Die Einhaltung von Sicherheitsstandards im Maschinenbau ist ein maßgeblicher Aspekt für Hersteller, Betreiber und andere beteiligte Parteien, um sicherzustellen, dass Maschinen und deren Arbeitsumgebungen den geltenden gesetzlichen Anforderungen entsprechen und ein Höchstmaß an Sicherheit bieten. Die effektive Maschinen- und Anlagensicherheit ist daher ein fundamentales Kriterium und bildet die Grundlage für ein unfallfreies Arbeiten an Maschinen, Anlagen und Geräten. Die Bewertung und Prüfung aller Teile ist jedoch meist mit einem hohen Aufwand verbunden. Allgemein gültige Sicherheitsstandards sind daher eine gute Möglichkeit, die Sicherheit von Komponenten und Produkten ganz allgemein zu regeln und anschließend zu überprüfen. In diesem Zusammenhang beleuchten wir in diesem Artikel die Sicherheit von Maschinen sowie einige gängige Sicherheitsnormen und Richtlinien.

In der industriellen Fertigung ist Messtechnik als grundlegender Baustein für die Überwachung und Qualitätskontrolle unverzichtbar. Industrielle Messtechniken ermöglichen es, präzise Daten und Informationen über Größen, Eigenschaften und Merkmale von Objekten zu sammeln und zu quantifizieren. Im nachfolgenden Artikel wird auf die Bedeutung der Messtechnik für die Qualitätssicherung eingegangen und es werden einige Methoden aus der Messtechnik vorgestellt.

Neodym-Magnete sind die stärksten erhältlichen Permanentmagnete und können auf kleinstem Raum sehr starke Magnetfelder erzeugen. Diese Eigenschaft ermöglicht es, sie in eine Vielzahl von Geräten und Anwendungen auch unter eingeschränkten Platzverhältnissen zu integrieren.

Was Neodym-Magnete so stark macht, welche Anwendungsmöglichkeiten es gibt, wie sie hergestellt werden und was bei ihrem Einsatz zu beachten ist, wird in diesem Artikel besprochen.

Für die Eigenschaften von Schrauben existieren verschiedene Bezeichnungssysteme. Grundlage für die Klassifizierung und Bezeichnung der Schraubentypen bilden die jeweils zugrunde gelegten Standards. In diesem Artikel werden einige der unterschiedlichen Schraubennormen und ihre Unterschiede kurz vorgestellt und es wird eine allgemeine Übersicht der Schrauben im europäischen Raum gegeben.

Die inCAD Library ist eine umfangreiche Bibliothek mit vielen Anwendungsbeispielen für Konstrukteure. Die Bibliothek stellt Anwendungsbeispiele für Funktionen oder Produkteinsatzmöglichkeiten frei zur Verfügung. Jedes Anwendungsbeispiel enthält eine Teileliste der von MISUMI lieferbaren Teile mit Angabe der jeweils für das Beispiel benötigten Anzahl. Für Konstrukteure dienen die CAD-Modelle als Inspirationsquelle, um sie für ihre eigenen Maschinen oder Anlagen zu modifizieren, sinnvoll zu ergänzen und angepasst zu verwenden.

In diesem Artikel widmen wir uns ausführlich dem Thema Stiftverbindungen im mechanischen Bereich. Wir werfen einen genauen Blick auf Formteile wie Bolzen und Stifte, sowie auf weitere Verbindungselemente und Sicherungselemente und deren entscheidende Rolle in Stiftverbindungen. Dabei werden wir auf unterschiedliche Beispiele für Stiftverbindungen sowie auf potenzielle Fehler beim Verstiften von Bauteilen eingehen.

Die Berechnung des Massenschwerpunkts, auch Massenmittelpunkt genannt, ist ein wichtiger Schritt bei vielen Aufgabenstellungen in der technischen Mechanik und bei der Auslegung von Maschinen und Bauteilen. Der Massenschwerpunkt gibt an, wo sich das Gewicht eines Körpers konzentriert und ermöglicht damit die Bestimmung von Kräften und Momenten im System. In diesem Artikel werden wir uns mit den Grundlagen zur Berechnung des Massenschwerpunkts beschäftigen sowie einige Beispiele aus der Praxis betrachten.

Kugellager sind entscheidende Komponenten in vielen Maschinen und Geräten und spielen eine zentrale Rolle für die reibungsarme Bewegung von Teilen. Der konstruktive Schutz von Wälzlagern vor Überlastung und Ausfall durch Überhitzung, Verunreinigung und äußeren Einflüssen ist daher eine der grundlegenden Aufgaben eines Konstrukteurs. So kann man Kugellager abdichten oder bereits werkseitig abgedichtete Wälzlager verwenden, um eine möglichst lange Nutzungsdauer zu ermöglichen. Zur Minimierung von Reibung und Verschleiß ist es notwendig, eine ausreichende Schmierung der eingesetzten Lager sicherzustellen. Im Rahmen der Wartung sind die Kugellager daher zu kontrollieren und ggf. nachzuschmieren. In der modernen Industrietechnik werden jedoch zunehmend selbstschmierende bzw. lebensdauergeschmierte Wälzlager eingesetzt, die bereits herstellerseitig über entsprechende Dichtelemente und Schmiermitteldepots verfügen.

Wälzlager sind robuste und zuverlässige Komponenten im Maschinenbau und Sondermaschinenbau. Unter bestimmten Bedingungen können dennoch Lagerschäden an diesen weit verbreiteten Maschinenelementen auftreten, die sich meist durch ein ungewöhnliches Verhalten beim Betrieb äußern. Im schlimmsten Fall können Lagerschäden zu einem vollständigen Funktionsausfall der Wälzlager führen, wodurch unerwünschte Stillstände auftreten. Daher ist es wichtig, erste Anzeichen von Wälzlagerschäden frühzeitig zu erkennen und deren Ursachen zu beheben. In diesem Artikel gehen wir auf die Symptome von Lagerschäden, deren Ursachen sowie typische Schadensbilder ein.