Unterlegscheiben / SWSC / Stahl, rostfreier Stahl / blank, brüniert, vernickelt / maschinell bearbeitet / Dicke 1-10mm / Toleranz wählbar (Teilenummern - CAD Download)
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
| Teilenummer | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | |
| Standard-wert | Präzisionsklasse | ||
| SWSC | SWMC | EN 1.1191 Äquiv. | - |
| SWSB | SWMB | Brüniert | |
| SWSM | SWMM | Chemisch vernickelt | |
| SWSS | SWMS | EN 1.4301 äquivalent | - |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
| Teilenummer | - | Toleranz frei wählbar | - | D | - | V | - | T | |||
|
| ||||||||||
| SWSC | - | G | H | - | D10.0 | - | V4.0 | - | T1.0 | ||
| Teilenummer | - | Toleranz frei wählbar | - | D | - | V | - | T | |||
|
| ||||||||||
| SWMC | - | G | H | - | D10.0 | - | V4.0 | - | T1.0 | ||
Auswahldetails von Scheiben und Hülsen
- Material: Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Messing, Werkzeugstahl
- Beschichtungen: unbehandelt, brüniert, vernickelt, LTBC-Beschichtung, eloxiert, verchromt
- Grundformen: gerade, mit Bund, Hülse, Scheibe, Vorsteckscheibe mit offenem Langloch
- Ausführungen: Durchgangsbohrung, zwei Durchgangsbohrungen, Lochkreis, Langloch, Senkbohrung, Kegelsenkbohrung, Innengewinde
- Härte: bis ~55HRC
- ISO-Toleranzen: g6, h7
- Innendurchmesser: 0 mm bis 90 mm
- Außendurchmesser: 3 mm bis 100 mm
- Länge: 1 mm bis 200 mm
Übersicht der Ausführungen als PDF
Beschreibung / Grundlagen
Eine Distanzhülse oder Distanzscheibe dient im Maschinenbau als Abstandshalter zur Einhaltung einer vorgegebenen Position. Im Gegensatz zu den bekannten Unterlegscheiben, werden Distanzhülsen und Distanzscheiben nicht gestanzt. Distanzhülsen, die auch als Abstandshülsen bekannt sind, verfügen über eine präzise Länge. Ihre Längentoleranz (Präzisionsklasse) beträgt bis zu +/- 0.01 mm. Daher kann eine Distanzhülse auch als Lagerhülse von Wälzlagern verwendet werden.
Die Hülsen und Scheiben aus Metall sind bei MISUMI wahlweise ungehärtet und gehärtet verfügbar. Besonders harte Scheiben und Hülsen verfügen über eine hohe Verschleißresistenz. Edelstahlhülsen und Edelstahlscheiben sind gut in korrosiven Umgebungen vor Oxidation geschützt. Distanzhülsen oder Abstandshülsen sind mit Bund (Flansch) konfigurierbar. Die Höhe des Bunds ist ebenfalls toleriert und kann auch für die Einhaltung einer Distanz verwendet werden.
Durch die individuelle Konfigurierbarkeit der Distanzhülse und Distanzscheibe, besteht nahezu keine Grenze für den Einsatz im Maschinenbau.
Anwendungsbereiche
Die Distanzhülse oder Distanzscheibe ist aufgrund ihrer tolerierten Höhe für viele Anwendungen im Maschinenbau geeignet. Gegenüber der handelsüblichen Unterlegscheibe, kann die Distanzscheibe eine größere Auflagefläche besitzen. Die Sonderform als Vorlegescheibe ist gut für die Wellenbefestigung am Wellenende geeignet.
Die präzise gefertigte Distanzhülse eignet sich für die genaue Einhaltung eines Abstandes zwischen zwei Bauteilen. Sollten hierfür mehrere Hülsen notwendig sein, bietet MISUMI simultan geschliffene Distanzhülsen. Durch die angeglichene Länge der geschliffenen Distanzhülsen, die als Set (min. 2 Stück) erhältlich sind, kann eine ebene Fläche gebildet werden. Zudem können die simultan geschliffenen Hülsen Spiel reduzieren, da der Höhenunterschied zueinander auf +/- 5µ eingeschränkt ist.
Alternativ kann sich die Metallscheibe oder die Metallhülse als Federteller eignen, um einer Druckfeder als Aufnahme oder Anschlag zu dienen.
