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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Ausführung | Werkstoff | Härte | Oberflächenbehandlung | Zubehör | ||
Maß L wählbar | Maß L konfigurierbar | |||||
CMG | CLGN | EN 1.1191 Äquivalent Ausführung mit frei wählbarem Maß L ist EN 1.1191 Äquivalent. | - | Schwarz brüniert | Splint 2 Stk. | EN 1.0310 Äquiv. |
CMGH | CLGHN | 40~45HRC | ||||
- | PCLGN | - | Chemisch vernickelt | EN 1.4301 Äquivalent | ||
- | PCLGHN | 40~45HRC | ||||
- | GCLGN | EN 1.1191 Äquivalent | Oberflächenhärte 750HV~ | Hartverchromt | EN 1.0310 Äquiv. | |
SCMG | SCLGN | EN 1.4301 Äquivalent | - | - | EN 1.4301 Äquivalent | |
- | SCLGHN | EN 1.4125 Äquivalent | 45~50HRC |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Teilenummer | - | L |
CMG8 CLGN15 | - - | 30 120.3 |
- Material: rostfreier Stahl, Stahl
- Beschichtungen: unbehandelt, brüniert, vernickelt, hartverchromt
- ISO-Toleranzen: g6, m6, p6, h7, f8, c9
- Außendurchmesser: 2 mm bis 30 mm
- Länge: 5 mm bis 200 mm
- Endformen: Außengewinde, Innengewinde, Planfläche, Innensechskant, Schulter, abgeflachter Schulter, Sicherungsringnut, Querbohrung für Splint, Federnut, V-Nut
Scharnierbolzen für den Maschinenbau dienen als bewegliches Verbindungselement und Drehpunkt zwischen zwei Bauteilen. Damit ermöglichen Gelenkbolzen eine Schwenkbewegung von Bauteilen, ähnlich wie bei einem Scharnier. Des Weiteren ermöglicht ein Scharnierstift die Verbindung von Bauteilen in beweglichen Mechanismen, in denen sie neben ihrer verbindenden Funktion auch beispielsweise als Winkelausgleich dienen können.
Anwendungsbeispiel Scharnierbolzen mit Sicherungsring – (1) Scharnierlagerbock, (2) Steckbolzen mit Sicherungsring, (3) Gelenkarme
Bei Verbindungen mit einen Gelenkbolzen sollte zwischen dem Steckbolzen und der Aufnahme (Bohrung, Öse, etc.) an den Anbauteilen Spiel bestehen, um eine reibungslose Drehung zu gewährleisten. Das Spiel sollte je nach Anwendung und Last gewählt werden.Die geläufigste Toleranz ist eine H7 Bohrung in Verbindung mit einem g6 Scharnierstift, welche für die meisten Anwendungen gewählt wird. MISUMI bietet neben der der Toleranz g6 auch Gelenkbolzen in den Toleranzen m6, p6, h7, f8, c9 an (Typ KCL). Mit der Wahl der Toleranz des Steckbolzen kann das benötigte Spiel an die jeweilige Anforderung angepasst werden, ohne die Toleranz der Bohrung / Ösen abändern zu müssen.
Steckbolzen, die hohen Bewegungszyklen ausgesetzt sind, unterliegen einem erhöhten Verschleiß, der je nach anliegender Last noch gesteigert werden kann. Bedingt durch Abrieb kann sich das Spiel zwischen Scharnierbolzen und Bohrung / Öse vergrößern und zu Ungenauigkeiten in der Applikation führen.
Für eine besonders hohe Beanspruchung bietet MISUMI Scharnierbolzen mit einer Hartverchromung an. Diese Oberflächenbehandlung der Gelenkbolzen besitzen eine hohe Oberflächenhärte und somit eine hohe Verschleißfestigkeit, was für eine gesteigerte Langlebigkeit sorgt und den Wartungsaufwand reduziert.
Für Steckbolzen stehen bei MISUMI verschiedene Befestigungsvarianten zur Verfügung.
Scharnierbolzen mit beidseitigen Planflächen werden über einen Gewindestift mit dem Scharnierlagerbock fest verbunden werden. Durch diese starre Verbindung ist der Scharnierstift nicht drehend gelagert, wodurch Verschleiß am Scharnierlagerbocks gezielt verhindert wird.
Anwendungsbeispiel Scharnierbolzen mit Planflächen – (1) Gelenkarm, (2) Steckbolzen mit Planflächen, (3) Scharnierlagerbock
Bolzen mit Splint eignen sich für Applikationen, bei denen ein einfacher Wechsel der Teile notwendig ist. Die sehr einfach zu sichernden Splintbolzen ermöglichen durch einen oder zwei Splinte eine schnelle Montage und Demontage des Gelenklagers, Scharnierlagerblocks oder des Splintbolzen.
