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Teilenummer
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Ausführung | Auswahl der Bohrungsart | Werkstoff | Oberflächenbehandlung |
IKC | FB (Keine Bohrung) D (Durchgangsbohrungen) K (Durchgangsbohrungen und Zylinderstiftbohrungen) | EN-JL 1040 Äquivalent | Grundanstrich (Grau) |
BIKC | Schwarz brüniert | ||
MIKC | Chemisch vernickelt | ||
AIKC | EN AC-51300 Äquivalent | - |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Teile-nummer | - | A | - | W |
IKCFB100 MIKCK150 | - - | A85 A65 | - - | W75 W100 |
- Material: Aluminium, Stahl, Gussstahl, Edelstahl
- Beschichtungen: unbehandelt, brüniert, grundiert (Grau), vernickelt
- Ausführung: Guss, geschweißt
- Rechtwinkligkeit: bis zu 0.02/100
- Bohrungen: ohne Bohrung, Durchgangsbohrung, Innengewinde, Zylinderstiftbohrung, Langloch
- Zylinderstiftbohrung: H7
- Länge A: 40 bis 150 mm
- Länge H: 50 bis 500 mm
- Breite: 30 bis 100 mm
Grundlegend dient eine Winkelkonsole der präzisen und massiven Befestigung oder Verbindung unterschiedlicher Bauteile sowie Rahmenkonstruktionen im Maschinenbau und Anlagenbau. Winkelkonsolen sind in den meisten Fällen ungleichschenklig.
Eine Winkelkonsole zählt durch ihre hohe Rechtwinkligkeit zu den präzisen Winkeln der Montagewinkel. Durch ihre Versteifungsrippe ist die Winkelkonsole zudem massiver und steifer als herkömmliche Montagewinkel und bieten eine präzise, robuste und sichere Verbindung.
MISUMI bietet Winkelkonsolen mit konfigurierbaren Durchgangsbohrungen und Zylinderstiftbohrungen. Die Durchgangsbohrung kann mit Hilfe der Option [MC] auf eine Gewindebohrung umgestellt werden. Zudem lässt sich mit Hilfe der Option [LN, HN] die Durchgangsbohrung der Winkelkonsolen in ein Langloch verändern. Hierdurch kann die Winkelkonsole an sich, oder auch das zu befestigende Element justiert werden. Die optional erhältlichen Zylinderstiftbohrungen in Verbindung mit Zylinderstiften bieten die Möglichkeit, Bauteile wie Positioniertische, Zylinder oder andere Geräte möglichst genau auf einer Winkelkonsole auszurichten und montieren zu können.
Für eine individuelle Bearbeitungen sind unsere Winkelkonsolen auch als Rohling ohne Montagebohrungen verfügbar.
Durch die vielzähligen Variationen einer Winkelkonsole ergibt sich die konstruktive Flexibilität, die ermöglicht sich an die maschinelle Umgebung anzupassen. Bei MISUMI können Sie Ihren Stahlwinkel nach Maß, oder auch Edelstahlwinkel nach Maß konfigurieren und herstellen lassen.
Häufig werden Winkelkonsolen als Zylinderhalter für Pneumatik-Zylinder verwendet, da die genaue Rechtwinkligkeit und genaue Position der Zylinderstiftbohrungen für eine exakte Positionierung der Zylinder ermöglichen. Auch für die Aufnahme und Halterung von Positioniertischen eignet sich eine Winkelkonsole. Gelegentlich dient die Winkelkonsole auch in der Spanntechnik für die Aufnahme von Schnellspanner, Klemmzylinder oder Greifer.
Für die Montage bietet MISUMI unterschiedliche Schrauben und Muttern, sowie Unterlegscheiben.
Vorteile einer Winkelkonsole aus Stahl (Gussstahl) ist in erster Linie ihre hohe Festigkeit und die Tragfähigkeit des Grundmaterials. Dadurch bedingt können Stahl-Winkelkonsolen hohe Belastungen aufnehmen.
Da Stahl eine gute besitzt, ist er günstig in der Herstellung, leicht nachzuarbeiten und gut zu schweißen. Gegenüber vielen anderen metallischen Grundwerkstoffen ist Stahl recht kostengünstig und ist daher in vielen Anwendungen zu finden.
