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Positioniertische als optimale Führung in der Maschine - Übersicht und Anwendungen
Dieser Artikel untersucht die verschiedenen Arten von manuellen Stelltischen und ihre Anwendungen. Manuelle Stelltische sind spezielle Tische, die unter anderem in der Qualitätssicherung und der automatisierten Messtechnik zur Kalibrierung und Prozessüberwachung zum Einsatz kommen.
Was sind Positioniertische?
Ein Positioniertisch (auch Kreuztisch oder Rundtisch genannt) ist eine Vorrichtung, die eingesetzt wird, um Objekte sicher und präzise zu positionieren und zu justieren. Positioniertische bieten eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen, insbesondere im Maschinenbau und Sondermaschinenbau, in denen hohe Präzision erforderlich ist.
Kategorien von Positioniertischen
Positioniertische sind in der Fertigungstechnik unverzichtbar; sie bieten eine stabile Plattform für die sichere Positionierung von Geräten, wie zum Beispiel Objektive, optisches Zubehör oder Sensoren. Es gibt verschiedene Arten von Positioniertischen, die jeweils für spezielle Anwendungen entwickelt wurden.
Es gibt folgende Kategorien von Positioniertischen:
- Kreuztische (1-achsig, 2-achsig, 3-achsig)
- Drehtische
- Goniometer
Kreuztische (X-, Y-, Z-Achse)
Ein Kreuztisch ist ein Präzisionswerkzeug zum sehr feinen Bewegen eingespannter Objekte. Kreuztische positionieren Objekte koordinatengesteuert. Die Positionierung erfolgt dabei in einer Ebene (XY-Achse) oder im Raum (XYZ-Achse). Die Bewegungsrichtung in die X-, Y- oder Z-Richtung wird von den Linearführungen der Kreuztische festgelegt. Die Bewegungen werden üblicherweise über eine Rändelschraube oder eine Mikrometerschraube gesteuert. Durch Drehen der Schraube wird die Bewegung auf den Kreuztisch übertragen und somit ist eine äußerst präzise Einstellung möglich.
Je nach Einsatzzweck gibt es unterschiedliche Bauformen mit besonderen Eigenschaften. Eine Schwalbenschwanzführung, zum Beispiel, ermöglicht bei Bewegungen eine große Flexibilität. Kreuztische finden unter anderem Anwendung in der Labortechnik oder der automatisierten Messtechnik. Ein guter manueller Stelltisch bietet viele Vorteile für alle, die präzise Arbeiten durchführen möchten.
Drehtische
Drehtische, auch Rotationstische oder Rundtische genannt, sind eine unentbehrliche Vorrichtung für viele Anwendungen in der Fertigung und Messtechnik. Drehtische bestehen in der Mitte aus einem hochpräzisen Lager, das Drehbewegungen um eine vertikale Achse ermöglicht. Dadurch wird eine akkurate, wiederholgenaue Positionierung gewährleistet.
Bei der Auswahl der optimalen Baugröße für einen bestimmten Anwendungsfall sind Faktoren wie Abmessungen, erforderliche Belastbarkeit, Gewicht der Drehvorrichtung und Einstellgenauigkeit zu berücksichtigen. Die Einsatzgebiete für Rundtische erstrecken sich über viele Bereiche. Zum Einsatz kommen sie beispielsweise für die präzise Positionierung von Messsonden oder aber auch für die präzise Bewegung von Sensoren.
Goniometer
Goniometer sind Vorrichtungen für die Ausrichtung von Messinstrumenten, die für die Bestimmung von Winkelabständen verwendet werden. Sie erlauben eine präzise Winkelverstellung um einen fixen Drehpunkt. Die Ablesung des Winkels erfolgt über eine Skala und die Einstellung mittels Rändelschraube oder Mikrometerschraube.
Aufgrund unterschiedlichster Ausführungen eignen sich Goniometer optimal für zahlreiche Einsatzgebiete, in denen es auf eine exakte Winkelkalibrierung ankommt. Durch ihre hohe Genauigkeit eignen sich Goniometer insbesondere bei industriellen Fertigungsprozessen, um zum Beispiel optische Sensoren oder anderes Zubehör millimetergenau positionieren zu können.
