Trapezgewindespindeln / MTSWK, MTSWLK, MTWBK, MTWBLK, MTWK, MTWLK, RMTWK, RMTWLK / ähnlich DIN 103

Trapezgewindespindeln / MTSWK, MTSWLK, MTWBK, MTWBLK, MTWK, MTWLK, RMTWK, RMTWLK / ähnlich DIN 103

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ähnlich DIN 103

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Datenblatt

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Technische Zeichnung von Trapezgewindetrieben


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften von Trapezgewindetrieben (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

AusführungWerkstoffOberflächenbehandlung
RechtsgewindeLinksgewinde
MTWKMTWLKEN 1.1191 Äquiv.-
MTWBKMTWBLKSchwarz brüniert
RMTWKRMTWLKLTBC-Beschichtung
MTSWKMTSWLKEN 1.4305 Äquiv.-

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes von Trapezgewindetrieben

Teilenummer-L-S
MTWK20-800-S90

Zusätzliche Optionen / Änderungen von Trapezgewindetrieben

Trapezgewindetriebe - Trapezgewindespindel - Trapezgewindetrieb abgesetzt - Trapezgewindetrieb brüniert - Trapezgewindetrieb links und Rechtsgewinde

Generelle Informationen zu Trapezgewindetrieben

 

Trapezgewindetriebe - Trapezgewindespindel - Trapezgewindetrieb abgesetzt - Trapezgewindetrieb brüniert - Trapezgewindetrieb links und Rechtsgewinde

 

Auswahldetails von Trapezgewindetrieben

- Werkstoff: Stahl (EN 1.1191 Equiv.), Edelstahl (EN 1.4305 Equiv.)

- Oberflächenbehandlung: unbehandelt, brüniert, eloxiert (schwarz)

- Wellenform: gerade Lauffläche, einseitig abgesetzt, einseitig doppelt abgesetzt, beidseitig abgesetzt, beidseitig doppelt abgesetzt, beidseitig abgesetzt (eine Seite abgesetzt, Gegenseite doppelt abgesetzt)

- Gewinderichtung: Rechtsgewinde, Linksgewinde, Rechtsgewinde und Linksgewinde

- Gewindedurchmesser: 8 bis 50 mm

- Gewindesteigung: 1.5 bis 8 mm

- Wellenlänge: 130 bis 1200 mm

- Wellenende: mit Spannfläche bzw. Schlüsselfläche, mit Gewindebohrung, mit umlaufender Fassung, mit Nut für Sicherungsringe, mit Nut für Passfedern

- Erfüllte Norm: MISUMI-Trapezgewindetriebe werden ähnlich der DIN 103 ausgelegt.

 

Beschreibung / Grundlagen von Trapezgewindetrieben

Trapezgewindetriebe (oder auch Spindeltriebe bzw. Gewindespindeln) sind ein wichtiger Bestandteil vieler Maschinen und Antriebssysteme. Sie bestehen aus der Leitspindel (Gewindetrieb) und einer Gewindemutter, die eine konstante und kontinuierliche Übertragung von Drehmoment und Vorschub bei einer bestimmten Drehzahl ermöglichen.

Durch das Drehen der Leitspindel bewegt sich die Mutter entlang der Gewindestange. Die Gewindesteigung bestimmt den Verschiebungsweg pro Umdrehung.

Trapezgewindetriebe sind eine preisgünstige Lösung für Werkzeugmaschinen, Positioniersysteme und Hubmechanismen.

 

Wo werden Trapezgewindetriebe eingesetzt?

MISUMI-Gewindespindeln eignen sich hervorragend für Vorschub- und Positionierungsaufgaben sowie die Führung von Werkstücken. Sie bieten eine ausgezeichnete Präzision und Stabilität, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine genaue lineare Bewegung erfordern.

In industriellen 3D-Druckern werden Trapezgewindetriebe häufig verwendet, um die Bewegung der Druckplattform oder des Druckkopfs zu steuern. Sie ermöglichen eine präzise und gleichmäßige lineare Bewegung, die für die genaue Platzierung des Druckkopfs und die Schicht-für-Schicht-Aufbringung des Materials entscheidend ist.