Durch seine gute Wärmeleitfähigkeit, kann ein Stahlwinkel oder Stahl-Winkelkonsole in Bereichen mit hohen Temperaturen eingesetzt werden. Da Stahl zur Oxidation neigt sollte je nach die Winkelkonsole möglichst mit einer Beschichtung versehen werden. Hierfür stehen wahlweise brüniert, vernickelt oder grundiert zur Auswahl.
Winkelkonsolen aus Edelstahl oder rostfreiem Stahl zeichnen sich durch hohe Langlebigkeit aus. Durch ihre Widerstandsfähigkeit sind Edelstahl-Winkelkonsolen sehr robust und stabil. Sie neigen weniger leicht zur Korrosion, da der Chromanteil eine Passivschicht (Oxidschicht) bildet. Gerade in korrosiven Umgebungen bietet es sich an eine Winkelkonsole aus Edelstahl (rostfreier Stahl) zu verwenden, da das Grundmaterial sehr hochwertig ist. Edelstahl weist zudem eine hohe Temperaturbeständigkeit auf und kann geschweißt werden. Allerdings kann bei höheren Temperaturen, oder auch beim Schweißen der Werkstoff sich verfärben (Anlassfarbe). Die Edelstahlwinkel sind aufgrund des Materials zudem hygienisch und werden häufig in der Medizintechnik angewendet.
Ein wesentlicher Vorteil von Winkelkonsolen aus Aluminium ist ihr geringeres Gewicht im Vergleich zu Winkelkonsolen aus Stahl oder Edelstahl. Diese Besonderheit kann in vielen Anwendungen zur Gewichtsreduzierung beitragen. Bezogen auf das geringe Gewicht besitzen die Winkelkonsolen aus Aluminium im Vergleich eine hohe Festigkeit und können hohen Belastungen standhalten.
Zudem macht die einfache Verarbeitung und Nachbearbeitung des Materials, die Aluminium-Winkelkonsolen kosteneffizient. Ähnlich wie bei Edelstahl bildet Aluminium eine Oxidschicht und ist somit gut gegen Korrosion geschützt. Ein weiterer Vorteil der Winkelkonsole aus Aluminium ist, dass der Grundwerkstoff eine geringe Wärmeausdehnung aufweist. Somit können diese Winkelkonsolen in Anwendungen verwendet werden, die häufige Temperaturveränderung unterzogen werden. Zudem besitzen Winkelkonsolen aus Aluminium eine gute elektrische Leitfähigkeit und kann somit elektrische Spannungen wie elektrisch statische Ladungen ableiten. Dies ist oft in elektrischen Anlagen oder in der Elektronikindustrie für die Produktion von elektronischen Bauteilen notwendig.
Anwendungsbeispiel-Winkelkonsole mit Führungszylinder
(1) Winkelkonsole, (2) Innensechskantschraube , (3) Zylinder mit Führung, (4) Zylinderstift
Anwendungsbeispiel-Winkelkonsole mit Schnellspanner
(1) Montageplatte, (2) Schnellspanner, (3) Winkelkonsole
Anwendungsbeispiel-Winkelkonsole mit Zylinder
(1) Winkelkonsole, (2) Scharnierbolzen , (3) Zylinder
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Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | Werkstoff | Ausführung - Bohrungen | Oberflächenbehandlung | [H] Höhe (mm) | [A] Länge (mm) | [W] Breite (mm) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen | Unbehandelt | 100 | 50 ~ 100 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen | Unbehandelt | 150 | 65 ~ 100 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen | Unbehandelt | 200 | 85 ~ 120 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen | Unbehandelt | 250 | 85 ~ 120 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen | Unbehandelt | 300 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen | Unbehandelt | 350 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen | Unbehandelt | 400 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Ohne Bohrungen | Unbehandelt | 100 | 50 ~ 100 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Ohne Bohrungen | Unbehandelt | 150 | 80 ~ 100 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Ohne Bohrungen | Unbehandelt | 200 | 85 ~ 120 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Ohne Bohrungen | Unbehandelt | 250 | 85 ~ 120 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Ohne Bohrungen | Unbehandelt | 300 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Ohne Bohrungen | Unbehandelt | 350 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Ohne Bohrungen | Unbehandelt | 400 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Unbehandelt | 100 | 