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Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 0.5 - 3.0 / Ø H7 / Form A, B, K / Nylon, POM (Teilenummern - CAD Download)

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 0.5 - 3.0 / Ø H7 / Form A, B, K / Nylon, POM

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Zu den FAQ (5)

MISUMI

MISUMI

Datenblatt

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Technische Zeichnung


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

AusführungWerkstoffZubehör
ZahnräderMetallverteilereinsatz
GEABMMC Nylon-Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquiv.
brüniert)
GEABMSEN 1.1191 Äquiv.
GEABMTEN 1.4301 Äquiv.Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
GEABPPolyacetal-Befestigungsschraube (EN 1.7220 Äquiv.,
brüniert)
GEABPSEN 1.1191 Äquiv.
GEABPTEN 1.4301 Äquiv.Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
Produkte mit Getriebeform A enthalten keine Befestigungsschraube.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Nummer
Zähne		-B-Zahnräder
Form		-P
GEABM1.0
GEABPS2.0
GEABM0.5		-
-
-		20
40
20		-
-
-		10
20
8		-
-
-		A
B
K		-
-
-		8
20
7

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Kunststoff-Stirnzahnräder/Druckwinkel 20Grad:Verwandte bildanzeige

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

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CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen
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45
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Teilenummer
GEABMS1.5-70-15-B-[12,​15,​20,​25]
GEABMS1.5-80-15-B-[12,​15,​20,​25]
GEABMS2.0-14-20-B-10
GEABMS2.0-15-20-B-[10,​12]
GEABMS2.0-16-20-B-[10,​12,​15]
GEABMS2.0-18-20-B-[10,​12,​15]
GEABMS2.0-20-20-B-[10,​12,​15]
GEABMS2.0-24-20-B-[10,​12,​15,​18,​20]
GEABMS2.0-25-20-B-[10,​12,​15,​18,​20]
GEABMS2.0-28-20-B-[10,​12,​15,​20,​25]
GEABMS2.0-30-20-B-[10,​12,​15,​20,​25]
GEABMS2.0-32-20-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.0-35-20-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.0-36-20-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.0-40-20-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.0-45-20-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.0-48-20-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.0-50-20-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.0-60-20-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.5-12-25-B-10
GEABMS2.5-14-25-B-10
GEABMS2.5-15-25-B-[10,​12,​15]
GEABMS2.5-16-25-B-[10,​12,​15]
GEABMS2.5-18-25-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS2.5-20-25-B-[10,​12,​15,​20]
GEABMS2.5-22-25-B-[12,​15,​20]
GEABMS2.5-24-25-B-[12,​15,​20,​25]
GEABMS2.5-25-25-B-[12,​15,​20,​25]
GEABMS2.5-28-25-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.5-30-25-B-[12,​15,​20,​25,​30]
GEABMS2.5-32-25-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS2.5-35-25-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS2.5-36-25-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS2.5-40-25-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS2.5-45-25-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS2.5-48-25-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS2.5-50-25-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS3.0-12-30-B-12
GEABMS3.0-14-30-B-[12,​15]
GEABMS3.0-15-30-B-[12,​15]
GEABMS3.0-16-30-B-[12,​15,​20]
GEABMS3.0-18-30-B-[12,​15,​20]
GEABMS3.0-20-30-B-[15,​20,​25]
GEABMS3.0-22-30-B-[15,​20,​25]
GEABMS3.0-24-30-B-[15,​20,​25,​30]
GEABMS3.0-25-30-B-[15,​20,​25,​30]
GEABMS3.0-28-30-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS3.0-30-30-B-[15,​20,​25,​30,​35]
GEABMS3.0-32-30-B-[20,​25,​30,​35,​40]
GEABMS3.0-35-30-B-[20,​25,​30,​35,​40]
GEABMS3.0-36-30-B-[20,​25,​30,​35,​40]
GEABMS3.0-40-30-B-[20,​25,​30,​35,​40]
GEABMS3.0-45-30-B-[20,​25,​30,​35,​40]
GEABMT1.0-18-10-B-8
GEABMT1.0-20-10-B-8
GEABMT1.0-22-10-B-8
GEABMT1.0-24-10-B-[8,​10]
GEABMT1.0-25-10-B-[8,​10]
GEABMT1.0-26-10-B-[8,​10]
GEABMT1.0-28-10-B-[8,​10]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm) 		Form Anzahl - Zähne [B] Zahnbreite
(mm) 		Werkstoff - Metallbuchse

