Übertragung

Fördertechnik - Verschleißanzeichen von Synchronriemen / Toleranzen Zahnscheiben

Synchronriemen bzw. Zahnriemen werden als Antriebselemente in einer Vielzahl von unterschiedlichsten Anwendungen verbaut. Sie zeichnen sich durch eine äußerst präzise Synchronisation und Effizienz aus. Diese Eigenschaft wird in Anwendungen genutzt, bei denen es auf genaues Timing ankommt, wie z.B. bei Positionieraufgaben oder einem Förderband-Riemen in der Verpackungs-, Lebensmittel- oder Automobilindustrie. Doch gerade in diesen Bereichen ist es besonders wichtig, Anzeichen von Zahnriemen-Verschleiß frühzeitig zu erkennen und zu beheben. In diesem Beitrag erfahren Sie, welche typischen Verschleißerscheinungen bei Synchronriemen auftreten und mit welchen Maßnahmen Sie deren Lebensdauer gezielt verlängern können.

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Fördertechnik - Spezifikationen und Auswahl von Förder-Synchronriemen

Förder-Synchronriemen sind eine besonders effiziente und vielseitige Antriebslösungen in der Fördertechnik. Anders als herkömmliche Förderbänder oder Kettenantriebe bieten sie eine synchronisierte und damit schlupffreie Kraftübertragung. Sie sind in vielen Anwendungsbereichen nicht mehr wegzudenken. Bei der Auswahl gilt es allerdings einige Faktoren zu beachten.

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Richtige Auswahl von Getriebe-Synchronriemen

Ein präzise ausgelegter Synchronriemenantrieb ist der Schlüssel zu einer effizienten und langlebigen Kraftübertragung in industriellen Anwendungen. Doch worauf kommt es bei der Auswahl des richtigen Riemens an? Von der Berechnung der Bemessungsleistung über die Bestimmung der optimalen Riemenbreite bis hin zur Überprüfung des Zwischenwellenabstands – jeder Schritt beeinflusst die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer des Antriebssystems. Eine zu straffe Spannung kann Bauteile überlasten, eine zu geringe Spannung führt zu Schlupf oder Zahnausfall. Deshalb ist die richtige Riemenspannung entscheidend für eine zuverlässige Funktion. In diesem Blogbeitrag erfahren Sie, wie Sie Schritt für Schritt die ideale Riemenkonfiguration bestimmen, welche Berechnungsformeln dabei helfen und worauf Sie bei der Einstellung und Wartung besonders achten sollten.

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Wellenkupplungen und Gelenke - Ausgleich von Winkel- und Radialversatz

In der Antriebstechnik sind flexible Wellenkupplungen und Wellengelenke unverzichtbar, um Drehmoment zwischen zwei Wellen zu übertragen – insbesondere dann, wenn die Wellen nicht exakt ausgerichtet sind oder wenn Schwingungen und plötzliche Laständerungen im System auftreten. In diesem Artikel wird der Unterschied zwischen Wellengelenk und flexibler Wellenkupplung erläutert, welche Einsatzmöglichkeiten jede Komponente hat und welche Varianten es gibt.

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Stirnseitig
Stirnseitig

Kupplungen - Magnetkupplungen

Magnetkupplungen sind innovative Verbindungselemente, die Drehmomente kontaktlos mittels magnetischer Kräfte übertragen. Die Kraftübertragung ist dabei mechanisch verschleißfrei, da die Antriebs- und Abtriebsseite hermetisch voneinander getrennt sind. Wie sich diese Eigenschaft nutzen lässt, erfahren Sie in unserem Artikel. Außerdem erfahren Sie etwas über Aufbau und Funktion von Magnetkupplungen, sowie die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten und Vorteile, welche sie mit sich bringen. Dabei betrachten wir auch die Grenzen des Einsatzes.

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Beispiel für eine Metallbalgkupplung
Beispiel für eine Metallbalgkupplung

Kupplungen - Starre / Steife Kupplungen

Starre, nicht schaltbare Kupplungen sind axial ausgerichtet, kompakt und drehfest und sind daher häufig im Einsatz. Sie stellen eine drehfeste Verbindung zwischen zwei Wellen her, unter der Bedingung, dass beide Wellen perfekt ausgerichtet sind. Starre Kupplungen lassen allerdings keine Flexibilität, Bewegung und Ausgleich zu. Wo sich der Einsatz einer starren Wellenkupplung lohnt, welche Vorteile sie mit sich bringen und welche verschiedenen Typen es gibt, können Sie in diesem Artikel nachlesen.

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Zahnriemenscheiben, Synchronriemenscheiben und Spannrollen richtig auswählen und wechseln

Riemensysteme kommen dort zum Einsatz, wo mechanische Energie effizient übertragen werden soll. Je nach spezifischen Anforderungen an Kraftübertragung, Präzision oder auch Geräuschminimierung werden dabei verschiedene Riemenprofile und Komponenten wie Zahnriemenscheiben, Synchronriemenscheiben oder Spannrollen verwendet. Dieser Artikel zeigt auf, worauf bei der Auswahl zu achten ist.

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Kupplungen und Wellenkupplungen - Auswahlverfahren nach Motor, Moment, Torsion und Montageverfahren

Wellenkupplungen sind zentrale Komponenten in der Antriebstechnik und im Maschinenbau, da sie Wellen verbinden und eine effiziente Kraftübertragung ermöglichen. Die Auswahl der geeigneten Wellenkupplung, wie z. B. einer Linearkupplung als nicht rotatorische Kupplung, kann jedoch aufgrund der großen Vielfalt an Kupplungstypen schwierig sein. Dieser Artikel stellt verschiedene Auswahlkriterien, wie z.B. Motorleistung, erforderliches Drehmoment und Torsionseigenschaften, vor und gibt Ihnen eine Hilfestellung zur Auslegung der perfekten Welle für Ihre Anwendung.

