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Unterlegscheiben / FWSSCH / Mat. Wählbar / Oberfläche wählbar / 45-55 HRC / Id 0-90mm / AD 4-100mm / Dicke 1-10mm / L-Tol. +-0.10, +-0.01 mm

Unterlegscheiben / FWSSCH / Mat. Wählbar / Oberfläche wählbar / 45-55 HRC / Id 0-90mm / AD 4-100mm / Dicke 1-10mm / L-Tol. +-0.10, +-0.01 mm

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MISUMI

MISUMI

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Datenblatt

Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie
Trennmechanismus mit Kurvenscheiben
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Teilenummer

Hier finden Sie die Teilenummern
zu dem gesuchten Artikel

Zurück zur Kategorie Scheiben / Hülsen (Metall)

Technische Zeichnung

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

 

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

 

TeilenummerWerkstoffOberflächenbehandlungHärte
Standard-wertPräzisionsklasse
FWSSCHFWASCHEN 1.1191 Äquiv.-45~50HRC
FWSSBHFWASBHBrüniert
FWSSMHFWASMHChemisch vernickelt
FWSSKFWASKEN 1.2510 Äquiv.-55HRC~
FWSSKBFWASKBBrüniert
FWSSKMFWASKMChemisch vernickelt
FWSSSHFWASSHEN 1.4125 Äquiv.-45~50HRC
FWSSSHR-LTBC-Beschichtung
[ ! ]Abhängig von Dicke und Länge, EN 1.1191 äquivalent. Gehärtete Ausführung kann weniger als 45HRC sein.
[ ! ]Die gehärtete Ausführung aus rostfreiem Stahl (FWSSSH, FWASSH) kann durch das Härten verfärbt sein.
[ ! ]Der Innen-Ø der LTBC-Beschichtung kann stellenweise eine dünne Schichtdicke aufweisen oder teilweise unbehandelt sein.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

 

Zusammensetzung eines Produktcodes

 

Teilenummer-D-V-T
FWSSKB-D71-V50.0-T10.0

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Gehärtete Metallscheiben/Stärke +-0.10 & +-0.01 mm/Maße konfigurierbar:Verwandte bildanzeige

 

Generelle Informationen

 

 

Auswahldetails von Scheiben und Hülsen

- Material: Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Messing, Werkzeugstahl

- Beschichtungen: unbehandelt, brüniert, vernickelt, LTBC-Beschichtung, eloxiert, verchromt

- Grundformen: gerade, mit Bund, Hülse, Scheibe, Vorsteckscheibe mit offenem Langloch

- Ausführungen: Durchgangsbohrung, zwei Durchgangsbohrungen, Lochkreis, Langloch, Senkbohrung, Kegelsenkbohrung, Innengewinde

- Härte: bis ~55HRC

- ISO-Toleranzen: g6, h7

- Innendurchmesser: 0 mm bis 90 mm

- Außendurchmesser: 3 mm bis 100 mm

- Länge: 1 mm bis 200 mm

 

Übersicht der Ausführungen als PDF

 

Beschreibung / Grundlagen

Eine Distanzhülse oder Distanzscheibe dient im Maschinenbau als Abstandshalter zur Einhaltung einer vorgegebenen Position. Im Gegensatz zu den bekannten Unterlegscheiben, werden Distanzhülsen und Distanzscheiben nicht gestanzt. Distanzhülsen, die auch als Abstandshülsen bekannt sind, verfügen über eine präzise Länge. Ihre Längentoleranz (Präzisionsklasse) beträgt bis zu +/- 0.01 mm. Daher kann eine Distanzhülse auch als Lagerhülse von Wälzlagern verwendet werden.
Die Hülsen und Scheiben aus Metall sind bei MISUMI wahlweise ungehärtet und gehärtet verfügbar. Besonders harte Scheiben und Hülsen verfügen über eine hohe Verschleißresistenz. Edelstahlhülsen und Edelstahlscheiben sind gut in korrosiven Umgebungen vor Oxidation geschützt. Distanzhülsen oder Abstandshülsen sind mit Bund (Flansch) konfigurierbar. Die Höhe des Bunds ist ebenfalls toleriert und kann auch für die Einhaltung einer Distanz verwendet werden.

