Das Axialspiel variiert je nach Präzisionsklasse und Größe der Kugelgewindespindel. Das passende Axialspiel zu unterschiedlichen Kugelgewindetrieben finden Sie in der Auswahl der Kugelgewindetriebe als PDF.
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Frage:
Was muss bei der Montage einer Kugelumlaufspindel beachtet werden?
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Antwort:
Bei der Montage einer Kugelgewindespindel muss auf mehr geachtet werden als nur auf einen spannungsfreien Einbau. Hier ist selbst vor dem Einbau auf einige Hinweise zu achten. Diese können Sie in den Vorsichtsmaßnahmen als PDF einsehen.
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Frage:
Sind die Kugelgewindetriebe geschmiert?
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Antwort:
Die Kugelgewindetriebe von MISUMI sind vorgefettet. Hierfür stehen verschiedene Schmierstoffe zur Auswahl. Als Standardschmiermittel wird lithiumverseifter Schmierstoff verwendet, allerdings bietet MISUMI ebenfalls hitzebeständigen Schmierstoff oder reinraumtauglichen Schmierstoff. Weitere Informationen finden Sie in der Montage und Wartung als PDF.
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