Bei MISUMI können Sie Distanzscheibe und Distanzhülse nach Maß konfigurieren und online bestellen. Die zusätzlich wählbaren Optionen erweitern die Gestaltungsfreiheit der Metallhülsen und Metallscheiben.
Werkstoffe
Im MISUMI Online Shop sind Metallhülsen und Metallscheiben in Stahl, Werkzeugstahl und Edelstahl verfügbar. Die Edelstahlhülsen und Edelstahlscheiben bieten eine gute Resistenz gegen Korrosion und können in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.
Alternativ bietet MISUMI für besondere Umwelteinflüsse Scheiben und Hülsen aus Kunststoff und Keramik, sowie thermisch isolierende Werkstoffe an.
Zudem bietet MISUMI Scheiben und Hülsen aus Kautschuk und Filz an, die mit vielseitigen Eigenschaften, z.B. antistatisch und schwingungsdämpfend, wirken können.
Beschichtungen
MISUMI Hülsen und Scheiben sind unbeschichtet, brüniert, vernickelt, LTBC-beschichtet, eloxiert und verchromt verfügbar, damit die Metallhülsen und Metallscheiben bestmöglich vor Korrosion und Verschleiß geschützt sind.
Dimensionen
Übersicht der geometrischen Ausführungen als PDF
Standardklasse und Präzisionsklasse der Distanzhülse
(1) Distanzhülse – Standardklasse, (2) Distanzhülse – Präzisionsklasse
Standardklasse und Präzisionsklasse der Distanzscheibe
(1) Distanzscheibe – Standardklasse, (2) Distanzscheibe – Präzisionsklasse
(1) Platte, (2) Distanzscheibe, (3) Schraube – Innensechskant
(1) Schraube, (2) Metallscheibe, (3) Metallhülse, (4) Kautschuk-Platte
(1) Abstandshülse, (2) Kugellager, (3) Rotationswelle
(1) Distanzhülse / Abstandshülse
Scheiben / Hülsen (Nichtmetall, Kunststoff)
Scheiben / Hülsen (Gummi, Kautschuk, Schaumstoff, Filz)
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Die Distanzhülse oder Distanzscheibe unterliegt keiner Mindestbestellmenge und ist ab einer Bestellmenge von 1 Stück bestellbar. Lediglich die simultan geschliffenen Distanzhülsen besitzen aufgrund des besonderen Herstellprozesses eine Mindestbestellmenge von 2 Stück.
Wann verwendet man Abstandshülsen?
Abstandshülsen, auch Distanzhülsen genannt, werden für die Erstellung und Einhaltung von präzisen Abständen zwischen Bauteilen verwendet. Sie kommen zum Einsatz, wenn der Abstand möglichst präzise eingehalten werden muss. Die MISUMI Abstandshülsen können in 0,1 mm Schritten genau konfiguriert werden.
Was ist der Unterschied zwischen Standardklasse und Präzisionsklasse?
Der Unterschied zwischen der Standardklasse und der Präzisionsklasse liegt in der Genauigkeit der Längentoleranz. In der Standardklasse beträgt die Längentoleranz 0 /- 0,1 mm, in der Präzisionsklasse +/- 0,01 mm.
Gibt es eine Distanzscheibe auch unter 1mm Dicke?
Die MISUMI Distanzscheibe ist in ihrer Dicke [T] ab 1 mm konfigurierbar. Für kleinere Abstände bietet MISUMI im Online-Shop Passscheiben unter 1 mm Dicke.
Gibt es diese Hülsen aus Kunststoff?
MISUMI bietet im Online-Shop Scheiben und Hülsen aus Kunststoff an. Die vielfältige Auswahl an Kunststoffen bieten für verschiedene Umwelteinflüsse und Anwendung immer den passenden Werkstoff.
Teilenummer:
- Um die 3D Vorschau anzeigen zu können, muss die Konfiguration abgeschlossen sein.