Durch die individuelle Konfigurierbarkeit der Distanzhülse und Distanzscheibe, besteht nahezu keine Grenze für den Einsatz im Maschinenbau.

 

Anwendungsbereiche

Die Distanzhülse oder Distanzscheibe ist aufgrund ihrer tolerierten Höhe für viele Anwendungen im Maschinenbau geeignet. Gegenüber der handelsüblichen Unterlegscheibe, kann die Distanzscheibe eine größere Auflagefläche besitzen. Die Sonderform als Vorlegescheibe ist gut für die Wellenbefestigung am Wellenende geeignet.
Die präzise gefertigte Distanzhülse eignet sich für die genaue Einhaltung eines Abstandes zwischen zwei Bauteilen. Sollten hierfür mehrere Hülsen notwendig sein, bietet MISUMI simultan geschliffene Distanzhülsen. Durch die angeglichene Länge der geschliffenen Distanzhülsen, die als Set (min. 2 Stück) erhältlich sind, kann eine ebene Fläche gebildet werden. Zudem können die simultan geschliffenen Hülsen Spiel reduzieren, da der Höhenunterschied zueinander auf +/- 5µ eingeschränkt ist.
Alternativ kann sich die Metallscheibe oder die Metallhülse als Federteller eignen, um einer Druckfeder als Aufnahme oder Anschlag zu dienen.

Bei MISUMI können Sie Distanzscheibe und Distanzhülse nach Maß konfigurieren und online bestellen. Die zusätzlich wählbaren Optionen erweitern die Gestaltungsfreiheit der Metallhülsen und Metallscheiben.

 

Werkstoffe

Im MISUMI Online Shop sind Metallhülsen und Metallscheiben in Stahl, Werkzeugstahl und Edelstahl verfügbar. Die Edelstahlhülsen und Edelstahlscheiben bieten eine gute Resistenz gegen Korrosion und können in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.

Alternativ bietet MISUMI für besondere Umwelteinflüsse Scheiben und Hülsen aus Kunststoff und Keramik, sowie thermisch isolierende Werkstoffe an.
Zudem bietet MISUMI Scheiben und Hülsen aus Kautschuk und Filz an, die mit vielseitigen Eigenschaften, z.B. antistatisch und schwingungsdämpfend, wirken können.

 

Beschichtungen

MISUMI Hülsen und Scheiben sind unbeschichtet, brüniert, vernickelt, LTBC-beschichtet, eloxiert und verchromt verfügbar, damit die Metallhülsen und Metallscheiben bestmöglich vor Korrosion und Verschleiß geschützt sind.

 

Dimensionen

 

Übersicht der geometrischen Ausführungen als PDF

 

Standardklasse und Präzisionsklasse der Distanzhülse


(1)Distanzhülse – Standardklasse, (2) Distanzhülse – Präzisionsklasse

 

Standardklasse und Präzisionsklasse der Distanzscheibe


(1) Distanzscheibe – Standardklasse, (2) Distanzscheibe – Präzisionsklasse

 

Anwendungsbeispiele

(1) Platte, (2) Distanzscheibe, (3) Schraube – Innensechskant

(1) Schraube, (2) Metallscheibe, (3) Metallhülse, (4) Kautschuk-Platte

(1) Abstandshülse, (2) Kugellager, (3) Rotationswelle

(1) Distanzhülse / Abstandshülse

   

Ergänzungsartikel

 

Kugellager

 

Passscheiben / Passfolien

 

Scheiben / Hülsen (Nichtmetall, Kunststoff)

 

Scheiben / Hülsen (Gummi, Kautschuk, Schaumstoff, Filz)

 

Passschrauben

 

Industrie Anwendungen

 

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

  

Häufig gestellte Fragen

 

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Distanzhülse oder Distanzscheibe unterliegt keiner Mindestbestellmenge und ist ab einer Bestellmenge von 1 Stück bestellbar. Lediglich die simultan geschliffenen Distanzhülsen besitzen aufgrund des besonderen Herstellprozesses eine Mindestbestellmenge von 2 Stück.

 

Wann verwendet man Abstandshülsen?

Abstandshülsen, auch Distanzhülsen genannt, werden für die Erstellung und Einhaltung von präzisen Abständen zwischen Bauteilen verwendet. Sie kommen zum Einsatz, wenn der Abstand möglichst präzise eingehalten werden muss. Die MISUMI Abstandshülsen können in 0,1 mm Schritten genau konfiguriert werden.

