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Blechverbinder-Montagewinkel / WAW / Material wählbar / geschweißt, L-Form

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Zurück zur Kategorie Montagewinkel

Technische Zeichnung von Montagewinkeln

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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften von Montagewinkeln (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Teilenummer				Werkstoff	Oberflächenbehandlung
			Werkstoff Symbol
Rohlingausführung mit zwei Verstärkungswinkel WAW	Ausführung mit 4 Bohrungen auf der Unterseite und zwei Verstärkungswinkeln WAWBG WAWCG WAWMG	Ausführung mit 4 geschlitzten Bohrungen auf der Unterseite und zwei Verstärkungswinkeln WAWBP WAWCP WAWMP	SB	EN 1.0038 Äquivalent	-
			SBB		Brüniert
			SBM		Chemisch vernickelt
			AB	EN AW-5052 Äquiv.	-
			ABW		Eloxiert (klar)
			ABB		Eloxiert (Schwarz)
			SUB	EN 1.4301 Äquiv.	-

Sandgestrahlt

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Hinweise

Geschweißte Montageplatten/Halter/L-Form:Verwandte bildanzeige

Zusammensetzung eines Produktcodes von Montagewinkeln

Teilenummer

Bohrungsspezifikationen
Code Nenn-Ø
Wert

(Ausführung)

Vordere Konfiguration

Untere Konfiguration

Werkstoff Symbol

WAW

T10

A150

B60

L80

Y120

WAW

SBB

T10

A150

B60

L80

Y120

H50

F50

G50

V60

S20

NA6

Zusätzliche Optionen / Änderungen von Montagewinkeln

Generelle Informationen zu Montagewinkeln

Montagewinkel Sortiment - Montagewinkel mit beidseitigen Versteifungsrippen - Montagewinkel mit einer Versteifungsrippe - Montagewinkel ohne Loch - Montagewinkel mit Langloch

Auswahldetails von Montagewinkeln

- Ausführung: Blech, gefräst, geschweißt
- Rundloch: vorhanden, ohne
- Langloch: vorhanden, ohne
- Lochposition: symmetrisch zentrische Anordnung, asymmetrischfrei wählbar
- Anzahl der Frontlöcher: 0, 1, 2, 4, 5
- Anzahl der Bodenlöcher: 0, 1, 2, 4

Grundlagen / Beschreibung von Montagewinkeln

Montagewinkel, auch als Blechwinkel bekannt, sind einfache, aber vielseitige Bauteile. Sie haben einen Winkel von 90 Grad und werden verwendet, um zwei Bauteile rechtwinklig zueinander zu befestigen. Es gibt sie in verschiedenen Größen und Dicken, um unterschiedliche Lasten zu tragen und verschiedenen Anforderungen gerecht zu werden. Montagewinkel sind einfache, aber wesentliche Komponenten in vielen Konstruktionsanwendungen und Montageprojekten, die Stabilität und Festigkeit an kritischen Verbindungspunkten bieten.

Ausführungen von Montagewinkeln

Die Montagewinkel gibt es mit Langloch, Rundloch oder ohne Bohrung. Die Wahl der erforderlichen Ausführung hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab, einschließlich der erforderlichen Präzision, Flexibilität und Stabilität der Verbindung.

Montagewinkel mit Langloch

Montagewinkel mit Langloch besitzen längliche, schlitzförmige Bohrungen, die mehr Flexibilität bei der Positionierung der Schrauben oder Bolzen bieten. Die Besonderheit der Langlöcher besteht also in der Möglichkeit, die Position der befestigten Teile anzupassen. Dies ist besonders nützlich, wenn die Montagepositionen nicht genau bestimmt werden können oder wenn eine Feinjustierung erforderlich ist. Sie bieten mehr Flexibilität bei der Montage und sind daher ideal für Projekte, bei denen Anpassungen während oder nach der Montage erforderlich sein können, wie zum Beispiel im Maschinenbau oder bei der Montage von Rahmen und Gestellen.

