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JIS und DIN Innensechskantschrauben - Ein Vergleich

Innensechskantschrauben sind ein unverzichtbares Element bei der Montage und Konstruktion von Maschinen und Anlagen. Sie werden weltweit eingesetzt, wobei jedes Land seine eigene Norm für die Größe, das Gewinde und die Materialien hat, die verwendet werden. Eine der beliebtesten Normen ist die japanische Norm (JIS). In diesem Blog-Beitrag werden wir uns ausführlich mit Innensechskantschrauben und der japanischen Norm JIS befassen.

Was sind Innensechskantschrauben?

Innensechskantschrauben sind eine spezielle Art von Schrauben, die eine sechskantige Nut auf der Kopfseite haben. Sie werden hauptsächlich zum Befestigen von Elementen und Komponenten verwendet, wie z. B. Schalttafeln, Gehäusen oder Werkzeugen. Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Materialien erhältlich und können für unterschiedliche Anwendungen verwendet werden.

  • (a) - Die Schraubenenden sind gemäß JIS B 1003 zu fasen. Für M4 oder weniger kann jedoch eine raue Spitze verwendet werden.
  • (b) - Unvollständige Gewindelänge an der Schraubenspitze u≤2P.
  • (c) - Die Mündung des Sechskantlochs kann eine leichte Abrundung oder Abschrägung aufweisen.
  • (d) - Gilt für diejenigen, für die ein Mindestwert von ℓs angegeben ist.
  • (e) - Sie kann auf einer ebenen Fläche eingraviert werden.
  • (f) - Die Ecken der Oberseite des Kopfes sind nach Ermessen des Herstellers abzurunden oder abzuschrägen.
  • (g) - Die Ecken des Kopfsitzes müssen abgerundet oder bis zu dw abgeschrägt sein und dürfen keine Grate oder ähnliches aufweisen.
  • (h) - Im Falle des Schlitzens darf die verbleibende Bohrung nicht mehr als 1/3 der Länge der Sechskantseite (e/2) betragen.
  • (i) - Gibt die Position an, von der aus dw gemessen wird.

Innensechskantschrauben optimal und sicher einsetzen

In Kombination mit Muttern und Unterlegscheiben lassen sich Innensechskantschrauben noch sicherer befestigen – so wird gewährleistet, dass alle Bauteile fest miteinander verbunden sind und keine Bewegung oder Vibration entstehen kann. Die Mutter sorgt dafür, dass die Schraube fest an ihrem Platz bleibt, während die Unterlegscheibe das Gewicht gleichmäßig verteilt und so ein Abrutschen oder Ausleiern des Materials verhindert.

Bei der Auswahl von Muttern und Unterlegscheiben ist darauf zu achten, dass diese in Größe sowie Material zur verwendeten Schraube passen. So gewährleistet MISUMI, dass alles perfekt zusammenpasst und keine Schwachstellen entstehen.

Vorteile der japanischen Norm JIS

Die japanische Norm (JIS) ist ein Standardsystem, das die Größen, das Gewinde und die Materialien von Innensechskantschrauben festlegt. Diese Norm wird von der japanischen Industrie- und Handelskammer (JIC) für die Herstellung und den Verkauf von Schrauben in Japan verwendet.

Die japanische Norm JIS hat einige Vorteile gegenüber anderen Normen. Zum Beispiel sind die Größen und Gewinde der Schrauben sehr genau, sodass sie für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können. Außerdem sind die Materialien, die für die Herstellung der Schrauben verwendet werden, hochwertig und langlebig.

Abmessungen von Zylinderschrauben mit Innensechskant (Grobgewinde)