 

Was ist der Unterschied zwischen Standardklasse und Präzisionsklasse?

Der Unterschied zwischen der Standardklasse und der Präzisionsklasse liegt in der Genauigkeit der Längentoleranz. In der Standardklasse beträgt die Längentoleranz 0 /- 0,1 mm, in der Präzisionsklasse +/- 0,01 mm.

 

Gibt es eine Distanzscheibe auch unter 1mm Dicke?

Die MISUMI Distanzscheibe ist in ihrer Dicke [T] ab 1 mm konfigurierbar. Für kleinere Abstände bietet MISUMI im Online-Shop Passscheiben unter 1 mm Dicke.

 

Gibt es diese Hülsen aus Kunststoff?

MISUMI bietet im Online-Shop Scheiben und Hülsen aus Kunststoff an. Die vielfältige Auswahl an Kunststoffen bieten für verschiedene Umwelteinflüsse und Anwendung immer den passenden Werkstoff.

Teilenummer:  

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CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen
30
45
60
  1. 1
  2. 2
  3. Weiter >>
Teilenummer
FWASBH-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASBH-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASBH-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASBH-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASBH-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASBH-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASCH-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASCH-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASCH-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASCH-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASCH-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASCH-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASK-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASK-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASK-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASK-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASK-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASK-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASKB-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASKB-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASKB-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASKB-D[21-60/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASKB-D[21-60/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASKB-D[21-60/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASKM-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASKM-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASKM-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASKM-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASKM-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASKM-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASMH-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASMH-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASMH-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASMH-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASMH-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASMH-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASSH-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASSH-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASSH-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWASSH-D[21-60/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWASSH-D[21-60/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWASSH-D[21-60/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWSSBH-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWSSBH-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWSSBH-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWSSBH-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWSSBH-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWSSBH-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWSSCH-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWSSCH-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWSSCH-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWSSCH-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWSSCH-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWSSCH-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWSSK-D[4-20/0.5]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWSSK-D[4-20/0.5]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWSSK-D[4-20/0.5]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
FWSSK-D[21-100/1]-V[0,​2,​2.6]-T[1-10/0.1]
FWSSK-D[21-100/1]-V[3-90/0.5]-T[1-10/0.1]
FWSSK-D[21-100/1]-WVE[13.1-90/0.1]-T[1-10/0.1]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSAußendurchmesser
(mm) 		Innendurchmesser
(mm) 		Dicke / Länge
(mm) 		Werkstoff Oberflächenbehandlung Toleranz - Dicke / Länge Härte
(HRC) 		Toleranz [WVE] Innendurchmesser
(mm)

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1000 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1003 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 100-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1000 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1003 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 100-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1000 ～ 2.61 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1003 ～ 901 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 100-1 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Brüniert+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Brüniert+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Brüniert+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 600 ～ 2.61 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Brüniert+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 603 ～ 901 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Brüniert+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 60-1 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Brüniert+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1000 ～ 2.61 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1003 ～ 901 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 100-1 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.01~55HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1000 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1003 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 100-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Chemisch vernickelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4125 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4125 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4125 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 600 ～ 2.61 ～ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4125 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 603 ～ 901 ～ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4125 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 60-1 ～ 10[Rostfreier Stahl] EN 1.4125 Equiv.Unbehandelt+/- 0.0145 - 50HRCPräzisionsklasse13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.145 - 50HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.145 - 50HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.145 - 50HRCStandard13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1000 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.145 - 50HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1003 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.145 - 50HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 100-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Brüniert+/- 0.145 - 50HRCStandard13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.145 - 50HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.145 - 50HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.145 - 50HRCStandard13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1000 ～ 2.61 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.145 - 50HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1003 ～ 901 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.145 - 50HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 100-1 ～ 10[Stahl] EN 1.1191 Equiv.Unbehandelt+/- 0.145 - 50HRCStandard13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 200 ～ 2.61 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.1~55HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 203 ～ 901 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.1~55HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 104 ～ 20-1 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.1~55HRCStandard13.1 ～ 90

