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Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 0.5 / Ø H7 / Form A, B, K / Messing, Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt (Teilenummern - CAD Download)

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 0.5 / Ø H7 / Form A, B, K / Messing, Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt
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MISUMI

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Datenblatt

Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie
Umkehrmechanismus
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Technische Zeichnung

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 0.5
Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

AusführungWerkstoffOberflächenbehandlungZubehör
Gerade BohrungGerade Bohrung + Gewinde
-GEABNEN 1.1191 Äquiv.-Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquiv. brüniert)
-GEABBBrüniert
-GEABGChemisch vernickelt
GEAHBGEABAutomatenmessingstange-
-GEABSEN 1.4301 Äquiv.-Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
Befestigungsschraube ist bei Produkten ohne Gewinde nicht enthalten.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Nummer
Zähne		-B-Zahnradform-P
GEAB0.5
GEAHB0.5
GEABS0.5		-
-
-		20
30
16		-
-
-		3
3
8		-
-
-		B
A
K		-
-
-		3
6
5

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 0.5:Verwandte bildanzeige

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

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Daten, die angezeigt werden sollen
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Teilenummer
GEAHB0.5-20-8-K-6.35
GEAHB0.5-20-8-K-[3-6/1]
GEAHB0.5-24-3-A-6.35
GEAHB0.5-24-3-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-24-3-B-6.35
GEAHB0.5-24-3-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-25-3-A-6.35
GEAHB0.5-25-3-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-25-3-B-6.35
GEAHB0.5-25-3-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-26-3-A-6.35
GEAHB0.5-26-3-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-26-3-B-6.35
GEAHB0.5-26-3-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-28-3-A-6.35
GEAHB0.5-28-3-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-28-3-B-6.35
GEAHB0.5-28-3-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-30-3-A-6.35
GEAHB0.5-30-3-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-30-3-B-6.35
GEAHB0.5-30-3-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-32-3-A-6.35
GEAHB0.5-32-3-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-32-3-B-6.35
GEAHB0.5-32-3-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-35-3-A-6.35
GEAHB0.5-35-3-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-35-3-B-6.35
GEAHB0.5-35-3-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-36-3-A-6.35
GEAHB0.5-36-3-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-36-3-B-6.35
GEAHB0.5-36-3-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-40-2-A-6.35
GEAHB0.5-40-2-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-40-2-B-6.35
GEAHB0.5-40-2-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-42-2-A-6.35
GEAHB0.5-42-2-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-42-2-B-6.35
GEAHB0.5-42-2-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-45-2-A-6.35
GEAHB0.5-45-2-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-45-2-B-6.35
GEAHB0.5-45-2-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-48-2-A-6.35
GEAHB0.5-48-2-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-48-2-B-6.35
GEAHB0.5-48-2-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-50-2-A-6.35
GEAHB0.5-50-2-A-[3-6/1]
GEAHB0.5-50-2-B-6.35
GEAHB0.5-50-2-B-[3-6/1]
GEAHB0.5-52-2-A-6.35
GEAHB0.5-52-2-A-[5-16/1]
GEAHB0.5-52-2-B-6.35
GEAHB0.5-52-2-B-[5-16/1]
GEAHB0.5-60-2-A-6.35
GEAHB0.5-60-2-A-[5-16/1]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm) 		Form Oberflächenbehandlung Anzahl - Zähne [B] Zahnbreite
(mm) 		Genauigkeit
(JIS alt) 		Ausführung - Bohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Kunbehandelt208JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Kunbehandelt208JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt243JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt243JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt243JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt243JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt253JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt253JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt253JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt253JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt263JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt263JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt263JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt263JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt283JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt283JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt283JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt283JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt303JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt303JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt303JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt303JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt323JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt323JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt323JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt323JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt353JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt353JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt353JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt353JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt363JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt363JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt363JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt363JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt402JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt402JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt402JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt402JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt422JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt422JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt422JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt422JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt452JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt452JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt452JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt452JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt482JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt482JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt482JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt482JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt502JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Aunbehandelt502JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt502JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 103 ～ 6Form Bunbehandelt502JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt522JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 16Form Aunbehandelt522JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt522JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 16Form Bunbehandelt522JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Aunbehandelt602JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 16Form Aunbehandelt602JIS B 1702 (Class 4)Rundbohrung

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Technische Zeichnung

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 0.5
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

 

Für Änderungen der Zahnbreite und Nabenmaße siehe >> S.1513.
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnräder
Form		Wellenbohrungs-Ø PH7
(1mm-Schritte)		d Referenz-ØD
Spitzen-Ø		G Kern-ØHLℓ1ℓ2M (Regelgewinde)*1. Zulässige Übertragungskraft
(N • m)
Biegefestigkeit		Stückpreis
Gerade BohrungGerade Bohrung + Gewinde
GEAHBGEABN
(x1.0)
GEABB
(x1.1)
GEABG
(x1.2)		GEABGEABS
AusführungModulGerade Bohrung - gerade Bohrung + GewindeEN 1.1191 Äquiv.AutomatenmessingstangeEN 1.4301 Äquiv.
Gerade Bohrung
(Form A, Form B, Form K)
GEAHB


Gerade Bohrung + Gewinde
(Form B, Form K)
GEABN
GEABB
GEABG
GEAB
GEABS		0.5158K3~57.58.56.25918103M30.720.160.41    
16896.750.790.170.45    
183~6, 6.359107.75100.950.210.54    
2010118.75111.120.240.64    
203A


B		3~510118.758.5852.50.420.090.24    
243~6, 6.35121310.75100.540.120.31    
2512.513.511.250.580.130.33    
26131411.750.610.130.35    
28141512.750.680.150.39    
30151613.750.740.160.42    
32161714.750.800.170.46    
3517.518.516.250.910.200.52    
36181916.750.940.200.54    
402202118.7570.720.160.41    
42212219.750.760.170.43    
4522.523.521.250.830.180.48    
48242522.750.900.200.51    
50252623.750.950.210.54    
*525~12262724.75200.990.22-   -
*60303128.751.180.26   
*70353633.751.420.31   
*80404138.751.650.36   
*100505148.752.130.46   
*120606158.752.590.56   
Mit * gekennzeichnete Zahnzahl ist für GEABS nicht erhältlich. Wellenbohrungs-Ø 6.35 ist erhältlich.
*1: Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die mit vorgeschriebenen Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

 


 

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung unbehandelt Bearbeitung - Zähne ungeschliffen Ausführung - Spiel mit Spiel
Lager Nicht im Lieferumfang Toleranz - Wellenbohrung H7

Konfigurieren

Zurücksetzen

258Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

Filtern nach vsl. Lieferzeit

    • Alle Produkte
    • 7 Tage oder weniger
    • 10 Tage oder weniger

    Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?
Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
Frage:

Was ist der Druckwinkel?
Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
Frage:

Was ist das Umkehrspiel?
Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

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Ergänzungsartikel

Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können

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