Technisches Handbuch

Korrosion ist weit mehr als nur oberflächlicher Rost. Verbindet man unverträgliche Metalle miteinander, kann deren direkter Kontakt tiefgreifende Schäden durch galvanische Korrosion verursachen. Der hinter der galvanischen Korrosion stehende Prozess basiert auf elektrochemischen Vorgängen und entsteht bevorzugt in feuchten, salzhaltigen oder aggressiven Umgebungen. Dort führt er zum gezielten Abbau des unedleren Metalls. In diesem Beitrag zeigen wir, wie Kontaktkorrosion funktioniert, welche Materialien besonders betroffen sind und welche Maßnahmen vorbeugend wirken.

Stahl ist ein vielseitig eingesetztes Material in der Industrie und erfreut sich vor allem aufgrund seiner Robustheit großer Beliebtheit. Diese Robustheit ist jedoch keine Grundeigenschaft des Stahls, sondern das Ergebnis gezielter Härteprozesse. In diesem Artikel stellen wir die Prozesse des Stahlhärtens vor, geben eine Übersicht über Härteverfahren und nennen häufige Fehler und Probleme.

Edelstahl ist ein schwer zerspanbares Material. Bei der Bearbeitung entsteht die Gefahr der Kaltverfestigung. Außerdem können durch Bearbeitungsfehler Angriffsflächen für Korrosion entstehen. Der nachfolgende Artikel beantwortet die oft gestellte Frage "Kann Edelstahl rosten?", gibt einen Überblick über Probleme bei der Bearbeitung, verschiedene Bearbeitungsmethoden und Auswahlkriterien für das richtige Werkzeug zur Bearbeitung von Edelstahl.

Reflektierende Oberflächen können in einigen Anwendungen zu Störungen führen und sogar die Ergebnisse z.B. in der Qualitätskontrolle oder bei Ausmessungen beeinflussen. Bei der Oberflächenauswahl sollte das berücksichtigt werden. Doch wie lassen sich Reflexionen minimieren? In diesem Artikel werden verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung vorgestellt. Insbesondere wird dabei das Low Temperature Black Chrome Plating, kurz LTBC oder auch Schwarzchromverfahren, erläutert.

Die richtige Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst maßgeblich die Funktionalität, Lebensdauer und Herstellkosten von Bauteilen. In diesem Blog erfahren Sie alles, was Sie wissen müssen – von den Grundlagen der Oberflächenrauheit über Messmethoden und internationale Standards bis hin zu praktischen Beispielen, wie die Rauheit in Zeichnungen angegeben wird und welche Bearbeitungsverfahren die gewünschte Qualität liefern. Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision und finden Sie heraus, warum selbst Mikrometer den Unterschied ausmachen können!

Lackbenetzungsstörende Substanzen, kurz LABS, führen bei der Beschichtung von Materialien und Werkstücken zu mangelhaften Ergebnissen. Der Aufwand zur nachträglichen Ausbesserung ist enorm. Daher ist es wichtig, in der Produktion die LABS-Quellen zu kennen und ggf. vorbeugende Maßnahmen zu treffen. Nachfolgend werden LABS-Quellen vorgestellt und Möglichkeiten zur Identifizierung und Beseitigung von LABS aufgezeigt.