Kurvenrollen Mit Achsbolzen
Artikelbezeichnung | Kurvenrollen/Sechskantloch/Ohne Dichtung/Ballige Ausführung |
Modellnummer | CFUA6-16 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Zur Konfiguration eines Gelenklagers, um drehende Objekte zu stützen.
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Verfügbare Größen
■Kurvenrollen – Sechskantloch, ohne Dichtung, ballige Ausführung
Anwendungen | Korpus | Mutter |
Werkstoff | Dichtung | Werkstoff | Oberflächenbehandlung |
Nicht im Lieferumfang | Mitgeliefert |
Allgemein | EN 1.3505 Equiv. | ○ | ○ | EN 1.1191 Equiv. | Schwarz brüniert |
EN 1.4125 Equiv. | ○ | ○ | EN 1.4301 Equiv. | - |
Geringe Staubbildung | - | ○ |
■Größen und Maße
Gewindebolzen-Ø | Gewindedurchmesser x Abstand | Außenringdurchmesser | Breite des Außenrings | Gesamtlänge |
Ø3 | M3 x 0,5 | Ø10 | 7 | 17 |
Ø4 | M4 x 0,7 | Ø12 | 8 | 20 |
Ø5 | M5 x 0,8 | Ø13 | 9 | 23 |
Ø6 | M6 x 1,0 | Ø16 | 11 | 28 |
Ø8 | M8 x 1,25 | Ø19 | 11 | 32 |
Ø10 | M10 x 1,25 | Ø22 | 12 | 36 |
Ø26 |
Ø12 | M12 x 1,5 | Ø30 | 14 | 40 |
Ø32 |
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Präzisionsgrad der Kurvenrolle mit Achsbolzen
Toleranz des Gewindebolzendurchmessers: h7.
Toleranz der Außenringbreite: 0/-0,12.
Außenringdurchmesser-Toleranz:
Außenringdurchmesser | Toleranz |
Ø10 | 0/-0,008 |
Ø12 |
Ø13 |
Ø16 |
Ø19 | 0/-0,009 |
Ø22 |
Ø26 |
Ø30 |
Ø32 | 0/-0,011 |
■Nennlast und Nenndrehzahl der Kurvenrolle
Gewindebolzen-Ø – Außenring-Ø | Grundausf. Dynamische Tragzahl C(kN) | Grundausf. Statische Tragzahl Cor(kN) | Max. Zulässige Last (kN) | Laufbahn Traglast (kN) | Max. Drehzahl (U/min) |
Mit Dichtung | Ohne Dichtung |
Ø3-Ø10 | 1,47 | 1,18 | 0,36 | 1,37 | 32900 | 47000 |
Ø4-Ø12 | 2,06 | 2,05 | 0,78 | 1,76 | 25900 | 37000 |
Ø5-Ø13 | 3,14 | 2,77 | 1,42 | 2,25 | 20300 | 29000 |
Ø6-Ø16 | 3,59 | 3,58 | 2,11 | 3,43 | 17500 | 25000 |
Ø8-Ø19 | 4,17 | 4,65 | 4,73 | 4,02 | 14000 | 20000 |
Ø10-Ø22 | 5,33 | 6,78 | 5,81 | 4,7 | 11900 | 17000 |
Ø10-Ø26 | 5,49 |
Ø12-Ø30 | 7,87 | 9,79 | 9,37 | 7,06 | 9800 | 14000 |
Ø12-Ø32 | 7,45 |
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Drehmomentwellen
Artikelbezeichnung | Drehmomentwellen/Einseitig mit Innnengewinde |
Modellnummer | BSFM16-335-M8-NTW |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Auswahl, um gleichzeitig kompakte Dreh- und Linearbewegungen der Einheit auszuführen.
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Verfügbare Größen
■Drehmomentwellen – Gewindebohrung einseitig
| Werkstoff |
Drehmomentwelle : EN 1.3505 Equiv. Mutter : EN 1.7242 Equiv. Härte 58HRC oder mehr | Drehmomentwelle : EN 1.4125 Equiv. Mutter : EN 1.4125 Equiv. Härte 55HRC oder mehr |
Mit Rundflanschmutter | ○ | ○ |
Mit Kompaktflanschmutter | ○ | - |
Mit Mutter ohne Gewinde | ○ | - |
■Größen und Maße
Nenngröße | Drehmomentwellenlänge | Gewinde-Ø | Außen-Ø der Welle |
3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
6 | 60-400 | ○ | - | - | - | - | - | - | - | 6 |
8 | 60-400 | ○ | ○ | - | - | - | - | - | - | 8 |
10 | 60-600 | ○ | ○ | ○ | - | - | - | - | - | 10,4 |
13 | 60-600 | - | ○ | ○ | ○ | - | - | - | - | 13,4 |
16 | 70-600 | - | ○ | ○ | ○ | ○ | - | - | - | 16,6 |
20 | 80-700 | - | - | ○ | ○ | ○ | ○ | - | - | 20,6 |
25 | 90-900 | - | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | - | 25,8 |
30 | 100-1150 | - | - | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | 30,8 |
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Auswahlschritte
■Auswahlschritte der Drehmomentwelle
- Festlegen der Einsatzbedingungen.
