Konstruktions-Beispiele für Anwendungen mit Linearwellen

Ganz gleich, ob Sie eine neue Maschine bauen oder über Modifikationen einer bestehenden Maschine nachdenken, der Konstruktionsaufwand, Kosten und Zeit sind Faktoren, die vor dem Start eines neuen Projekts in Betracht gezogen werden sollten. Warum lassen Sie sich nicht von den Konstruktionen anderer Ingenieure inspirieren? Es ist nicht immer notwendig „das Rad neu zu erfinden“. Sie werden vielleicht einige Veränderungen vornehmen müssen, doch Sie können sich darauf verlassen, dass die Anwendungen bereits getestet wurden und zuverlässig funktionieren. Wir stellen Ihnen einige Beispiele vor.

Die erste Anwendung wurde für die Materialprüfung geschaffen. Eine Kombination aus Linearwellen, Linearkugellagern und anderen Komponenten wurde verwendet, um eine Ermüdungstestmaschine zu bauen. Der obere Teil der Haltevorrichtung für das Werkstück ist mit zwei Linearkugellagern verbunden, die sich entlang der Welle bewegen Das ermöglicht eine präzise und einfache Bewegung des Mechanismus. In dieser Konstruktion werden gehärtete Linearwellen verwendet, um Verformungen zwischen Welle und Lager zu verhindern. Die für den Ermüdungstest notwendige Präzision bleibt erhalten.

Im nächsten Beispiel werden Linearwellen verwendet, um eine häufig in der Automobilindustrie verwendete Befestigungsvorrichtung zu schaffen. Die Gleiteinheit wird durch einen manuell betriebenen Gewindetrieb angetrieben, der von einer Baugruppe aus Linearwellen und -Kugellagern geführt wird. Die Linearwellen werden mit gespalteten Wellenhaltern, die auf das Wellenende geklemmt werden, in Position gehalten. Dadurch kann auf die Bearbeitung des Wellenendes verzichtet werden, während eine präzise Linearbewegung weiterhin möglich ist. Zusätzlich stützen die Linearwellen die auf die Baugruppe wirkenden Lasten.

Das Anwendungsbeispiel 3 zeigt einen einfachen Weg für eine Linearbewegung in einer vertikalen Anwendung. In dieser Anwendung war es nicht möglich, die Linearführungen auf effektive Art einzusetzen, da sie entlang der gesamten Schiene kontinuierlich gestützt werden müssen. Die Verwendung von Linearwellen ermöglichte eine größere konstruktive Freiheit, sodass spezialisierte Komponenten mit einbezogen werden konnten. In diesem Sonderfall werden die Linearwellen auf eine Metallklammer, die die Welle stützt, aufgepresst.

Dadurch wurde die Gesamtzahl an Teilen reduziert, die notwendig waren, um die erforderliche Linearbewegung zu erreichen. Gleichzeitig wurde die Gesamtgröße der Baugruppe verkleinert.

Dieses Anwendungsbeispiel wurde für eine vertikale Produkttransportmaschine in der Elektronikindustrie verwendet. Die vertikale Bewegung der Inspektionsplattform wurde mit einer Kugelgewindebaugruppe erreicht. Die Kugelgewindebaugruppe wird von einem Servomotor angetrieben und von Linearwellen geführt. Da die Inspektionsplattform leichtgewichtig und die Momentbelastung minimal und preisgünstig ist, können Linearwellen anstelle von Linearführungen eingesetzt werden.

Anwendungsbeispiel 5 ist eine Montagestation für kleinere Elektronikkomponenten. Luftzylinder werden zusammen mit Linearwellen und Linearführungen verwendet, um vertikale und horizontale Bewegungen gleichzeitig zu erreichen. Diese Linearwellen helfen bei der Verschiebung der wirkenden Lasten und verbessern die Gesamtpräzision der Baugruppe. Dies ist ein hervorragendes Beispiel für die Vielseitigkeit von Linearwellen in Anwendungen, in denen Linearführungen nicht verwendet werden können.

Wir hoffen, dass Sie diese Beispiele hilfreich finden und sie als „Konstruktionsinspiration“ für Ihre nächste Maschine verwenden können. Mehr Ideen finden Sie außerdem in der MISUMI inCAD Library