Montagewinkel mit Rundloch

Montagewinkel mit Rundloch haben runde Löcher. Da die Bohrungen rund sind, müssen die zu befestigenden Teile genau positioniert werden. Die Bohrungen bieten nur bedingt Spielraum für Anpassungen nach der Montage. Da die Befestigungspunkte genau vorgegeben sind, ermöglichen Montagewinkel mit Rundloch eine sehr exakte, präzise Verbindung.
Die Montagewinkel unterliegen Bearbeitungsgrenzen, wie beispielsweise der Position der Bohrlöcher an den Rändern oder an der Biegung des Montagewinkels. Die jeweiligen Grenzen finden Sie in den Bearbeitungsgrenzen als PDF.

Montagewinkel ohne Bohrung

Montagewinkel ohne Bohrung eignen sich für spezifische Anwendungsbereiche, die sich von denen mit vorgebohrten Bohrungen unterscheiden. Ein Hauptvorteil von Montagewinkeln ohne Bohrung ist die Möglichkeit, die Bohrungen selbst anzubringen. Dadurch können Sie die Bohrungen genau dort platzieren, wo sie für Ihr spezifisches Projekt benötigt werden. Dies ist besonders nützlich in Fällen, in denen Standardbohrungen nicht mit den Befestigungspunkten Ihres Projekts übereinstimmen. Darüber hinaus können ungelochte Montagewinkel zum Schweißen verwendet werden, um eine nahtlose und starke Verbindung zwischen Metallteilen zu schaffen.

Auswahl der richtigen Größe von Montagewinkeln

In unserem Online-Shop können Sie die Montagewinkel bzw. Stahlwinkel nach Maß konfigurieren. Unter anderem können Sie die Größe bzw. Abmessungen der Winkel individuell festlegen. Dabei gibt es unterschiedliche Aspekte zu berücksichtigen, die sich mit einer sorgfältigen Planung in eine effektive, sichere Lösung umsetzen lassen.
Eines der wichtigsten Kriterien ist die Last, die die Halterung tragen soll. Für schwerere Lasten sind größere und dickere Montagewinkel erforderlich, um die erforderliche Stabilität und Tragfähigkeit zu gewährleisten. Der Einsatzort ist ebenfalls zu beachten. In Bereichen, in denen die Halterung ständigen Belastungen oder Vibrationen ausgesetzt ist, könnten robustere und dickere Halterungen nötig sein.
Die Toleranzen der Montagewinkel finden Sie in den Standardtoleranzen als PDF.

Material von Montagewinkeln

Bei der Auswahl des Materials für Montagewinkel müssen die spezifische Anwendung sowie die damit verbundenen Anforderungen berücksichtigt werden. Das Material sollte stark genug sein, um die erwartete Last ohne Verformung oder Bruch zu tragen. Ebenfalls wichtig in diesem Zusammenhang ist die Beschaffenheit des Materials, an dem der Winkel befestigt wird. Auch die Korrosionsbeständigkeit ist ein wichtiger Aspekt, um Korrosion und Materialabbau zu vermeiden.
Montagewinkel aus Edelstahl, zum Beispiel, zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation aus. Sie sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen und feuchte, salzhaltige Umgebungen. Aluminiumlegierungen hingegen haben ein sehr leichtes Gewicht, weshalb solche Winkel ideal für Anwendungen geeignet sind, bei denen eine moderate Belastung und ein geringes Gewicht erforderlich sind. Stahlblech wiederum ist im Vergleich zu Edelstahl und Aluminium nicht rostfrei. Es eignet sich aber dennoch für eine Vielzahl von Anwendungen, da es für eine zusätzliche Korrosionsbeständigkeit beschichtet bzw. behandelt werden kann.