In CNC-Fräsmaschinen werden Trapezgewindespindeln eingesetzt, um die Positionierung der Fräswerkzeuge entlang der X-, Y- und Z-Achsen zu steuern. Die Spindeltriebe sorgen für eine genaue Bewegung der Werkzeugmaschine, um komplexe Teile und präzise Schnitte herzustellen.

Trapezgewindespindeln werden in automatisierten Bestückungs- und Lötautomationen für Leiterplatten in der Elektronikindustrie eingesetzt. Die Gewindetriebe bieten die nötige hohe Präzision und Wiederholbarkeit, um elektronische Bauteile wie Widerstände, Kondensatoren und ICs präzise auf Leiterplatten zu platzieren und zuverlässig zu verbinden.

Aufgrund ihrer Robustheit und Langlebigkeit erfüllen die MISUMI-Trapezgewindespindeln die Anforderungen einer produktionsintensiven Umgebung und sind damit eine weitere entscheidende Komponente für die Präzision und Effizienz in modernen, industriellen Fertigungsprozessen.

 

Kenngrößen und Eigenschaften von Trapezgewindetrieben

Die wichtigsten Kenngrößen für Trapezgewindetriebe sind der Gewindedurchmesser, die Gewindesteigung und die Gewinderichtung (Links-/Rechtsgewinde).

Ein bedeutender Aspekt, der nicht außer Acht gelassen werden sollte, ist die optimale Auswahl der Wellenenden (z.B. mit Nut für Sicherungsringe).

MISUMI-Gewindespindeln werden nach den folgenden Eigenschaften ausgelegt:

- Zulässige Maße und Toleranzen: JISB0217 0218

- Schraubenpräzision: Klasse 7e

- Mutternpräzision: Klasse 7H

- Kumulativer Steigungsfehler: ±0.15/300 mm Max.

- Längentoleranz: JIS B 0405 (Mittlere Klasse)

Für weitere Informationen nutzen Sie bitte unsere Übersicht für Spindeltriebe (Trapezgewinde-Tabelle im PDF-Format).

 

Trapezgewindetriebe sind selbsthemmend

Trapezgewindespindeln haben aufgrund ihrer Bauform ein natürliches Rückhaltevermögen, welches man Selbsthemmung nennt. Wenn sie nicht axial belastet werden oder keine externe Antriebskraft auf sie wirkt, bewegen sich diese Spindeltriebe nicht von alleine.

Diese selbsthemmende Eigenschaft ist ein wichtiges Merkmal der Spindeltriebe und macht sie besonders geeignet für Anwendungen, bei denen der Spindeltrieb eine Last halten oder in einer bestimmten Position stabil bleiben muss, ohne dass zusätzliche Bremsen oder Haltemechanismen erforderlich sind.

 

Werkstoffe für Trapezgewindetriebe

Ein weiterer wichtiger Faktor ist der Werkstoff bzw. das Material der Trapezgewindespindeln. Hierbei sollte auf eine hohe Qualität geachtet werden, um Verschleißerscheinungen vorzubeugen und somit auch die Lebensdauer der Gewindetriebe zu erhöhen.

Alle Gewindetriebe sind als Stahl oder Edelstahl wählbar.

 

Wellenenden für Trapezgewindetriebe

Bei der Auswahl von Wellenenden für Gewindespindeln gibt es eine Vielzahl an Möglichkeiten.

- Wellenenden mit Spannflächen bzw. Schlüsselflächen sind besonders gut geeignet, wenn die Welle mit einem Spannelement fixiert werden soll.

- Die Nut für Sicherungsringe ist eine gute Wahl, wenn ein zusätzlicher Schutz gegen axiales Verrutschen benötigt wird.

- Trapezgewindetriebe mit Gewindebohrung eignen sich für die Montage von weiteren Gewindeelementen.