Es sollte darauf geachtet werden, dass bei der Verwendung von einem Bolzen mit Splint, keine starken axialen Bewegungen und Kräfte auftreten. Bei starken Kräften auf die Splinte, können diese abscheren und der Splintbolzen sich aus der Verbindung lösen.
Anwendungsbeispiel Splintbolzen – (1) Gelenkgabel, (2) Scharnierlagerbock, (3) Bolzen mit Splint
Eine häufig verwendete Variante der Gelenkbolzen sind Scharnierbolzen mit Sicherungsring. Diese Verbindungsart kann in nahezu allen Anwendungen verwendet werden und wird in der Regel nach der Montage nur zu Wartungszwecken gelöst.
MISUMI bietet die Scharnierbolzen mit Sicherungsringnut mit einem bis zu vier Sicherungsringnuten an. Unsere Steckbolzen sind im Durchmesser wählbar und in der Länge konfigurierbar und können damit an individuelle Bedürfnisse angepasst werden.
Anwendungsbeispiel Scharnierbolzen mit Sicherungsring – (1) Montageplatte, (2) Tragrolle, (3) Gelenkbolzen mit Sicherungsring, (4) Sicherungsring
Scharnierbolzen mit Kopf, auch Bolzen mit Kopf oder Steckbolzen mit Schulter genannt, besitzen den Vorteil, dass auf der Seite des Kopfes auf eine Sicherung verzichtet werden kann. Der Kopf dient als Anschlag für den Steckbolzen, der mit Innensechskant oder Schlüsselfläche als Antrieb versehen werden kann.
Die Bolzen mit Kopf können allerdings lediglich von einer Seite montiert und demontiert werden. Diese Eigenschaft muss bei der Konstruktion und der Instandhaltung beachtet werden.
Bei MISUMI kann mit der Option [TC] die Schulterdicke des Scharnierbolzen in 0,5 mm Schritten konfiguriert werden. Mit der Option [HC] kann eine Planfläche an die Schulter angebracht werden, die als Verdrehsicherung dienen kann.
Zeichnung Bolzen mit Kopf
Wird eine besonders hohe Rundheit benötigt, kann auf Rotationswellen zurückgegriffen werden. MISUMI Rotationswellen haben eine Rundheit von ~ 0,007 bis 0,004.
Scharnierbolzen, auch bekannt als Gelenkbolzen, gehören zur Gruppe der Maschinen- und Verbindungselemente. Als Zentrum eines drehbaren Gelenks verbinden sie in der Regel zwei Bauteile über Ösen. So ermöglichen es Scharnierbolzen, unter anderem Türen, Fenster und Klappen beweglich zu befestigen. Hierfür ist ein Spiel zwischen Scharnierstift und Öse notwendig, welches in den meisten Fällen aus der Kombination einer H7 Bohrung und eines g6 Gelenkbolzen konstruiert wird.
MISUMI Scharnierbolzen und Steckbolzen sind für den Maschinenbau und Anlagenbau unverzichtbar, da Gelenkbolzen in vielen Anwendungen eine bewegliche Verbindung ermöglichen.
Scharnierbolzen können für Klappmechanismen als typisches Scharnier für Fenster, Klappen in Industrieanlagen und Türen von Schaltschränken, bis hin zu einem beweglichen Verbindungselement für Gelenkarme und Gelenklager verwendet werden.
Durch unsere große Auswahl an Endformen bieten Gelenkbolzen von MISUMI vielseitige Einsatzmöglichkeiten in diversen Industriezweigen.
MISUMI Steckbolzen sind in Stahl und rostfreiem Stahl verfügbar. Optional sind unsere Scharnierbolzen und Steckbolzen auch gehärtet verfügbar. Bei gehärteten Scharnierbolzen kann es zu Abweichungen der Farbgebung kommen.
MISUMI Scharnierbolzen sind unbehandelt, brüniert, vernickelt und hartverchromt verfügbar, um diese bestmöglich vor Korrosion und Verschleiß zu schützen.
Die Hartverchromung bietet den Gelenkbolzen eine hohe Oberflächenhärte und somit eine hohe Verschleißfestigkeit. Steckbolzen mit einer Hartverchromung verhelfen zu einer hohen Langlebigkeit und reduziertem Wartungsaufwand.
Kopfformen
Schulter
Schulter mit Schlüsselfläche
Innensechskant
Gerade
Scharnierbolzen lassen sich unterschiedlich gegen Verlust sichern. Bei MISUMI finden Sie eine Vielzahl an Varianten von Gelenkbolzen.