Festigkeit und Stabilität von Montagewinkeln

Unter Last können sich Metalle verbiegen oder verformen. Aus diesem Grund können Montagewinkel mit sogenannten Verstärkungsrippen bzw. Stegen ausgestattet sein. Diese erhöhen die strukturelle Integrität der Montagewinkel. Sie machen den Winkel widerstandsfähiger gegen Verformungen und Brüche, besonders unter schweren Lasten oder bei Stoßeinwirkungen. Gleichzeitig wird durch Verstärkungsrippen die Last gleichmäßiger über den gesamten Winkel verteilt. Dies verhindert, dass sich der Druck auf eine einzelne Stelle konzentriert, was zu einer vorzeitigen Materialermüdung oder Beschädigung führen könnte. Die Rippen oder Stege wirken wie ein Versteifungselement, das die Biegefestigkeit erhöht und das Risiko eines Biegebruchs reduziert.

Anwendungsbeispiele für Montagewinkel

Anwendungsbeispiel - Montagewinkel als Motorhalterung mit Synchronriemenantrieb - Montagewinkel für Elektromotor

Anwendungsbeispiel - Montagewinkel mit 6 Bohrungen
(1) Montagewinkel, (2) Motor, (3) Synchronriemen, (4) Synchronriemenscheibe, (5) Montageplatte, (6) Alu-Nutprofil

Anwendungsbeispiel - Montagewinkel als Motorhalterung

Anwendungsbeispiel - Montagewinkel mit Verstärkungsrippen
(1) Montagewinkel, (2) Kugelgewindetrieb, (3) Wellenkupplung, (4) Motor

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie

Automobilindustrie

Pharmaindustrie

Verpackungsindustrie

Teilenummer:

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Teilenummer
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WAWCG-AB-T14-A[50-300/1]-B[40-150/1]-L[40-200/1]-Y[30-290/1]-H[0-300/0.1]-F[0-200/0.1]-G[0-300/0.1]-E[0-150/0.1]-D[3-30/0.5]-N[0,3,4,5,6,8,10,12,16]-V[0-200/0.1]-S[0-150/0.1]-W[0-150/0.1]-ZBA[0,3,4,5,6,8,10,12]
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WAWCG-AB-T14-A[50-300/1]-B[40-150/1]-L[40-200/1]-Y[30-290/1]-H[0-300/0.1]-F[0-200/0.1]-G[0-300/0.1]-E[0-150/0.1]-D[3-30/0.5]-ZB[0,3,4,5,6,8,10,12,16]-V[0-200/0.1]-S[0-150/0.1]-W[0-150/0.1]-NA[0,3,4,5,6,8,10,12]
WAWCG-AB-T14-A[50-300/1]-B[40-150/1]-L[40-200/1]-Y[30-290/1]-H[0-300/0.1]-F[0-200/0.1]-G[0-300/0.1]-E[0-150/0.1]-D[3-30/0.5]-ZB[0,3,4,5,6,8,10,12,16]-V[0-200/0.1]-S[0-150/0.1]-W[0-150/0.1]-MA[0,3,4,5,6,8,10,12]
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WAWCG-AB-T14-A[50-300/1]-B[40-150/1]-L[40-200/1]-Y[30-290/1]-H[0-300/0.1]-F[0-200/0.1]-G[0-300/0.1]-E[0-150/0.1]-D[31-100/1]-ZB[0,3,4,5,6,8,10,12,16]-V[0-200/0.1]-S[0-150/0.1]-W[0-150/0.1]-NA[0,3,4,5,6,8,10,12]