- Auf Gewindetriebe mit Außengewinde können Wellenmuttern angebracht werden.

- Umlaufende Fassungen (Vierkant) können dazu beitragen, dass sich das Gewinde nicht verformt oder beschädigt wird. Umlaufende Fassungen werden häufig für Kurbeln/Hebel zum Antreiben der Leitspindeln verwendet.

- Zuletzt kann das Wellenende auch mit einer Nut für Passfedern konfiguriert werden. Hierbei handelt es sich um einen länglichen Schlitz in der Welle mit einer idealen Passfeder oder einem Maschinenkeil im Gehäuse des Getriebes - um maximale Stabilität zu gewährleisten.

 

Kraftübertragung

Zur Befestigung oder Kraftübertragung für Trapezgewindespindeln werden zum Beispiel Flanschlagergehäuse, Spindelmuttern oder auch Spindelmutter-Halterungen verwendet.

 

Befestigung von Trapezgewindetrieben

Bei der Wahl des richtigen Lagers und der Wellenhalterung für Trapezgewindetriebe gibt es einige wichtige Faktoren zu berücksichtigen.

Zunächst einmal ist die Belastbarkeit des Lagers von entscheidender Bedeutung, da diese direkt mit der Tragfähigkeit der Trapezgewindespindeln zusammenhängt. Es empfiehlt sich daher für sehr hohe Lasten, Lager mit hoher Tragkraft auszuwählen, um eine maximale Leistungsfähigkeit sicherzustellen.

Darüber hinaus sollten auch die Abmessungen und Toleranzen des Lagers sorgfältig geprüft werden, um eine optimale Passgenauigkeit zwischen Gewinde und Lager zu gewährleisten.

Die Wellenhalterung und alle Wellenlager sollten robust genug sein, um den Anforderungen einer industriellen Umgebung standhalten zu können. Hierbei spielt insbesondere die Materialqualität eine Rolle - hochwertige Stahllegierungen sind hier besonders geeignet.

 

Exaktes Positionieren mit Präzisions-Anzeigen

Unsere Trapezgewindespindeln können mit Positionsanzeigen ausgerüstet werden. Sie ermöglichen exakte Abstandsmessungen für den Getriebevorschub.

 

Alle passenden Teile von MISUMI

Durch Auswahl der passenden Komponenten aus unserem Online-Shop kann leicht eine vollständige Gewindespindel-Anordnung zusammengestellt werden.

- Trapezgewindespindeln auswählen

- Wellenlager , Festlagergehäuse und Loslagergehäuse auswählen

- Spindelmuttern und Blockmuttern auswählen und dabei die Gewindebohrung beachten

- Distanzstücke und Halterungen auswählen

- Positionsanzeigen auswählen

Anwendungsbeispiele für Trapezgewindetriebe

Anwendungsbeispiel - Biege-Applikation mit Trapezgewindetrieb - Biegevorrichtung mit Trapezgweindespindel

Anwendungsbeispiel - Biege-Applikation mit Trapezgewindetrieb

(1) Leitspindeln (2) Wellenhalter/Flanschmontage/Hülse mit großer Wandstärke (3) Lagergehäuse/Festlagerseite/Rund

Anwendungsbeispiel - Schubvorrichtung mit Trapezgewindespindel - Trapezgewindetrieb mit Kurbel - Klemmvorrichtung mit Trapezgewindetrieb

Anwendungsbeispiel - Schubvorrichtung mit Trapezgewindespindel

(1) Trapezgewindetrieb (2) Mutterngehäuse/Lagergehäuse (3) Klemmplatten mit Hebel (4) Positionsanzeige

Anwendungsbeispiel - Klemmvorrichtung mit Trapetzgewindespindeln - Trapetzgewindespindel mit Synchronriemen - Trapetzgewindtrieb mit Positionsanzeige

Anwendungsbeispiel - Klemmvorrichtung mit synchronisierten Gewindetrieben

(1) Gewindetrieb (2) Blockmuttern (3) Zahnriemen

Anwendungsbeispiel - Hebevorrichtung mit Positionsanzeige - Hebevorrichtung mit Trapezgewindespindel

