Flanschlager / quadratisch / Stahl / Schmiernippel (CHDF20)

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Technische Zeichnung von Lagerböcken

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften von Lagerböcken (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes von Lagerböcken

Generelle Informationen zu Lagerböcken

Auswahldetails von Lagerböcken

- Ausführung - Lagerbock: Stehlager, Quadratflansch, abgeflachter Rundflansch (Kompaktflansch)
- Durchmesser - Wellenbohrung: 8 bis 50 mm
- Werkstoff - Lagergehäuse: Gusseisen, Edelstahl, Stahlplatte
- Form - Lagerinnendurchmesser: Zylinderbohrung - Stellschraube, Zylinderbohrung - Exzenterhülse
- Ausführung - Lagerbock: Standard, breit, Leichtbauweise
- Werkstoff - Lagerkugeln: Stahl, Edelstahl
- Oberflächenbehandlung: unbehandelt, brüniert

Grundlagen / Beschreibung von Lagerböcken

Eine Lagerbock-Einheit bzw. ein Stehlager ist eine Kombination aus einem Lager und einem Gehäuse, das als eine vormontierte Einheit geliefert wird. Ein Lagerbock dient grundsätzlich der rotativen Lagerung von Rotationswellen oder Torsionswellen, man spricht daher auch von Lagerböcken für Wellen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, eine präzise und stabile Plattform für die Wellen zu bieten, damit diese sich effizient und mit minimaler Reibung drehen können. Gehäuselager sind so konzipiert, dass sie eine einfache Montage ermöglichen und in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können, von einfachen Maschinen bis hin zu komplexen industriellen Anlagen.
Ein Lagerbock kann ohne oder mit Schmiernippel ausgestattet sein. Schmiernippel ermöglichen das direkte Einführen von Schmierstoff in das Lager oder den Schmierkanal des Lagerbocks. Die Schmierung ist sowohl für eine benutzerfreundliche Wartung als auch für einen zuverlässigen, langfristigen Betrieb der Lagerböcke von großer Bedeutung.

Aufbau von Lagerböcken

Ein Lagerbock bzw. Gehäuselager besteht typischerweise aus einem Lager und einem Gehäuse. Abhängig von der Anwendung kann es sich bei dem Lager um ein Kugellager handeln. Lagerböcke mit Kugellager, beispielsweise, enthalten als zentrales Element Kugellager. Kugellager sind Präzisionsbauteile, die aus einem inneren und einem äußeren Ring bestehen, zwischen denen sich Kugeln in einem Käfig befinden. Diese Konstruktion ermöglicht eine sehr reibungsarme Bewegung zwischen den bewegten Teilen.
Das Gehäuse schützt das Lager vor äußeren Einflüssen wie Staub, Schmutz und Feuchtigkeit. Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie Gewicht und Korrosionsbeständigkeit, besteht das Gehäuse aus unterschiedlichen Materialien. In unserem Shop können Sie Lagerböcke mit Gehäusen aus Gusseisen, Edelstahl und Stahlplatten kaufen.

Arten von Lagerböcken

Es gibt verschiedene Arten von Lagerböcken bzw. Gehäuselagern, wie zum Beispiel Stehlager und Flanschlager, die beide in verschiedenen mechanischen Anwendungen zur Lagerung von rotierenden Wellen verwendet werden. Obwohl sie eine ähnliche Funktion erfüllen, unterscheiden sie sich in Konstruktion, Montageart und typischen Einsatzbereichen. Die Wahl zwischen einem Stehlager und einem Flanschlager hängt von der spezifischen Anwendung, den räumlichen Bedingungen und den Lastanforderungen ab.

Stehlager

Stehlager bestehen aus Kugellagern und einem montierbaren Gehäuse, welches in der Regel einteilig ist. Das Stehlagergehäuse ist so konstruiert, dass es aufrecht steht, daher auch seine Bezeichnung. Stehlagereinheiten sind weit verbreitet in Anwendungen, bei denen die Welle in der Regel horizontal verläuft. Sie finden unter anderem Anwendung in Förderanlagen, Pumpen und anderen industriellen Maschinen, bei denen eine robuste und zuverlässige Lagerung erforderlich ist. Stehlager werden vorzugsweise in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Belastung der Welle und die strukturelle Stabilität im Vordergrund stehen. Dazu gehören beispielsweise Fördersysteme und viele Arten von industriellen Prozessanlagen, bei denen die Wellen sehr hohen Lasten ausgesetzt sind, aber nicht notwendigerweise bei hohen Drehzahlen betrieben werden müssen.

Flanschlager

Neben dem Standard-Stehlager wächst die Beliebtheit für die in der Bauart ähnlichen Flanschlager, die in beliebiger Einbaulage direkt an den Gehäusedurchführungen einer Maschine oder Anlage verbaut werden können. Aufgrund der kompakten Bauweise sind sie ideal für Anwendungen, bei denen der Platz begrenzt ist. Flanschlager werden häufig in Automatisierungsanlagen, Werkzeugmaschinen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt.

Montage von Lagerböcken

Bei der Montage von Stehlagern und Flanschlagern sind einige wesentliche Aspekte zu berücksichtigen, um eine korrekte Funktion, eine lange Lebensdauer und eine hohe Betriebssicherheit der Lagerung zu gewährleisten. Besonders wichtig ist zum einen die korrekte Ausrichtung vom Lagergehäuse zur Welle in horizontaler und vertikaler Ebene, sowie die Vermeidung von Winkelversatz. Fehlausrichtungen und Fluchtungsfehler können Biegespannungen auf die Welle verursachen und zu vorzeitigem Verschleiß oder Lagerausfällen führen. Hierbei können Zylinderstifte bei der Positionierung behilflich sein. Die Montagefläche für Flanschlager muss eben und stabil sein, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten. Unebenheiten können zu einer ungleichmäßigen Belastung des Lagers und zu einer frühzeitigen Abnutzung führen. Werden zwei oder mehrere Lager miteinander kombiniert, zum Beispiel Stehlager und Flanschlager, ist immer darauf zu achten, dass konstruktiv der Parallelversatz und der Winkelversatz zwischen den Lagerstellen zu Null reduziert werden und die Lagerung möglichst spielfrei und spannungsfrei erfolgt.

Anwendungsbeispiele für Lagerböcke

Anwendungsbeispiel - Lagerbock mit Stehlager

Anwendungsbeispiel - Lagerbock mit Flansch

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