Föderbänder / Endantrieb / Geführtes Band / Führungen wählbar / Rahmen mit 3 Nuten / Durchmesser-Antriebsrad 50mm / CVDSAE, CVDSBE
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Teilenummer
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Technische Zeichnung der Förderbänder
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Basiseigenschaften der Förderbänder (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)
| Rahmen | Motorabdeckung | Riemenscheibenhalter | |
| Werkstoff | Aluminium | Aluminium | Aluminium |
| Oberflächenbehandlung | Klar eloxiert | Lackiert | Lackiert |
Hinweise
Den Motor so anschließen, dass sich der Riemen in Förderrichtung dreht. Zum Schaltplan und Details über Motor und Inverter, siehe Betriebsanleitung.Wird "Kein Motor, Getriebekopf" ausgewählt, variiert der Abstand zur Motor-Montagebohrung je nach Nennleistung des Motors. Details zu Abmessungen, siehe Technische Informationen auf unserer Auswahlseite Förderer.
Wird "Kein Motor, Getriebekopf" ausgewählt, erfolgt die Lieferung dieser Einheit in zerlegtem Zustand. Der Kunde muss die Einheit entsprechend der mitgelieferten Montageanleitung zusammenbauen. Montageverfahren und Details zur Verpackung finden sich auf unserer Auswahlseite Förderer.
Die Installation muss von einer oder mehr Personen durchgeführt werden. Sicherstellen, dass bei Einsatz auf einer geneigten Fläche der Mäandrierungsausgleich erneut durchgeführt wird. Ohne Nachstellung kann es zum Mäandrieren kommen, das zum Reißen des Bands führen kann.
Wenn der Lauf stoppt, während sich ein Werkstück auf einer Neigungsstrecke des Förderers befindet, kann das Band sich in die entgegengesetzte Richtung bewegen, wodurch das Werkstück herunterfallen kann. Um dies bei Einsatz auf geneigten Förderstrecken zu vermeiden, bei Optionen den Motor mit elektromagnetischer Bremse wählen. Einzelheiten, siehe Betriebsanleitung
Bei Verwendung des Förderers über geneigte Strecken darauf achten, den Ständer mit Bodenankern zu sichern.
Bei Einsatz des Förderers an Neigungsstrecken darf die Steigung nicht größer als 30° sein.
Das Band kann sich durch sein Eigengewischt um ca. 50mm durchbiegen.
* Der Abstand der Führungsnuten richtet sich automatisch nach der vorgegebenen Anzahl der Führungsnuten. Bitte beachten, dass Abstände mit Dezimalteilen als Zielmaße betrachtet werden.
Antrieb der Förderbänder
| Leistung (W) | Motor | Untersetzungsverhältnis | A | |
| Spezifikationen | Hersteller | |||
| 40W | Induktionsmotor | |||
| Oriental-Motor | 7,5~18 | 147.0 | ||
| 25~180 | 165.0 | |||
| Regelmotor | Oriental-Motor | 7,5~18 | 157.0 | |
| 25~180 | 175.0 | |||
Zusammensetzung eines Produktcodes der Förderbänder
| Teilenummer | H | - | B | - | L | - | Motor | - | Riemenkennwerte | - | Auswahl Motorhersteller | - | Anzahl der Führungsnuten | |||||||
| Leistung | - | Spannung | - | Spezifikationen | - | Getriebekopf Untersetzungsverhältnis | ||||||||||||||
| CVDSA | 30E | - | 100 | - | 1000 | - | 40 | - | TA230 | - | IM | - | 25 | - | WS | - | B | - | 10 | |
| Grundpreis | + | Motor, Riemen Spez. Preis | + | Preis für geschweißte Führungsnuten | = | Stückpreis |
Konfiguration der Förderbänder
| Teilenummer | Führungsnut-Höhe H Auswahl | B Auswahl | L 5mm-Schritte | Motor | Auswahl Motorhersteller Die Preise sind herstellerabhängig. | Anzahl der Führungsnuten in 1er-Schritten | ||||||
| Leistung (W) | Spannung (V) | Spezifikationen | Getriebekopf-Untersetzungsverhältnis | |||||||||
| CVDSA | 30E | 50 100 150 200 250 300 | 500~3000 | 40 | TA230 (1-phasig) | IM (Induktionsmotor) SCM (Motor mit variabler Drehzahl) | 7.5 18 50 100 | 9 25 60 120 | 12.5 30 75 150 | 15 36 90 | B (Oriental-Motor) Wenn die Motorspezifikation SCM (Regelmotor) lautet, ist A (Panasonic-Motor) nicht verfügbar. | 5~100 * Anzahl der Führungsnuten ≤ Perimeter (2L+160)/50 Bitte beachten, dass der Abstand der Führungsnut automatisch berechnet wird (Perimeter geteilt durch die Anzahl der Führungsnuten). |