3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.
| Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | Außendurchmesser (mm) | Innendurchmesser (mm) | Dicke / Länge (mm) | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Toleranz - Außendurchmesser | Toleranz - Innendurchmesser | Toleranz - Dicke / Länge | Toleranz | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | g6 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | g6 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | g6 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | g6 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | h7 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | h7 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | h7 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | h7 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | h7 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | h7 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.3 bis -0.1 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.3 bis -0.1 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.3 bis -0.1 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.3 bis -0.1 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.3 bis -0.1 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.3 bis -0.1 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.2 bis 0 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.2 bis 0 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.2 bis 0 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.2 bis 0 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.2 bis 0 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | -0.2 bis 0 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | g6 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | g6 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | g6 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | g6 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | g6 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | g6 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | h7 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | h7 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | h7 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | h7 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | h7 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | h7 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.3 bis -0.1 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.3 bis -0.1 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.3 bis -0.1 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.3 bis -0.1 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.3 bis -0.1 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.3 bis -0.1 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.2 bis 0 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.2 bis 0 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.2 bis 0 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.2 bis 0 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.2 bis 0 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Unbehandelt | -0.2 bis 0 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | g6 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | g6 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | g6 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | g6 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | g6 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | g6 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | h7 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | h7 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | h7 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | h7 | +0.3 bis +0.1 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 9 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | h7 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | h7 | +0.2 bis 0 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 4 ～ 20 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | -0.3 bis -0.1 | H7 | +/- 0.1 | Standard | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | 21 ～ 60 | 3 ～ 58 | 1 ～ 10 | [Stahl] EN 1.1191 Equiv. | Chemisch vernickelt | -0.3 bis -0.1 | H7 | +/- 0.1 | Standard |
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Übersicht der Ausführungen als PDF
| D | Toleranzwahl D | |||
| G | H | N | X | |
| g6 | h7 | - | - | |
| 5.0~8.5 | - | - | - 0.1 - 0.3 | 0 - 0.2 |
| 9.0~10.0 | - 0.005 | 0 | ||
| - 0.014 | - 0.015 | |||
| 10.5~18.0 | - 0.006 | 0 | ||
| - 0.017 | - 0.018 | |||
| 18.5~30 | - 0.007 | 0 | ||
| - 0.020 | - 0.021 | |||
| 31~50 | - 0.009 | 0 | ||
| - 0.025 | - 0.025 | |||
| 51~60 | - 0.010 | 0 | ||
| - 0.029 | - 0.030 | |||
| V | Toleranzwahl | ||
| H | N | X | |
| H7 | - | - | |
| 3.0 | + 0.010 | + 0.3 + 0.1 | + 0.2 0 |
| 0 | |||
| 3.5~6.0 | + 0.012 | ||
| 0 | |||
| 6.5~10.0 | + 0.015 | ||
| 0 | |||
| 10.5~18.0 | + 0.018 | ||
| 0 | |||
| 18.5~30.0 | + 0.021 | ||
| 0 | |||
| 30.5~50.0 | + 0.025 | ||
| 0 | |||
| 50.5~58.0 | + 0.030 | ||
| 0 | |||
■Innen-/Außen-Ø-Toleranz Preisnummernliste
| D (Außen-Ø) | V (Innen-Ø) | Preisnr. |
| G | H | |
| N | ||
| X | ||
| H | H | |
| N | ||
| X | ||
| N | H | |
| N | ||
| X | ||
| X | H | |
| N | ||
| X |
Bei Bestellung von Werkstoff EN 1.1191 äquivalent, Außen-Ø g6, I.D. H7 und L-Toleranz Bei Bestellung von Werkstoff EN 1.1191 äquivalent, Außen-Ø g6, Innen-Ø H7 und L-Toleranz ±0.01
Artikelnummer: SWMC−GH−D10.0−V4.0−T1.0
1. Innen-/Außen-Ø-Toleranz Preisnummernliste (GH ist Preisnummer )
2. Finden Sie die Spalte des Innen-/Außen-Ø-Toleranzpreises in der Preisliste für Präzisionsklasse.
| Teilenummer | Toleranz D Auswahl | V-Toleranz Auswahl | D | V 0.5mm-Schritte | T 0.1mm Schritte | Stückpreis | ||||||||||||||||||||
| SWSC | SWSB | SWSM | SWSS | |||||||||||||||||||||||
| Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | |||||||||||||||
| SWSC SWSB SWSM SWSS | G H N X | H N X | 5.0~10.0 0.5mm-Schritte | 3.0~58.0 (V≤D-2) Siehe folgendes. | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 10.5~20.0 0.5mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 21~30 1mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 31~40 1mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 41~50 1mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 51~60 1mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| T≥3 für SWSS Für Größen ohne Wertangaben ist keine Spezifikation verfügbar. | D≥9 ist anwendbar, falls G oder H als Toleranzwert für D und V ausgewählt ist. Die Maßbereiche von V und T sind in der Tabelle unten angezeigt.