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 25Form B7015Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 25Form B8015Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010Form B1420Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ～ 12Form B1520Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ～ 15Form B1620Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ～ 15Form B1820Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ～ 15Form B2020Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ～ 20Form B2420Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ～ 20Form B2520Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ～ 25Form B2820Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1010 ～ 25Form B3020Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B3220Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B3520Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B3620Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B4020Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B4520Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B4820Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B5020Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B6020Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1010Form B1225Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1010Form B1425Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1010 ～ 15Form B1525Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1010 ～ 15Form B1625Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1010 ～ 20Form B1825Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1010 ～ 20Form B2025Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 20Form B2225Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 25Form B2425Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 25Form B2525Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B2825Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 30Form B3025Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B3225Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B3525Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B3625Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B4025Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B4525Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B4825Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B5025Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012Form B1230Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 15Form B1430Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 15Form B1530Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 20Form B1630Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1012 ～ 20Form B1830Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 25Form B2030Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 25Form B2230Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 30Form B2430Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 30Form B2530Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B2830Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1015 ～ 35Form B3030Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1020 ～ 40Form B3230Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1020 ～ 40Form B3530Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1020 ～ 40Form B3630Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1020 ～ 40Form B4030Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 9 Arbeitstage 1020 ～ 40Form B4530Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form B1810Kernstab (EN 1.4301 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form B2010Kernstab (EN 1.4301 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108Form B2210Kernstab (EN 1.4301 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ～ 10Form B2410Kernstab (EN 1.4301 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ～ 10Form B2510Kernstab (EN 1.4301 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ～ 10Form B2610Kernstab (EN 1.4301 Äquiv.)

-

1 7 Arbeitstage 108 ～ 10Form B2810Kernstab (EN 1.4301 Äquiv.)

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Technische Zeichnung


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Spezifikationstabellen

TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 Auswahld
Referenz-Ø		D Spitze Durchm.G Kern-ØHLℓ1ℓ2M
(Regelgewinde)		d1*1. Zulässige Übertragungskraft (N, m) BiegefestigkeitStückpreis
GEABM
GEABP		GEABMS
GEABPS		GEABMT
GEABPT
AusführungModulohne Metallverteilereinsatzmit MetallverteilereinsatzMC NylonPolyacetal
GEABM
(MC-Nylon)

GEABP
(Polyacetal)


GEABMS
(mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)

GEABPS
(mit Metallverteilereinsatz, Polyacetal)


GEABMT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)

GEABPT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, Polyacetal)		0.5*158K3~5-7.58.56.25918103M3-0.080.33 --
*16896.750.090.36 
*183~79107.75100.110.42 
*2010118.75110.120.49 
*203B3~510118.758.58
(B=3)

7
(B=2)		52.50.050.18 
*243~7121310.75100.060.23 
*2512.513.511.250.060.24 
*28141512.750.070.28 
*30151613.750.080.31 
*32161714.750.080.33 
*36181916.750.100.39 
*402

3		202118.750.110.44 
*4522.523.521.250.130.51 
*48242522.750.140.55 
*50252623.750.150.58 
*563282926.750.170.67 
*60303128.750.180.73 
*64323330.750.200.78 
*703~8353633.75120.220.86 
*72363734.750.220.89 
*80404138.750.250.99 
*903~9454643.75140.281.13 
*100505148.750.321.27 
*120606158.750.391.54 
0.8*127K4~7-9.611.27.611.220133M3-0.130.50 --
*144~811.212.89.212.80.170.66 
*154~91213.61013.60.180.73 
*165B4~712.814.410.8101490.150.58 
*1814.41612.40.170.67 
*201617.6140.200.78 
*245~819.220.817.212.50.250.98 
*252021.6180.261.04 
*2822.42420.40.301.20 
*302425.6220.331.30 
*3225.627.223.640.361.42 
*366~928.830.426.814M40.421.65 
*403233.6300.471.88 
*453637.6340.552.18 
*4838.44036.40.592.36 
*504041.6380.632.49 
*5644.846.442.80.722.85 
*604849.6460.783.11 
*6451.252.849.20.843.33 
*706~115657.654160.923.66 
*7257.659.255.60.953.78 
*806465.6621.074.24 
*906~147273.670201.214.83 
*1006~168081.678241.375.43 
*1206~219697.694301.666.58 
1.01512A6~106151712.5-----P+40.491.71   
*16K8~12-161813.51825133M3-0.541.89 --
1810A