| NV (ohne Motor) | NM (ohne Motor) | NH (ohne Getriebekopf) | R (ohne Motor, Getriebekopf) | |||||||||
| CVDSB | 30E | 50 100 150 200 250 300 | 500~3000 | 40 | TA230 (1-phasig) | IM (Induktionsmotor) SCM (Motor mit variabler Drehzahl) | 7.5 18 50 100 | 9 25 60 120 | 12.5 30 75 150 | 15 36 90 | B (Oriental-Motor) Wenn die Motorspezifikation SCM (Regelmotor) lautet, ist A (Panasonic-Motor) nicht verfügbar. | 5~100 * Anzahl der Führungsnuten ≤ Perimeter (2L+160)/50 Bitte beachten, dass der Abstand der Führungsnut automatisch berechnet wird (Perimeter geteilt durch die Anzahl der Führungsnuten). |
| NV (ohne Motor) | NM (ohne Motor) | NH (Keine Getriebekopf) | R (ohne Motor, Getriebekopf) | |||||||||
Zusätzliche Optionen / Änderungen der Förderbänder
Eine Übersicht der zusätzlichen Optionen finden Sie in den Optionen für Förderbänder als PDF.
Generelle Informationen zu Förderbänder
Auswahldetails der Förderbänder
- Antriebstyp: Mittelantrieb, Kopfantrieb (untenliegend),Kopfantrieb (obenliegend), Seitenantrieb, Innenantrieb, mehrspurigerMittelantrieb, mehrspuriger Kopfantrieb
- Breite des Riemens: 10 bis 400 mm
- Länge des Förderbands: 190 bis 6000 mm
- Riemenausführung: Flachriemen, Edelstahlriemen, Zahnriemen,Kunststoff-Förderkette,
- Bandführung: mit Führungskeil als Bandführung,Ballige Antriebsräder als Bandführung
- Ausführung des Rahmens: niedriger Rahmen, schmaler Rahmen,rahmenlos
- Fördergeschwindigkeit: ca. 0.8 bis 72.0 m/min
- Riemenspezifikation: universal, gleitend, für elektronischeBauteile, ölbeständig, ruckfreier Betrieb, Transport von Werkstückträgern
- Zulässige Traglast: 4 bis 50 kg
- Getriebekopfuntersetzungsverhältnis: ohne Getriebeköpfe,7.5 - 180
Beschreibung / Grundlagen der Förderbänder
Förderbänder, auch bekannt als Förderband, Fördergurt oder Transportband sind ein wichtiger Bestandteil in derFördertechnik beim Maschinenbau und Sondermaschinenbau. Sie dienendazu, Transportgut von einem Ort zum anderen zu transportieren.Ein Förderband besteht aus einem umlaufenden Flachriemen,der auf Laufrädern läuftund von einem Motor angetrieben wird. Der Riemen kann je nach geplanterAnwendung aus verschiedenen Materialien bestehen und als Flachriemen, Edelstahlriemenoder Zahnriemen gestaltet sein.
Gurtförderer verfügenstatt des Riemens über eine umlaufende Kette, die aus beweglichenKunststoffgliedern gefertigt ist.
Förderbänder finden in vielen Bereichen desMaschinenbaus Anwendung. Überall dort, wo Materialien und Produkteeinem Prozessschritt zugeführt oder aus einem solchen herausgeschleustwerden müssen, können diese Transportlösungen ihre Stärken ausspielen.
Kenngrößen und Eigenschaften der Förderbänder
Zu den wichtigsten Kenngrößen für Förderbänder zählender Antriebstyp, die zulässige Traglasten, die Riemenausführung, die Breite des Riemens und die Länge des Förderbands.
Neben denzuvor genannten und weiteren wichtigen Basiseigenschaften spielenvor allem die Fördergeschwindigkeiten eineentscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Transportlösung.
Antriebstypen für Förderbänder
Bei MISUMI stehen verschiedenste Antriebstypen zur Verfügung, die je nach verfügbaremBauraum und Leistungsanforderungen ausgewählt werden können.
- Mittelantrieb: Bei Ausführungen mit Mittelantriebbefindet sich der Antrieb in der Mitte des Förderers. Dieser Antriebstyp eignet sich für Flach- undSynchronriemen. Mittelantriebe haben den Vorteil, dass sich keineKomponenten an den Enden des Förderers befinden, die bei der Platzierungin der Applikation stören könnten. Auch kann die Riemenspannunghier ohne Veränderung der Länge des Förderers eingestellt werden.Mittelantriebe können für ein- und mehrspurige Lösungen eingesetztwerden.
