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Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 3.0 / Ø H7 / Form A, B / Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 3.0 / Ø H7 / Form A, B / Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt
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MISUMI

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Datenblatt

Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie
Hebemechanismus
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Technische Zeichnung


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

AusführungWerkstoffOberflächenbehandlungZubehör
Gerade BohrungNut, Nut + Gewinde
GEAHBGEAKBEN 1.1191 Äquiv.-Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquivalent brüniert)
GEAHBBGEAKBBBrüniert
GEAHBGGEAKBGChemisch vernickelt
GEAHSGEAKSEN 1.4301 Äquiv.-Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
Befestigungsschraube ist bei Produkten ohne Gewinde nicht enthalten.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Nummer
Zähne		-B-Zahnräder
Form		-P
GEAHB3.0
GEAKBG3.0		-
-		15
30		-
-		30
30		-
-		B
A		-
-		8
10N

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 3.0:Verwandte bildanzeige

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

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Teilenummer
GEAHB3.0-12-30-A-[8-17/1]
GEAHB3.0-12-30-B-[8-17/1]
GEAHB3.0-14-30-A-[8-22/1]
GEAHB3.0-14-30-B-[8-22/1]
GEAHB3.0-15-30-A-[8-24/1]
GEAHB3.0-15-30-B-[8-24/1]
GEAHB3.0-16-30-A-[8-28/1]
GEAHB3.0-16-30-B-[8-28/1]
GEAHB3.0-17-30-A-[8-28/1]
GEAHB3.0-17-30-B-[8-28/1]
GEAHB3.0-18-30-A-[8-30/1]
GEAHB3.0-18-30-B-[8-30/1]
GEAHB3.0-19-30-A-[8-31/1]
GEAHB3.0-19-30-B-[8-31/1]
GEAHB3.0-20-30-A-[8-35/1]
GEAHB3.0-20-30-B-[8-35/1]
GEAHB3.0-21-30-A-[8-36/1]
GEAHB3.0-21-30-B-[8-36/1]
GEAHB3.0-22-30-A-[8-37/1]
GEAHB3.0-22-30-B-[8-37/1]
GEAHB3.0-23-30-A-[8-39/1]
GEAHB3.0-23-30-B-[8-39/1]
GEAHB3.0-24-30-A-[8-40/1]
GEAHB3.0-24-30-B-[8-40/1]
GEAHB3.0-25-30-A-[8-42/1]
GEAHB3.0-25-30-B-[8-42/1]
GEAHB3.0-26-30-A-[10-45/1]
GEAHB3.0-26-30-B-[10-45/1]
GEAHB3.0-27-30-A-[10-45/1]
GEAHB3.0-27-30-B-[10-45/1]
GEAHB3.0-28-30-A-[10-49/1]
GEAHB3.0-28-30-B-[10-49/1]
GEAHB3.0-29-30-A-[10-49/1]
GEAHB3.0-29-30-B-[10-49/1]
GEAHB3.0-30-30-A-[10-52/1]
GEAHB3.0-30-30-B-[10-52/1]
GEAHB3.0-32-30-A-[10-52/1]
GEAHB3.0-32-30-B-[10-52/1]
GEAHB3.0-34-30-A-[12-56/1]
GEAHB3.0-34-30-B-[12-56/1]
GEAHB3.0-35-30-A-[12-56/1]
GEAHB3.0-35-30-B-[12-56/1]
GEAHB3.0-36-30-A-[12-56/1]
GEAHB3.0-36-30-B-[12-56/1]
GEAHB3.0-38-30-A-[12-56/1]
GEAHB3.0-38-30-B-[12-56/1]
GEAHB3.0-40-30-A-[12-59/1]
GEAHB3.0-40-30-B-[12-59/1]
GEAHB3.0-42-30-A-[20-59/1]
GEAHB3.0-42-30-B-[20-59/1]
GEAHB3.0-44-30-A-[20-59/1]
GEAHB3.0-44-30-B-[20-59/1]
GEAHB3.0-45-30-A-[20-59/1]
GEAHB3.0-45-30-B-[20-59/1]
GEAHB3.0-46-30-A-[25-59/1]
GEAHB3.0-46-30-B-[25-59/1]
GEAHB3.0-48-30-A-[25-59/1]
GEAHB3.0-48-30-B-[25-59/1]
GEAHB3.0-50-30-A-[25-59/1]
GEAHB3.0-50-30-B-[25-59/1]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm) 		Form Oberflächenbehandlung Anzahl - Zähne Ausführung - Bohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 17Form Aunbehandelt12Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 17Form Bunbehandelt12Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 22Form Aunbehandelt14Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 22Form Bunbehandelt14Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 24Form Aunbehandelt15Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 24Form Bunbehandelt15Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 28Form Aunbehandelt16Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 28Form Bunbehandelt16Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 28Form Aunbehandelt17Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 