Einheit: mm
Gewindebezeichnung d M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
P, Schraubensteigung 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25
bb) Referenz 15 16 17 18 20 22 24 28
dk Maximum c) 3 3.8 4.5 5.5 7 8.5 10 13
Maximum d) 3.14 3.98 4.68 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27
Minimum 2.86 3.62 4.32 5.32 6.78 8.28 9.78 12.73
da Maximum 2 2.6 3.1 3.6 4.7 5.7 6.8 9.2
ds Maximum 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8
Minimum 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.82 7.78
e e),f) Minimum 1.733 1.733 2.303 2.873 3.443 4.583 5.723 6.863
ℓf Maximum 0.34 0.51 0.51 0.51 0.6 0.6 0.68 1.02
k Maximum 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8
Minimum 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.7 7.64
r Minimum 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.4
s f)s Bezeichnung 1.5 1.5 2 2.5 3 4 5 6
Maximum 1.58 1.58 2.08 2.58 3.08 4.095 5.14 6.14
Minimum 1.52 1.52 2.02 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02
t Minimum 0.7 1 1.1 1.3 2 2.5 3 4
v Maximum 0.16 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8
dw Minimum 2.72 3.48 4.18 5.07 6.53 8.03 9.38 12.33
w Minimum 0.55 0.55 0.85 1.15 1.4 1.9 2.3 3.3
b - Gilt für nicht schattierte Bereiche zwischen dicken Treppenlinien (Tabellen ℓ, ℓs und ℓℊ).
c -Gilt für Köpfe ohne Rändelung.
d - Gilt für Köpfe mit Rändelung.
e - Der Mindestwert von e ist das 1.14-fache des Mindestwerts von s.
f - Für die Lehrenprüfung der Sechskantlochmaße s und e, siehe JIS B 1016.
g - Der Nennlängenbereich im allgemeinen Verkehr liegt innerhalb des Rahmens der dicken Treppenlinie. Die schraffierten Teile müssen vollständig mit Gewinde versehen sein, und die Länge des unvollständigen Gewindeteils am unteren Ende des Halses darf 3P nicht überschreiten.
Die Werte für die nicht schattierten Positionen beziehen sich auf die Werte ℓℊ und ℓs und basieren auf den folgenden Gleichungen
ℓℊmax = ℓnom -b
ℓsmin = ℓℊmax -5P
Einheit: mm
Gewindebezeichnung d M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30
P, Schraubensteigung 1.5 1.75 2 2 2.5 3 3.5
b b) Referenz 32 36 40 44 52 60 72
dk Maximum c) 16 18 21 24 30 36 45
Maximum d) 16.27 18.27 21.33 24.33 30.33 36.39 45.39
Minimum 15.73 17.73 20.67 20.67 29.67 35.61 44.61
da Maximum 11.2 13.7 15.7 17.7 22.4 26.4 33.4
ds Maximum 10 12 14 16 20 24 30
Minimum 9.78 11.73 13.73 15.73 19.67 23.67 29.67
e e),f) Minimum 9.149 11.429 13.716 15.996 19.437 21.734 25.154
ℓℓ Maximum 1.02 1.45 1.45 1.45 2.04 2.04 2.89
k Maximum 10 12 14 16 20 24 30
Minimum 9.64 11.57 13.57 15.57 19.48 23.48 29.48
r Minimum 0.4 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 1
s f) Bezeichnung 8 10 12 14 17 19 22
Maximum 8.175 10.175 12.212 14.212 17.23 19.275 22.275
Minimum 8.025 10.021 12.032 14.032 17.05 19.065 22.065
t Minimum 5 6 7 8 10 12 45427
v Maximum 1 1.2 1.4 1.6 2 2.4 3
dw Minimum 15.33 17.23 20.17 23.17 28.87 34.81 43.61
w Minimum 4 4.8 5.8 6.8 8.6 10.4 13.1
b - Gilt für nicht schattierte Bereiche zwischen dicken Treppenlinien (Tabellen ℓ, ℓs und ℓℊ).
c - Gilt für Köpfe ohne Rändelung.
d - Gilt für Köpfe mit Rändelung.
e - Der Mindestwert von e ist das 1.14-fache des Mindestwerts von s.
f - Für die Lehrenprüfung der Sechskantlochmaße s und e, siehe JIS B 1016.
g - Der Nennlängenbereich im allgemeinen Verkehr liegt innerhalb des Rahmens der dicken Treppenlinie. Die schraffierten Teile müssen vollständig mit Gewinde versehen sein, und die Länge des unvollständigen Gewindeteils am unteren Ende des Halses darf 3P nicht überschreiten.
Die Werte für die nicht schattierten Positionen beziehen sich auf die Werte ℓℊ und ℓs und basieren auf den folgenden Gleichungen
ℓℊmax = ℓnom -b
ℓsmin = ℓℊmax -5P

