Teilenummer:
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Ausführung | Riemenbreite | Werkstoff *1 | Oberflächenbehandlung | Zubehör *1 Montageschrauben | ||
10mm | 15mm | Synchronriemenscheibe | Flansch | |||
P5M100 | P5M150 | |||||
PTPA | ● | ● | Aluminiumlegierung Serie 2000 | Aluminiumlegierung | Klar eloxiert | EN 1.4301 äquivalent |
PTPB | ● | ● | schwarz eloxiert | |||
PTPK | ● | ● | Klar harteloxiert *2 | |||
PTPN | ● | ● | Chemisch vernickelt | |||
PTPM | ● | ● | EN 1.1191 äquivalent | EN 1.0330 äquivalent | Schwarz brüniert | EN 1.7220 äquivalent (brüniert) |
PTPP | ● | ● | Chemisch vernickelt |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Teilenummer | - | Scheibenform | - | Wellenbohrungsspez., Innen-Ø | - | Z | - | J | - | Q | - | R | - | S | - | T | |
(Wellenbohrungsspez.: H, P, N, C) | PTPA20P5M150 | - | A | - | NK10 | Z29 | J22 | ||||||||||
(Wellenbohrungsspez.: V, F) | PTPA60P5M100 | - | B | - | V20 | - | - | ||||||||||
(Wellenbohrungsspez.: Y) | PTPA36P5M150 | - | A | - | Y17 | - | Q30 | - | R30 | - | S7 | - | T7 |
- Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl (rostfreier Stahl), Kunststoff
- Beschichtungen: unbeschichtet, brüniert, eloxiert, vernickelt
- Profilform: 1.5GT, 2GT, 3GT, 5GT, P2M, P3M, P5M, P8M, S2M, S3M, S5M, S8M, S14M, T2.5, T5, T10, AT5, AT10, 5M, 8M, 14M, 8YU, H, L, MXL, XL, PowerGrip GT3: MR2, MR3, MR5
- ISO-Toleranzen: H7
- Riemenbreite (mm): 4, 4.8, 6, 6.4, 7, 7.9, 9, 9.5, 10, 12, 12.7, 15, 18, 19.1, 20, 25, 25.4, 26, 28, 30, 31, 38,1, 40, 50, 50.8, 53, 60, 74, 76.2, 100
- Riemenbreite (Zoll): 0.19, 0.25, 0.31, 0.37, 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2
- Zähnezahl: 10 bis 72
Die Zahnriemenscheibe für den Maschinenbau ist für die Kraft- und Drehmomentübertragung vorgesehen. Synchronriemenscheiben erlauben eine Übersetzung von Drehzahlen durch unterschiedlich große Riemenscheiben. Synchronriementriebe sind gegenüber Kettentrieben effizienter, langlebiger und deutlich wartungsfreundlicher.
Wie viel Drehmoment und Last eine Synchronriemenscheibe übertragen kann, ist abhängig von der Breite des Riemens. Die Breite des Riemens muss rechnerisch ermittelt werden. Es ist zu empfehlen, für die korrekte Riemenspannung zu sorgen. Die hierfür passende Spannrolle und Umlenkrolle bietet MISUMI bereits mit integrierten Kugellagern. Die Konstruktions- und Auslegungshilfe finden Sie unter diesem Link
Für die Kraftübertragung sind unterschiedliche Profilformen der Zahnriemen und Riemenscheiben verantwortlich. Je nach Positioniergenauigkeit, anliegenden Drehmoments und Fördergewichts bietet MISUMI die passende Riemenscheibe. Zahnriemenantriebe finden in der Industrie grundsätzlich in drei Bereichen Verwendung:
Positionierung: Synchronriemenscheiben häufig in 3D-Druckern verwendet. Für die benötigte Positionsgenauigkeit eines 3D-Druckers wird oftmals eine Zahnriemenscheibe mit halbrundem Profil (z.B. GT) verwendet. Die runde Form bietet den Vorteil, dass bei wechselnder Richtung geringes Spiel entsteht.
Antrieb: Auch für hohe Drehmomente werden Zahnriemenscheiben verwendet. In den meisten Fällen wird eine Synchronriemenscheibe mit gerundetem trapezförmigem Profil (z.B. S8M) genutzt. Diese eignen sich besonders gut für die Übertagung von hohen Kräften, welche in Antrieben von diversen Applikationen auftreten, um mechanische Bauteile anzutreiben.
Förderung: Die Zahnriemenscheiben können ebenfalls für den Transport von Lasten verwendet werden. Hierfür wird häufig ein gerades trapezförmiges Profil verwendet (z.B. AT). Diese Zahnriemenscheiben-Form bietet eine große Fläche für die Aufnahme und Übertragung von Lasten.
Welche Zahnriemenscheibe oder Synchronriemenscheibe die passende für Ihre Anwendung ist, ist abhängig von der jeweiligen Aufgabe des Zahnriementriebs. Für jede Anwendungsart bewährten sich unterschiedliche Zahnscheibenprofile.
Für die Wellenbefestigung stehen verschiedene Bohrungsformen und Befestigungsvarianten zur Verfügung. Diese ermöglichen die Befestigung über Gewindestifte, Passfedernut sowie mittels eines Spannsatzes. Die Befestigung über eine Spannhülse besitzt den weiteren Vorteil, dass diese eine stufenlose Justage der Ausrichtung ermöglicht. Diese bietet MISUMI bereits montagefertig im Sortiment an.