28Form Bunbehandelt17Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 30Form Aunbehandelt18Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 30Form Bunbehandelt18Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 31Form Aunbehandelt19Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 31Form Bunbehandelt19Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 35Form Aunbehandelt20Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 35Form Bunbehandelt20Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 36Form Aunbehandelt21Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 36Form Bunbehandelt21Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 37Form Aunbehandelt22Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 37Form Bunbehandelt22Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 39Form Aunbehandelt23Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 39Form Bunbehandelt23Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 40Form Aunbehandelt24Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 40Form Bunbehandelt24Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 42Form Aunbehandelt25Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 42Form Bunbehandelt25Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 45Form Aunbehandelt26Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 45Form Bunbehandelt26Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 45Form Aunbehandelt27Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 45Form Bunbehandelt27Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 49Form Aunbehandelt28Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 49Form Bunbehandelt28Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 49Form Aunbehandelt29Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 49Form Bunbehandelt29Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 52Form Aunbehandelt30Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 52Form Bunbehandelt30Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 52Form Aunbehandelt32Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 52Form Bunbehandelt32Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 56Form Aunbehandelt34Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 56Form Bunbehandelt34Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 56Form Aunbehandelt35Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 56Form Bunbehandelt35Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 56Form Aunbehandelt36Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 56Form Bunbehandelt36Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 56Form Aunbehandelt38Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 56Form Bunbehandelt38Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 59Form Aunbehandelt40Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 59Form Bunbehandelt40Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1020 ～ 59Form Aunbehandelt42Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1020 ～ 59Form Bunbehandelt42Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1020 ～ 59Form Aunbehandelt44Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1020 ～ 59Form Bunbehandelt44Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1020 ～ 59Form Aunbehandelt45Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1020 ～ 59Form Bunbehandelt45Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1025 ～ 59Form Aunbehandelt46Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1025 ～ 59Form Bunbehandelt46Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1025 ～ 59Form Aunbehandelt48Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1025 ～ 59Form Bunbehandelt48Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1025 ～ 59Form Aunbehandelt50Rundbohrung