- Obenliegender oder untenliegender Kopfantrieb: Bei diesem Antriebstyp ist der Antrieb am Kopfendeder Förderer angebracht. Dadurch ist erfür Wartungszwecke gut zugänglich und stellt eine leistungsstarkeund preisgünstige Möglichkeit des Antriebs dar. Die Riemenspannungwird bei Kopfantrieben über die Positionierung der Endrolle vorgenommen.Der Kopfantrieb eignet sich für vielfältige Riemenausführungen undTraglasten. Kopfantriebe können für ein- und mehrspurige Lösungeneingesetzt werden.
- Seitlich: Der seitlich angebrachte Direktantrieb überträgtdas Drehmoment direkt auf die Antriebsrolle. Dieser Antriebstyp ist im Vergleich zu anderen Formenwartungsärmer und einfach in der Herstellung und Montage.
- Innenantrieb: Förderer mit Innenantrieb sind aufgrundihrer Bauart besonders für Anwendungen geeignet, bei denen beengtePlatzverhältnisse bestehen und andere Antriebstypen aufgrundihrer Störkontur nicht eingesetzt werden können.
Riemenausführungen der Förderbänder
Mit zahlreichen Riemenausführungen für Bandförderer können Transportlösungen für dieunterschiedlichsten Anwendungen im Maschinenbau und Sondermaschinenbauumgesetzt werden.
MISUMI bietet folgende Riemenausführungen an:
- Flachriemen
- Edelstahlriemen
- Synchronriemen
- Kunststoff-Förderketten
Für spezielle Anwendungen wie beispielsweise dem Transport vonelektronischen Bauteilen können die Riemenspezifikationen in unseremKonfigurator weiter verfeinert werden.
Bandführungen
Die Bandführung bezieht sichauf Maßnahmen, die ergriffen werden, um das seitliche Schwingenvon Fördergurten zu verhindern oder zu begrenzen. Das sogenannte„Schlängeln“ tritt auf, wenn der Fördergurt seitlich in Schlangenlinienläuft, anstatt in einer geraden Linie zu bleiben. Dies kann zu Problemenwie Verschleiß, Beschädigung des Gurtes, Materialverschüttung undBetriebsstörungen führen.
Um den Riemen der Förderbänder in der Bewegungzu führen, kann ein Bandführung bzw.Gurtverlaufsschutz installiert werden. Mithilfe von balligen Antriebsrollen,Führungskeilen an der Unterseite des Förderbands und Führungsnutenin der Antriebsrolle wird sichergestellt, dass der Riemen auch unterhöherer Belastung stets in der Spur bleibt.
Förderbänder regelmäßig warten
Die regelmäßige Wartung der Förderbänder istvon großer Bedeutung. Sie gewährleistet die Betriebssicherheit,da potenzielle Gefahren und Risiken frühzeitig erkannt und behobenwerden können, um Unfälle und Verletzungen von Mitarbeitern zu verhindern.Zudem sorgt eine ordnungsgemäße Wartung für eine zuverlässige undeffiziente Förderung von Materialien, da Unterbrechungen und Ausfälleminimiert werden.
Eine regelmäßige Wartung reduziert den Verschleiß von Komponentenwie Fördergurt, Kunststoffkette, Rollen und Führungen. Dadurch wirddie Lebensdauer der Anlage verlängert, was langfristig Kosten spart,die bei unzureichender Wartung durch ungeplante Reparaturen undProduktionsausfälle entstehen könnten. Die Effizienz der Zahnriemenförderer wird gesteigert, da saubere undordnungsgemäß eingestellte Anlagen weniger Materialverlust verursachen,den Energieverbrauch reduzieren und eine optimierte Förderleistungermöglichen.
Des Weiteren trägt die regelmäßige Wartung dazu bei, gesetzlicheVorgaben und Sicherheitsstandards einzuhalten, die in vielen Industriezweigenvorgeschrieben sind. Durch die Erfüllung dieser Vorschriften könnenmögliche rechtliche Konsequenzen vermieden werden. Ein weitererVorteil der Wartung ist die Früherkennung von Problemen oder Verschleißerscheinungen.Potenzielle Schwierigkeiten werden rechtzeitig erkannt, was einezeitnahe Instandsetzung ermöglicht und größere Schäden verhindert.Insgesamt ist die regelmäßige Wartung der Förderbänder entscheidend,um die Anlagen zuverlässig, sicher und effizient zu betreiben, dieProduktionsprozesse reibungslos ablaufen zu lassen und langfristigKosten zu reduzieren.