Anwendungsbeispiel - Hebevorrichtung mit Positionsanzeige

(1) Leitspindel

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

 

Teilenummer:  

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Teilenummer
MTSWK12-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTSWK14-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTSWK16-[100-1200/1]-S[2-95/1]
MTSWK18-[150-1200/1]-S[2-95/1]
MTSWK20-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTSWK25-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTSWLK12-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTSWLK14-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTSWLK16-[100-1200/1]-S[2-95/1]
MTSWLK18-[150-1200/1]-S[2-95/1]
MTSWLK20-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWBK12-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTWBK14-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTWBK16-[100-1200/1]-S[2-95/1]
MTWBK18-[150-1200/1]-S[2-95/1]
MTWBK20-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWBK22-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWBK25-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWBLK12-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTWBLK14-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTWBLK16-[100-1200/1]-S[2-95/1]
MTWBLK18-[150-1200/1]-S[2-95/1]
MTWBLK20-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWBLK22-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWBLK25-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWK12-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTWK14-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTWK16-[100-1200/1]-S[2-95/1]
MTWK18-[150-1200/1]-S[2-95/1]
MTWK20-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWK22-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWK25-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWLK12-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTWLK14-[80-1000/1]-S[2-80/1]
MTWLK16-[100-1200/1]-S[2-95/1]
MTWLK18-[150-1200/1]-S[2-95/1]
MTWLK20-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWLK22-[150-1200/1]-S[2-100/1]
MTWLK25-[150-1200/1]-S[2-100/1]
RMTWK12-[80-1000/1]-S[2-80/1]
RMTWK14-[80-1000/1]-S[2-80/1]
RMTWK16-[100-1200/1]-S[2-95/1]
RMTWK18-[150-1200/1]-S[2-95/1]
RMTWK20-[150-1200/1]-S[2-100/1]
RMTWK22-[150-1200/1]-S[2-100/1]
RMTWK25-[150-1200/1]-S[2-100/1]
RMTWLK12-[80-1000/1]-S[2-80/1]
RMTWLK14-[80-1000/1]-S[2-80/1]
RMTWLK16-[100-1200/1]-S[2-95/1]
RMTWLK18-[150-1200/1]-S[2-95/1]
RMTWLK20-[150-1200/1]-S[2-100/1]
RMTWLK22-[150-1200/1]-S[2-100/1]
RMTWLK25-[150-1200/1]-S[2-100/1]
TeilenummerMindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDrehrichtung der Schraube Werkstoff Oberflächenbehandlung Gewinde-Nenn-Ø D
(Ø)
Steigung
(mm)
Gesamte Wellenlänge L
(mm)
S
(mm)
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A12280 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A14380 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A163100 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A184150 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A204150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A255150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A12280 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A14380 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A163100 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A184150 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.4305 Äquiv.N/A204150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung12280 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung14380 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung163100 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung184150 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung204150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung225150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung255150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung12280 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung14380 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung163100 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung184150 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung204150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung225150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Brünierung255150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A12280 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A14380 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A163100 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A184150 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A204150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A225150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A255150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A12280 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A14380 ~ 10002 ~ 80
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A163100 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A184150 ~ 12002 ~ 95
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A204150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A225150 ~ 12002 ~ 100
1 7 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.N/A255150 ~ 12002 ~ 100
1 12 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung12280 ~ 10002 ~ 80
1 12 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung14380 ~ 10002 ~ 80
1 12 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung163100 ~ 12002 ~ 95
1 12 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung184150 ~ 12002 ~ 95
1 12 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung204150 ~ 12002 ~ 100
1 12 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung225150 ~ 12002 ~ 100
1 12 Arbeitstage 10[Rechtsgewinde] RechtsgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung255150 ~ 12002 ~ 100
1 12 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung12280 ~ 10002 ~ 80
1 12 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung14380 ~ 10002 ~ 80
1 12 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung163100 ~ 12002 ~ 95
1 12 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung184150 ~ 12002 ~ 95
1 12 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung204150 ~ 12002 ~ 100
1 12 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung225150 ~ 12002 ~ 100
1 12 Arbeitstage 10LinksgewindeEN 1.1191 Äquiv.Niedrige Temperatur Schwarzverchromung255150 ~ 12002 ~ 100

