Synchronriemen, Ausfuhrung H
Artikelbezeichnung | Synchronriemen - MXL/XL/L, H |
Modellnummer | TUN165L050 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsachlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Anzugsmoment vom antreibenden zum angetriebenen Antriebsrad ubertragen.
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Gefahreninformationen.
Ein Antriebsrad-Layout, das Ersatz ermoglicht
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Verfugbare Grosen
■Synchronriemen (Zur allgemeinen Drehmomentubertragung)
Werkstoff | MXL | XL | L | H |
Zahnoberflachenbeschichtung | Zahn Gummi | Zugstrang |
Nylon Canvas | Chloropren-? Kautschuk | Glasfaserstrang? S/Z durchgangig abwechselnd verdreht | ○ | ○ | ○ | ○ |
Polyurethan | Polyurethan | MXL:Kevlar? XL?L:Stahlcord | ○ | ○ | ○ | - |
■Referenzmase
Riemenausfuhrung | Steigung | Riemenbreite | Referenz der Riemenlange |
MXL | 2,032 | 4,8, 6,4, 9,5, 12,7 | 100 - 1100 |
XL | 5,08 | 6,4, 7,9, 9,5, 12,7 | 200 - 2100 |
L | 9,525 | 12,7, 19,1, 25,4, 38,1 | 300 - 1800 |
H | 12,7 | 19,1, 25,4, 38,1, 50,8 | 600 - 4300 |
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Auswahlschritte
■Auswahlverfahren Synchronriemen
* Auswahl der Synchronriemen wird gleichzeitig mit der Auswahl der Synchronriemenscheibe getroffen.
- Festlegung der Einsatzbedingung
- Nennleistung?Drehzahl?Zwischenwellenabstand Bewegungsmuster usw.
↓
- Riemen (Antriebsrad) vorlaufige Auswahl
- Riemenausfuhrung?Riemenbreite
↓
- Kompatibilitat der Spezifikationen uberprufen
-
- Berechneten Wellenabstand usw. uberprufen
- Zug und Last verifizieren
Anwendungsinformationen
■Lastinformationen des Synchronriemens
Riemenausfuhrung | Drehzahl des kleinen Antriebsrads (1/min) | Nennleistung (kW) |
MXL,XL,L,H,T5,T10 | 10 - 20000 | 0,01 - 800 |
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Technische Berechnungen
■Technische Berechnungen
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Synchronriemenwalzen, Ausfuhrung L
Artikelbezeichnung | Synchronriemenscheiben/Ausfuhrung L |
Modellnummer | ATPA19L050-A-N30 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsachlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Transfer-Drehbewegung. Aluminiumausfuhrung, zur Gewichtsreduzierung ausgewahlt.
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Gefahreninformationen.
Verschlechterung des Prazisionsgrads aufgrund von Verschleis im Laufe der Zeit.
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Verfugbare Grosen
■Synchronriemenscheibe (Allgemeine Drehmomentubertragung)
Werkstoff | Oberflachenbehandlung | Zahn-Ausfuhrung/Riemenbreite |
MXL | XL | L | H |
Riemenscheibe | Flansch | 4,8 | 6,4 | 9,5 | 12,7 | 6,4 | 7,9 | 9,5 | 12,7 | 12,7 | 19,1 | 25,4 | 38,1 | 19,1 | 25,4 | 38,1 | 50,8 |
MXL,XL: EN AW-2017 Equiv. L,H: EN AW-7075 Equiv. | EN AW-5052 Equiv. | Klar eloxiert | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Schwarz eloxiert | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Harteloxiert | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Chemisch Nickel-Beschichtung | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
EN 1.1191 Equiv. | EN 1.0330 Equiv. | - | - | ○ | ○ | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Schwarz? Oxid | - | ○ | ○ | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Chemisch Nickel-Beschichtung | - | ○ | ○ | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
EN 1.4301 Equiv. | EN 1.4301 Equiv. | - | - | ○ | ○ | - | ○ | - | ○ | ○ | - | - | - | - | - | - | - | - |
■Riemen, Anzahl an Zahnen und Wellenbohrungs-O.
