Achsen Und Wellen
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsachlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Dies ist effektiv, da die technischen Bauteile, die Genauigkeit, wie beispielsweise Nuten, erfordern, auf dem Markt verfugbar sind.
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Verfugbare Grosen
■Rotationswelle (Beidseitig mit Gewinde, mit Nutausfuhrung)
Toleranz Ausen-O | Werkstoff | Oberflachenbehandlung |
h9(kaltgezogen) | EN 1.1191 Equiv. | Bruniert |
Chemisch vernickelt |
EN 1.4301 Equiv. | - |
h7(geschliffen) | EN 1.1191 Equiv. | Bruniert |
Chemisch vernickelt |
EN 1.4301 Equiv. | - |
g6(geschliffen) | EN 1.1191 Equiv. | Bruniert |
Chemisch vernickelt |
EN 1.4301 Equiv. | - |
■Grosen
Toleranz Ausen-O | Ausen-O | Lange? (Konfigurierbar in 1mm-Schritten) |
h9 | O6 | 20,0 ~ 300,0 |
O8 | 20,0 ~ 400,0 |
O10 | 20,0 ~ 500,0 |
O12 | 30,0 ~ 600,0 |
O15 | 30,0 ~ 700,0 |
O20 | 40,0 ~ 800,0 |
O25 | 50,0 ~ 800,0 |
O30 | 60,0 ~ 800,0 |
O35 | 70,0 ~ 800,0 |
h7 | O6 | 20,0 ~ 300,0 |
O8 | 20,0 ~ 400,0 |
O10 | 20,0 ~ 500,0 |
O12 | 30,0 ~ 600,0 |
O15 | 30,0 ~ 700,0 |
O20 | 40,0 ~ 800,0 |
O25 | 50,0 ~ 800,0 |
O30 | 60,0 ~ 800,0 |
O35 | 70,0 ~ 800,0 |
O40 | 80,0 ~ 800,0 |
O50 | 100,0 ~ 800,0 |
g6 | O6 | 20,0 ~ 300,0 |
O8 | 20,0 ~ 400,0 |
O10 | 20,0 ~ 500,0 |
O12 | 30,0 ~ 600,0 |
O13 | 30,0 ~ 600,0 |
O15 | 30,0 ~ 700,0 |
O16 | 30,0 ~ 800,0 |
O17 | 40,0 ~ 800,0 |
O18 | 40,0 ~ 800,0 |
O20 | 40,0 ~ 800,0 |
O22 | 40,0 ~ 800,0 |
O25 | 50,0 ~ 800,0 |
O30 | 60,0 ~ 800,0 |
O35 | 70,0 ~ 800,0 |
O40 | 80,0 ~ 800,0 |
O50 | 100,0 ~ 800,0 |
■Genaue Mase der Nuten der Rotationswelle
Wellen-O | b | t | r |
Bezugsmas | Toleranz | Bezugsmas | Toleranz |
6 | 2 | -0,004 -0,029 | 1,2 | +0,1 0 | 0,08 ~ 0,16 |
8 ・ 10 | 3 | 1,8 |
12 | 4 | 0 -0,03 | 2,5 |
13 ~ 17 | 5 | 3,0 | 0,16 ~ 0,25 |
18 ~ 22 | 6 | 3,5 |
25 ・ 30 | 8 | 0 -0,036 | 4,0 | +0,2 0 |
35 | 10 | 5,0 | 0,25 ~ 0,4 |
40 | 12 | 0 -0,043 | 5,0 |
50 | 14 | 5,5 |
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Informationen zum Prazisionsgrad
■Ausendurchmesser-Toleranztabelle
Ausen-O | Toleranz Ausen-O |
h9 | h7 | g6 |
O6 | 0 -0,030 | 0 -0,012 | -0,004 -0,012 |
O8 | 0 -0,036 | 0 -0,015 | -0,005 -0,014 |
O10 |
O12 | 0 -0,043 | 0 -0,018 | -0,006 -0,017 |
O13 | - | - |
O15 | 0 -0,043 | 0 -0,018 |
O16 | - | - |
O17 | - | - |
O18 | - | - |
O20 | 0 -0,052 | 0 -0,021 | -0,007 -0,020 |
O22 | - | - |
O25 | 0 -0,052 | 0 -0,021 |
O30 |
O35 | 0 -0,062 | 0 -0,025 | -0,009 -0,025 |
O40 | - |
O50 | - |
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Synchronriemenscheiben
Artikelbezeichnung | Synchronscheiben fur hohe Drehmomente/5GT |
Modellnummer | GPA50GT5120-A-N15 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsachlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Effektiv fur die Ubertragung der Antriebskraft ohne Rutschen oder Drehzahlanderungen