ℓ, ℓs und ℓg

Einheit: mm
Nominalschraube d M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
ℓ g) ℓs und ℓg
ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg
Länge
(nominal)		 min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.
2.5 2.3 2.7                                
3 2.8 3.2                                
4 3.76 4.24                                
5 4.76 5.24                                
6 5.76 6.24                                
8 7.71 8.29                                
10 9.71 10.29                                
12 11.65 12.35                                
16 15.65 16.35                                
20 19.58 20.42     2 4                        
25 24.58 25.42         5.75 8 4.5 7                
30 29.58 30.42             9.5 12 6.5 10 4 8        
35 34.5 35.5                 11.5 15 9 13 6 11    
40 39.5 40.5                 16.5 20 14 18 11 16 5.75 12
45 44.5 45.5                     19 23 16 21 10.75 17
50 49.5 50.5                     24 28 21 26 15.75 22
55 54.4 55.6                         26 31 20.75 27
60 59.4 60.6                         31 36 25.75 32
65 64.4 65.6                             30.75 37
70 69.4 70.6                             35.75 42
80 79.4 80.6                             45.75 52
90 89.3 90.7                                
100 99.3 100.7                                
Einheit: mm
Nominalschraube d M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30
ℓ g) ℓs und ℓg
ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg ℓs ℓg
Länge
(nominal)		 min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.
10 9.71 10.29                            
12 11.65 12.35                            
16 15.65 16.35                            
20 19.58 20.42                            
25 24.58 25.42                            
30 29.58 30.42                            
35 34.5 35.5                            
40 39.5 40.5                            
45 44.5 45.5 5.5 13                        
50 49.5 50.5 10.5 18                        
55 54.4 55.6 15.5 23 10.25 19                    
60 59.4 60.6 20.5 28 15.25 24 10 20                
65 64.4 65.6 25.5 33 20.25 29 15 25 11 21            
70 69.4 70.6 30.5 38 25.25 34 20 30 16 26            
80 79.4 80.6 40.5 48 35.25 44 30 40 26 36 15.5 28        
90 89.3 90.7 50.5 58 45.25 54 40 50 36 46 25.5 38 15 30    
100 99.3 100.7 60.5 68 55.25 64 50 60 46 56 35.5 48 25 40    
110 109.3 110.7     65.25 74 60 70 56 66 45.5 58 35 50 20.5 38
120 119.3 120.7     75.25 84 70 80 66 76 55.5 68 45 60 30.5 48
130 129.2 130.8         80 90 76 86 65.5 78 55 70 40.5 58
140 139.2 140.8         90 100 86 96 75.5 88 65 80 50.5 68
150 149.2 150.8             96 106 85.5 98 75 90 60.5 78
160 159.2 160.8             106 116 95.5 108 85 100 70.5 88
180 179.2 180.8                 115.5 128 105 120 90.5 108
200 199.1 200.9                 135.5 148 125 140 110.5 128

Hinweis

  • g - Der Nennlängenbereich im allgemeinen Verkehr liegt innerhalb des Rahmens der dicken Treppenlinie. Die schraffierten Teile müssen vollständig mit Gewinde versehen sein, und die Länge des unvollständigen Gewindeteils am unteren Ende des Halses darf 3P nicht überschreiten.
    • Die Werte für die nicht schattierten Positionen beziehen sich auf die Werte ℓg und ℓs und basieren auf den folgenden Gleichungen
    • ℓgmax=ℓnom-b
    • ℓsmin=ℓgmax-5P

Abmessungen der Bohrungen und Schraubenlöcher für Innensechskantschrauben

Innensechskantschraube, Abmessungen der Bohrungen
Innensechskantschraube, Abmessungen der Bohrungen
Abmessungen der Bohrungen und Schraubenlöcher für Innensechskantschrauben - Einheit: mm
Gewindebezeichnung（d） M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 (M18) M20 (M22) M24 (M27) M30
ds 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30
d’ 3.4 4.5 5.5 6.6 9 11 14 16 18 20 22 24 26 30 33
dk 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 27 30 33 36 40 45
D' 6.5 8 9.5 11 14 17.5 20 23 26 29 32 35 39 43 48
k 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30
H' 2.7 3.6 4.6 5.5 7.4 9.2 11 12.8 14.5 16.5 18.5 20.5 22.5 25 28
H'' 3.3 4.4 5.4 6.5 8.6 10.8 13 15.2 17.5 19.5 21.5 23.5 25.5 29 32
d2 2.6 3.4 4.3 5.1 6.9 8.6 10.4 12.2 14.2 15.7 17.7 19.7 21.2 24.2 26.7