Unterlegscheiben / FWS / Mat. Wählbar / Oberfläche wählbar / ähnlich DIN 988 / maschinell bearbeitet / Id 0-90mm / AD 4-100mm / Dicke 1-10mm

Unterlegscheiben / FWS / Mat. Wählbar / Oberfläche wählbar / ähnlich DIN 988 / maschinell bearbeitet / Id 0-90mm / AD 4-100mm / Dicke 1-10mm
ähnlich DIN 988
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Teilenummer

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Zurück zur Kategorie Scheiben / Hülsen (Metall)

Technische Zeichnung

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

 

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

 

TeilenummerWerkstoffOberflächenbehandlung
Standard-wertPräzisionsklasse
FWSFWASEN 1.0038 Äquiv.-
FWSSCFWASCEN 1.1191 Äquiv.-
FWSSBFWASBBrüniert
FWSSMFWASMChemisch vernickelt
FWSSRFWASRLTBC-Beschichtung
FWSSAFWASAAluminiumlegierung Serie 2000Klar eloxiert
FWSSAB-Schwarz eloxiert
FWSBB-Messing (JIS EN CW614N äquivalent)-
FWSSSFWASSEN 1.4301 äquivalent-
FWSSSRFWASSRLTBC-Beschichtung
FWSUSFWASUEN 1.4401 äquivalent-
[ ! ]Gehärtete Ausführung >> S.120
[ ! ]Der Innen-Ø der LTBC-Beschichtung kann stellenweise eine dünne Schichtdicke aufweisen oder teilweise unbehandelt sein.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

 

Zusammensetzung eines Produktcodes

 

Teilenummer-D-V-T
FWSSC-D71-V50.0-T10.0
Teilenummer-D-V-T
FWASB-D15.5-V5.5-T2.6

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

 


 

Generelle Informationen

 

 

Auswahldetails von Scheiben und Hülsen

- Material: Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Messing, Werkzeugstahl

- Beschichtungen: unbehandelt, brüniert, vernickelt, LTBC-Beschichtung, eloxiert, verchromt

- Grundformen: gerade, mit Bund, Hülse, Scheibe, Vorsteckscheibe mit offenem Langloch

- Ausführungen: Durchgangsbohrung, zwei Durchgangsbohrungen, Lochkreis, Langloch, Senkbohrung, Kegelsenkbohrung, Innengewinde

- Härte: bis ~55HRC

- ISO-Toleranzen: g6, h7

- Innendurchmesser: 0 mm bis 90 mm

- Außendurchmesser: 3 mm bis 100 mm

- Länge: 1 mm bis 200 mm

 

Übersicht der Ausführungen als PDF

 

Beschreibung / Grundlagen

Eine Distanzhülse oder Distanzscheibe dient im Maschinenbau als Abstandshalter zur Einhaltung einer vorgegebenen Position. Im Gegensatz zu den bekannten Unterlegscheiben, werden Distanzhülsen und Distanzscheiben nicht gestanzt. Distanzhülsen, die auch als Abstandshülsen bekannt sind, verfügen über eine präzise Länge. Ihre Längentoleranz (Präzisionsklasse) beträgt bis zu +/- 0.01 mm. Daher kann eine Distanzhülse auch als Lagerhülse von Wälzlagern verwendet werden.
Die Hülsen und Scheiben aus Metall sind bei MISUMI wahlweise ungehärtet und gehärtet verfügbar. Besonders harte Scheiben und Hülsen verfügen über eine hohe Verschleißresistenz. Edelstahlhülsen und Edelstahlscheiben sind gut in korrosiven Umgebungen vor Oxidation geschützt. Distanzhülsen oder Abstandshülsen sind mit Bund (Flansch) konfigurierbar. Die Höhe des Bunds ist ebenfalls toleriert und kann auch für die Einhaltung einer Distanz verwendet werden.

Durch die individuelle Konfigurierbarkeit der Distanzhülse und Distanzscheibe, besteht nahezu keine Grenze für den Einsatz im Maschinenbau.

 

Anwendungsbereiche

Die Distanzhülse oder Distanzscheibe ist aufgrund ihrer tolerierten Höhe für viele Anwendungen im Maschinenbau geeignet. Gegenüber der handelsüblichen Unterlegscheibe, kann die Distanzscheibe eine größere Auflagefläche besitzen. Die Sonderform als Vorlegescheibe ist gut für die Wellenbefestigung am Wellenende geeignet.
Die präzise gefertigte Distanzhülse eignet sich für die genaue Einhaltung eines Abstandes zwischen zwei Bauteilen. Sollten hierfür mehrere Hülsen notwendig sein, bietet MISUMI simultan geschliffene Distanzhülsen. Durch die angeglichene Länge der geschliffenen Distanzhülsen, die als Set (min. 2 Stück) erhältlich sind, kann eine ebene Fläche gebildet werden. Zudem können die simultan geschliffenen Hülsen Spiel reduzieren, da der Höhenunterschied zueinander auf +/- 5µ eingeschränkt ist.
Alternativ kann sich die Metallscheibe oder die Metallhülse als Federteller eignen, um einer Druckfeder als Aufnahme oder Anschlag zu dienen.