Riemenausfuhrung | Geometrie | Anz. Zahne | Teilkreis-O | Wellenbohrungs-O |
MXL | K,A,B | 14 - 72 | O9,6 - 46,57 | O3 - 35 |
XL | A,B | 10 - 72 | O16,17 - 116,43 | O4 - 80 |
L | A,B,D | 10 - 72 | O30,32 - 218,30 | O6 - 100 |
H | A,B,D | 14 - 72 | O58,60 - 291,06 | O12 - 100 |
K:Mit Hulse?
A:Ohne Nabe?
B:Mit Nabe?
D:Mit geloster Nabe
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Auswahlschritte
■Synchronriemenscheiben, Auswahlschritte
* Auswahl der Synchronriemenscheibe wird gleichzeitig mit der Auswahl des Synchronriemens getroffen.
- Festlegung der Einsatzbedingung
- Nennleistung?Drehzahl?Rotationsverhaltnis?Zwischenwellenabstand, Bewegungsmuster usw.
↓
- Vorubergehende Auswahl des Antriebsrads (Riemen)
- Zahnprofil Riemenbreite
↓
- Kompatibilitat der Spezifikationen uberprufen
-
- Berechneten Wellenabstand usw. uberprufen
- Zuglast uberprufen
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Informationen zum Prazisionsgrad
■Prazisionsgrad des Synchronriemens
Toleranz der Wellenbohrung:H7
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Technische Berechnungen
■Technische Berechnungen
http://de.stg.misumi-ec.com/pdf/fa/p2823.pdf Zuruck zum Seitenanfang
Lager Mit Gehause
Artikelbezeichnung | Standard-Lange/Doppellager/Gesichert |
Modellnummer | BGRBB6007ZZ-50 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsachlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Kompakt mit Doppellager und hoher Lagerleistung
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Verfugbare Grosen
■Lager mit Gehause-Set (mit Fuhrung, doppelt, mit einem Sicherungsring)
Ausfuhrung mit Flansch | Werkstoff | Oberflachenbehandlung |
Lager | Gehause | Sicherungsring | Gehause |
Runde Ausfuhrung? Quadratische Ausfuhrung? Kompaktausfuhrung | Stahl | EN 1.1191 Equiv. | Federstahl | Bruniert |
EN 1.4301 Equiv. | Chemisch vernickelt |
| EN AW-2017 Equiv. | EN 1.4301 Equiv. | Naturfarben eloxiert |
Rostfreier Stahl |
EN 1.4301 Equiv. | - |
■Grosen
Wellenbohrungs-O | Lager? Teilenummer | Dichtung | Gesamtlange | Vorbohrung? Ausen-O |
O30 | 6806 | Zweifach gekapselt? Kontaktlos? Gummidichtung? Kontakte? Gummidichtung | 35 | 50 | O50 |
6906 | 35 | 50 | O54 |
6006 | 40 | 60 | O62 |
6206 | 50 | 60 | O70 |
O35 | 6007 | 50 | 60 | O70 |
6207 | 60 | 80 | O84 |
O40 | 6008 | 60 | 70 | O78 |
6208 | 60 | 80 | O92 |
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Informationen zum Prazisionsgrad
■Prazisionsgrad des Lagergehauses
Toleranz Ausen-O Zentrierbund:g7?
Auflageflache - Rechtwinkligkeit, Zentrierbund:0,01
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Drehmomentwellen
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsachlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Passend fur ein Getriebeelement, wenn lineare und rotierende Bewegung zugleich benotigt werden.
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Verfugbare Grosen
■Drehmomentwelle (Beidseitig abgesetzt mit Innengewinde)
Keil? Achse | Werkstoff | EN 1.3505 Equiv. | EN 1.4125 Equiv. |
Harte | 58HRC ~ | 55HRC ~ |
Mutter | Werkstoff | EN 1.7242 Equiv. | EN 1.4125 Equiv. |
Harte | 58HRC ~ | 55HRC ~ |
Geometrie | Rundflansch | ○ | ○ |
Kompaktflansch | ○ | - |
Gerade | ○ | ○ |
■Mase
Drehmomentwelle | Mutter |
Name Nr. | Wellen-O | Gesamtlange | Fuhrungs-O |
10 | O10,4 | 60 - 600 | O21 |
13 | O13,4 | 60 - 600 | O24 |
16 | O16,6 | 70 - 600 | O31 |
Fur 440C Drehmomentwelle aus rostfreiem Stahl betragt die maximale Gesamtlange 390mm.