50 ~ 100 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Unbehandelt | 150 | 65 ~ 100 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Unbehandelt | 200 | 65 ~ 75 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Unbehandelt | 200 | 85 ~ 120 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Unbehandelt | 250 | 85 ~ 120 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Unbehandelt | 300 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Unbehandelt | 350 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Aluminium | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Unbehandelt | 400 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Brüniert | 100 | 50 ~ 100 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Brüniert | 150 | 65 ~ 100 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Brüniert | 200 | 65 ~ 75 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Brüniert | 200 | 85 ~ 120 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Brüniert | 250 | 85 ~ 120 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Brüniert | 300 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Brüniert | 350 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Brüniert | 400 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Brüniert | 100 | 50 ~ 100 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Brüniert | 150 | 65 ~ 100 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Brüniert | 200 | 65 ~ 75 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Brüniert | 200 | 85 ~ 120 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Brüniert | 250 | 85 ~ 120 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Brüniert | 300 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Brüniert | 350 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Brüniert | 400 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 100 | 50 ~ 100 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 150 | 65 ~ 100 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 200 | 65 ~ 75 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 200 | 85 ~ 120 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 250 | 85 ~ 120 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 300 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 350 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 400 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 100 | 50 ~ 100 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 150 | 65 ~ 100 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 200 | 65 ~ 75 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 200 | 85 ~ 120 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 250 | 85 ~ 120 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 300 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 350 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Ohne Bohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 400 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 100 | 50 ~ 100 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 150 | 65 ~ 100 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 200 | 65 ~ 75 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 200 | 85 ~ 120 | 60 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 250 | 85 ~ 120 | 75 ~ 100 | ||
- | 1 | 9 Arbeitstage | 10 | Stahl | Durchgangsbohrungen, Zylinderstiftbohrungen | Grundierungsfarbe (Grau) | 300 | 90 ~ 150 | 75 ~ 100 |
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Teile-nummer | Winkelhalterungskörper | |||||||
Ausführung | H | A 5mm-Schritte | W Auswahl | T | T1 | |||
IKCFB BIKCFB MIKCFB AIKCFB | 100 | 50 | 75 | 80 | 100 | 15 | 14 | |
80~100 | ||||||||
150 | 65~75 | 60 | 75 | 100 | 15 | 14 | ||
80~100 | 75 | 80 | 100 | |||||
200 | 65~75 | 60 | 75 | 15 | 14 | |||
85~120 | 75 | 80 | 100 | |||||
250 | 85~120 | 75 | 80 | 100 | 18 | 15 | ||
300 | 90~150 | 18 | 15 | |||||
350 | 90~150 | |||||||
400 | 90~150 |
Teile-nummer | Winkelhalterungskörper | Durchgangsbohrung | |||||||||||||||
Ausführung | H | A 5mm Schritte | W Auswahl | T | T1 | d | B | X | F | Y | G | ||||||