| |||||||||||||||||||||||||
| Teilenummer | Toleranz D Auswahl | V-Toleranz Auswahl | D | V 0.5mm-Schritte | T 0.1mm Schritte | Stückpreis | ||||||||||||||||||||
| SWMC | SWMB | SWMM | SWMS | |||||||||||||||||||||||
| Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | Toleranz | |||||||||||||||
| SWMC SWMB SWMM SWMS | G H N X | H N X | 5.0~10.0 0.5mm-Schritte | 3.0~58.0 (V≤D-2) Siehe folgendes. | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 10.5~20.0 0.5mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 21~30 1mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 31~40 1mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 41~50 1mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 51~60 1mm-Schritte | 1.0~ 2.9 | - | - | - | ||||||||||||||||||||||
| 3.0~ 5.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5.1~10.0 | ||||||||||||||||||||||||||
| T≥3 für SWMS Für Größen ohne Wertangaben ist keine Spezifikation verfügbar. | D≥9 ist anwendbar, falls G oder H als Toleranzwert für D und V ausgewählt ist. Die Maßbereiche von V und T sind in der Tabelle unten angezeigt.
| |||||||||||||||||||||||||
Grundlegende Informationen
| Form | Rund/zylindrisch | Ausführung - Innendurchmesser | einfache Bohrung | Verkaufseinheit | ab 1 Stk. |
|---|---|---|---|---|---|
| Maßfestlegung | Dimensionen konfigurierbar | Härte(HRC) | unbehandelt |
Konfigurieren
Basiseigenschaften
-
Außendurchmesser(mm)
-
Innendurchmesser(mm)
-
Dicke / Länge(mm)
-
Werkstoff
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Stahl
-
Oberflächenbehandlung
- Unbehandelt
- Brüniert
- Chemisch vernickelt
-
Toleranz - Außendurchmesser
-
Toleranz - Innendurchmesser
-
Toleranz - Dicke / Länge
-
Toleranz
- Präzisionsklasse
- Standard
-
Ausführung
- SWMB-GH
- SWMB-GN
- SWMB-GX
- SWMB-HH
- SWMB-HN
- SWMB-HX
- SWMB-NH
- SWMB-NN
- SWMB-NX
- SWMB-XH
- SWMB-XN
- SWMB-XX
- SWMC-GH
- SWMC-GN
- SWMC-GX
- SWMC-HH
- SWMC-HN
- SWMC-HX
- SWMC-NH
- SWMC-NN
- SWMC-NX
- SWMC-XH
- SWMC-XN
- SWMC-XX
- SWMM-GH
- SWMM-GN
- SWMM-GX
- SWMM-HH
- SWMM-HN
- SWMM-HX
- SWMM-NH
- SWMM-NN
- SWMM-NX
- SWMM-XH
- SWMM-XN
- SWMM-XX
- SWMS-GH
- SWMS-GN
- SWMS-GX
- SWMS-HH
- SWMS-HN
- SWMS-HX
- SWMS-NH
- SWMS-NN
- SWMS-NX
- SWMS-XH
- SWMS-XN
- SWMS-XX
- SWSB-GH
- SWSB-GN
- SWSB-GX
- SWSB-HH
- SWSB-HN
- SWSB-HX
- SWSB-NH
- SWSB-NN
- SWSB-NX
- SWSB-XH
- SWSB-XN
- SWSB-XX
- SWSC-GH
- SWSC-GN
- SWSC-GX
- SWSC-HH
- SWSC-HN
- SWSC-HX
- SWSC-NH
- SWSC-NN
- SWSC-NX
- SWSC-XH
- SWSC-XN
- SWSC-XX
- SWSM-GH
- SWSM-GN
- SWSM-GX
- SWSM-HH
- SWSM-HN
- SWSM-HX
- SWSM-NH
- SWSM-NN
- SWSM-NX
- SWSM-XH
- SWSM-XN
- SWSM-XX
- SWSS-GH
- SWSS-GN
- SWSS-GX
- SWSS-HH
- SWSS-HN
- SWSS-HX
- SWSS-NH
- SWSS-NN
- SWSS-NX
- SWSS-XH
- SWSS-XN
- SWSS-XX
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-
Zylinderschrauben , Kombischrauben mit Federring und Scheibe / Innensechskant / A2-70 / Edelstahl
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-
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