Kurvenrollen Mit Achsbolzen
Artikelbezeichnung | Kurvenrollen/Flach/Ohne Dichtung |
Modellnummer | CFFR5-13 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Geeignet als Verbindungsteil des Verbindungsmechanismus.
Verfügbare Größen
■Kurvenrollen - flache Ausführung - ohne Dichtung
Anwendung | Korpus | Mutter |
Werkstoff | Dichtung | Werkstoff | Oberflächenbehandlung |
N. v. | Ja |
Allgemein | EN 1.3505 Equiv. | ○ | ○ | EN 1.1191 Equiv. | Brüniert |
EN 1.4125 Equiv. | ○ | ○ | EN 1.4301 Equiv. | - |
Geringe Partikelfreisetzung | - | ○ |
■Größen und Maße
Bolzen-Ø | Gewinde-Ø x Steigung | Außenring-Ø | Außenringbreite | Gesamtlänge |
Ø5 | M5 x 0,8 | Ø13 | 9 | 23 |
Ø6 | M6 x 1,0 | Ø16 | 11 | 28 |
Ø8 | M8 x 1,25 | Ø19 | 11 | 32 |
Ø10 | M10 x 1,25 | Ø22 | 12 | 36 |
Ø26 |
Ø12 | M12 x 1,5 | Ø30 | 14 | 40 |
Ø32 |
Ø16 | M16 x 1,5 | Ø35 | 18 | 52 |
Ø18 | M18 x 1,5 | Ø40 | 20 | 58 |
Ø20 | M20 x 1,5 | Ø52 | 22 | 66 |
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Präzisionsgrad der Kurvenrolle mit Achsbolzen
Toleranz des Bolzen-Ø: h7
Toleranz der Breite des Außenrings: 0/-0,12
Toleranz des Außenring-Ø:
Außenring-Ø | Toleranz |
Ø13 | 0/-0,008 |
Ø16 |
Ø19 | 0/-0,009 |
Ø22 |
Ø26 |
Ø30 |
Ø32 | 0/-0,011 |
Ø35 |
Ø40 |
Ø52 | 0/-0,013 |
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Anwendungsinformationen
■Traglast und Drehzahl der Kurvenrolle
Bolzen-Ø -Außenring-Ø | Dynamische Tragzahl C(kN) | Statische Tragzahl Cor(kN) | Max. zulässige Last (kN) | Max. Bahnlast (kN) | Drehzahlgrenze (U/min) |
Mit Dichtung | Ohne Dichtung |
Ø3 - Ø10 | 1,47 | 1,18 | 0,36 | 1,37 | 32900 | 47000 |
Ø4 - Ø12 | 2,06 | 2,05 | 0,78 | 1,76 | 25900 | 37000 |
Ø5 - Ø13 | 3,14 | 2,77 | 1,42 | 2,25 | 20300 | 29000 |
Ø6 - Ø16 | 3,59 | 3,58 | 2,11 | 3,43 | 17500 | 25000 |
Ø8 - Ø19 | 4,17 | 4,65 | 4,73 | 4,02 | 14000 | 20000 |
Ø10 - Ø22 | 5,33 | 6,78 | 5,81 | 4,7 | 11900 | 17000 |
Ø10 - Ø26 | 5,49 |
Ø12 - Ø30 | 7,87 | 9,79 | 9,37 | 7,06 | 9800 | 14000 |
Ø12 - Ø32 | 7,45 |
Ø16 - Ø35 | 12 | 18,3 | 17,3 | 11,2 | 7000 | 10000 |
Ø18 - Ø40 | 14,7 | 25,2 | 26,1 | 14,4 | 5950 | 8500 |
Ø20 - Ø52 | 20,7 | 34,8 | 32,1 | 23,2 | 4900 | 7000 |
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Stellringe
Artikelbezeichnung | Stellringe/mit Senkbohrungen |
Modellnummer | PSCSG10-15 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Die Ausführung mit Senkbohrung wählen, um die Bearbeitbarkeit der Befestigungsschrauben aufrechtzuerhalten, wenn die Position der Wellenklemme eingestellt wird.
