Synchronriemenscheiben
Artikelbezeichnung | Synchronscheiben für hohe Drehmomente/8YU |
Modellnummer | GPA50YU8150-A-N30 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Wenig Spiel, niedriges Gewicht des Antriebsrads.
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Verfügbare Größen
■Synchronriemenscheiben für hohe Drehmomente, Ausführung 8YU
Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Im Lieferumfang enthalten Befestigungsschraube Werkstoff |
Antriebsrad | Flansch |
EN AW-2017 Equiv. | EN AW-5052 Equiv. | Klar eloxiert | EN 1.4301 Equiv. |
EN 1.1191 Equiv. | EN 1.0330 Equiv. | - | Chrom-Molybdän-Stahl (brüniert) |
Brüniert |
■Anzahl an Zähnen und Wellenbohrungs-Ø.
Form | Passende Synchronriemenbreite | Anz. der Zähne | Teilkreis-Ø | Wellenbohrungs-Ø |
Mit Nabe | 15•20•25 | 20 - 60 | Ø50,93 - Ø152,79 | Ø16-32 |
Ohne Nabe |
*Auswahl des Längenbereichs variiert je nach Werkstoff- und Mutterkonfiguration. Einzelheiten siehe Artikelseiten.
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Auswahlschritte
■Auswahlschritte der Synchronriemenscheiben
- Festlegen der Einsatzbedingung
- Nennleistung, Drehzahl, Rotationsverhältnis, Zwischenwellenabstand, Bewegungsmuster usw.
↓
- Vorübergehende Auswahl des Antriebsrads (Riemen)
- Zahnprofil•Riemenbreite
↓
- Prüfung der Anwendbarkeit der Spezifikationen
-
- Bestätigung des berechneten Wellenabstands usw.
- Bestätigung des Zugs und der Last
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Präzisionsgrad des Synchronriemens
Toleranz Wellenbohrung:H7
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Technische Berechnungen
■Technische Berechnungen
https://de.misumi-ec.com/pdf/fa/p2823.pdf
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Drehmomentwellen
Artikelbezeichnung | Drehmomentwellen/Beidseitig mit Innnengewinde |
Modellnummer | BSHS6-80-M3-N3 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Verwendet für beide Bewegungen, linear und rotativ, gleichzeitig
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Verfügbare Größen
■Drehmomentwelle (Gewindebohrungen beidseitig)
Keil Achse | Werkstoff | EN 1.3505 Equiv. | EN 1.4125 Equiv. |
Härte | 58HRC ~ | 55HRC ~ |
Mutter | Werkstoff | EN 1.7242 Equiv. | EN 1.4125 Equiv. |
Härte | 58HRC ~ | 55HRC ~ |
Form | Rundflansch | ○ | ○ |
Kompaktflansch | ○ | - |
Gerade | ○ | ○ |
■Maße
Drehmomentwelle | Mutter |
Bezeichnung Nr. | Wellen-Ø | Gesamtlänge | Führungs-Ø |
6 | Ø6 | 60 - 400 | Ø14 |
8 | Ø8 | Ø16 |
10 | Ø10,4 | 90 - 600 | Ø21 |
13 | Ø13,4 | 100 - 600 | Ø24 |
16 | Ø16,6 | 110 - 600 | Ø31 |
* Auswahl des Längenbereichs variiert je nach Werkstoff- und Mutterkonfiguration.
Einzelheiten siehe Artikelseiten.
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Auswahlschritte
■Auswahlschritte der Drehmomentwelle
- Anwendungsbedingungen bestimmen
- (Last, Anzugsmoment, Abstand der Stellbewegung, Lebensdauer)
↓
- Vorübergehend Drehmomentwellen-Spezifikationen auswählen
- (Durchmesser und Länge der Drehmomentwelle sowie die Gesamtlänge anhand der Anwendungsbedingungen vorübergehend auswählen)
↓
- Sicherheitsprüfung
-
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Präzisionsgrad der Drehmomentwelle
(μm)
Bezeichnung No. | Keil Wellen-Ø | Radialschlag des Außen-Ø der Mutter | Radialschlag des Drehmomentwellenzentrums (Max.) |
(Max.) | Länge | - 200 | 201 - 315 | 316 - 400 | 401 - 500 | 501 - |
6 | Ø6 | 27 | 72 | 89 | 126 | 163 | - |
8 | Ø8 |
10 | Ø10,4 | 33 | 59 | 83 | 103 | 82 | 102 |
13 | Ø13,4 | 39 | 56 | 71 | 83 | 62 | 75 |
16 | Ø16,6 |
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Anwendungsinformationen
■Nennlast der Drehmomentwelle
Bezeichnung No. | Standarddrehmoment | Tragzahl |
Dynamisch (Nm) | Statisch (Nm) | Dynamisch (kN) | Statisch (kN) |
6 | 3,8 | 7 | 1,2 | 2,1 |
8 | 4,8 | 8,7 | 1,2 | 2,1 |
10 | 11 | 21 | 2,4 | 4,3 |
13 | 20 | 37 | 3,3 | 5,9 |
16 | 51 | 93 | 6,2 | 11,1 |
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Technische Berechnungen
■Lebensdauerberechnungen der Drehmomentwelle
Die Lebensdauer der Drehmomentwelle wird mit der untenstehenden Formel berechnet.