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Technische Zeichnung von Trapezgewindetrieben


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

Teilenummer1mm-SchritteFRBTQAM x SteigungEDSteigung
AusführungDLSP
(Rechtsgewinde)
MTWK
MTWBK
RMTWK
MTSWK
(Linksgewinde)
MTWLK
MTWBLK
RMTWLK
MTSWLK
1280~10002≤S≤801087268118x1.06122
141210829101210x1.08143
16100~12002≤S≤951212829121212x1.010163
18150~12001212829121212x1.010184
202≤S≤1001215934151415x1.012204
Maß D=22 nicht verfügbar für MTSWK.
Maß D=22 und 25 nicht verfügbar für MTSWLK
LTBC-beschichtete Artikel: L≤1000
221215934151415x1.012225
251215934151415x1.012255

Zusätzliche Optionen / Änderungen

 

Anwendungsbeispiel

Gewindetriebe für Lagergehäuse:Verwandte bildanzeige

Grundlegende Informationen

Wellenform Einseitig abgesetzt, einseitig doppelt abgesetzt Ausführung Trapezgewindetrieb Wellentyp Gerollte

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Wie macht man Gewindespindeln spielfrei?

Antwort:

Eine Möglichkeit, eine Trapezgewindespindel spielfrei zu machen, ist die Verwendung von präzisionsgeschliffenen Schrauben und Muttern sowie einer geeigneten Vorspannkraft (Anzugsmoment). Eine weitere Option ist die Verwendung von Kugelgewindetrieben oder Linearführungen mit vorgespannten Kugeln.

Frage:

Worauf muss man beim Einbau von Trapezgewindespindeln achten?

Antwort:

Beim Einbau von Leitspindeln ist es wichtig, dass diese korrekt ausgerichtet und befestigt werden. Zudem sollte auf eine ausreichende Schmierung geachtet werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Frage:

Was ist der Unterschied zwischen einem Trapezgewindetrieb und einem Kugelgewindetrieb?

Antwort:

Trapezgewindetriebe sind kostengünstiger und haben eine höhere Steigung, was zu einer schnelleren Bewegung führt. Kugelgewindetriebe hingegen bieten eine höhere Genauigkeit und Lebensdauer sowie einen geringeren Reibungskoeffizienten.

Frage:

Welche Schmiermittel sind für Trapezgewindespindeln am besten geeignet?

Antwort:

Für die Schmierung von einer Trapezgewindespindel mit Mutter sind Schmiermittel auf Basis von Lithiumseifen oder synthetischen Ölen besonders geeignet. Diese bieten eine hohe Viskosität und gute Haftung, um den Verschleiß der Gewindegänge zu minimieren und die Lebensdauer des Systems zu verlängern.

Frage:

Welche Lager sind für Trapezgewindespindeln am besten geeignet?

Antwort:

Für Gewindespindeln sind MISUMI-Lager und Buchsen aus Aluminium oder Edelstahl am besten geeignet, da sie eine hohe Stabilität und Korrosionsbeständigkeit bieten. Zudem sind MISUMI-Lager besonders robust und langlebig.

Frage:

Welche Toleranzen müssen beachtet werden für Trapezgewindetriebe?

Antwort:

Die Toleranzen sind hauptsächlich von der Genauigkeit des Gewindes abhängig. Die Gewindetoleranzen für eine Trapezgewindespindel mit Mutter müssen präzise sein, um eine gute Passung und einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten. MISUMI fertigt exakt tolerierte Trapezgewindetriebmuttern - auch individuell konfigurierbar.

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Ergänzungsartikel

Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können

Technischer Support