Vorteile von Positioniertischen
Aufgrund ihrer vielfältigen Ausführungen bieten Positioniertische zahlreiche Vorteile. Manuelle Stelltische gibt es unter anderem als Kreuztische mit einer oder mehreren Achsen, als Drehtische, Goniometer oder als multifunktionalen Positioniertische. So sind sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und lassen sich problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren. Insgesamt bieten Positioniertische ein großes Potenzial zur Steigerung von Effizienz und Qualität in der Fertigung.
- Präzisionsführung: Positionierungstische ermöglichen insbesondere in der Qualitätskontrolle hochgenaue Fertigungsprozesse. Sie erlauben die stabile und genaue Positionierung von Prüflingen, Prüfgeräten oder Messgeräten.
- Wiederholbarkeit: Rotationstische ermöglichen eine wiederholbare, automatisierte Positionierung von Prüflingen. Dadurch können in der Qualitätskontrolle reproduzierbare Ergebnisse erzielt und die Effizienz erhöht werden.
- Flexibilität: Positioniertische bieten aufgrund ihrer unterschiedlichen Ausführungen flexible Einsatzmöglichkeiten. Sie ermöglichen eine einfache Kalibrierung und somit eine effiziente Anpassung an Messprozesse und Fertigungsbedingungen.
- Zeitersparnis: Rundtische lassen sich auch bei wechselnden Messszenarien zügig und einfach ohne spezielle Umrüstungen kalibrieren. Arbeiten können dementsprechend schneller durchgeführt werden.
Wo werden Positioniertische eingesetzt?
Manuelle Stelltische kommen überall dort zum Einsatz, wo Prüflinge präzise positioniert und justiert werden müssen. Im Maschinenbau und Sondermaschinenbau sind Positioniertische unverzichtbare Vorrichtungen, die eine Vielzahl von Funktionen erfüllen und eine breite Palette von Anwendungen ermöglichen. Aufgrund ihrer hohen Genauigkeit und Wiederholbarkeit tragen diese vielseitigen Vorrichtungen dazu bei, den Fertigungsprozess zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Außerdem können mit ihnen die Produktqualität verbessert und die Fehlerquote reduziert werden.
Laboreinrichtungen
In Laboreinrichtungen werden Positioniertische verwendet, um beispielsweise Proben oder Prüflinge exakt unter einem Mikroskop zu positionieren oder um Proben in Prüfflüssigkeiten oder Detektoren einzuführen. Auch lassen sich mit ihnen Bildsensoren oder Kamerasysteme präzise steuern.
Automatisierte Messtechnik
In der automatisierten Messtechnik spielen Positioniertische eine wichtige Rolle, da sie eine präzise Bewegung und Positionierung von Messinstrumenten und Prüfvorrichtungen ermöglichen. Mit ihnen lassen sich Sensoren und Kameras genau positionieren, um Prüflinge zu vermessen oder Oberflächen zu analysieren. Darüber hinaus werden Positioniertische verwendet, um Messinstrumente präzise zu kalibrieren, damit sie genaue Messergebnisse liefern.
Prüfung und Inspektion
Die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Teil des Fertigungsprozesses. Positioniertische werden eingesetzt, um Prüflinge während der Prüfung und Inspektion in die richtige Position zu bringen und dort zu halten. Dies ermöglicht es, Abmessungen zu überprüfen, Toleranzen zu überwachen und Fehler zu identifizieren.
Beispiel: Bei der Prüfung von Gussteilen auf Unregelmäßigkeiten wird ein Positionierungstisch verwendet, um den Prüfling in einer stabilen Position zu halten, während er mit Messinstrumenten vermessen und auf Risse oder andere Defekte geprüft wird.
Die optimale Größe für Positioniertische auswählen
Manuelle Positioniertische sind unverzichtbare Helfer in der industriellen Fertigung, da sie das präzise Positionieren von Objekten ermöglichen. Je nach Anwendungsbereich gibt es dabei eine Vielzahl an unterschiedlichen Tischgrößen, von einigen wenigen Millimetern bis hin zu mehreren Zentimetern.
Mikrometertische eignen sich vor allem für hochgenaue Messungen im Mikro-Bereich sowie in der Feinmechanik, da dort höchste Präzision gefragt ist. Darüber hinaus gibt es Tische, die aufgrund ihrer kompakten Bauweise besonders platzsparend und damit ideal für kleinere Bauteile und beengte Platzverhältnisse geeignet sind.
