Grundwissen

Bei einem Lagerwechsel kann einiges schiefgehen: Die Welle oder das Lager kann bei unsachgemäßem Umgang beschädigt, oder das neue Lager fehlerhaft eingebaut werden. Vor allem bei fest sitzenden Lagern stellt sich die Frage, wie das Entfernen ohne Beschädigung der umliegenden Bauteile und des Lagers selbst gelingt. In diesem Zusammenhang sind die passenden Werkzeuge entscheidend für den erfolgreichen Ausbau und Einbau von eingepressten Lagern. In diesem Artikel stellen wir Werkzeuge und Methoden vor, damit der nächste Lagerwechsel garantiert gelingt.

Reflektierende Oberflächen können in einigen Anwendungen zu Störungen führen und sogar die Ergebnisse z.B. in der Qualitätskontrolle oder bei Ausmessungen beeinflussen. Bei der Oberflächenauswahl sollte das berücksichtigt werden. Doch wie lassen sich Reflexionen minimieren? In diesem Artikel werden verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung vorgestellt. Insbesondere wird dabei das Low Temperature Black Chrome Plating, kurz LTBC oder auch Schwarzchromverfahren, erläutert.

Lenkrollen gewährleisten die Mobilität von Objekten aller Art. Gerade im Maschinen- und Anlagenbau müssen Gegenstände häufig über eine große Strecke hinweg transportiert werden. Dank Lenkrollen gelingt das einfach und effizient. Dieser Artikel stellt wichtige Auswahlkriterien für Lenkrollen vor.

Das Kunststoffspritzgussverfahren ist ein Herzstück der modernen Fertigungstechnik und ermöglicht eine immense Bandbreite an hochwertigen Bauteilen für unterschiedlichste Branchen. Doch der Weg vom Granulat bis zum fertigen Bauteil birgt zahlreiche Herausforderungen. Welche entscheidenden Komponenten und Parameter spielen eine Rolle? Was sind die häufigsten Probleme, die auftreten können, und wie lassen sie sich effizient beheben? Das erfahren Sie in diesem Blog.

Die richtige Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst maßgeblich die Funktionalität, Lebensdauer und Herstellkosten von Bauteilen. In diesem Blog erfahren Sie alles, was Sie wissen müssen – von den Grundlagen der Oberflächenrauheit über Messmethoden und internationale Standards bis hin zu praktischen Beispielen, wie die Rauheit in Zeichnungen angegeben wird und welche Bearbeitungsverfahren die gewünschte Qualität liefern. Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision und finden Sie heraus, warum selbst Mikrometer den Unterschied ausmachen können!

Isolierung ist ein zentrales Thema in der modernen Technik und Industrie, das weit über das einfache Warmhalten von Gebäuden hinausgeht. Ob es sich um die elektrische Isolierung von Motoren, die thermische Dämmung von Rohrleitungen oder den Schutz vor extremen Temperaturen in industriellen Prozessen handelt – die richtige Isolierung ist entscheidend für die Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit von Anlagen und Geräten. In der Elektrotechnik spielen Isolierstoffklassen eine wesentliche Rolle, um sicherzustellen, dass elektrische Maschinen unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten können. Doch was genau verbirgt sich hinter isolierenden Materialien, und wie tragen sie dazu bei, die Effizienz und Sicherheit industrieller Prozesse zu steigern? All dies erfahren Sie im nachfolgenden Artikel.

An Eck- oder Kantenverbindungen von Konstruktionen treten unterschiedliche Kräfte auf, die bei nicht ausreichender Abstützung oder Ableitung zum Verbiegen oder sogar zum Versagen der Konstruktion führen können. Winkelverbindungen können hier Abhilfe schaffen und für Stabilität sorgen. Sie werden verwendet, um die Kräfte und Lasten in Rahmenkonstruktionen und Tragwerken effektiv zu verteilen. Der nachfolgende Artikel erläutert unterschiedliche Arten von Befestigungswinkeln und Winkelhalterungen, die in vielen industriellen Anwendungen für die Stabilisierung von Winkelverbindungen eingesetzt werden.

Gerade in großen Fertigungsanlagen und Produktionsketten ist es unabdingbar, sich mit Handhabungstechniken für Materialien und Werkstücke auseinander zu setzen. Schon aufgrund des Gewichts ist es z.B. nahezu unmöglich, Materialien manuell zu bewegen. An dieser Stelle setzt Material Handling ein: Mit Hilfe von z.B. Greifersystemen oder Förderbändern wird die Bewegung und Kontrolle von Materialien erleichtert und die Effizienz gesteigert. Nachfolgend schauen wir uns verschiedene Greifersysteme und ihre Verwendung einmal näher an.

Blechteile werden in unserem Alltag und der Industrie in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Damit diese gefertigten Blechteile interoperabel eingesetzt werden können, müssen sie bestimmte Genauigkeitsstandards und Bearbeitungsgrenzen einhalten. Diese beziehen sich auf spezifische Parameter und Toleranzen in Bezug auf Breite, Länge, Dicke sowie geometrische Toleranzen. Die Vorgaben müssen bei der Herstellung von Blechteilen berücksichtigt werden. Nachfolgend wird näher auf verschiedene Standards und Grenzen eingegangen.