Bei MISUMI können Sie Distanzscheibe und Distanzhülse nach Maß konfigurieren und online bestellen. Die zusätzlich wählbaren Optionen erweitern die Gestaltungsfreiheit der Metallhülsen und Metallscheiben.

 

Werkstoffe

Im MISUMI Online Shop sind Metallhülsen und Metallscheiben in Stahl, Werkzeugstahl und Edelstahl verfügbar. Die Edelstahlhülsen und Edelstahlscheiben bieten eine gute Resistenz gegen Korrosion und können in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.

Alternativ bietet MISUMI für besondere Umwelteinflüsse Scheiben und Hülsen aus Kunststoff und Keramik, sowie thermisch isolierende Werkstoffe an.
Zudem bietet MISUMI Scheiben und Hülsen aus Kautschuk und Filz an, die mit vielseitigen Eigenschaften, z.B. antistatisch und schwingungsdämpfend, wirken können.

 

Beschichtungen

MISUMI Hülsen und Scheiben sind unbeschichtet, brüniert, vernickelt, LTBC-beschichtet, eloxiert und verchromt verfügbar, damit die Metallhülsen und Metallscheiben bestmöglich vor Korrosion und Verschleiß geschützt sind.

 

Dimensionen

 

Übersicht der geometrischen Ausführungen als PDF

 

Standardklasse und Präzisionsklasse der Distanzhülse


(1) Distanzhülse – Standardklasse, (2) Distanzhülse – Präzisionsklasse

 

Standardklasse und Präzisionsklasse der Distanzscheibe


(1) Distanzscheibe – Standardklasse, (2) Distanzscheibe – Präzisionsklasse

 

Anwendungsbeispiele

(1) Platte, (2) Distanzscheibe, (3) Schraube – Innensechskant

(1) Schraube, (2) Metallscheibe, (3) Metallhülse, (4) Kautschuk-Platte

(1) Abstandshülse, (2) Kugellager, (3) Rotationswelle

(1) Distanzhülse / Abstandshülse

   

Ergänzungsartikel

 

Kugellager

 

Passscheiben / Passfolien

 

Scheiben / Hülsen (Nichtmetall, Kunststoff)

 

Scheiben / Hülsen (Gummi, Kautschuk, Schaumstoff, Filz)

 

Passschrauben

 

Industrie Anwendungen

 

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

  

Häufig gestellte Fragen

 

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Distanzhülse oder Distanzscheibe unterliegt keiner Mindestbestellmenge und ist ab einer Bestellmenge von 1 Stück bestellbar. Lediglich die simultan geschliffenen Distanzhülsen besitzen aufgrund des besonderen Herstellprozesses eine Mindestbestellmenge von 2 Stück.

 

Wann verwendet man Abstandshülsen?

Abstandshülsen, auch Distanzhülsen genannt, werden für die Erstellung und Einhaltung von präzisen Abständen zwischen Bauteilen verwendet. Sie kommen zum Einsatz, wenn der Abstand möglichst präzise eingehalten werden muss. Die MISUMI Abstandshülsen können in 0,1 mm Schritten genau konfiguriert werden.

 

Was ist der Unterschied zwischen Standardklasse und Präzisionsklasse?

Der Unterschied zwischen der Standardklasse und der Präzisionsklasse liegt in der Genauigkeit der Längentoleranz. In der Standardklasse beträgt die Längentoleranz 0 /- 0,1 mm, in der Präzisionsklasse +/- 0,01 mm.

 

Gibt es eine Distanzscheibe auch unter 1mm Dicke?

Die MISUMI Distanzscheibe ist in ihrer Dicke [T] ab 1 mm konfigurierbar. Für kleinere Abstände bietet MISUMI im Online-Shop Passscheiben unter 1 mm Dicke.

 

Gibt es diese Hülsen aus Kunststoff?

MISUMI bietet im Online-Shop Scheiben und Hülsen aus Kunststoff an. Die vielfältige Auswahl an Kunststoffen bieten für verschiedene Umwelteinflüsse und Anwendung immer den passenden Werkstoff.

