Abstandshalter / Sechskant / einseitiges Außengewinde, Innengewinde / Stahl, Edelstahl / brüniert, vernickelt
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Technische Zeichnung
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Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)
| Ausführung | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | |
| Gewindebohrung einseitig | Gewinde einseitig | ||
| NLMN | NLON | EN 1.0038 Äquiv. | - |
| LSMN | LSON | Schwarz brüniert | |
| PLMN | PLON | Chemisch vernickelt | |
| SLMN | SLON | EN 1.4301 Äquiv. | - |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Zusammensetzung eines Produktcodes
| Teilenummer | - | L | - | M |
| NLMN6 SLON10 | - - | 50 300 | - - | M3 M5 |
Zusätzliche Optionen / Änderungen
Generelle Informationen zu Abstandhalter
Auswahldetails von Abstandselemente / Distanzelemente (Sechskant, Vierkant, Zylindrisch)
- Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, PMMA, PEEK
- Beschichtungen: unbeschichtet, brüniert, chemisch vernickelt, eloxiert, chromatiert
- Grundformen: Sechskant, quadratisch, rund
- Endformen: gerade, Innengewinde, Außengewinde, Innengewinde mit Zentrierzapfen
- Außendurchmesser (rund): 4 bis 50 mm
- Schlüsselfläche (Sechskant, Quadrat): 4 bis 32 mm
- Länge: 5 bis 800 mm
- Gewinde: M2 bis M24
Beschreibung / Grundlagen
Abstandhalter dienen grundsätzlich als distanzgebende Verbindungen. Aufgrund ihrer Vielfältigkeit können mit Distanzbolzen die unterschiedlichsten konstruktiven Konzepte verwirklicht werden und praktisch jede Anwendung über den geeigneten Abstandsbolzen realisiert werden.
Die Konstruktion und Montage von dünnen Platten macht es äußerst schwierig mit Senkbohrungen oder Innengewinden zu arbeiten. Daher werden Abstandsbolzen häufig für Platten, Bleche oder Leiterplatten (Platinen) verwendet.
Die wählbaren Montagegewinde, die individuell konfigurierbare Länge der Abstandshalter, sowie die wählbare Längentoleranz über die Option [LKC] bieten gegenüber herkömmlichen Massenprodukten große Gestaltungsfreiheit. Dieser Vorteil kommt besonders zu tragen, wenn z.B. unterschiedlich dicke Platten oder besonders dünne Platten zum Einsatz kommen.
Bei Anwendungen mit besonders hohen Positionierungs-Anforderungen ist zu empfehlen Passscheiben mit einem Abstandshalter zu kombinieren. Diese können in den Dicken von 0,01 bis 1 mm konfiguriert und als zusätzliches Ausgleichselement integriert werden.
Die Montage von hexagonalen Abstandshaltern ist über den Sechskant besonders einfach, da hier mit einem Maulschlüssel gegengehalten werden kann. Bei runden Distanzbolzen kann dies mit einer Schlüsselfläche realisiert werden. Die Abstandsbolzen sind ebenfalls mit einseitigem oder auch beidseitigem Innengewinde (Langmutter) erhältlich. Für eine genaue Positionierung eines Distanzbolzen mit Innengewinde oder Außengewinde bietet MISUMI ebenfalls Zentrierzapfen in der ISO-Toleranz h7.
Diese Vielfalt ermöglicht eine nahezu barrierefreie Montage der zu fügenden Bauteile mit Schrauben, Innengewinde und Außengewinde oder Muttern.