B		8~108182015.51520104M4P+40.531.84   
208~11202217.5160.612.13   
228~12222419.5180.692.41   
248~148, 10242621.5200.772.69   
25252722.50.822.84   
268~15262823.5220.863.00   
28283025.50.943.28   
3010~1710, 12303227.5251.033.56   
3210~18323429.5261.113.87   
35353732.51.254.34   
3610~1910, 12, 15363833.5281.304.51   
4010~21404237.5301.485.15   
45454742.51.715.95   
48485045.51.866.45   
5010~2410, 12, 15, 20505247.5351.966.80   
55555752.52.207.63   
60606257.52.448.49   
7010~28707267.5402.8810.02   
75757772.53.1110.80   
80808277.53.3311.59   
90909287.53.8013.19   
10010010297.54.2714.84   
120120122117.55.1817.99   
1.51515A

B		8~12822.525.518.75182493M3P+41.383.16   
168~148, 10242720.25201.533.50   
188~15273023.252227124M41.794.08   
208~178, 10, 12303326.25252.074.73   
248~218, 10, 12, 15363932.25302.615.97   
258~2137.540.533.752.766.30   
268~22394235.25322.916.65   
288~23424538.25343.187.27   
308~248, 10, 12, 15, 20454841.25353.467.90   
328~28485144.25403.768.58   
358~2852.555.548.754.229.63   
368~28545750.254.3810.00   
4010~3110, 12, 15, 20, 25606356.25455.0011.42   
4510~3167.570.563.755.7813.20   
4810~31727568.256.2714.31   
5010~31757871.256.6015.08   
6010~35909386.25508.2418.83   
7012~3512, 15, 20, 25105108101.259.7222.21   
8012~38120123116.255511.2525.70   
Die Anzahl der Zähne mit * ist keine Ausführung mit Metallverteilereinsatz.
*1 Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die für optionale Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498. Zahnbreite ist mit 10mm berechnet.
Modul 0.5 mit 40~ 50 Zähnen ist mit Zahnbreiten von 3mm berechnet.

■Modul 2.0/2.5/3.0
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 Auswahld
Referenz-Ø		D Spitze Durchm.G Kern-ØHLℓ1ℓ2M
(Regelgewinde)		d1*1. Zulässige Übertragungskraft (N, m) BiegefestigkeitStückpreis
GEABM
GEABP		GEABMS
GEABPS		GEABMT
GEABPT
AusführungModulohne Metallverteilereinsatzmit MetallverteilereinsatzMC NylonPolyacetal
GEABM
(MC-Nylon)
GEABP
(Polyacetal)
GEABMS
(mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)
GEABPS
(mit Metallverteilereinsatz, Polyacetal)
GEABMT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)
GEABPT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, Polyacetal)		2.0*1220A

B		10~12-242819.01834144M4-2.252.45 --
1410~1410283223.020P+42.963.23   
1510~1610, 12303425.0243.283.59   
1610~1710, 12, 15323627.0253.633.97   
1810~21364031.0304.244.63   
2010~23404435.0334.915.36   
2410~2810, 12, 15, 20485243.0406.196.77   
25505445.06.547.15   
2810~3110, 12, 15, 20, 25566051.0457.548.24   
3010~33606455.0488.208.96   
3212~3512, 15, 20, 25, 30646859.0508.919.73   
3512~35707465.09.9910.92   
3612~35727667.010.3811.34   
4012~42808475.06011.8612.95   
45909485.013.7014.97   
489610091.014.8516.23   
5010010495.015.6517.1   
60120124115.019.5421.35   
GEABM
(MC-Nylon)