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Die Details von Elastomereinsätzen für Kupplungen

Elastomer-Kupplungen sind eine Art von Wellenkupplungen. Sie übertragen Drehmomente zwischen zwei Wellen und erfüllen z.B. Aufgaben wie Kraftübertragung, den Ausgleich von Ausrichtungsfehlern, aber auch Dämpfung von Stößen und Vibrationen. Durch den Einsatz unterschiedlicher Materialien, sowie deren Materialeigenschaften und Form sorgen Elastomer-Kupplungen für eine optimale Kraftübertragung. Durch die Eigenschaften des jeweiligen Elastomer-Zwischenstücks wird gleichzeitig verhindert, dass Schwingungen der Antriebswelle auf die gekuppelte Welle übertragen werden. Welche Eigenschaften das sind, wie die Härte von Elastomeren bestimmt wird und welche Anwendungsbeispiele es gibt, wird im folgenden Artikel besprochen.

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Auswahl von Keilriemen und Keilriemenrädern

Keilriemen und Keilriemenräder sind Grundbestandteile von Riementrieben und werden in vielen mechanischen Systemen im industriellen Bereich eingesetzt. Riementriebe übertragen Drehbewegungen, Drehmomente und Leistungen von einem Antriebselement auf ein angetriebenes Element. Im Gegensatz zu Zahnriementrieben, bei denen die Leistungsübertragung formschlüssig erfolgt, arbeiten Riementriebe kraftschlüssig. Charakteristisch für Riementriebe ist, dass sie eine effiziente reibungsbasierte Leistungsübertragung und eine längere Lebensdauer bei gleichzeitig einfachem Aufbau der Lager gewährleisten.

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Linearantrieb - Rotation in Translation umwandeln

In einem Linearantrieb wird die Übertragung von Drehbewegungen in Linearbewegungen und umgekehrt realisiert. Linearantriebe sind Hauptkomponenten der Bewegungsrealisierung in vielen mechanischen Systemen und Maschinenbau. Oft wird diese Umwandlung benötigt, um entstehende Energie und Bewegung aus Motoren und anderen rotierenden Geräten in Translation (lineare Bewegung) umzuwandeln. Der Antrieb wird industriell über Motoren oder auch per Hand realisiert. Der Artikel stellt die häufigen und gängigen Konzepte vor und zählt die Auslegungskriterien auf. Zum Abschluss werden Anwendungsbeispiele in Maschinenbau vorgestellt.

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Arten von Elektromotoren und ihre Eigenschaften

Elektromotoren wandeln elektrische Energie in mechanische Energie um. Sie basieren auf dem Prinzip elektromagnetischer Induktion. Sie können bei einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise als Antriebslösung in industriellen Maschinen.

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Verschiedene Getriebe berechnen - Die wichtigsten Formeln für Zahnradgetriebe

Da es bei der Auslegung von Zahngetrieben von hoher Bedeutung ist, dass die beteiligten Zahnräder korrekt ineinandergreifen und der Verschleiß minimiert wird, sind diverse Grundberechnungen durchzuführen. Dabei spielen Begriffe wie Modul, Teilkreisdurchmesser und Zähnezahl eine große Rolle. In diesem Artikel gehen wir auf die wichtigsten Aspekte der Zahnradberechnung ein und zeigen, was bei der Berechnung von Getrieben zu beachten ist.

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Getriebearten und deren Anwendung - Zahnradgetriebe und Kettengetriebe

In diesem Artikel werden verschiedene Getriebearten vorgestellt sowie deren Anwendungsbereiche erläutert. Getriebe sind unverzichtbare Komponenten in vielen Maschinen und Fahrzeugen. Sie ermöglichen die Übertragung von Drehmoment und Geschwindigkeit zwischen Antriebs- und Abtriebswelle, wodurch eine optimale Leistungsübertragung gewährleistet wird.

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Passfeder

Passfedern und Keilfedern - Standards und Normen

Passfedern und Keilfedern sind zwei gängige Verbindungselemente in der Maschinenbauindustrie. Sie dienen dazu, eine kraftschlüssige Verbindung zwischen zwei Bauteilen herzustellen. In diesem Artikel werden die beiden Federtypen genauer betrachtet und ihre Anwendungsbereiche erläutert.

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Bild - Schlitzkupplung mit Encoder

Übertragung von Drehbewegungen - Grundlagen zu Kupplungen

Wenn Wellen und Achsen in einer Maschine miteinander gekoppelt sind, gibt es immer eine Fehlausrichtung zwischen den Mittelpunkten der Wellen. Die Kupplung gleicht diesen Ausrichtungsfehler durch die Elastizität des Bauteils oder des mechanischen Elements bei der Drehung oder Kraftübertragung aus. Ob Sie ein erfahrener Ingenieur sind oder gerade erst in die Welt des Maschinenbaus eintauchen, dieser Artikel bietet Ihnen einen umfassenden Einblick in die Grundlagen von Kupplungen.

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Ketten und Kettenräder: Wie sie zusammen funktionieren

Ketten und Kettenräder sind wichtige Elemente in der Konstruktion und Mechanik von Maschinen und Anlagen. Sie sind unverzichtbar, wenn es um die mechanische Übertragung von Bewegung und Kraft geht. Doch welche Arten von Ketten und Kettenrädern gibt es und welche speziellen Eigenschaften haben sie?

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