Standard-Stückpreis	Mindestbestellmenge	Reguläre Versanddauer ?	RoHS	Rundloch	Langloch	Anzahl der Frontlöcher	Anzahl der Bodenlöcher	Vordere Form	Form Unterseite	Ausführung	Werkstoff	Oberflächenbehandlung	Plattendicke T	Außenmaß A (mm)	Außenmaß B (mm)	Außenmaß L (mm)	Bohrung 1 konfigurierbar, Gewindebohrung [M] (mm)	Bohrung 1 konfigurierbar, Nenn-Ø Schraubendurchgangsbohrung, Auswahl [N]	Bohrung 1 konfigurierbar, Senkbohrung (Rückseite) [ZB]	Bohrung 1 konfigurierbar, Senkbohrung (Vorderseite) [Z]	Bohrung 2 konfigurierbar, Gewindebohrung [MA] (mm)	Bohrung 2 konfigurierbar, Nenn-Ø Schraubendurchgangsbohrung, Auswahl [NA]	Bohrung 2 konfigurierbar, Senkbohrung (Rückseite) [ZBA]	Durchgangsbohrungs-Ø D (mm)	E (mm)	F (mm)	G (mm)	H (mm)	K (mm)	Q (mm)	S (mm)	Toleranzänderung der Bohrung D (H7) [DC] (Hole Dia. Configurable) (mm)	V (mm)	W (mm)	Y (mm)
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	0 ～ 16	-	-	-	-	0 ～ 12	-	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	0 ～ 16	-	-	-	-	-	0 ～ 12	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	0 ～ 16	-	-	-	0 ～ 12	-	-	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	0 ～ 16	-	-	0 ～ 12	-	-	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	0 ～ 16	-	-	-	0 ～ 12	-	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	0 ～ 16	-	-	-	-	0 ～ 12	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	-	0 ～ 16	-	-	0 ～ 12	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	-	0 ～ 16	0 ～ 12	-	-	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	-	0 ～ 16	-	0 ～ 12	-	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	10	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	0 ～ 16	-	-	0 ～ 12	-	3 ～ 30	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
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-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	0 ～ 16	-	-	-	-	-	0 ～ 12	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	0 ～ 16	-	-	-	-	0 ～ 12	-	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
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-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	0 ～ 16	-	-	0 ～ 12	-	-	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	-	0 ～ 16	-	0 ～ 12	-	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	-	0 ～ 16	0 ～ 12	-	-	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	-	0 ～ 16	-	-	0 ～ 12	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	0 ～ 16	-	-	-	0 ～ 12	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	0 ～ 16	-	0 ～ 12	-	-	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290
-	1	9 Arbeitstage	10	vorhanden	nicht vorhanden	5	4	Center Hole + 4 Holes	4-Hole	WAWCG	EN AW-5052 Äquiv.	Not Provided	14	50 ～ 300	40 ～ 150	40 ～ 200	-	-	0 ～ 16	-	-	0 ～ 12	-	31 ～ 100	0 ～ 150	0 ～ 200	0 ～ 300	0 ～ 300	-	-	0 ～ 150	-	0 ～ 200	0 ～ 150	30 ～ 290

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Zurück zur Kategorie Montagewinkel

Technische Zeichnung von Montagewinkeln

Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

Teilenummer

T Auswahl

Außenmaße 1m-Schritte

Bohrungsspezifikation

Bohrungs-Spezifikation

(Ausführung)

Vordere Konfiguration

Untere Konfiguration

Werkstoff Symbol

Code

Nenn-Ø

Code

Nenn-Ø

Zwei Verstärkungswinkel
WAW

Befestigungsart
B
Zylindermontage, Ausführung
C
Motormontage, Ausführung
M

Zwei Verstärkungswinkel
G (Ausführung mit 4 Montagebohrungen)
P (Ausführung mit geschlitzten Montagebohrungen)

SB
SBB
SBM
AB
ABW
ABB
SUB

(8)
10
14
17
20
(8) gilt nur für EN 1.0038 Äquivalent

50~300

40~150

40~200

30~290
Y>Tx2
Für A>150, Y≥A/2

0.1mm Schritte

3~30
(0.5mm-Schritte)
31~100
(1mm- Schritte)

M
N

Z

ZB

0
(ohne Bohrungen)
3
4
5
6
8
10
12
16

0.1mm
Schritte

MA
NA

ZBA

0
(ohne Bohrungen)
3
4
5
6
8
10
12

0.1mm Schritte
K≤NAx5

Bearbeitungsmaße siehe Tabelle zur Auswahl der Bohrungsausführung.

