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Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 0.8 / Ø H7 / Form A, B, K / Messing, Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 0.8 / Ø H7 / Form A, B, K / Messing, Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt
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MISUMI

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Datenblatt

Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie
Hebemechanismus mit Ritzeltrieb
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Technische Zeichnung


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

AusführungWerkstoffOberflächenbehandlungZubehör
Gerade BohrungGerade Bohrung + Gewinde
-GEABNEN 1.1191 Äquiv.-Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquiv. brüniert)
-GEABBBrüniert
-GEABGChemisch vernickelt
GEAHBGEABAutomatenmessingstange-
-GEABSEN 1.4301 Äquiv.-Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
 Befestigungsschraube ist bei Produkten ohne Gewinde nicht enthalten.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Anzahl der Zähne-B-Zahnräder
Form		-P
GEAB0.8
GEAHB0.8
GEABS0.8		-
-
-		25
30
15		-
-
-		5
7
7		-
-
-		B
A
K		-
-
-		6
8
5

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 0.8:Verwandte bildanzeige

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

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Teilenummer
GEAB0.8-12-7-[4,​5]
GEAB0.8-12-7-K-[4-5/1]
GEAB0.8-14-7-[4,​5,​6,​6.35]
GEAB0.8-14-7-K-6.35
GEAB0.8-14-7-K-[4-6/1]
GEAB0.8-15-7-[4,​5,​6,​6.35]
GEAB0.8-15-7-K-6.35
GEAB0.8-15-7-K-[4-6/1]
GEAB0.8-16-5-[4,​5,​6,​6.35]
GEAB0.8-16-5-B-6.35
GEAB0.8-16-5-B-[4-6/1]
GEAB0.8-16-7-[4,​5,​6,​6.35]
GEAB0.8-16-7-B-6.35
GEAB0.8-16-7-B-[4-6/1]
GEAB0.8-18-5-B-6.35
GEAB0.8-18-5-B-[4-6/1]
GEAB0.8-18-7-[4,​5,​6,​6.35]
GEAB0.8-18-7-B-6.35
GEAB0.8-18-7-B-[4-6/1]
GEAB0.8-20-5-[4,​5,​6,​6.35]
GEAB0.8-20-5-B-6.35
GEAB0.8-20-5-B-[4-6/1]
GEAB0.8-20-7-B-6.35
GEAB0.8-20-7-B-[4-6/1]
GEAB0.8-24-5-[5,​6,​6.35,​7,​8]
GEAB0.8-24-5-B-6.35
GEAB0.8-24-5-B-[5-8/1]
GEAB0.8-24-7-[5,​6,​6.35,​7,​8]
GEAB0.8-24-7-B-6.35
GEAB0.8-24-7-B-[5-8/1]
GEAB0.8-25-5-[5,​6,​6.35,​7,​8]
GEAB0.8-25-5-B-6.35
GEAB0.8-25-5-B-[5-8/1]
GEAB0.8-25-7-B-6.35
GEAB0.8-25-7-B-[5-8/1]
GEAB0.8-28-5-B-6.35
GEAB0.8-28-5-B-[5-8/1]
GEAB0.8-28-7-B-6.35
GEAB0.8-28-7-B-[5-8/1]
GEAB0.8-30-5-[5,​6,​6.35,​7,​8]
GEAB0.8-30-5-B-6.35
GEAB0.8-30-5-B-[5-8/1]
GEAB0.8-30-7-B-6.35
GEAB0.8-30-7-B-[5-8/1]
GEAB0.8-32-5-[5,​6,​6.35,​7,​8]
GEAB0.8-32-5-B-6.35
GEAB0.8-32-5-B-[5-8/1]
GEAB0.8-36-5-[6,​6.35,​7,​8,​9]
GEAB0.8-36-5-B-6.35
GEAB0.8-36-5-B-[6-9/1]
GEAB0.8-40-5-B-6.35
GEAB0.8-40-5-B-[6-9/1]
GEAB0.8-45-5-[6,​6.35,​7,​8,​9]
GEAB0.8-45-5-B-6.35
GEAB0.8-45-5-B-[6-9/1]
GEAB0.8-48-5-[6,​6.35,​7,​8,​9]
GEAB0.8-48-5-B-6.35
GEAB0.8-48-5-B-[6-9/1]
GEAB0.8-50-5-[6,​6.35,​7,​8,​9]
GEAB0.8-50-5-B-6.35
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm) 		Form Oberflächenbehandlung Anzahl - Zähne [B] Zahnbreite
(mm) 		Ausführung - Bohrung

