288 TECHNISCHE INFORMATIONEN 28FMMFONBUFSJBM )ÊSUF 0CFSGMÊDIFOCFIBOEMVOH 2)JOXFJTF [V )ÊSUVOH VOE 0CFSGMÊDIFOCFIBOEMVOH & S (SC, usw.) = 1mm-Schritte & S (SC usw.) +-1≤L S(SC usw.) =0 oder S(SC usw.) ≥1 & Kann nicht auf der gleichen Ebene ausgerichtet bearbeitet werden. & Orientierung in Bezug auf andere Funktionen sind zufällig. (Bsp.) Ca. 10 Ca. 10 Ca. 10 Ca. 10 D S(SC, usw.) W -1 D & Bei Querbohrung kann der Außen-Ø aufgrund von Deformation infolge des Glühens überschritten werden. & Hartverchromte Schichten im bearbeiteten Bereich können durch Entgraten reißen. (Bereiche ) &Orientierung in Bezug auf andere Funktionen sind zufällig. d D 2 Effektive gehärtete Schichtdicke der Wellen (gehärtet) mit Außen-Ø Toleranz g6, h5 Außen-Ø (D) Effektive Einhärtetiefe EN 1.3505 Äquiv. EN 1.4125 Äquiv. 3 mind. 0.5 mind. 0.5 4 5 6~10 12, 13 mind. 0.7 mind. 0.5 15~20 mind. 0.7 25~50 mind. 1.0 .Material Toleranz des Außen-Ø ))ÊSUF 40CFSGMÊDIFOCFIBOEMVOH EN 1.3505 Äquiv. g6, h5 Induktionsgehärtet EN 1.3505 Äquiv. 58HRC~ EN 1.4125 Äquiv. 56HRC~ - EN 1.4125 Äquiv. EN 1.3505 Äquiv. Hartverchromt Oberflächenhärte: HV750~ Beschichtungsdicke: min. 5μm EN 1.4125 Äquiv. EN 1.3505 Äquiv. g6 LTBC-Beschichtung Beschichtungsdicke: 1 ~ 2μ EN 1.4125 Äquiv. EN 1.1191 Äquiv. f8 - Hartverchromt Oberflächenhärte: HV750~ Beschichtungsdicke min. 10μm EN 1.4301 27FSNJOEFSUF )ÊSUF JN #FSFJDI EFS CFBSCFJUFUFO 'MÊDIFO 20CFSGMÊDIFOCFIBOEMVOH #FTDIJDIUVOH Bearbeitung erfolgt nach durchgehender Härtung der Grundwerkstoffe. In dem folgenden Beispiel kann das durch Bearbeitung verursachte Glühen +10mm auf beiden Seiten des bearbeiteten Bereich eine verminderte Härte zur Folge haben. Die Bearbeitung erfolgt nach Oberflächenbehandlung der Grundwerkstoffe. Im folgenden Beispiel wird nur der Bereich D hartverchromt/LTBC-beschichtet. Die Hartverchromung oder LTBC-Beschichtung blättert an Schnittenden ab sowie in abgesetzten, kegelförmigen und veränderten Bereichen. &Für Eigenschaften der LTBC-Beschichtung, siehe 8 S.292. & Da die inneren Oberflächen der Hohlwelle nicht beschichtet werden, kann Korrosion entstehen. Sonstige beschichtete Formen: t Mit Gewinde, Gewindebohrung und abgesetzt t Sicherungsringnuten, Keilnuten, Kegel, Sechskantbohrungen, Schlüsselflächen, Nuten für Befestigungsschrauben t Keilnut, Planflächen, 90 Grad Planflächen, V-Nuten &Bei vollständig beschichteten Wellen ist die gesamte Welle mit Ausnahme der Zentrierbohrungen und Gewindebohrungen beschichtet. Das durch die Bearbeitung verursachte Glühen kann die Härte der folgenden Bereiche beeinträchtigen: t Alle Wellen mit Gewinde t Alle abgesetzten Wellen t Innengewinde: wenn M≥D/2, RC-Gewinde, zwei Gewindebohrungen an den Enden, hartverchromte SUS440C-Artikel. t Sicherungsringnuten, Keilnuten, Kegel, Sechskantbohrungen, Schlüsselflächen, Vorbohrungen mit Innengewinde, Nuten für Befestigungsschrauben t Keilnut, Planflächen, 90 Grad Planflächen, V-Nuten t Ausführung mit konfigurierbaren Wellenenden (G, H Form), Hohlwellen (seitliche Bohrung auf einer Seite) (Hinweis) Ohne "Ausführung mit garantierter Härte der Gesamtlänge" Ca. 10 Ca. 20 ~ 30 Ca. 20 ~ 30 t #FJ 8FMMFO NJU 2VFSCPISVOH LBOO FJO (MàIFO [VS Verringerung der Härte im Bereich von 20mm bis 30mm um den jeweils bearbeiteten Bereich bei SUJ2 und SUS440C führen. 2Einzelheiten zu Maßen der Querbohrung 2Wellen: Detaillierte Maße der Schlüsselflächen Gewindebohrung einseitig Wellen mit Querbohrung Sechskantschlussel Schweisstruktur (Kammer) Gewindebohrung einseitig Wellen mit Querbohrung t 8FMMFO NJU 2VFSCPISVOH TJOE GàS FOHFO "SCFJUTSBVN HFFJHOFU Einheit: mm 9Nicht verfügbar für D = 3, 4, 5 D W -1 6 5 8 8 7 10 8 12 10 10 13 11 15 13 16 14 D W -1 18 16 10 20 17 25 22 30 27 15 35 30 40 36 20 50 41 D d 8 3 10 12 13 4 15 16 D d 18 6 20 25 7 30
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