[Ausführung Auswahlmethode]
Form des Verstärkungswinkels auswählen. (Einem oder zwei) •••••Angezeigte Beispiele mit einem Verstärkungswinkel. WAS
Form der vorderen Bohrung auswählen. ••••••••••••••••••••••• Beispiel zeigt die Montageausführung B
Auswahl der Anzahl an Montagebohrungen an der Unterseite oder der Bohrausführung. •••• Das Beispiel zeigt eine Ausführung mit 2 Montagebohrungen. D

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Anwendungsbeispiel

Homepage der Artikel

Grundlegende Informationen

Typ	geschweißt	Mit Versteifungen	Double Rib	Ausführung	Welding Type

Konfigurieren

2,976Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.

Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

Langloch
- vorhanden
- nicht vorhanden
Zurücksetzen
Anzahl der Frontlöcher
- 0
- 4
- 5
Zurücksetzen
Anzahl der Bodenlöcher
- 0
- 4
Zurücksetzen
Vordere Form
- 4-Hole
- Center Hole + 4 Holes
- Center Hole + 4 Holes (PCD)
- No Hole
Zurücksetzen
Form Unterseite
- 4-Hole
- 4-Slotted Hole
- No Hole
Zurücksetzen
Ausführung
- WAW
- WAWBG
- WAWBP
- WAWCG
- WAWCP
- WAWMG
- WAWMP
Zurücksetzen
Werkstoff
- EN AW-5052 Äquiv.
- EN 1.0038 Äquiv.
- EN 1.4301 Äquiv.
Zurücksetzen
Oberflächenbehandlung
- Black Anodize
- Black Oxide Coating
- Clear Anodize
- Electroless Nickel Plating
- Not Provided
Zurücksetzen
Plattendicke T
- 8
- 10
- 14
- 17
- 20
Zurücksetzen
Außenmaß A(mm)
[50-300/1mmTeile]
Zurücksetzen
Außenmaß B(mm)
[40-150/1mmTeile]
Zurücksetzen
Außenmaß L(mm)
[40-200/1mmTeile]
Zurücksetzen
Bohrung 1 konfigurierbar, Gewindebohrung [M](mm)
0