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Verfugbare Grosen
■Synchronriemenscheiben (5-GT-Ausfuhrung)
Werkstoff | Oberflachenbehandlung | Zubehor? Befestigungsschraube |
Antriebsrad | Flansch |
EN AW-2017 Equiv. (Duralumin) | EN AW-5052 Equiv. | Klar eloxiert | EN 1.4301 Equiv. |
EN 1.1191 Equiv. | EN 1.0330 Equiv. | - | Chrom-Molybdan-Stahl? (Bruniert) |
Bruniert |
■Grosen und Mase
Anz. der Zahne | Nenngrose Breite | Antriebsrad Form | Wellenbohrung? Spez. | Wellenbohrungsspez. (Konfigurierbar in 1mm-Schritten) |
Gerade Bohrung | Gerade Bohrung + Gewinde | Bohrung mit Nut und Gewindebohrung nach neuem JIS | Stepped Holes - Stepped Holes (Senkbohrungen auf der Nabenseite) | Beidseitig?Abgesetzte Bohrung |
Bohrungs-O | Bohrungs-O | Senkbohrungs-O | Senkbohrung Depth | Bohrungs-O | Senkbohrungs-O | Senkbohrung Depth |
Ohne Nabe | Mit Nabe | Ohne Nabe | Mit Nabe | Ohne Nabe | Mit Nabe | Ohne Nabe | Mit Nabe | Ohne Nabe | Mit Nabe | Mit Nabe, without Hub | Ohne Nabe | Ohne Nabe | Ohne Nabe |
14 | 9 12 15 | Ohne Nabe Mit Nabe | Gerade Bohrung Gerade Bohrung + Gewinde Bohrung mit Nut und Gewindebohrung nach neuem JIS Abgesetzte Bohrung (Senkbohrungen auf der Nabenseite) Beidseitig? Abgesetzte Bohrung | 6 - 10 | 6 - 8 | 6 - 8 | - | - | - | 6 | - | 8 | - | (Wenn keine Nabe)? 2,0 ? Senkbohrungstiefe ? Kammbreite - 2,0? (Wenn mit Nabe) ?2,0 ? Senkbohrungstiefe ? Volle Lange - 2,0 | 6 | 8 | 3 - 14? Gesamte Senkbohrungstiefe ? Breite - 3 |
15 | 6 - 10 | 6 - 10 | 6 - 8 | 6 - 8 | 6 | 8 - 10 | 8 | 6 - 8 | 8 - 10 |
16 | 6 - 12 | 6 - 12 | 6 - 10 | 6 | 8 | 6 - 10 | 6 - 8 | 8 - 12 | 8 - 10 | 6 - 10 | 8 - 12 |
18 | 6 - 14 | 6 - 14 | 6 - 13 | 6 - 9 | 8 - 10 | 6 - 10 | 6 - 10 | 8 - 12 | 8 - 12 | 6 - 12 | 8 - 14 |
20 | 6 - 16 | 8 - 15 | 8 - 14 | 8 - 10 | 8 - 12 | 8 | 8 - 14 | 8 - 13 | 10 - 16 | 10 - 15 | 8 - 14 | 10 - 16 |
22 | 8 - 19 | 8 - 19 | 8 - 17 | 8 - 12 | 8 - 12 | 8 | 8 - 17 | 8 - 14 | 10 - 19 | 10 - 16 | 8 - 17 | 10 - 19 |
24 | 8 - 22 | 8 - 22 | 8 - 18 | 8 - 16 | 8 - 14 | 8 - 10 | 8 - 20 | 8 - 16 | 10 - 23 | 10 - 18 | 8 - 20 | 10 - 22 |
25 | 8 - 22 | 8 - 22 | 8 - 20 | 8 - 16 | 8 - 16 | 8 - 12 | 8 - 20 | 8 - 18 | 10 - 23 | 10 - 20 | 8 - 20 | 10 - 22 |
26 | 10 - 27 | 10 - 24 | 10 - 21 | 10 - 16 | 10 - 17 | 10 - 13 | 10 - 25 | 10 - 20 | 12 - 27 | 12 - 22 | 10 - 25 | 12 - 27 |
28 | 10 - 27 | 10 - 27 | 10 - 24 | 10 - 20 | 10 - 19 | 10 - 15 | 10 - 25 | 10 - 25 | 12 - 27 | 12 - 27 | 10 - 25 | 12 - 27 |
30 | 10 - 28 | 10 - 28 | 10 - 26 | 10 - 22 | 10 - 20 | 10 - 16 | 10 - 26 | 10 - 26 | 12 - 28 | 12 - 28 | 10 - 26 | 12 - 28 |
32 | 10 - 32 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 22 | 10 - 23 | 10 - 17 | 10 - 30 | 10 - 26 | 12 - 32 | 12 - 28 | 10 - 30 | 12 - 32 |
34 | 12 - 37 | 12 - 32 | 12 - 32 | 12 - 24 | 12 - 26 | 12 - 18 | 12 - 35 | 12 - 28 | 14 - 37 | 14 - 30 | 12 - 35 | 14 - 37 |