Gerade
Splintloch
Sicherungsringnut
V-Nut
Außengewinde
Innengewinde
Federnut
Planfläche
Schmierung
Scharnierbolzen sollten in regelmäßigen Abständen geschmiert werden, um Verschleiß vorzubeugen und eine reibungslose Funktion zu gewährleisten.Bei Hub oder Klappmechanismen kann für die Steckbolzen ein Langzeitschmierfett verwendet werden, da die Bewegungsabläufe in der Regel langsam sind. Für Klappen und Türen kann Graphitöl oder Graphitspray verwendet werden, da dieses für eine gute Langzeitschmierung auch bei hoher Last sorgt. Diese Schmierungsart wird auch häufig bei wartungsfreien Gleitlagerbuchsen verwendet.Gelenkbolzen können auch mit wartungsfreien Gleitlagerbuchsen kombiniert werden, um die Wartungsintervalle zu verlängern.
Anwendungsbeispiel Scharnierbolzen
(1) Gelenkgabel, (2) Steckbolzen, (3) Scharnierlagerbock
Anwendungsbeispiel Scharnierbolzen
(1) Scharnierbolzen, (2) Gelenkarm, (3) Pneumatikzylinder, (4) Gelenkgabel
Anwendungsbeispiel Scharnierbolzen mit Sicherungsring
(1) Bolzen mit Sicherungsring, (2) Scharnierlagerbock, (3) Gelenkarm
Anwendungsbeispiel Scharnierbolzen
(1) Pneumatikzylinder, (2) Scharnierbolzen, (3) Scharnierlagerbock
Wofür werden Scharnierbolzen eingesetzt?
Scharnierbolzen, auch bekannt als Gelenkbolzen, gehören zur Gruppe der Maschinen- und Verbindungselemente. Als Zentrum und Drehpunkt eines drehbaren Gelenks verbinden sie in der Regel zwei Platten mit eingerollten Ösen miteinander. So ermöglicht es ein Scharnierstift unter anderem Türen, Fenster und Klappen beweglich zu befestigen.
Welche Vorteile haben Scharnierbolzen mit Planfläche?
Steckbolzen mit Planfläche werden über einen Gewindestift starr mit einem Scharnierlagerbock verbunden, wodurch sich der Scharnierstift nicht drehen kann.Durch diese Eigenschaft wird der Verschleiß gezielt auf die Gelenkarme und Gelenklager gelegt, was den Verschleiß am Scharnierlagerbock minimiert. Dies reduziert die Anzahl an Verschleißteilen, Wartungskosten und Instandhaltungsaufwand.
Wie werden Scharnierbolzen gegen Verlust gesichert?
Gelenkbolzen können über verschiedene Methoden gesichert werden. Ein Steckbolzen kann mit Gewindestift, Sicherungsring, Splint, Schraube oder Mutter gegen Verlust gesichert werden. Welche dieser Sicherungsarten die passende Variante darstellt, ist abhängig von der jeweiligen Anwendung.
- Splint: Wird ein Steckbolzen häufig demontiert, kann ein Splintbolzen verwendet werden.
- Sicherungsring: Für Gelenkbolzen, die verbaut bleiben, wird in den meisten Fällen ein Scharnierbolzen mit Sicherungsringnut verwendet.
- Schraube / Mutter: Ähnlich dem Scharnierbolzen mit Sicherungsring, werden die Gelenkbolzen mit Gewinde fest verbaut. Dies bietet den Vorteil, dass ein Scharnierstift mit Gewinde zusätzlich der Befestigung dienen kann.
- Gewindestift: Muss ein Scharnierstift zusätzlich gegen Verdrehung gesichert werden, kann ein Scharnierbolzen mit Planfläche mit Hilfe eines Gewindestiftes befestigt werden.
Sind Steckbolzen vor Rost geschützt?
MISUMI Steckbolzen sind in rostfreiem Stahl, sowie beschichtetem Stahl wählbar. Für den Korrosionsschutz der Gelenkbolzen steht brüniert, hartverchromt und vernickelt zur Auswahl.
Gibt es für Bolzen mit Splint eine alternative Sicherung?
Splintbolzen müssen nicht zwingend mit Splinten gesichert werden. Alternativ können Federstecker verwendet werden. Die Federstecker für Steckbolzen eigenen sich gut für Applikationen, bei denen die Verbindung häufig gelöst werden muss, z.B. Abroller.
3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.
Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | [D] Durchmesser (mm) | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Werkstoff | [L] Länge (mm) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2.94 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 8 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 25 | |
2.94 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 8 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 30 | |
2.94 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 8 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 35 | |
2.94 € | 1 | Verfügbar | 5 Arbeitstage | 10 | - | - | - | - | - | |
2.94 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 8 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 45 | |
2.94 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 8 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 50 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 18 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 20 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 22 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 24 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 25 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 30 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 35 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 40 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 45 | |
3.59 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 50 | |
4.56 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 22 | |
4.56 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 24 | |
4.56 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 25 | |
4.56 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 30 | |
4.56 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 35 | |
4.56 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 40 | |
4.56 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 45 | |
4.56 € | 1 | Verfügbar | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Brüniert | EN 1.1191 Equiv. | 50 | |
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 3 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 5 ~ 50 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 4 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 5 ~ 50 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 5 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 10 ~ 70 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 6 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 10 ~ 100 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 8 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 10 ~ 100 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 15 ~ 110 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 15 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 13 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 25 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 14 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 25 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 15 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 25 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 16 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 25 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 17 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 18 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 20 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 22 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 | Stahl | Hartverchromt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 3 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 5 ~ 50 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 4 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 5 ~ 50 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 5 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 10 ~ 70 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 6 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 10 ~ 100 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 8 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 10 ~ 100 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 10 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 15 ~ 110 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 12 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 15 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 13 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 25 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 14 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 25 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 15 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 25 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 16 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 25 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 17 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 18 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 20 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 22 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 25 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 30 ~ 200 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 3 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 5 ~ 70 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 4 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 5 ~ 70 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 5 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 5 ~ 100 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | 6 | Stahl | Chemisch vernickelt | EN 1.1191 Equiv. | 5 ~ 150 |
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Toleranz für D (g6) | |
3 | -0.002 -0.008 |
4~6 | -0.004 -0.012 |
8, 10 | -0.005 -0.014 |
12~18 | -0.006 -0.017 |
20~25 | -0.007 -0.020 |
Teilenummer | L Auswahl | L1 | N | d | Splint im Lieferumfang enthalten | Stückpreis | ||||||||||||||||||
Ausführung | D | CMG, CMGH | SCMG | CMG | CMGH | SCMG | ||||||||||||||||||
CMG (Die mit * gekennzeichneten Maße L sind nicht erhältlich.) CMGH (Gehärtet) SCMG (Edelstahl) | 3 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 * | 18 | 20 | L+4.8 | 2 | 0.8 | NPN0.8-8 | NSPN0.8-8 | |||||||||||
4 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 * | 20 | L+6 | 2.5 | 1 | NPN1-10 | NSPN1-10 | ||||||||||||
5 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | L+7.2 | 3 | 1.2 | NPN1.2-10 | NSPN1.2-10 | ||||||||||||
6 | 15 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | 30 | L+8.6 | 3.5 | 1.6 | NPN1.6-10 | NSPN1.6-10 | |||||||||||
8 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | L+10 | 4 | 2 | NPN2-12 | NSPN2-12 | |||||||||
10 | L+12.5 | 5 | 2.5 | NPN2.5-15 | NSPN2.5-15 | |||||||||||||||||||
12 | 22 | 24 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | L+15.2 | 6 | 3.2 | NPN3.2-20 | NSPN3.2-20 |
Teilenummer | L=0.1mm-Schritt | L1 | N | d | Splint im Lieferumfang enthalten | Stückpreis | ||||||||
Ausführung | D | CLGN, CLGHN GCLGN | PCLGN, PCLGHN SCLGN, SCLGHN | CLGN | CLGHN | PCLGN | PCLGHN | GCLGN | SCLGN | SCLGHN | ||||
CLGN CLGHN PCLGN PCLGHN GCLGN SCLGN SCLGHN | 3 | 5.0~ 50.0 | L+4.8 | 2 | 0.8 | NPN0.8-8 | NSPN0.8-8 | |||||||
4 | L+6 | 2.5 | 1 | NPN1-10 | NSPN1-10 | |||||||||
5 | 10.0~ 70.0 | L+7.2 | 3 | 1.2 | NPN1.2-10 | NSPN1.2-10 | ||||||||
6 | 10.0~100.0 | L+8.6 | 3.5 | 1.6 | NPN1.6-10 | NSPN1.6-10 | ||||||||
8 | L+10 | 4 | 2 | NPN2-12 | NSPN2-12 | |||||||||
10 | 15.0~110.0 | L+12.5 | 5 | 2.5 | NPN2.5-15 | NSPN2.5-15 | ||||||||
12 | 15.0~200.0 | L+15.2 | 6 | 3.2 | NPN3.2-20 | NSPN3.2-20 | ||||||||
13 | 25.0~200.0 | L+18 | 7 | 4 | NPN4-20 | NSPN4-20 | ||||||||
14 | ||||||||||||||
15 | ||||||||||||||
16 | NPN4-25 | NSPN4-25 | ||||||||||||
17 | 30.0~200.0 | |||||||||||||
18 | ||||||||||||||
20 | L+22 | 8.5 | 5 | NPN5-35 | NSPN5-35 | |||||||||
22 | ||||||||||||||
25 |
Form Ende | Querbohrung | Kopfform | Gerade |
---|
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Werkstoff
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