3

4

5

6

8

10

12

16
Zurücksetzen
Bohrung 1 konfigurierbar, Nenn-Ø Schraubendurchgangsbohrung, Auswahl [N]
0

3

4

5

6

8

10

12

16
Zurücksetzen
Bohrung 1 konfigurierbar, Senkbohrung (Rückseite) [ZB]
0

3

4

5

6

8

10

12

16
Zurücksetzen
Bohrung 1 konfigurierbar, Senkbohrung (Vorderseite) [Z]
0

3

4

5

6

8

10

12

16
Zurücksetzen
Bohrung 2 konfigurierbar, Gewindebohrung [MA](mm)
0

3

4

5

6

8

10

12
Zurücksetzen
Bohrung 2 konfigurierbar, Nenn-Ø Schraubendurchgangsbohrung, Auswahl [NA]
0

3

4

5

6

8

10

12
Zurücksetzen
Bohrung 2 konfigurierbar, Senkbohrung (Rückseite) [ZBA]
0

3

4

5

6

8

10

12
Zurücksetzen
Durchgangsbohrungs-Ø D(mm)
[3-30/0.5mmTeile][31-100/1mmTeile]
Zurücksetzen
E(mm)
[0-150/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
F(mm)
[0-200/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
G(mm)
[0-300/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
H(mm)
[0-300/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
K(mm)
[4-80/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
Q(mm)
[0-200/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
S(mm)
[0-150/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
Toleranzänderung der Bohrung D (H7) [DC] (Hole Dia. Configurable)(mm)
[3-100/1mmTeile]
Zurücksetzen
V(mm)
[0-200/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
W(mm)
[0-150/0.1mmTeile]
Zurücksetzen
Y(mm)
[30-290/1mmTeile]
Zurücksetzen
Ausführung
- WAW-AB
- WAW-ABB
- WAW-ABW
- WAW-SB
- WAW-SBB
- WAW-SBM
- WAW-SUB
- WAWBG-AB
- WAWBG-ABB
- WAWBG-ABW
- WAWBG-SB
- WAWBG-SBB
- WAWBG-SBM
- WAWBG-SUB
- WAWBP-AB
- WAWBP-ABB
- WAWBP-ABW
- WAWBP-SB
- WAWBP-SBB
- WAWBP-SBM
- WAWBP-SUB
- WAWCG-AB
- WAWCG-ABB
- WAWCG-ABW
- WAWCG-SB
- WAWCG-SBB
- WAWCG-SBM
- WAWCG-SUB
- WAWCP-AB
- WAWCP-ABB
- WAWCP-ABW
- WAWCP-SB
- WAWCP-SBB
- WAWCP-SBM
- WAWCP-SUB
- WAWMG-AB
- WAWMG-ABB
- WAWMG-ABW
- WAWMG-SB
- WAWMG-SBB
- WAWMG-SBM
- WAWMG-SUB
- WAWMP-AB
- WAWMP-ABB
- WAWMP-ABW
- WAWMP-SB
- WAWMP-SBB
- WAWMP-SBM
- WAWMP-SUB
Zurücksetzen
Rundloch
- vorhanden
- nicht vorhanden
Zurücksetzen
Filtern nach CAD Format
- 2D
- 3D
Zurücksetzen

Filtern nach vsl. Lieferzeit

Alle Produkte

9 Tage oder weniger

12 Tage oder weniger
Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

Die Spezifikationen und Maße einiger Teile sind evtl. nicht vollständig enthalten. Genaue Details siehe Herstellerkataloge .

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage: Wie werden Montagewinkel montiert und welche Werkzeuge werden benötigt?: Antwort:
Montagewinkel lassen sich in der Regel einfach montieren und erfordern nur grundlegende Werkzeuge. Für die Standardmontage benötigen Sie einen Schraubendreher oder einen Schraubenschlüssel, passend zu den Schrauben oder Bolzen, die Sie verwenden möchten. Bei der Montage sollten Sie zuerst die Position der Montagewinkel an den zu verbindenden Teilen markieren, um sicherzustellen, dass sie genau ausgerichtet sind. Für präzisere oder spezialisierte Installationen, wie in schwer zugänglichen Bereichen oder bei der Verwendung spezieller Befestigungsmethoden, können zusätzliche Werkzeuge wie Winkelmesser oder Bohrmaschinen erforderlich sein.
Frage: Kann ich die Montagewinkel an mein spezielles Produkt anpassen?: Antwort:
Ja, unsere Montagewinkel bzw. Stahlwinkel können nach Maß angepasst werden, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Sie haben die Möglichkeit, verschiedene Parameter wie Typ, Lochposition oder die Anzahl der Bohrlöcher nach Ihren spezifischen Bedürfnissen auszuwählen. Unsere individuellen Anpassungsoptionen ermöglichen es Ihnen, Montagewinkel für eine Vielzahl von Anwendungen und Projekten zu konfigurieren.
Frage: Wie wähle ich die Anzahl und den Durchmesser der Löcher in Montagewinkeln aus?: Antwort:
Die Auswahl der Anzahl und des Durchmessers der Löcher in Montagehalterungen ist entscheidend für die Stabilität und Funktionalität der Montage. Schwere Lasten erfordern in der Regel eine größere Anzahl von Befestigungspunkten, um das Gewicht gleichmäßiger zu verteilen und die Stabilität zu erhöhen. Der Durchmesser der Löcher sollte passend zur Größe der Schrauben oder Bolzen gewählt werden, die stark genug sein müssen, um die Last zu tragen. Beachten Sie außerdem die Empfehlungen des Schraubenherstellers bezüglich der erforderlichen Lochgröße.