W=60 | W=75, 80, 100 | W=60 | W=75, 80 | W=100 | |||||||||||||
IKCD BIKCD MIKCD AIKCD | 100 | 50 | 75 | 80 | 100 | 15 | 14 | - | 11 | - | 50 | 70 | 35 | - | 45 | 40 | |
80~100 | A-50 | ||||||||||||||||
150 | 65~75 | 60 | 75 | 100 | 15 | 14 | 9 | 11 | 40 | 50 | 70 | 35 | - | 75 | 60 | ||
80~100 | 75 | 80 | 100 | - | - | A-50 | |||||||||||
200 | 65~75 | 60 | 75 | 15 | 14 | 9 | 11 | 40 | 50 | - | 35 | - | 110 | 70 | |||
85~120 | 75 | 80 | 100 | - | - | 70 | 40 | A-50 | |||||||||
250 | 85~120 | 75 | 80 | 100 | 18 | 15 | - | 11 | - | 50 | 70 | 40 | A-55 | 140 | 90 | ||
300 | 90~150 | 18 | 15 | 11 | 50 | 70 | 40 | A-60 | 190 | 90 | |||||||
350 | 90~150 | 230 | 100 | ||||||||||||||
400 | 90~150 | 260 | 120 |
Teile-nummer | Winkelhalterungskörper | Durchgangsbohrung | Zylinderstiftbohrung | ||||||||||||||||||
Ausführung | H | A 5mm Schritte | W Auswahl | T | T1 | d | B | X | F | Y | G | DH7 | a | h | |||||||
W=60 | W=75, 80, 100 | W=60 | W=75, 80 | W=100 | W=60 | W=75, 80, 100 | |||||||||||||||
IKCK MIKCK AIKCK | 100 | 50 | 75 | 80 | 100 | 15 | 14 | - | 11 | - | 50 | 70 | 35 | - | 45 | 40 | - | 10 | - | 65 | |
80~100 | A-50 | X+(F/2) | |||||||||||||||||||
150 | 65~75 | 60 | 75 | 100 | 15 | 14 | 9 | 11 | 40 | 50 | 70 | 35 | - | 75 | 60 | 6 | 10 | A-15 | 105 | ||
80~100 | 75 | 80 | 100 | - | - | A-50 | - | X+(F/2) | |||||||||||||
200 | 65~75 | 60 | 75 | 15 | 14 | 9 | 11 | 40 | 50 | - | 35 | - | 110 | 70 | 6 | 10 | A-15 | 145 | |||
85~120 | 75 | 80 | 100 | - | - | 70 | 40 | A-50 | - | X+(F/2) | |||||||||||
250 | 85~120 | 75 | 80 | 100 | 18 | 15 | - | 11 | - | 50 | 70 | 40 | A-55 | 140 | 90 | - | 10 | X+(F/2) | 185 | ||
300 | 90~150 | 18 | 15 | 11 | 50 | 70 | 40 | A-60 | 190 | 90 | 235 | ||||||||||
350 | 90~150 | 230 | 100 | 280 | |||||||||||||||||
400 | 90~150 | 260 | 120 | 320 |
Festigkeit | Standard (Guss) |
---|
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Basiseigenschaften
Werkstoff
Ausführung - Bohrungen
Oberflächenbehandlung
[H] Höhe(mm)
[A] Länge(mm)
[W] Breite(mm)
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Optionale Eigenschaften
Wofür werden Winkelkonsolen verwendet?
Eine Winkelkonsole kann für die unterschiedlichsten Anwendungen im Maschinenbau verwendet werden. Generell dienen sie zur Verbindung oder Fixierung von unterschiedlichen Bauteilen und Geräten. Winkelkonsolen sind gegenüber herkömmlichen Montagewinkeln sehr präzise in ihrer Rechtwinkligkeit gefertigt. Daher kommen Winkelkonsolen auch häufig für die Aufnahme von Pneumatik-Zylindern, Positioniertischen und Stelltischen zum Einsatz. Ein weiterer Vorteil der Winkelkonsole ist ihre hohe Steifigkeit durch die zusätzliche Versteifungsrippe. Dies macht die Winkelkonsole sehr stabil und kann daher gegenüber normalen Winkeln schwerere Lasten aufnehmen.
Welche verschiedenen Stahlsorten gibt es bei Winkelkonsolen?
MISUMI bietet die massive und präzise Winkelkonsole in zwei unterschiedlichen Stahlsorten an. Das MISUMI Sortiment bietet den Werkstoff EN 1.0038 Äquivalent, der auch als S235JR bekannt ist. Dieser Werkstoff wird häufig für Strangpressprofile verwendet. Dieser weist eine gute Duktilität, Zähigkeit und Plastizität auf. Als weiteren Werkstoff enthält das Sortiment den EN-JL 1040 Äquivalent. Dieser ist ein Grauguss mit Lamellengrafit, der eine sehr gute Bearbeitbarkeit besitzt und häufig in Werkzeugmaschinen verwendet wird.
Welche Beschichtungen sind für Winkelkonsolen aus Stahl verfügbar?
Unsere Winkelkonsolen sind für eine weitere Bearbeitung unbehandelt erhältlich. Zum Schutz vor Korrosion ist die Winkelkonsole brüniert, grundiert (Grau) und vernickelt wählbar.
Was sind die Vorteile von Aluminiumwinkel?
Aluminiumwinkel und Aluminium-Winkelkonsolen besitzen ein geringes Gewicht und sind daher für eine Gewichtsreduktion geeignet. Im Verhältnis zu schwereren Materialien, besitzt Aluminium hingegen eine hohe Festigkeit. Dadurch sind diese auch für hohe Belastungen geeignet. Ein weiterer Vorteil ist, das Aluminium keinen weiteren Korrosionsschutz benötigt. Zudem hat Aluminium eine geringe Wärmeausdehnung, was es bei Temperaturschwankungen Formstabil macht.