- Regelmäßig Reinigen: Staub, Schmutz und Rückständemüssen regelmäßig entfernt werden, um den störungsfreien Betriebzu gewährleisten.
- Regelmäßig auf Beschädigungen prüfen: Förderbänder sollten auf Risse, Verschleiß oderSpannungsverlust des Riemens überprüft werden, um mögliche Problemefrühzeitig zu erkennen und zu beheben.
- Gurte nachspannen: Falls erforderlich, sollte der Gurtnachgespannt werden, um eine optimale Spannung und Vermeidung vonDurchhängen zu gewährleisten.
- Regelmäßig Rollen und Führungen prüfen: Die Rollen undFührungselemente, die den Gurt oder die Kunststoffkette unterstützen,sollten auf Verschleiß oder Beschädigungen überprüft werden.
Anwendungsbeispiele für Förderbänder
Anwendungsbeispiel: Zahnriemenförderer mit Hebemechanismus
(1) Miniatur-Gurtförderer, (2/5) UHMW-Führungsschienen, (3) Innensechskantschrauben/extraflacherKopf, (4/8) DoppeltwirkendeFührungszylinder, (6/7) Vorrichtungsstifte/Standard(h7)/Mit Gewinde, (9) Sensorenfür Zylinder, (10/11) Durchflussregelventile/90Grad Kniestück/Standard,
Anwendungsbeispiel: Gurtförderer mit Vereinzelung
(1) Geführtes Band/Rahmen mit 3 Nuten, (2/3) Alu-Konstruktionsprofile, (4) Serie6/Profilendkappen, (5/6) SpezielleBefestigungshalterungen für Kanalbürsten/Vertikale Befestigung, (7/8/9) Zylinderschraubenmit Innensechskant/Mit Standard-Scheibensatz, (11/12) Serie6/Nutensteine mit Feder zur Vormontage
Industrie Anwendungen
Teilenummer:
- Um die 3D Vorschau anzeigen zu können, muss die Konfiguration abgeschlossen sein.
3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.
| Teilenummer | Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | [B] Riemensteigung (mm) | [L] Förderbandlänge (mm) | Motorleistung (W) | Anzahl der Führungen (Stk.) | [TA] Motorspannung (1-phasig) * International (V) | Motorspannung (ohne Motor) | Motorausführung | Getriebekopf-Untersetzungsverhältnis | Riemenspezifikationen | Auswahl des Motorherstellers | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 20 Arbeitstage | 50 ～ 300 | 500 ～ 3000 | 40 | 5 ～ 100 | - | [NV] Ohne Motor | [IM] Induktionsmotor / [NM] Ohne Motor / [SCM] Regelmotor | 7.5 / 9 / 12.5 / 15 / 18 / 25 / 30 / 36 / 50 / 60 / 75 / 90 / 100 / 120 / 150 / 180 / [NH] Ohne Getriebeköpfe | - | [B] Oriental-Motor / [R] ohne Motorgetriebekopf | ||
| 1 | 20 Arbeitstage | 50 ～ 300 | 500 ～ 3000 | 40 | 5 ～ 100 | 230 | - | [IM] Induktionsmotor / [NM] Ohne Motor / [SCM] Regelmotor | 7.5 / 9 / 12.5 / 15 / 18 / 25 / 30 / 36 / 50 / 60 / 75 / 90 / 100 / 120 / 150 / 180 / [NH] Ohne Getriebeköpfe | - | [B] Oriental-Motor / [R] ohne Motorgetriebekopf | ||
| 1 | 20 Arbeitstage | 50 ～ 300 | 500 ～ 3000 | 40 | 5 ～ 100 | - | [NV] Ohne Motor | [IM] Induktionsmotor / [NM] Ohne Motor / [SCM] Regelmotor | 7.5 / 9 / 12.5 / 15 / 18 / 25 / 30 / 36 / 50 / 60 / 75 / 90 / 100 / 120 / 150 / 180 / [NH] Ohne Getriebeköpfe | [HS] Für die besondere hygienische Anforderungen und Ölbeständigkeit | [B] Oriental-Motor / [R] ohne Motorgetriebekopf | ||
| 1 | 20 Arbeitstage | 50 ～ 300 | 500 ～ 3000 | 40 | 5 ～ 100 | 230 | - | [IM] Induktionsmotor / [NM] Ohne Motor / [SCM] Regelmotor | 7.5 / 9 / 12.5 / 15 / 18 / 25 / 30 / 36 / 50 / 60 / 75 / 90 / 100 / 120 / 150 / 180 / [NH] Ohne Getriebeköpfe | [HS] Für die besondere hygienische Anforderungen und Ölbeständigkeit | [B] Oriental-Motor / [R] ohne Motorgetriebekopf |
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Grundlegende Informationen
| Antriebstyp | Kopfantrieb | Max. Gewicht der geförderten Teile(kg) | 15 | Riemenausführung | Flachriemen |
|---|---|---|---|---|---|
| Mit Führungskeil als Mäandrierschutz | Ballige Antriebsräder als Mäandrierschutz | Max. Fördergeschwindigkeit(m/min) | 37.7 | Heckrollen-Ø (Heckübertragung, Teil R)(mm) | 50 |
| Antriebsrollen-ø(mm) | 50 | Umkehrschalter, Option | Nicht im Lieferumfang |
Konfigurieren
Basiseigenschaften
-
[B] Riemensteigung(mm)
-
[L] Förderbandlänge(mm)
-
Motorleistung(W)
-
Anzahl der Führungen(Stk.)