36 | 12 - 37 | 12 - 34 | 12 - 34 | 12 - 26 | 12 - 30 | 12 - 20 | 12 - 35 | 12 - 30 | 14 - 37 | 14 - 32 | 12 - 35 | 14 - 37 |
40 | 12 - 42 | 12 - 36 | 12 - 36 | 12 - 26 | 12 - 30 | 12 - 22 | 12 - 40 | 12 - 32 | 14 - 42 | 14 - 34 | 12 - 40 | 14 - 42 |
44 | 12 - 50 | 12 - 38 | 12 - 42 | 12 - 26 | 12 - 30 | 12 - 23 | 12 - 48 | 12 - 34 | 14 - 50 | 14 - 36 | 12 - 48 | 14 - 50 |
48 | 12 - 55 | 12 - 42 | 12 - 45 | 12 - 30 | 12 - 30 | 12 - 26 | 12 - 53 | 12 - 38 | 14 - 55 | 14 - 38 | 12 - 53 | 14 - 55 |
50 | 12 - 59 | 12 - 42 | 12 - 45 | 12 - 30 | 12 - 30 | 12 - 27 | 12 - 57 | 12 - 38 | 14 - 59 | 14 - 40 | 12 - 57 | 14 - 59 |
60 | 12 - 72 | 12 - 44 | 12 - 45 | 12 - 30 | 12 - 30 | 12 - 30 | 12 - 70 | 12 - 40 | 14 - 72 | 14 - 42 | 12 - 70 | 14 - 72 |
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Auswahlschritte
■Auswahlschritte der Synchronriemenscheiben
* Auswahl des Synchronriemens zusammen mit der Synchronriemenscheibe.
- Bestimmung der Betriebsbedingungen
- Nennleistung, Drehzahl, Rotationsverhaltnis, Zwischenwellenabstand, Bewegungsmuster usw.
↓
- Vorubergehende Auswahl des Riemens
- Riemenausfuhrung/Riemenbreite
↓
- Prufung der Anwendbarkeit der Spezifikationen
-
- Bestatigung des berechneten Wellenabstands usw.
- Bestatigung des Zugs und der Last
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Informationen zum Prazisionsgrad
■Wellenbohrungs-O der Synchronriemenscheibe
Wellenbohrungs-O | Toleranz? (H7) |
6 - 10 | +0,015 0 |
10 - 18 | +0,018 0 |
18 - 30 | +0,021 0 |
30 - 50 | +0,025 0 |
50 - 80 | +0,030 0 |
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Kleiner Getriebemotor Mit elektromagnetischer Bremse
Artikelbezeichnung | Small gearhead motor with electromagnetic brake |
Modellnummer | PACMB90-W40-V100 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsachlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Effektiv fur Ausrustung, die eine starke Bremskraft oder schwere Lasten erfordert
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Verfugbare Grosen
■Motoren mit elektromagnetischer Bremse
Ausfuhrung | Ausere Mase | Leistung (W) | Spannung (V) | Achslange | Getriebekopflange | Motorlange |
1-phasig? 3-phasig | 60 | 6 | 100 | 32 | 26 | 75 |
200 |
70 | 15 | 100 | 30 | 80 |
200 |
80 | 25 | 100 | 30 | 85 |
200 |
90 | 40 | 100 | 37 | 105 |
200 |
60 | 100 | 38 | 50 | 120 |
200 |
90 | 100 | 130 |
200 |
Der 3-phasige Motor kann mit 220V betrieben werden.
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Auswahlschritte
■Auswahlschritte fur Kleingetriebemotoren
- Bestimmung der Antriebseinrichtung
- Einzelheiten der Antriebseinrichtung und die Gesamtmase festlegen. Anschliesend die Anforderungen an die Antriebseinrichtung uberprufen, z.?B. die Masse und die Verfahrgeschwindigkeit des zu ubertragenden Materials.
↓
- Berechnung der Drehzahl und Last
- Berechnung des Lastmoments, des Tragheitsmoments und der Drehzahl an der Motorantriebswelle.
