Zahnstangen
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Ausgewählte Zahnstange, um 2 Teile gleichzeitig zu drehen.
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Gefahreninformationen
Verschleiß aufgrund mangelnder Härtung der Zahnoberflächen.
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Verfügbare Größen
■Zahnstangen (Einseitig gefertigt)
Werkstoff | Oberflächenbehandlung |
EN 1.1191 Equiv. | Brüniert |
Automatenmessingstange | - |
EN 1.4301 Equiv. | - |
MC-Nylon | - |
■Größen und Maße
Werkstoff | Modul | Zahnbreite | Gesamtlänge 1mm-Schritte |
EN 1.1191 Equiv. | 1,0 | 10 | 20-400 |
1,5 | 15 |
2,0 | 20 |
2,5 | 25 |
3,0 | 30 |
Automatenmessingstange | 0,5 | 3 | 20-280 |
0,8 | 4 |
EN 1.4301 Equiv. | 0,5 | 3 | 20-280 |
0,8 | 4 |
1,0 | 10 | 20-480 |
1,5 | 15 |
2,0 | 20 |
2,5 | 25 |
3,0 | 30 |
MC-Nylon | 0,5 | 3 | 20-280 |
0,8 | 4 |
1,0 | 10 | 20-480 |
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Zahnstange (Informationen zum Präzisionsgrad)
Präzision: Kumulativer Steigungsfehler (µm)
Modul | Gesamtlänge |
100 oder weniger | 101-300 | 301-500 | 501-1000 | 1001-1980 |
0,5-1,5 | 54(76) | 65(92) | 72(101) | 100(117) | 99(139) |
2,0-3,0 | 62(86) | 73(102) | 80(112) | 91(128) | 105(148) |
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Induktionsgehärtete Stirnzahnräder
Artikelbezeichnung | Zahnräder geradeverzahnt/Induktiv gehärtet/Druckwinkel 20Grad |
Modellnummer | GEAHBH1.5-32-15-A-20 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Auswahl der gehärteten Ausführung, um einer ungleichmäßigen Abnutzung aufgrund eines ungleichmäßigen Zahnradeingriffs bei Bewegungen der Zahnstange in umgekehrter Richtung vorzubeugen.
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Verfügbare Größen
■Induktionsgehärtete Stirnzahnräder (geschliffen)
Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Härte | Zubehör |
EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | Induktionsgehärteter Zahn 51 - 55 HRC (Tiefe min. 1mm) | Befestigungsschraube (EN 1.7220 Equiv. Brüniert) |
■Größen und Maße.
Modul | Anzahl der Zähne | Wellenbohrungs-Ø (1mm-Schritte) |
Rundbohrung, Rundbohrung + Gewinde | Federnut, Federnut + Gewinde |
1.0 | 18 | 6-10 | - |
20 | 6-11 | 8·10 |
22 | 8-14 | 8-12 |
24 |
25 |
26 |
28 |
30 | 10-17 | 10-15 |
32 |
35 |
36 |
40 | 10-21 | 10-18 |
45 |
48 |
50 | 12-24 | 12-18 |
60 | 12-28 | 12-25 |
70 |
80 | 15-35 | 15-30 |
100 |
1.5 | 15 | 10-12 | 10 |
16 | 10-13 | 10·11 |
18 | 10-15 | 10-13 |
20 | 10-16 | 10-14 |
24 | 12-19 | 12-17 |
25 | 12-21 | 12-18 |
26 | 12-22 | 12-19 |
28 | 15-25 | 15-19 |
30 | 15-26 | 15-23 |
32 | 15-28 | 15-24 |
35 | 15-29 | 15-26 |
36 | 15-31 | 15-28 |
40 | 15-35 | 15-31 |
45 | 18-35 | 18-31 |
48 |
50 | 18-42 | 18-38 |
60 | 20-42 | 20-38 |
70 |
Spezifikationen des Zahnrades | Wellenbohrungsspez. |
Rundbohrung, | Rundbohrung + Gewinde | Federnut, | Federnut + Gewinde |
Ohne Nabe | ○ | | ○ | |
Mit Nabe | ○ | ○ | | ○ |
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Präzision des Stirnrades.
Präzision des Gewindes: Vorherige Klasse JIS B 1702 4 (Neue Klasse JIS B 1702-1 - 8 Äquivalent).
Toleranz des Wellenbohrungs-Ø: H7.
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Axialkugellager
Artikelbezeichnung | Axialkugellager |
Modellnummer | B51102 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Wird zur Unterstützung der Axialkraft der Werkstücke und Bauteile verwendet
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Verfügbare Größen
■Axialkugellager
| Werkstoff |
Stahlausführung | EN 1.3505 Equiv. |
Ausführung aus rostfreiem Stahl | EN 1.4125 Equiv. |
■Größen und Maße
Innen-Ø | Außen-Ø der Bahnplatte | Innen-Ø der Bahnplatte | Dicke |
10 | 24 | 11 | 9 |
26 | 12 | 11 |
12 | 26 | 13 | 9 |
28 | 14 | 11 |
15 | 28 | 16 | 9 |
32 | 17 | 12 |
17 | 30 | 18 | 9 |
35 | 19 | 12 |
20 | 35 | 21 | 10 |
40 | 22 | 14 |
25 | 42 | 26 | 11 |
47 | 27 | 15 |
30 | 32 | 11 |
52 | 32 | 16 |
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Anwendungsinformationen
■Drehzahl/Last informationen
Innen-Ø | Außen-Ø der Bahnplatte | Tragzahl | Zulässige Drehzahl rpm |
Stahlausführung | Ausführung aus rostfreiem Stahl |
Ca (Dynamisch) kN | Coa (Statisch) kN | Ca (Dynamisch) kN | Coa (Statisch) kN |
10 | 24 | 10,1 | 14 | 5 | 6,96 | 6700 |
26 | 12,8 | 17,1 | - | - | 6000 |
12 | 26 | 10,4 | 15,4 | 5,15 | 7,7 | 6700 |
28 | 13,3 | 19 | - | - | 5600 |
15 | 28 | 10,6 | 16,8 | 5,25 | 8,38 | 6300 |
32 | 16,7 | 24,8 | - | - | 5000 |
17 | 30 | 11,4 | 19,5 | 5,39 | 9,07 | 6000 |
35 | 17,3 | 27,3 | - | - | 4800 |
20 | 35 | 15,1 | 26,6 | 7,11 | 12,36 | 5300 |
40 | 22,5 | 37,5 | - | - | 4300 |
25 | 42 | 19,7 | 37 | 9,76 | 18,63 | 4800 |
47 | 28 | 50,5 | - | - | 3800 |
30 | 20,6 | 42 | 10,2 | 21,08 | 4300 |
52 | 29,5 | 58 | - | - | 3400 |
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IDEA HINWEIS Umkehren auf 2 Achsen an einem beliebigen Winkel bei gleichzeitiger Verwendung eines Mechanismus mit Ritzeltrieb.
Die Einheit wird linear mit 2 Zahnstangen angetrieben, die parallel befestigt sind und gleichzeitig auf 2 Achsen umgekehrt werden können, indem diese über die Länge des Umfangs verschoben werden, die einem beliebigen gewünschten Winkel des Zahnradgetriebes entspricht.
IDEA HINWEIS Radial + Anpresskraft
Die Positionierung und Drehung des Werkstücks werden durch einen Mechanismus unterstützt, der ein Radiallager mit einem Axiallager verbindet.