Anwendungsbeispiele
Anwendungsbeispiel Distanzbolzen mit Außengewinde
(1) Abstandsbolzen beidseitiges Außengewinde, (2) Montageplatte, (3) Mutter
Anwendungsbeispiel Abstandsbolzen mit Innengewinde
(1) Abstandshalter beidseitiges Innengewinde, (2) Montageplatte, (3) Schraube
Anwendungsbeispiel Abstandshalter mit Zapfen
(1) Abstandsbolzen mit Zentrierzapfen, (2) Montageplatte, (3) Mutter, (4) Schraube
Anwendungsbeispiel Abstandsbolzen mit Gewinde
(1) Abstandsbolzen mit Innengewinde und Außengewinde, (2) Montageplatte, (3) Mutter, (4) Schraube
Industrie Anwendungen
Teilenummer:
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| Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | Endform (links) | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | [B/D] Schlüsselfläche (mm) | [L] Länge (mm) | [M] Gewindedurchmesser (mm) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 5 | 8 ～ 100 | 2 ～ 2.6 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 6 | 15 ～ 50 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 7 | 15 ～ 150 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 8 | 20 ～ 250 | 3 ～ 5 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 20 ～ 350 | 4 ～ 6 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 25 ～ 400 | 4 ～ 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 13 | 30 ～ 400 | 4 ～ 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 14 | 35 ～ 500 | 4 ～ 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 17 | 35 ～ 500 | 5 ～ 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 19 | 45 ～ 500 | 5 ～ 12 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 24 | 65 ～ 600 | 6 ～ 20 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 27 | 65 ～ 700 | 6 ～ 20 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 30 | 80 ～ 800 | 6 ～ 24 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 32 | 80 ～ 800 | 6 ～ 24 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 5 | 8 ～ 100 | 2 ～ 3 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 6 | 15 ～ 50 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 7 | 15 ～ 150 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 8 | 20 ～ 250 | 3 ～ 5 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 20 ～ 350 | 4 ～ 6 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 25 ～ 400 | 4 ～ 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 13 | 30 ～ 400 | 4 ～ 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 14 | 35 ～ 500 | 4 ～ 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 17 | 35 ～ 500 | 5 ～ 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 19 | 45 ～ 500 | 5 ～ 12 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 24 | 65 ～ 600 | 6 ～ 20 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 27 | 65 ～ 700 | 6 ～ 20 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 30 | 80 ～ 800 | 6 ～ 24 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 32 | 80 ～ 800 | 6 ～ 24 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 5 | 8 ～ 100 | 2 ～ 2.6 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 6 | 15 ～ 50 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 7 | 15 ～ 150 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 8 | 20 ～ 250 | 3 ～ 5 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 10 | 20 ～ 350 | 4 ～ 6 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 12 | 25 ～ 400 | 4 ～ 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 13 | 30 ～ 400 | 4 ～ 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 14 | 35 ～ 500 | 4 ～ 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 17 | 35 ～ 500 | 5 ～ 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 19 | 45 ～ 500 | 5 ～ 12 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 24 | 65 ～ 600 | 6 ～ 20 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 27 | 65 ～ 700 | 6 ～ 20 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 30 | 80 ～ 800 | 6 ～ 24 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 32 | 80 ～ 800 | 6 ～ 24 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 5 | 8 ～ 100 | 2 ～ 3 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 6 | 15 ～ 50 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 7 | 15 ～ 150 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 8 | 20 ～ 250 | 3 ～ 5 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 10 | 20 ～ 350 | 4 ～ 6 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 12 | 25 ～ 400 | 4 ～ 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 13 | 30 ～ 400 | 4 ～ 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 14 | 35 ～ 500 | 4 ～ 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 17 | 35 ～ 500 | 5 ～ 