Teilenummer:
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Ausführung | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Zubehör | ||
Gerade Bohrung | Gerade Bohrung + Gewinde | Nut, Nut + Gewinde | |||
GEAHB | GEAB | GEAKB | EN 1.1191 Äquiv. | - | Befestigungsschraube (EN 1.7220 Äquivalent brüniert) |
GEAHBB | GEABB | GEAKBB | Brüniert | ||
GEAHBG | GEABG | GEAKBG | Chemisch vernickelt | ||
GEAHS | GEAS | GEAKS | EN 1.4301 Äquiv. | - | Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.) |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Teilenummer | - | Nummer Zähne | - | B | - | Zahnradform | - | P |
GEAB1.5 GEAKBG1.5 GEAS1.5 | - - - | 20 30 12 | - - - | 15 15 15 | - - - | B A K | - - - | 8 10N 8 |
- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen
- Beschichtungen: brüniert, vernickelt
- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet
- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8
- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12
- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20
- Druckwinkel: 20°
- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm
- Anzahl Zähne: 8 bis 200
- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm
Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.
Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.
Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.
Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.
Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.
eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.
Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange
Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle
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Konfigurierbar in Werkstoff EN 1.1191 Equiv. oder EN 1.4305 Equiv., / , Bauform Form A, Form B oder Form K, / , Zähnezahl 12 - 120, / , Zahnradbreite 15 mm, / , Modul 1.5 mm
Mit Stirnzahnrädern von MISUMI lassen sich selbst anspruchsvollste Herausforderungen meistern. Sie zeichnen sich durch eine präzise Kraftübertragung und außergewöhnliche Stabilität aus und sind dadurch perfekt für Anwendungen, die höchste Genauigkeit verlangen. Jedes Zahnrad hat 12 bis 120 Zähne, bei einer Breite von 15 mm. Wählen Sie bei diesen Stirnzahnrädern ein Modul von 1.5 mm. Erhältlich sind sie in diesen zwei Werkstoffvarianten: EN 1.1191 Equiv. und EN 1.4305 Equiv.. Es besteht die Wahl zwischen den Bauformen A, B und K.
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Teilenummer | Anzahl der Zähne | B | Zahnradform | Wellenbohrungs-Ø PH7 (1mm-Schritte) | Referenz-Durchm. | D Spitzen-Ø | G Kern-Ø | H | L | ℓ1 | ℓ2 | M (Regelgewinde) | *1. Zulässige Übertragungskraft (N • m) Biegefestigkeit | |||
Ausführung | Modul | Gerade Bohrung - gerade Bohrung + Gewinde | Nut, Nut + Gewinde | EN 1.1191 Äquiv. | EN 1.4301 Äquiv. | |||||||||||
Gerade Bohrung (Form A, Form B, Form K) GEAHB GEAHBB GEAHBG GEAHS Gerade Bohrung + Gewinde (Form B, Form K) GEAB GEABB GEABG GEAS Federnut (Form A) Federnut + Gewinde (Form B, Form K) GEAKB GEAKBB GEAKBG GEAKS | 1.5 | 12 | 15 | A K | 6~12 | 8N | 18 | 21 | 14.25 | 21 | 30 | 15 | 4 | M4 | 8.33 | 4.76 |