Anwendungsbeispiel Spannrolle
(1) Spannrolle, (2) Kettenspanner
Anwendungsbeispiel Umlenkrolle
S (1) Zahnriemenscheibe mit Bordscheibe, (2) Mutter, (3) Unterlegscheibe, (4) Achsbolzen, (5) Sicherungsring
Anwendungsbeispiel Synchronriemenscheiben
(1) Flachkopfschraube, (2) Synchronriemenscheibe, (3) Synchronriemen, (4) Anschraubklemme
Anwendungsbeispiel Zahnriementrieb
(1) Zahnriemen, (2) Angetriebene Zahnriemenscheibe mit Bordscheibe, (3) Spannrolle mit Bordscheibe, (4) Antreibende Zahnriemenscheibe mit Bordscheibe
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Stückpreis (exkl. MwSt.)(Stückpreis inkl. MwSt.) | Reguläre Versanddauer |
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Teilenummer | Synchronriemenscheibe Form | Wellenbohrungsspezifikationen (~): festlegen in 1mm-Schritten, (, ): Ersten oder Letzten wählen | |||||||||||
Ausführung | Anz. Zähne | Ausführung Nennbreite | H Bohrung | P Rundbohrung + Gewinde | N Nut+ Gewindebohrung | C Vorherige JIS-Nut + Gewinde | V, F Abgesetzte Bohrung | Y Beidseitig abgesetzt (nur Form A) | |||||
V, F | Z Z-d≥2 | J (0.1mm-Schritte) | Y | Q, R Q(R)-d≥2 | S, T | ||||||||
Aluminium PTPA PTPB PTPK PTPN Stahl PTPM PTPP | 12 | P5M100 P5M150 | A B | 5, 6 | 5, 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
14 | 5, 6 | 5, 6 | |||||||||||
15 | 5, 6, 6.35, 7~10 | 5, 6, 6.35, 7, 8 | 8 | ||||||||||
16 | 5, 6, 6.35, 7~10 | 5, 6, 6.35, 7~10 | 8 | ||||||||||
18 | 6, 6.35, 7~12 | 6, 6.35, 7~12 | 8, 10, NK10, 11 | 10 | 6~7 | 9, 10 | (für Form A) 3≤J≤W-3 (für Form B) 3≤J≤L-3 | 7~10 | 12, 13 | 3~14 S+T≤W-3 | |||
20 | 6, 6.35, 7~12 | 6, 6.35, 7~12 | 8, 10, NK10, 11 | 10 | 6~7 | 9, 10 | 7~12 | 12~15 | |||||
22 | 8~17 | 8~17 | 8, 10, NK10, 11~15 | 10, 12, 15 | 8, 9, 10 | 11~14 | 7~14 | 12~18 | |||||
24 | 8~17 | 8~17 | 8, 10, NK10, 11~15 | 10, 12, 15 | 8, 9, 10 | 11~14 | 7~16 | 12~20 | |||||
25 | 10~20 | 10~20 | 10, NK10, 11~18 | 10, 12, 15, 16, 18, 19 | 10~13 | 13~16 | 7~16 | 12~20 | |||||
26 | 10~20 | 10~20 | 10, NK10, 11~18 | 10, 12, 15, 16, 18, 19 | 10~13 | 13~16 | 8~20 | 12~25 | |||||
28 | 10~22 | 10~22 | 10, NK10, 11~20 | 10, 12, 15, 16, 18~20 | 10~14 | 13~18 | 8~20 | 12~25 | |||||
30 | 12~24 | 12~24 | 12~22 | 12, 15, 16, 18~20 | 12~16 | 15~20 | 10~20 | 15~25 | |||||
32 | 12~26 | 12~26 | 12~25 | 12, 15, 16, 18~20 | 12~17 | 15~21 | 10~24 | 15~29 | |||||
34 | 12~30 | 12~30 | 12~25 | 12, 15, 16, 18~20 | 12~20 | 15~25 | 10~28 | 15~32 | |||||
36 | 12~30 | 12~30 | 12~30 | 12, 15, 16, 18~20 | 12~20 | 15~25 | 10~28 | 15~32 | |||||
40 | 12~32 | 12~32 | 12~32 | 12, 15, 16, 18~20 | 12~22 | 15~26 | 10~30 | 15~35 | |||||
44 | 15~38 | 15~38 | 15~38 | 15, 16, 18~20 | 15~28 | 19~32 | 12~30 | 19~45 | |||||
48 | 15~38 | 15~38 | 15~38 | 15, 16, 18~20 | 15~28 | 19~32 | 12~30 | 19~46 | |||||
50 | 15~42 | 15~40 | 15~40 | 15, 16, 18~20 | 15~30 | 19~35 | 12~35 | 19~50 | |||||
60 | 15~52 | 15~40 | 15~40 | 15, 16, 18~20 | 15~30 | 19~43 | 12~38 | 19~60 | |||||
72 | 15~80 | 15~65 | 15~50 | 15, 16, 18~20 | 15~80 | 19~86 | 12~75 | 19~92 |