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Auswahlschritte
■Auswahlschritte, Drehmomentwelle
- Anwendungsbedingungen bestimmen
- (Lastmoment, Abstand der Stellbewegung, Nutzungsdauer)
↓
- Vorubergehend Drehmomentwellen-Spezifikationen auswahlen
- (Vorubergehend Durchmesser und Lange der Drehmomentwelle sowie die Gesamtlange anhand der Anwendungsbedingungen auswahlen)
↓
- Standardmasige Sicherheit sicherstellen
-
- ●Zulassige Last
- ●Nutzungsdauer
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Informationen zum Prazisionsgrad
■Prazisionsgrad der Drehmomentwelle
(μm)
Bezeichnung? No. | Keil? Wellen-O | Radialschlag des Ausen-O der Mutter | (Max.) Radialschlag des Drehmomentwellenzentrums |
(Max.) | Lange | - 200 | 201 - 315 | 316 - 400 | 401 - 500 | 501 - |
10 | O10,4 | 33 | 59 | 83 | 103 | 82 | 102 |
13 | O13,4 | 39 | 56 | 71 | 83 | 62 | 75 |
16 | O16,6 |
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Anwendungsinformationen
■Drehmomentwelle, Tragzahl
Bezeichnung? No. | Standarddrehmoment | Tragzahl |
Dynamisch (N?m) | Statisch (N?m) | Dynamisch (kN) | Statisch (kN) |
10 | 11 | 21 | 2,4 | 4,3 |
13 | 20 | 37 | 3,3 | 5,9 |
16 | 51 | 93 | 6,2 | 11,1 |
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Technische Berechnungen
Die Nutzungsdauer der Drehmomentwelle wird mit der untenstehenden Formel berechnet.
- L:Nutzungsdauer (km)
- ft:Temperaturfaktor
- fh:Hartefaktor
- fp:Rate der Tragzahl
- fw:Lastfaktor
- L0:Nennnutzungsdauer (50km)
- C:Dynamische Nenntragzahl (N)
- F:Passende Radiallast (N)
- Ct:Dynamisches Nenndrehmoment (N?m)
- T:Passendes Drehmoment (N?m)
Die Nutzungsdauer der Drehmomentwelle wird mit der untenstehenden Formel berechnet.
- Lh:Betriebsstunden (hr)
- L:Nutzungsdauer (km)
- St:Hublange (mm)
- n:Anzahl an Zyklen pro Minute (cpm)
■Tragzahl-Rate (fp)
Name Nr. | Drehmomentwellen-Durchmesser | Verteilte Last | Direkter Download |
10 | O10,4 | 1 | 0,71 |
13 | O13,4 | 1 | 0,71 |
16 | O16,6 | 1 | 0,68 |
■Lastfaktor (fw)
Anwendungsbedingungen | Lastfaktor (fw) |
Keine Vibrationen oder Stose? (Langsame Geschwindigkeit 1~2 15m/min oder weniger) | 1 - 2 |
Einige Vibrationen oder Stose? (Mittlere Geschwindigkeit 2~3 60m/min) | 2 - 3 |
Schwere Vibrationen oder Stose? (Hohe Geschwindigkeit 3 und uber 60m/min oder mehr) | 3 - |
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IDEA HINWEIS Die Drehkraft wird auf die Mutter der Drehmomentwelle ubertragen
In diesem Anwendungsbeispiel wird eine Drehmomentwelle mit Flanschmutter verwendet.?
Die Flanschmutter wird auf einer Hohlwelle angebracht, und die Drehung wird uber ein Antriebsrad ubertragen.