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 5Form Bunbehandelt127Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 5Form Kunbehandelt127Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6.35Form Bunbehandelt147Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Kunbehandelt147Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6Form Kunbehandelt147Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6.35Form Bunbehandelt157Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Kunbehandelt157Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6Form Kunbehandelt157Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6.35Form Bunbehandelt165Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt165Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6Form Bunbehandelt165Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6.35Form Bunbehandelt167Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt167Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6Form Bunbehandelt167Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt185Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6Form Bunbehandelt185Rundbohrung, Gewinde

-

1 5 Arbeitstage 104 ～ 6.35Form Bunbehandelt505Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt187Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6Form Bunbehandelt187Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6.35Form Bunbehandelt205Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt205Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6Form Bunbehandelt205Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt207Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 104 ～ 6Form Bunbehandelt207Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt245Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt245Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt245Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt247Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt247Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt247Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt255Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt255Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt255Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt257Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt257Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt285Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt285Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt287Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt287Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt305Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt305Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt305Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt307Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt307Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt325Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt325Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 105 ～ 8Form Bunbehandelt325Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106 ～ 9Form Bunbehandelt365Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt365Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106 ～ 9Form Bunbehandelt365Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt405Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106 ～ 9Form Bunbehandelt405Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106 ～ 9Form Bunbehandelt455Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt455Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106 ～ 9Form Bunbehandelt455Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106 ～ 9Form Bunbehandelt485Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt485Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106 ～ 9Form Bunbehandelt485Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106 ～ 9Form Bunbehandelt505Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 106.35Form Bunbehandelt505Rundbohrung, Gewinde

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Technische Zeichnung


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

Für Änderungen der Zahnbreite und Nabenmaße siehe >> S.1513.
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnräder
Form		Wellenbohrungs-Ø PH7
(1mm-Schritte)		d Referenz-ØD
Spitzen-Ø		G Kern-ØHLℓ1ℓ2M (Regelgewinde)*1. Zulässige Übertragungskraft
(N • m)
Biegefestigkeit		Stückpreis
Gerade BohrungGerade Bohrung + Gewinde
GEAHBGEABN
(x1.0)
GEABB
(x1.1)
GEABG
(x1.2)		GEABGEABS
AusführungModulGerade Bohrung - gerade Bohrung + GewindeEN 1.1191 Äquiv.AutomatenmessingstangeEN 1.4301 Äquiv.
Gerade Bohrung
(Form A, Form B, Form K)
GEAHB

Gerade Bohrung + Gewinde
(Form B, Form K)
GEABN
GEABB
GEABG
GEAB
GEABS		0.8127K4, 59.611.27.611.220133M31.110.240.63    
144~6, 6.3511.212.89.212.81.430.310.82    
151213.61013.61.600.350.92    
165A


B		12.814.410.8101491.270.280.72    
16771.780.391.01    
18514.41612.491.520.330.87    
18772.130.461.22    
2051617.61491.780.391.02    
20772.500.541.42    
2455~819.220.817.212.592.320.501.32    
24773.250.711.85    
2552021.61892.460.531.40    
25773.440.751.96    
28522.42420.492.890.631.65    
28774.040.882.30    
3052425.62293.160.691.80    
30774.420.962.52    
32525.627.223.6943.420.741.95    
366~828.830.426.814M44.010.872.29    
403233.6304.581.002.61    
453637.6345.331.163.04    
4838.44036.45.771.263.30    
504041.6386.071.323.46    
*1: Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die mit vorgeschriebenen Bedingungen berechnet wurden.
  Für Bedingungen siehe >> S. 1498. Wellenbohrungs-Ø 6.35 ist erhältlich.

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 0.8:Verwandte bildanzeige

 


 

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung unbehandelt Bearbeitung - Zähne ungeschliffen Ausführung - Spiel mit Spiel
Lager Nicht im Lieferumfang Toleranz - Wellenbohrung H7 Genauigkeit(JIS alt) JIS B 1702 (Class 4)

Konfigurieren

Zurücksetzen

262Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

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    • 5 Tage oder weniger
    • 7 Tage oder weniger
    • 10 Tage oder weniger

    Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?
Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
Frage:

Was ist der Druckwinkel?
Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
Frage:

Was ist das Umkehrspiel?
Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

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Ergänzungsartikel

Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können

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