13 | 6~13 | 19.5 | 22.5 | 15.75 | 22.5 | 9.55 | 5.45 | |||||||||
14 | A B | 6~8 | 21 | 24 | 17.25 | 16 | 24 | 9 | 10.79 | 6.16 | ||||||
*15 | 6~12 | 8N~12N | 22.5 | 25.5 | 18.75 | 18 | 12.09 | - | ||||||||
16 | 24 | 27 | 20.25 | 20 | 13.39 | 7.64 | ||||||||||
17 | 25.5 | 28.5 | 21.75 | 21 | 14.72 | 8.40 | ||||||||||
18 | 6~13 | 27 | 30 | 23.25 | 22 | 27 | 12 | 5 | 16.06 | 9.17 | ||||||
19 | 6~15 | 28.5 | 31.5 | 24.75 | 24 | 17.41 | 9.94 | |||||||||
20 | 6~16 | 30 | 33 | 26.25 | 25 | 18.81 | 10.74 | |||||||||
21 | 31.5 | 34.5 | 27.75 | 20.20 | 11.52 | |||||||||||
22 | 6~17 | 33 | 36 | 29.25 | 26 | 21.63 | 12.34 | |||||||||
23 | 6~18 | 8N~13N | 34.5 | 37.5 | 30.75 | 27 | 23.02 | 13.14 | ||||||||
24 | 6~20 | 8N~15N | 36 | 39 | 32.25 | 30 | 24.45 | 13.95 | ||||||||
25 | 37.5 | 40.5 | 33.75 | M5 | 25.92 | 14.79 | ||||||||||
26 | 6~22 | 8N~17N | 39 | 42 | 35.25 | 32 | 27.42 | 15.65 | ||||||||
27 | 6~23 | 8N~18N | 40.5 | 43.5 | 36.75 | 34 | 28.85 | 16.46 | ||||||||
28 | 42 | 45 | 38.25 | 30.43 | 17.36 | |||||||||||
29 | 6~24 | 8N~19N | 43.5 | 46.5 | 39.75 | 35 | 31.79 | 18.14 | ||||||||
30 | 45 | 48 | 41.25 | 33.30 | 19.00 | |||||||||||
*32 | 6~28 | 8N~24N | 48 | 51 | 44.25 | 40 | 36.11 | - | ||||||||
34 | 51 | 54 | 47.25 | 39.45 | 22.51 | |||||||||||
35 | 52.5 | 55.5 | 48.75 | 40.93 | 23.35 | |||||||||||
36 | 54 | 57 | 50.25 | 42.24 | 24.10 | |||||||||||
38 | 6~31 | 8N~28N | 57 | 60 | 53.25 | 45 | 45.44 | 25.93 | ||||||||
40 | 8~31 | 10N~28N | 60 | 63 | 56.25 | 48.31 | 27.57 | |||||||||
42 | 63 | 66 | 59.25 | 51.43 | 29.35 | |||||||||||
44 | 66 | 69 | 62.25 | 54.62 | 31.17 | |||||||||||
45 | 67.5 | 70.5 | 63.75 | 56.23 | 32.09 | |||||||||||
46 | 69 | 72 | 65.25 | 57.86 | 33.02 | |||||||||||
48 | 8~35 | 10N~31N | 72 | 75 | 68.25 | 50 | 60.90 | 34.75 | ||||||||
50 | 75 | 78 | 71.25 | M6 | 63.97 | 36.51 | ||||||||||
52 | 78 | 81 | 74.25 | 67.07 | 38.28 | |||||||||||
54 | 12~35 | 12N~31N | 81 | 84 | 77.25 | 70.21 | 40.07 | |||||||||
55 | 82.5 | 85.5 | 78.75 | 71.94 | 41.06 | |||||||||||
56 | 84 | 87 | 80.25 | 73.70 | 42.05 | |||||||||||
58 | 87 | 90 | 83.25 | 76.57 | 43.70 | |||||||||||
60 | 12~38 | 12N~35N | 90 | 93 | 86.25 | 55 | 79.80 | 45.54 | ||||||||
62 | 93 | 96 | 89.25 | 82.69 | 47.19 | |||||||||||
64 | 96 | 99 | 92.25 | 85.97 | 49.06 | |||||||||||
65 | 97.5 | 100.5 | 93.75 | 87.43 | 49.89 | |||||||||||
66 | 99 | 102 | 95.25 | 89.28 | 50.95 | |||||||||||
68 | 102 | 105 | 98.25 | 92.62 | 52.85 | |||||||||||
70 | 12~45 | 12N~42N | 105 | 108 | 101.25 | 65 | 95.56 | 54.53 | ||||||||
72 | 108 | 111 | 104.25 | 98.50 | 56.21 | |||||||||||
75 | 112.5 | 115.5 | 108.75 | 103.39 | 59.00 | |||||||||||
*80 | 120 | 123 | 116.25 | 111.30 | - | |||||||||||
84 | 126 | 129 | 122.25 | 117.79 | 67.22 | |||||||||||
85 | 127.5 | 130.5 | 123.75 | 119.29 | 68.07 | |||||||||||
90 | 135 | 138 | 131.25 | 127.36 | 72.68 | |||||||||||
95 | 142.5 | 145.5 | 138.75 | 135.52 | 77.33 | |||||||||||
100 | 150 | 153 | 146.25 | 143.75 | 82.03 | |||||||||||
120 | 12~49 | 12N~45N | 180 | 183 | 176.25 | 70 | 175.06 | 99.90 |