- L:Lebensdauer (km)
- ft:Temperaturfaktor
- fh:Härtefaktor
- fp:Rate der Tragzahl
- fw:Lastfaktor
- L0:Nennnutzungsdauer (50km)
- C:Dynamische Nenntragzahl (N)
- F:Passende Radiallast (N)
- Ct:Dynamisches Nenndrehmoment (N•m)
- T:Passendes Drehmoment (N•m)
Die Lebensdauer der Drehmomentwelle wird mit der untenstehenden Formel berechnet.
- Lh:Betriebsstunden (hr)
- L:Lebensdauer (km)
- St:Hublänge(mm)
- n:Zyklen pro Minute (cpm)
■Rate der Nennlast (fp)
Bezeichnung Nr. | Drehmomentwellen-Ø | Verteilte Last | Direkter Download |
10 | Ø10,4 | 1 | 0,71 |
13 | Ø13,4 | 1 | 0,71 |
16 | Ø16,6 | 1 | 0,68 |
■Lastfaktor (fw)
Anwendungsbedingung | Load factor (fw) |
Keine Vibrationen oder Stöße (Langsame Geschwindigkeit 1 ~ 2 15m/min oder weniger) | 1 - 2 |
Einige Vibrationen oder Stöße (Mittlere Geschwindigkeit 2 ~ 3 60m/min) | 2 - 3 |
Schwere Vibrationen oder Stöße (Hohe Geschwindigkeit 3 und über 60m/min oder mehr) | 3 - |
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Pneumatische Greifer
Artikelbezeichnung | Pneumatischer Greifer/parallele Ausführung |
Modellnummer | ACHK6-D |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Geeignet für das Greifen von kleinen rechteckigen Werkstücken
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Verfügbare Größen
■Kleine Parallelgreifer (Ausführung mit montiertem Sensor)
Artikelbez. | Werkstoff | Oberflächenbehandlung |
Korpus | EN AW-5056 Equiv. | Klar eloxiert |
Greifbacken•Aufbaumontage | EN 1.1191 Equiv. | Nitriergehärtet |
■Größen und Maße
Betriebsmethode | Hub | Zylinderinnen-Ø | Gesamtbreite | Gesamthöhe | Gesamtdicke |
Einfach wirkend•Doppelt wirkend | 4 | Ø8 | 26 | 40,5 | 10 |
6 | Ø12 | 30 | 45 | 16,4 |
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Auswahlschritte der kleinen Parallelgreifer
- Designspezifikationen bestätigen
- (Bestätigung des erforderlichen Hubs, Werkstückgewichts usw.)
↓
- Berechnung der erforderlichen Greifkraft
- 10 ~ 20 Mal das Werkstückgewicht
(Variiert je nach Reibungskoeffizient zwischen den Greifbacken und dem Werkstück)
↓
- Auswahl einer Modellausführung und Eignungsbestätigung
-
- ●Greifverfahren (Außen-Ø greifen • Innen-Ø greifen)
- ●Betriebsverfahren für Öffnen/Schließen (Einfach wirkend • Doppelt wirkend)
- ●Hub
- ●Greifpunkte und Greifkraft
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Anwendungsinformationen
■Kleine Parallelgreifer (Ausführung mit montiertem Sensor) Lastinformation
Hub | Zylinder Innen-Ø | Betriebsdruck Bereich | Effektive Greifkraft(N) | Zulässige statische Tragzahl (N) |
Einfach wirkend (Feder) | Doppelt wirkend | F1 | F2 |
4 | Ø8 | 0,3 ~ 0,5MPa | 4,2(1) | 4,9 | 5 | 2,5 |
6 | Ø12 | 10,4(1,9) | 12,2 | 10 | 5 |
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IDEA HINWEIS Ein Aktuator führt die Schwingbewegung und die Drehung des Werkstücks aus.
Ein Antriebsrad dreht den Greifarm um 90°, von einer Fördereinrichtung zur anderen. Da die Antriebsradrate 2:1 beträgt, dreht sich ein Teil des Greifarms um 180° (Antriebsrad übersetzt die Bewegung zu Drehmomentwelle und Werkstückgreifer).