Teilenummer:  

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Teilenummer
FWAS-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWAS-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWAS-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWAS-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWAS-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWAS-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASA-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[2-10/0.1]
FWASA-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[2-10/0.1]
FWASA-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[2-10/0.1]
FWASA-D[21-60/1]-V[0,​2,​2.6]-T[2-10/0.1]
FWASA-D[21-60/1]-V[3-90/0.5]-T[2-10/0.1]
FWASA-D[21-60/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[2-10/0.1]
FWASB-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASB-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASB-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASB-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASC-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASC-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASC-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASC-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASM-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASM-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASM-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASM-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASR-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASR-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASR-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASR-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASR-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASR-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASS-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASS-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASS-D[21-60/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASS-D[21-60/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASSR-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASSR-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[5-10/1]
FWASSR-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASSR-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[5-10/1]
FWASSR-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASSR-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[5-10/1]
FWASSR-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASSR-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[5-10/1]
FWASSR-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASSR-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[5-10/1]
FWASSR-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASSR-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[5-10/1]
FWASU-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[2-10/0.1]
FWASU-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[2-10/0.1]
FWASU-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[2-10/0.1]
FWASU-D[21-30/1]-V[0,​2,​2.6]-T[2-10/0.1]
FWASU-D[21-30/1]-V[3-90/0.5]-T[2-10/0.1]
FWASU-D[21-30/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[2-10/0.1]
FWS-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWS-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWS-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWS-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWS-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWS-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWSBB-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[2-10/0.1]
FWSBB-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[2-10/0.1]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSAußendurchmesser
(mm)
Innendurchmesser
(mm)
Dicke / Länge
(mm)
Werkstoff Oberflächenbehandlung Toleranz - Dicke / Länge Toleranz [WVE] Innendurchmesser
(mm)

-

1 10 Arbeitstage 104 ~ 200 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ~ 20-1 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ~ 1000 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ~ 1003 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ~ 100-1 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 12 Arbeitstage 104 ~ 200 ~ 2.62 ~ 10[Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 2000Eloxiert (klar)+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 12 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 902 ~ 10[Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 2000Eloxiert (klar)+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 12 Arbeitstage 104 ~ 20-2 ~ 10[Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 2000Eloxiert (klar)+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 12 Arbeitstage 1021 ~ 600 ~ 2.62 ~ 10[Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 2000Eloxiert (klar)+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 12 Arbeitstage 1021 ~ 603 ~ 902 ~ 10[Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 2000Eloxiert (klar)+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 12 Arbeitstage 1021 ~ 60-2 ~ 10[Aluminium] Aluminiumlegierung Serie 2000Eloxiert (klar)+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 200 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 1000 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 1003 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 200 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 1000 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 1003 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 200 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 1000 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 1003 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 2001 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 20-1 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 14 Arbeitstage 1021 ~ 10001 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 1021 ~ 1003 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 1021 ~ 100-1 ~ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 200 ~ 2.61 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 901 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 600 ~ 2.61 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 6 Arbeitstage 1021 ~ 603 ~ 901 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 2001 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 2005 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 901 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 905 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 20-1 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 14 Arbeitstage 104 ~ 20-5 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 14 Arbeitstage 1021 ~ 10001 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 1021 ~ 10005 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 1021 ~ 1003 ~ 901 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 1021 ~ 1003 ~ 905 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 14 Arbeitstage 1021 ~ 100-1 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

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1 14 Arbeitstage 1021 ~ 100-5 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4301 Equiv.LTBC-Beschichtung+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 9 Arbeitstage 104 ~ 2002 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4401 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 9 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 902 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4401 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 9 Arbeitstage 104 ~ 20-2 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4401 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 9 Arbeitstage 1021 ~ 3002 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4401 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 9 Arbeitstage 1021 ~ 303 ~ 902 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4401 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse-

-

1 9 Arbeitstage 1021 ~ 30-2 ~ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4401 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01Präzisionsklasse13.1 ~ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ~ 200 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt-Standard-

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1 10 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt-Standard-

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1 10 Arbeitstage 104 ~ 20-1 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt-Standard13.1 ~ 90

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1 10 Arbeitstage 1021 ~ 1000 ~ 2.61 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt-Standard-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ~ 1003 ~ 901 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt-Standard-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ~ 100-1 ~ 10[Stahl] EN 1.0038 Equiv.Unbehandelt-Standard13.1 ~ 90

-

1 6 Arbeitstage 104 ~ 200 ~ 2.62 ~ 10Messing (EN CW614N Equiv. )Unbehandelt-Standard-