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 19 | 45 ～ 500 | 5 ～ 12 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 24 | 65 ～ 600 | 6 ～ 20 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 27 | 65 ～ 700 | 6 ～ 20 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 30 | 80 ～ 800 | 6 ～ 24 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Außengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Unbehandelt | 32 | 80 ～ 800 | 6 ～ 24 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Chemisch vernickelt | 5 | 8 ～ 100 | 2 ～ 2.6 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Chemisch vernickelt | 6 | 15 ～ 50 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Chemisch vernickelt | 7 | 15 ～ 150 | 3 ～ 4 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | Innengewinde | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Chemisch vernickelt | 8 | 20 ～ 250 | 3 ～ 5 |
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Technische Zeichnung
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Spezifikationstabellen
| Teilenummer | L 0.5mm-Schritte | M (Regelgewinde) Auswahl | (C) | |||||||||||||
| Ausführung | B | |||||||||||||||
| Gewindebohrung einseitig EN 1.0038 Äquiv. NLMN LSMN PLMN EN 1.4301 Äquiv. SLMN | Gewinde einseitig EN 1.0038 Äquiv. NLON LSON PLON EN 1.4301 Äquiv. SLON | 5 | 8~50 | 2 | 2.6 | 5.8 | ||||||||||
| 6 | 15~50 | 3 | 4 | 6.9 | ||||||||||||
| 7 | 15~150 | 3 | 4 | 8.1 | ||||||||||||
| 8 | 20~250 | 3 | 4 | 5 | 9.2 | |||||||||||
| 10 | 20~350 | 4 | 5 | 6 | 11.5 | |||||||||||
| 12 | 25~400 | 4 | 5 | 6 | 8 | 13.9 | ||||||||||
| 13 | 30~400 | 4 | 5 | 6 | 8 | 15.0 | ||||||||||
| 14 | 35~500 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 16.2 | |||||||||
| 17 | 35~500 | 5 | 6 | 8 | 10 | 19.6 | ||||||||||
| 19 | 45~500 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 21.9 | |||||||||
| 24 | 65~600 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 27.7 | ||||||||
| 27 | 65~700 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 31.2 | ||||||||
| 30 | 80~800 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 34.6 | |||||||
| 32 | 80~800 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 36.9 | |||||||
| Toleranzmaß L | ||||
| L L L | 8~300 300.5~600 600.5~800 | ±0.1 ±0.3 ±0.4 | ||
Ausgenommen Ausführungen mit wählbarer Länge
Zusätzliche Optionen / Änderungen
Grundlegende Informationen
| Form | Sechskant | Endform (rechts) | Gerade | Ausführung | Massiv |
|---|---|---|---|---|---|
| Skalierung | Ohne | Führung | Nicht vorhanden |
Konfigurieren
Basiseigenschaften
-
Endform (links)
-
Innengewinde -
Außengewinde
-
-
Werkstoff
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Stahl
-
Oberflächenbehandlung
- Unbehandelt
- Brüniert
- Chemisch vernickelt
-
[B/D] Schlüsselfläche(mm)
-
[L] Länge(mm)
-
[M] Gewindedurchmesser(mm)
-
Ausführung
- LSMN
- LSON
- NLMN
- NLON
- PLMN
- PLON
- SLMN
- SLON
-
Filtern nach CAD Format
- 2D
- 3D
Filtern nach vsl. Lieferzeit
-
- Alle Produkte
- 4 Tage oder weniger
- 6 Tage oder weniger
Optionale Eigenschaften
- Die Spezifikationen und Maße einiger Teile sind evtl. nicht vollständig enthalten. Genaue Details siehe Herstellerkataloge .
FAQ – Häufig gestellte Fragen
-
Frage:
Gibt es die Abstandshalter auch in Hohl?
-
Antwort:
Die Abstandhalter oder Abstandsbolzen sind in der Regel aus massivem Material gefertigt. Sollte jedoch ein hohles Distanzelement benötigt werden, bietet MISUMI ebenfalls Distanzhülsen. Diese sind wie die Abstandshalter konfigurierbar und lassen sich an die benötigten Dimensionen anpassen. Bei präzisen Abständen empfehlen wir simultan geschliffene Distanzhülsen zu wählen.
-
Frage:
Sind die Abstandshalter rostfrei?
-
Antwort:
Die Abstandshalter und Abstandsbolzen sind in Edelstahl, sowie in Stahl mit Oberflächenbeschichtung wählbar. Zur Auswahl der Beschichtung stehen für die Abstandshalter brüniert, chemisch vernickelt, klar eloxiert, chromatiert zur Verfügung. Somit sind je nach Anwendungsfall die Abstandsbolzen bestens vor Korrosion geschützt.
-
Frage:
Gibt es Abstandsbolzen mit Freistich?
-
Antwort:
Für einen Freistich bietet MISUMI die Abstandsbolzen über eine zusätzliche Option [FC] an. Mit dieser Option wird am Außengewinde des Abstandsbolzens ein Freistich hinzugefügt. Die Maße des Freistichs finden Sie in der Übersicht als PDF..
Ergänzungsartikel
-
Befestigungsblöcke für Sechskantstangen / Oben mit Innengewinde
MISUMI Standardpreis 46.15 € Lieferzeit: 7 Arbeitstage
Technischer Support
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Zertifikate
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