Verfügbare Größen
■Wellenringe - mit Senkbohrungen
Werkstoff | Oberflächenbehandlung |
EN 1.1191 Equiv. | Brüniert |
Chemisch vernickelt |
EN 1.4301 Equiv. | - |
■Größen und Maße
Innen-Ø Wellenbohrung | Gesamtdicke (Breite) | Außen-Ø | Verschraubungs-Ø (Regelgewinde) | Für Schraubenbohrung |
Steigung | Bohrungs-Ø |
Ø6 | 8 | Ø24 | M3 | 15 | Ø3,5 |
10 | M4 |
Ø8 | 8 | Ø25 | M3 | 17 |
10 | Ø28 | M4 | 18 | Ø4,5 |
Ø10 | Ø33 | 22 | Ø5,5 |
12 | M5 |
15 | Ø36 | M6 | 23 | Ø6,6 |
Ø12 | 10 | Ø35 | M4 | 24 | Ø5,5 |
12 | M5 |
15 | Ø38 | M6 | 25 | Ø6,6 |
Ø13 | 10 | Ø33 | M4 | 23 | Ø4,5 |
12 | Ø36 | M5 | 25 | Ø5,5 |
15 | M6 |
Ø15 | 12 | Ø38 | M5 | 27 |
15 | Ø40 | M6 | 28 | Ø6,6 |
Ø16 | 10 | Ø36 | M5 | 26 | Ø4,5 |
12 | Ø38 | 28 | Ø5,5 |
15 | Ø42 | M6 | 29 | Ø6,6 |
Ø20 | 12 | M5 | 32 | Ø5,5 |
15 | Ø45 | M6 | 33 | Ø6,6 |
20 |
Ø25 | 12 | Ø48 | M5 | 37 | Ø5,5 |
15 | Ø50 | M6 | 38 | Ø6,6 |
Ø30 | Ø55 | 43 |
Ø35 | Ø60 | 48 |
Ø40 | 18 | Ø78 | M8 | 60 | Ø9 |
Ø50 | 22 | Ø88 | M10 | 71 | Ø11 |
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Präzisionsgrad der Stellringe.
Toleranz Innen-Ø | +0,05/+0,01 |
Toleranz Außen-Ø | ±0,1 |
Toleranz Gesamtdicke (Breite) | ±0,1 |
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Gelenklager
Artikelbezeichnung | Gelenklager/Mit Gewinde/frei wählbar |
Modellnummer | NJTB6-1.0-B4 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Geeignet als oszillierender Teil des Zylindergelenkmechanismus.
Verfügbare Größen
■Gelenklager - mit Gewinde, frei wählbar
Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Konvex geformt | Konkav geformt |
EN 1.1191 Equiv. | Brüniert | ○ | ○ |
Chemisch vernickelt | - | ○ |
EN 1.4301 Equiv. | - | ○ | ○ |
■Größen und Maße
Gewinde-Ø x Steigung | Verbindungsteile | Bohrungs-Ø | Gesamtlänge | Gesamtdicke | Breite |
Dicke (Breite) |
M3 x 0,5 | 4 • 5 | Ø4 | 20 | 10 | 10 |
M4 x 0,7 | 5 • 6 | Ø5 | 25 |
M5 x 0,8 | 12 | 12 |
M6 x 1,0 | 4 • 6 |
M8 x 1,0 | 5 • 8 | Ø8 | 35 | 16 | 16 |
M8 x 1,25 |
M10 x 1,25 | 6 • 10 | Ø10 | 20 | 20 |
M10 x 1,5 |
M12 x 1,25 | 8 • 10 | Ø12 | 40 | 22 | 22 |
M12 x 1,5 |
M14 x 1,5 | 10 • 12 | 50 | 25 | 25 |
M16 x 1,5 | 55 |
M18 x 1,5 | 12 • 14 | 28 | 28 |
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IDEA HINWEIS Vereinzelt zylindrische Werkstücke mit einem einfachen Aktuator.
Durch die innovative Einstellungsart der Drehachsenpositionen der Kralle, des Öffnungsmaßes der Kralle und der Anschlagposition ist der Vereinzelungsvorgang mit einem einfachen Aktuator möglich.
Die Krallen rotieren, um das unterste Werkstück zu lösen und das nächste Werkstück anzuhalten.
IDEA HINWEIS Reduziert den erforderlichen vertikalen Raum für die Montage.
Horizontale Anordnung des elektrischen Zylinders und Verwendung von Gelenken zum Drehen.
IDEA HINWEIS Anziehen des Gelenks und der Rotationswelle
Durch das Anziehen der Rotationswelle mithilfe eines Stellrings mit Gewinde wird die Synchronisierungseinstellung erleichtert.