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1 6 Arbeitstage 104 ~ 203 ~ 902 ~ 10Messing (EN CW614N Equiv. )Unbehandelt-Standard-

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Technische Zeichnung

 

Übersicht der Ausführungen als PDF

 

Spezifikationstabellen

 

■Standardklasse
TeilenummerDV
0.5mm-Schritte
(V3 oder mehr)
T
0.1mm Schritte
Stückpreis
FWSFWSSCFWSSBFWSSMFWSSRFWSSAFWSSABFWSBBFWSSSFWSSSRFWSUS
FWS
FWSSC
FWSSB
FWSSM
FWSSR
FWSSA
FWSSAB
FWSBB
FWSSS
FWSSSR
FWSUS
4.0~10.0
0.5mm-Schritte
0
(Keine Bohrungsbearbeitung)


(Auswahl)
2.0

2.6

(0.5mm-Schritte)

3.0
~
90.0
1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~ 10.0           
10.5~20.0
0.5mm-Schritte
1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~ 10.0           
21~30
1mm-Schritte
1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~ 10.0           
31~40
1mm-Schritte
1.0~ 2.0          
-
2.1~ 5.0          
-
5.1~ 10.0          
-
41~50
1mm-Schritte
1.0~ 2.0          
-
2.1~ 5.0          
-
5.1~ 10.0          
-
51~60
1mm-Schritte
1.0~ 2.0          
-
2.1~ 5.0          
-
5.1~ 10.0          
-
61~80
1mm-Schritte
5.0~ 10.0          
-
81~100
1mm-Schritte
5.0~ 10.0          
-
Werkstoff: EN AW-2017äquivalent, EN 1.4401 äquivalent, Messing T≥2
Für Größen ohne Wertangaben ist keine Spezifikation verfügbar.


 
D / V Bearbeitungsbedingungen
D≤6V≤D-2
D≥61V≤D-4
D / V Bearbeitungsbedingungen des Werkstoffs EN AW-2017 äquivalent
4≤D≤ 10 V≤D- 2
10.5≤D≤ 30 V≤D- 4
31≤D≤ 60 V≤D- 6
61≤D≤ 80 V≤D- 8
81≤D≤ 100 V≤D- 10

 

■Präzisionsklasse
TeilenummerDV
0.5mm-Schritte
(V3 oder mehr)
T
0.1mm Schritte
Stückpreis
FWASFWASCFWASBFWASMFWASRFWASAFWASSFWASSRFWASU
FWAS
FWASC
FWASB
FWASM
FWASR
FWASA
FWASS
FWASSR
FWASU
4.0~10.0
0.5mm-Schritte
0
(Keine Bohrungsbearbeitung)


(Auswahl)
2.0

2.6

(0.5mm-Schritte)

3.0
~
90.0
1.0~ 2.0         
2.1~ 5.0         
5.1~ 10.0         
10.5~20.0
0.5mm-Schritte
1.0~ 2.0         
2.1~ 5.0         
5.1~ 10.0         
21~30
1mm-Schritte
1.0~ 2.0         
2.1~ 5.0         
5.1~ 10.0         
31~40
1mm-Schritte
1.0~ 2.0        
-
2.1~ 5.0        
-
5.1~ 10.0        
-
41~50
1mm-Schritte
1.0~ 2.0        
-
2.1~ 5.0        
-
5.1~ 10.0        
-
51~60
1mm-Schritte
1.0~ 2.0        
-
2.1~ 5.0        
-
5.1~ 10.0        
-
61~80
1mm-Schritte
5.0~ 10.0     
-
-
-
-
81~100
1mm-Schritte
5.0~ 10.0     
-
-
-
-
Werkstoff: EN AW-2017 äquivalent, EN 1.4401 äquivalent T≥2
Für Größen ohne Wertangaben ist keine Spezifikation verfügbar.

 
D / V Bearbeitungsbedingungen
D≤60 V≤D-2
D≥61 V≤D-4
 
D / V Bearbeitungsbedingungen des Werkstoffs EN AW-2017 äquivalent
4≤D≤ 10 V≤D- 2
10.5≤D≤ 30 V≤D- 4
31≤D≤ 60 V≤D- 6

61≤D≤ 80 V≤D- 8
81≤D≤ 100 V≤D- 10

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

 

Grundlegende Informationen

Form Rund/zylindrisch Ausführung - Innendurchmesser einfache Bohrung Toleranz - Außendurchmesser -0.2 bis 0
Toleranz - Innendurchmesser +0.3 bis +0.1 Verkaufseinheit ab 1 Stk. Maßfestlegung Dimensionen konfigurierbar
Härte(HRC) unbehandelt

Ergänzungsartikel

Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können

Technischer Support