- (Last, Anzugsmoment, Abstand der Stellbewegung, Nutzungsdauer).
↓
- Vorläufige Auswahl der Spezifikation der Drehmomentwelle.
- (Durchmesser und Länge der Drehmomentwelle sowie die Gesamtlänge werden vorläufig gemäß den Anwendungsbedingungen bestimmt).
↓
- Standard-Sicherheitsprüfung.
-
- ●Zulässige Last.
- ●Lebensdauer.
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Präzisionsgrad der Drehmomentwelle
(μm)
Bezeichnung No. | Keil Wellendurchmesser | Max. Radialschlag der Mutter, Außen-Ø | | Max. Radialschlag der Keilwellen-Achslinie |
Länge | -200 | 201-315 | 316-400 | 401-500 | 501-630 | 630-800 | 801-1000 | 1001- |
6 | Ø6 | 11 | 46 | 89 | 126 | 163 | - | - | - | - |
8 | Ø8 |
10 | Ø10,4 | 13 | 36 | 54 | 68 | 82 | 102 | - | - | - |
13 | Ø13,4 | 16 | 34 | 45 | 53 | 62 | 75 | - | - | - |
16 | Ø16,6 |
20 | Ø20,6 | 19 | 32 | 39 | 44 | 50 | 57 | 68 | 83 | 102 |
25 | Ø25,8 |
30 | Ø30,8 |
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Anwendungsinformationen
■Nennlast der Drehmomentwelle
Bezeichnung No. | Nenndrehmoment | Tragzahl | Zulässiges statisches Moment |
Dynamisch (Nm) | Statisch (Nm) | Dynamisch (kN) | Statisch (kN) | M 01 (N•m) | M 02 (N•m) |
6 | 3,8 | 7 | 1,2 | 2,1 | 5 | 36 |
8 | 4,8 | 8,7 | 1,2 | 2,1 | 5 | 36 |
10 | 19 | 34 | 3,8 | 6,9 | 26 | 181 |
13 | 28 | 52 | 4,6 | 8,3 | 36 | 251 |
16 | 51 | 93 | 6,2 | 11,1 | 56 | 386 |
20 | 85 | 154 | 8,5 | 15,3 | 83 | 611 |
25 | 193 | 348 | 15,4 | 27,7 | 173 | 1248 |
30 | 272 | 490 | 18,5 | 33,3 | 212 | 1581 |
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Technische Berechnungen
■Berechnung der Lebensdauer der Drehmomentwelle
Zur Berechnung der Laufzeit der Drehmomentwelle die folgende Formel verwenden.
- L: Laufzeit (km).
- ft: Temperaturfaktor.
- fh: Härtefaktor.
- fp: Verhältnis der Nennlast.
- fw: Lastfaktor.
- L0: Nennlebensdauer (50km).
- C: Dynamische Tragzahl (N).
- F: Angewandte Radiallast (N).
- Ct: Dynamisches Basis-Drehmoment (Nm).
- T: Angewandtes Drehmoment (Nm).
Zur Berechnung der Lebensdauer der Drehmomentwelle die folgende Formel verwenden.
- Lh: Laufzeit (hr).
- L: Laufzeit (km).
- St: Hublänge (mm).
- n: Hin- und Herbewegungen pro Minute (cpm).
■Verhältnis der Nennlast (fp)
Bezeichnung Nr. | Durchmesser der Drehmomentwelle. | Geteilte Last | Direkter Download |
10 | Ø10,4 | 1 | 0,71 |
13 | Ø13,4 | 1 | 0,71 |
16 | Ø16,6 | 1 | 0,68 |
■Lastfaktor (fw)
Einsatzbedingung | Lastfaktor (fw) |
Minimale Vibrationen Stöße (langsame Fahrgeschwindigkeit 1 bis 2 15 m/min oder weniger) | 1-2 |
Einige Vibrationen Stöße (mittlere Fahrgeschwindigkeit 2 bis 3 60 m/min oder weniger) | 2-3 |
Schwere Vibrationen Stöße (hohe Fahrgeschwindigkeit 3 über 60m/min oder mehr) | 3- |
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IDEA NOTE Ein Drehmomentwellenmechanismus, der als Führung dient
Die Drehmomentwelle ermöglicht nicht nur die Auf- und Abwärtsbewegung, sondern auch die Drehbewegung der Welle, um das Werkstück zu leiten und zu befördern.
IDEA NOTE Klemmen am Arbeitsplatz
Die Drehklemme ist als Mechanismus konstruiert, die Positionierungseinstellungen ermöglicht.