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1000 ～ 2.61 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.1~55HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 1003 ～ 901 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.1~55HRCStandard-

-

1 10 Arbeitstage 1021 ～ 100-1 ～ 10EN 1.2510 Equiv.Unbehandelt+/- 0.1~55HRCStandard13.1 ～ 90

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Technische Zeichnung

 

Übersicht der Ausführungen als PDF

 

Spezifikationstabellen

 

TeilenummerDV
0.5mm-Schritte
(V3 oder mehr)		T
0.1mm Schritte		Stückpreis
Standard-wertPräzisionsklasse
FWSSCHFWSSBH FWSSMHFWSSKFWSSKB FWSSKMFWSSSHFWSSSHRFWASCHFWASBH FWASMHFWASKFWASKB FWASKMFWASSH
Standard-wert
FWSSCH
FWSSBH
FWSSMH
FWSSK
FWSSKB
FWSSKM
FWSSSH
FWSSSHR

Präzisionsklasse
FWASCH
FWASBH
FWASMH
FWASK
FWASKB
FWASKM
FWASSH		4.0~10.0
0.5mm-Schritte		0
(Keine Bohrungsbearbeitung)


(Auswahl)
2.0

2.6

(0.5mm-Schritte)

3.0
~
90.0		1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~10.0           
10.5~20.0
0.5mm-Schritte		1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~10.0           
21~30
1mm-Schritte		1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~10.0           
31~40
1mm-Schritte		1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~10.0           
41~50
1mm-Schritte		1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~10.0           
51~60
1mm-Schritte		1.0~ 2.0           
2.1~ 5.0           
5.1~10.0           
61~80
1mm-Schritte		5.0~10.0        ---
81~100
1mm-Schritte		5.0~10.0        ---
D / V Bearbeitungsbedingungen
D≤60V≤D-2
D≥61V≤D-4		D / V Bearbeitungsbedingungen des Werkstoffs EN 1.2510 äquivalent.
4≤D≤10V≤D-2 61≤D≤ 80V≤D-8
10.5≤D≤30V≤D-4 81≤D≤100V≤D-10
31≤D≤60V≤D-6		Für Größen ohne Wertangaben ist keine Spezifikation verfügbar.

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

 

Gehärtete Metallscheiben/Stärke +-0.10 & +-0.01 mm/Maße konfigurierbar:Verwandte bildanzeige
 

Grundlegende Informationen

Form Rund/zylindrisch Ausführung - Innendurchmesser einfache Bohrung Toleranz - Außendurchmesser -0.2 bis 0
Toleranz - Innendurchmesser +0.3 bis +0.1 Verkaufseinheit ab 1 Stk. Maßfestlegung Dimensionen konfigurierbar

Konfigurieren

Zurücksetzen

96Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

  • Außendurchmesser(mm)

     [4-20/0.5mmTeile][21-100/1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Innendurchmesser(mm)

    • 0
    • 2
    • 2.6

     [3-90/0.5mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Dicke / Länge(mm)

     [1-10/0.1mmTeile][5-10/1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Werkstoff

    • Stahl
      • EN 1.1191 Equiv.
    • Rostfreier Stahl
      • EN 1.4125 Equiv.
    • EN 1.2510 Equiv.

    Zurücksetzen

  • Oberflächenbehandlung

    • Unbehandelt
    • Brüniert
    • Chemisch vernickelt
    • LTBC-Beschichtung

    Zurücksetzen

  • Toleranz - Dicke / Länge

    • +/- 0.01
    • +/- 0.1

    Zurücksetzen

  • Härte(HRC)

    • 45 - 50HRC
    • ~55HRC

    Zurücksetzen

  • Toleranz

    • Präzisionsklasse
    • Standard

    Zurücksetzen

  • [WVE] Innendurchmesser(mm)

     [13.1-90/0.1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Ausführung

    • FWASBH
    • FWASCH
    • FWASK
    • FWASKB
    • FWASKM
    • FWASMH
    • FWASSH
    • FWSSBH
    • FWSSCH
    • FWSSK
    • FWSSKB
    • FWSSKM
    • FWSSMH
    • FWSSSH
    • FWSSSHR

    Zurücksetzen

  • Filtern nach CAD Format

    • 2D
    • 3D

    Zurücksetzen

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    • 10 Tage oder weniger

    Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

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