↓
- Uberprufung der erforderlichen Spezifikationen
- Uberprufung der erforderlichen Spezifikationen, Positionsgenauigkeiten, Positionsfixierungen, Drehzahlbereiche, Betriebsumgebung sowie der Umweltbestandigkeit usw. des Antriebsbereichs und der Ausrustung.
↓
- Auswahl des Motortyps
- Auswahl der Ausfuhrungen, die am besten den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
↓
- Vorlaufige Auswahl des Motors und Getriebekopfs
- Auswahl des Motors und Getriebekopfs auf Grundlage der berechneten Drehzahlen, Lastmomente und Tragheitswerte sowie des ausgewahlten Motortyps.
↓
- Bestatigung des ausgewahlten Motors
- Abschliesen der Auswahl, indem bestatigt wird, dass alle Spezifikationen des Motors und des Getriebekopfs die notwendigen Anforderungen erfullen.
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Anwendungsinformationen
■Kleingetriebemotor (Geschwindigkeit, Last)
Ausfuhrung | Ausere Mase | Leistung (W) | Spannung (V) | 50Hz | 60Hz |
Nenn- | Anlaufdrehmoment? (N・m) | Nenn- | Anlaufdrehmoment? (N・m) |
Drehzahl? (r/min) | Anzugsmoment (N・m) | Drehzahl? (r/min) | Anzugsmoment (N・m) |
1-phasig? | 60 | 6 | 100 | 1300 | 0,044 | 0,056 | 1600 | 0,035 | 0,056 |
200 | 1300 | 0,044 | 0,056 | 1600 | 0,035 | 0,056 |
70 | 15 | 100 | 1300 | 0,11 | 0,10 | 1600 | 0,088 | 0,10 |
200 | 1300 | 0,11 | 0,10 | 1600 | 0,088 | 0,10 |
80 | 25 | 100 | 1300 | 0,19 | 0,20 | 1600 | 0,16 | 0,20 |
200 | 1300 | 0,19 | 0,20 | 1600 | 0,16 | 0,20 |
90 | 40 | 100 | 1300 | 0,29 | 0,32 | 1625 | 0,24 | 0,32 |
200 | 1300 | 0,29 | 0,32 | 1625 | 0,24 | 0,32 |
60 | 100 | 1275 | 0,45 | 0,57 | 1600 | 0,36 | 0,57 |
200 | 1275 | 0,45 | 0,57 | 1600 | 0,36 | 0,57 |
90 | 100 | 1225 | 0,7 | 0,68 | 1525 | 0,56 | 0,70 |
200 | 1225 | 0,7 | 0,68 | 1525 | 0,56 | 0,70 |
Ausfuhrung | Ausere Mase | Leistung (W) | Spannung (V) | 50Hz | 60Hz |
Nenn- | Anlaufdrehmoment? (N・m) | Nenn- | Anlaufdrehmoment? (N・m) |
Drehzahl? (r/min) | Anzugsmoment (N・m) | Drehzahl? (r/min) | Anzugsmoment (N・m) |
3-phasig | 80 | 25 | 200 | 1350 | 0,18 | 0,54 | 1625 | 0,15 | 0,4 |
1375 | 0,18 | 0,66 | 1650 | 0,15 | 0,5 |
90 | 40 | 1350 | 0,28 | 0,72 | 1625 | 0,24 | 0,51 |
1375 | 0,27 | 0,88 | 1675 | 0,23 | 0,63 |
60 | 1350 | 0,42 | 1,0 | 1625 | 0,35 | 0,69 |
1375 | 0,41 | 1,2 | 1650 | 0,34 | 0,87 |
90 | 1350 | 0,63 | 1,6 | 1625 | 0,53 | 1,1 |
1400 | 0,62 | 2,0 | 1650 | 0,52 | 1,4 |
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Technische Berechnungen
■Technische Berechnungen fur Motoren mit elektromagnetischer Bremse
Auslegung des Kleingetriebemotors
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IDEA HINWEIS Die genaue Vorschubsteigung wird durch einen kostengunstigen Wechselstrommotor ermoglicht.
Da die Positioniernuten die Werkstucke am Anfang und am Ende des Vorschubs aufnehmen, wird eine genaue Vorschubsteigung ermoglicht.
IDEA HINWEIS Ein einfacher Aktuator fuhrt sowohl Hub- als auch Tragbewegungen aus.
Eine parallele Verbindungsstruktur wird durch die Verbindung zweier Exzenterwellen hergestellt, um die parallele Verbindungsbewegung effektiv zu verwenden.
IDEA HINWEIS Zwei Lager sind an einer einfachen dunnen Platte befestigt.
Zwei einfache Lagerhalter sind an einer dunnen Platte von beiden Seiten befestigt, um als doppeltes Lager zu dienen.