-

1 10 Arbeitstage 1025 ～ 59Form Bunbehandelt50Rundbohrung

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Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

Für Änderungen der Zahnbreite und Nabenmaße siehe >> S.1513.
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 (1mm-Schritte)d Referenz-ØD
Spitzen-Ø		G Kern-ØHLℓ1ℓ2M (Regelgewinde)*1. Zulässige Übertragungskraft
(N • m)
Biegefestigkeit
AusführungModulGerade BohrungFedernut
Federnut + Gewinde		EN 1.1191 Äquiv.EN 1.4301 Äquiv.
Gerade Bohrung
(Form A, Form B)
GEAHB
GEAHBB
GEAHBG GEAHS


Federnut
(Form A)
Federnut + Gewinde
(Form B)
GEAKB
GEAKBB
GEAKBG
GEAKS		3.0 1230A

B		8~178N~12N364228.52748189M566.6638.04
148~228N~16N424834.53286.3349.27
158~248N~19N455137.53596.7055.18
168~288N~23N485440.540107.1061.12
17515743.5117.7467.19
188~308N~25N546046.544M6128.5073.33
198~318N~26N576349.545139.2879.48
208~358N~31N606652.550150.4985.88
218~368N~33N636955.552161.5792.20
228~378N~34N667258.554173.0298.74
238~398N~35N697561.556184.17105.09
248~408N~37N727864.558195.60111.62
258~428N~38N758167.560207.33118.31
2610~4510N~42N788470.565219.36125.18
27818773.5230.80131.71
2810~4910N~45N849076.570243.41138.90
29879379.5254.32145.13
3010~5210N~48N909682.575266.40152.02
329610288.5288.88164.85
3412~5612N~50N10210894.580315.62180.11
3510511197.5327.41186.84
36108114100.5337.93192.84
38114120106.5363.48207.42
4012~59120126112.585386.49220.55
4220~5920N~50N126132118.5411.47234.81
44132138124.5436.93249.34
45135141127.5449.84256.70
4625~5925N~50N138144130.5462.87264.14
48144150136.5487.20278.02
50150156142.5511.77292.04
52156162148.5536.60306.21
54162168154.5561.67320.52
55165171157.5575.63328.44
56168174160.5589.57336.44
58174180166.5612.58349.57
60180186172.5638.40364.31
*62186192178.5661.55-
*64192198184.5529.05
*65195201187.5538.00
*6825~63204210196.590569.95
*70210216202.5588.06
Mit * gekennzeichnete Anzahl Zähne ist nicht für GEAHS und GEAKS verfügbar.
Wellenbohrungs-Ø 9N ist nicht für Nutbohrung + Gewindebohrung verfügbar.
10K als Maß P wählen, wenn eine Nutbreite von 4.0mm (Höhe 1.8mm) für Nut und Gewindebohrung mit einem Wellenbohrungs-Ø von 10 gewünscht wird. >> S.1498
*1: Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die mit vorgeschriebenen Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 3.0:Verwandte bildanzeige
 

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung unbehandelt Bearbeitung - Zähne ungeschliffen Ausführung - Spiel mit Spiel
Lager Nicht im Lieferumfang [B] Zahnbreite(mm) 30 Toleranz - Wellenbohrung H7
Genauigkeit(JIS alt) JIS B 1702 (Class 4)

Konfigurieren

Zurücksetzen

4,348Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

  • Durchmesser - Wellenbohrung, Wellen(mm)

    • 8
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
    • 33
    • 34
    • 35
    • 36
    • 37
    • 38
    • 39
    • 40
    • 41
    • 42
    • 43
    • 44
    • 45
    • 46
    • 47
    • 48
    • 49
    • 50

     [8-70/1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Form

    • Form A
    • Form B

    Zurücksetzen

  • Oberflächenbehandlung

    • unbehandelt
    • brüniert
    • chemisch vernickelt

    Zurücksetzen

  • Anzahl - Zähne

    • 12
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 32
    • 34
    • 35
    • 36
    • 38
    • 40
    • 42
    • 44
    • 45
    • 46
    • 48
    • 50
    • 52
    • 54
    • 55
    • 56
    • 58
    • 60
    • 62
    • 64
    • 65
    • 68
    • 70

    Zurücksetzen

  • Ausführung - Bohrung

    • Rundbohrung
    • Rundbohrung, Nut
    • Rundbohrung, Nut, Gewinde

    Zurücksetzen

  • Ausführung

    • GEAHB3.0
    • GEAHBB3.0
    • GEAHBG3.0
    • GEAHS3.0
    • GEAKB3.0
    • GEAKBB3.0
    • GEAKBG3.0
    • GEAKS3.0

    Zurücksetzen

  • Filtern nach CAD Format

    • 2D
    • 3D

    Zurücksetzen

Filtern nach vsl. Lieferzeit

    • Alle Produkte
    • 7 Tage oder weniger
    • 10 Tage oder weniger

    Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?
Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
Frage:

Was ist der Druckwinkel?
Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
Frage:

Was ist das Umkehrspiel?
Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

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