GEABMS
(mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)

GEABMT
(rostfreier Stahl mit Metallverteilereinsatz, MC Nylon)		2.51225A

B		10~1610303523.752337126M5P+64.39-   
1410~1710354028.75255.77   
1512~2110, 12, 1537.542.531.25306.41   
1612~22404533.75327.09   
1812~2610, 12, 15, 20455038.75388.28   
2012~28505543.75409.59   
2212~3012, 15, 20556048.7544M6P+810.84   
2412~3312, 15, 20, 25606553.754812.10   
2512~3562.567.556.255012.78   
2812~4212, 15, 20, 25, 30707563.756014.73   
3012~45758068.756516.02   
3215~4915, 20, 25, 30, 35808573.757017.40   
3587.592.581.2519.52   
36909583.7520.27   
4010010593.7523.15   
45112.5117.5106.2526.76   
48120125113.7529.01   
50125130118.7530.57   
3.01230A

B		12~1912364228.52845157.5M5P+67.58-   
1412~2212, 15424834.5329.98   
1514~25455137.53611.08   
1614~2612, 15, 20485440.53812.25   
1814~28546046.54014.31   
2014~3515, 20, 25606652.550M6P+816.56   
2214~37667258.55418.72   
2414~4015, 20, 25, 30727864.55820.90   
2514~42758167.56022.08   
2814~4915, 20, 25, 30, 35849076.57025.45   
3014~52909682.57527.68   
3218~5220, 25, 30, 35, 409610288.530.06   
3518~5610511197.58033.73   
36108114100.535.02   
40120126112.540.01   
45135141127.546.25   
*1 Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die für optionale Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.
Die Anzahl der Zähne mit * ist keine Ausführung mit Metallverteilereinsatz.

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Kunststoff-Stirnzahnräder/Druckwinkel 20Grad:Verwandte bildanzeige
 

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung unbehandelt Oberflächenbehandlung unbehandelt Bearbeitung - Zähne ungeschliffen
Ausführung - Spiel mit Spiel Lager Nicht im Lieferumfang Toleranz - Wellenbohrung H7
Genauigkeit(JIS alt) JIS B 1702 (Class 5)

Konfigurieren

Zurücksetzen

549Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

  • Durchmesser - Wellenbohrung, Wellen(mm)

    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 14
    • 15
    • 16
    • 18
    • 20
    • 25
    • 30
    • 35
    • 40

     [3-56/1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Anzahl - Zähne

    • 12
    • 14
    • 15
    • 16
    • 18
    • 20
    • 22
    • 24
    • 25
    • 26
    • 28
    • 30
    • 32
    • 35
    • 36
    • 40
    • 45
    • 48
    • 50
    • 55
    • 56
    • 60
    • 64
    • 70
    • 72
    • 75
    • 80
    • 90
    • 100
    • 120

    Zurücksetzen

  • [B] Zahnbreite(mm)

    • 2
    • 3
    • 5
    • 7
    • 8
    • 10
    • 12
    • 15
    • 20
    • 25
    • 30

    Zurücksetzen

  • Werkstoff - Metallbuchse

    • nicht vorhanden
    • Kernstab (EN 1.1191 Äquiv.)
    • Kernstab (EN 1.4301 Äquiv.)

    Zurücksetzen

  • Ausführung

    • GEABM
    • GEABMS
    • GEABMT
    • GEABP
    • GEABPS
    • GEABPT

    Zurücksetzen

  • Form

    • Form A
    • Form B
    • Form K

    Zurücksetzen

  • Filtern nach CAD Format

    • 2D
    • 3D

    Zurücksetzen

Filtern nach vsl. Lieferzeit

    • Alle Produkte
    • 7 Tage oder weniger
    • 9 Tage oder weniger

    Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?
Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
Frage:

Was ist der Druckwinkel?
Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
Frage:

Was ist das Umkehrspiel?
Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

Weitere FAQ anzeigen Schließen

Ergänzungsartikel

Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können

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