-
[TA] Motorspannung (1-phasig) * International(V)
-
Motorspannung (ohne Motor)
- [NV] Ohne Motor
-
Motorausführung
- [IM] Induktionsmotor
- [NM] Ohne Motor
- [SCM] Regelmotor
-
Getriebekopf-Untersetzungsverhältnis
- 7.5
- 9
- 12.5
- 15
- 18
- 25
- 30
- 36
- 50
- 60
- 75
- 90
- 100
- 120
- 150
- 180
- [NH] Ohne Getriebeköpfe
-
Riemenspezifikationen
- [HS] Für die besondere hygienische Anforderungen und Ölbeständigkeit
-
Auswahl des Motorherstellers
- [B] Oriental-Motor
- [R] ohne Motorgetriebekopf
-
Ausführung
- CVDSAE
- CVDSBE
-
Filtern nach CAD Format
- 2D
- 3D
Filtern nach vsl. Lieferzeit
-
- Alle Produkte
- 20 Tage oder weniger
Optionale Eigenschaften
- Die Spezifikationen und Maße einiger Teile sind evtl. nicht vollständig enthalten. Genaue Details siehe Herstellerkataloge .
FAQ – Häufig gestellte Fragen
-
Frage:
Warum bewegt sich das Förderband nicht?
-
Antwort:
Dies kann verschiedene Gründe haben.
- 1. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung eingeschaltet ist (Schaltschrank oder Bedienfeld).
- 2. Stellen Sie sicher, dass das Förderband nicht verklemmt ist oder Teile das Förderband einklemmen. Beheben Sie die Verklemmungen vorsichtig.
- 3. Stellen Sie sicher, das die Spannung des Bands den Spezifikationen entspricht. Das Band darf nicht zu locker oder zu fest sitzen.
- 4. Prüfen Sie, ob das Band eingerissen oder komplett gerissen ist. In jedem Fall müssen Sie das Band mit der passenden Konfiguration ersetzen. -
Frage:
Was ist eine Bandführung?
-
Antwort:
Die Bandführung ist besonders wichtig bei langen Förderbandanlagen und Anwendungen mit hoher Förderleistung, da hier die Wahrscheinlichkeit von Schlingern bzw. Mäandrieren und dessen potenziellen Auswirkungen größer ist.
Durch die Implementierung geeigneter Bandführungen mittels Bandführung wird ein eventuelles Festklemmen des Flachriemens vermieden. Dadurch wird die Betriebssicherheit verbessert und die Lebensdauer des Fördergurtes und der Anlage erhöht.
-
Frage:
Kann man Richtung der Förderbänder umdrehen?
-
Antwort:
Die Förderbänder von MISUMI sind nicht für den Betrieb im Rückwärtsgang ausgelegt. Vermeiden Sie daher die Umkehrung der Bandlaufrichtung.
Durch Umkehrung der Bandlaufrichtung wird die Förderbandspannung umgekehrt, da sich die Zugseite ändert. Dies hat zur Folge, dass die Unterseite gespannt ist.
-
Frage:
Ist es möglich, nur die Komponenten des Förderers zu kaufen (z.B. einen Aluminiumrahmen)?
-
Antwort:
Sie können Komponenten wie Konstruktionsprofile und Flachriemen als Ersatzteile bestellen.
-
Frage:
Welche Länge haben Förderbänder?
-
Antwort:
Bei MISUMI sind Förderbänder konfigurierbar. Sie können in Länge, Breite und anderen Dimensionen individuell angepasst werden.
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