Teilenummer
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Ausführung | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | ||||
Maß L wählbar | Maß L konfigurierbar | |||||
Standard | Schlüsselflächen | Gewinde-Ø konfigurierbar | Gewinde-Ø konfigurierbar, Schlüsselflächen | |||
- | NETRF | NETRS | NETF | NETS | *EN 1.0038 Äquiv. | - |
ETKR | ETKRF | ETKRS | ETKF | ETKS | Schwarz brüniert | |
PETR | PETRF | PETRS | PETF | PETS | Chemisch vernickelt | |
- | BETRF | BETRS | - | BETS | chromatiert, III-wertig (schwarz) | |
SETR | SETRF | SETRS | SETF | SETS | EN 1.4301 Äquiv. | - |
- | AETRF | AETRS | AETTF | AETTS | EN AW-2017-T4 Äquiv. | Klar eloxiert |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Teilenummer | - | L | - | SC | - | M | - | N |
ETKR10 ETKRF10 ETKF20 SETS25 | - - - - | 150 150 400 500 | - | SC100 | - - | M8 M10 | - - | N10 N12 |
- Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, PMMA, PEEK
- Beschichtungen: unbeschichtet, brüniert, chemisch vernickelt, eloxiert, chromatiert
- Grundformen: Sechskant, quadratisch, rund
- Endformen: gerade, Innengewinde, Außengewinde, Innengewinde mit Zentrierzapfen
- Außendurchmesser (rund): 4 bis 50 mm
- Schlüsselfläche (Sechskant, Quadrat): 4 bis 32 mm
- Länge: 5 bis 800 mm
- Gewinde: M2 bis M24
Abstandhalter dienen grundsätzlich als distanzgebende Verbindungen. Aufgrund ihrer Vielfältigkeit können mit Distanzbolzen die unterschiedlichsten konstruktiven Konzepte verwirklicht werden und praktisch jede Anwendung über den geeigneten Abstandsbolzen realisiert werden.
Die Konstruktion und Montage von dünnen Platten macht es äußerst schwierig mit Senkbohrungen oder Innengewinden zu arbeiten. Daher werden Abstandsbolzen häufig für Platten, Bleche oder Leiterplatten (Platinen) verwendet.
Die wählbaren Montagegewinde, die individuell konfigurierbare Länge der Abstandshalter, sowie die wählbare Längentoleranz über die Option [LKC] bieten gegenüber herkömmlichen Massenprodukten große Gestaltungsfreiheit. Dieser Vorteil kommt besonders zu tragen, wenn z.B. unterschiedlich dicke Platten oder besonders dünne Platten zum Einsatz kommen.
Bei Anwendungen mit besonders hohen Positionierungs-Anforderungen ist zu empfehlen Passscheiben mit einem Abstandshalter zu kombinieren. Diese können in den Dicken von 0,01 bis 1 mm konfiguriert und als zusätzliches Ausgleichselement integriert werden.
Die Montage von hexagonalen Abstandshaltern ist über den Sechskant besonders einfach, da hier mit einem Maulschlüssel gegengehalten werden kann. Bei runden Distanzbolzen kann dies mit einer Schlüsselfläche realisiert werden. Die Abstandsbolzen sind ebenfalls mit einseitigem oder auch beidseitigem Innengewinde (Langmutter) erhältlich. Für eine genaue Positionierung eines Distanzbolzen mit Innengewinde oder Außengewinde bietet MISUMI ebenfalls Zentrierzapfen in der ISO-Toleranz h7.
Diese Vielfalt ermöglicht eine nahezu barrierefreie Montage der zu fügenden Bauteile mit Schrauben, Innengewinde und Außengewinde oder Muttern.
Anwendungsbeispiel Distanzbolzen mit Außengewinde
(1) Abstandsbolzen beidseitiges Außengewinde, (2) Montageplatte, (3) Mutter
Anwendungsbeispiel Abstandsbolzen mit Innengewinde
(1) Abstandshalter beidseitiges Innengewinde, (2) Montageplatte, (3) Schraube
Anwendungsbeispiel Abstandshalter mit Zapfen
(1) Abstandsbolzen mit Zentrierzapfen, (2) Montageplatte, (3) Mutter, (4) Schraube
Anwendungsbeispiel Abstandsbolzen mit Gewinde
(1) Abstandsbolzen mit Innengewinde und Außengewinde, (2) Montageplatte, (3) Mutter, (4) Schraube
3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.
Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | [D] Außendurchmesser (mm) | [L] Länge (mm) | [M] Gewindedurchmesser (mm) | [N] Schraubendurchmesser (mm) | [SC] Abstand zur Schlüsselfläche (mm) | Abstand zum Klemmschlitz S [SC] (mm) | [B] Schlüsselflächen (Rundschreiben) (mm) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 5 | 15 ~ 50 | 2.6 ~ 3 | 2.6 ~ 3 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 6 | 15 ~ 50 | 3 ~ 4 | 3 ~ 4 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 8 | 15 ~ 150 | 3 ~ 5 | 3 ~ 5 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 20 ~ 350 | 4 ~ 6 | 4 ~ 6 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 25 ~ 400 | 5 ~ 8 | 5 ~ 8 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 15 | 30 ~ 500 | 6 ~ 10 | 6 ~ 10 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 20 | 40 ~ 500 | 6 ~ 12 | 6 ~ 12 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 25 | 50 ~ 700 | 6 ~ 16 | 6 ~ 16 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 30 | 60 ~ 700 | 6 ~ 20 | 6 ~ 20 | - | - | - | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 35 | 75 ~ 800 | 8 ~ 24 | 8 ~ 24 | - | - | - | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 40 | 75 ~ 900 | 10 ~ 24 | 10 ~ 24 | - | - | - | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 50 | 75 ~ 1000 | 12 ~ 24 | 12 ~ 24 | - | - | - | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 6 | 15 ~ 50 | 3 | 3 | 3.5 | - | 5 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 8 | 20 ~ 50 | 4 | 4 | 6 | - | 7 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 8 | 60 ~ 150 | 4 | 4 | 6 | - | 7 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 200 | 5 | 5 | 6 | - | 8 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 20 ~ 50 | 5 | 5 | 6 | - | 8 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 60 ~ 150 | 5 | 5 | 6 | - | 8 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 200 | 6 | 6 | 7.5 | - | 10 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 25 ~ 50 | 6 | 6 | 7.5 | - | 10 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 60 ~ 150 | 6 | 6 | 7.5 | - | 10 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 15 | 200 | 8 | 8 | 10 | - | 13 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 15 | 35 ~ 50 | 8 | 8 | 10 | - | 13 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 15 | 60 ~ 150 | 8 | 8 | 10 | - | 13 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 20 | 200 | 10 | 10 | 15 | - | 17 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 20 | 40 ~ 50 | 10 | 10 | 15 | - | 17 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 20 | 60 ~ 150 | 10 | 10 | 15 | - | 17 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 5 | 8 ~ 50 | 2.6 | 2.6 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 6 | 8 ~ 50 | 3 | 3 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 8 | 10 ~ 150 | 4 | 4 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 15 ~ 350 | 5 | 5 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 25 ~ 400 | 6 | 6 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 15 | 25 ~ 500 | 8 | 8 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 20 | 30 ~ 500 | 10 | 10 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 25 | 40 ~ 600 | 12 | 12 | - | - | - | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 30 | 50 ~ 800 | 16 | 16 | - | - | - | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 35 | 50 ~ 800 | 16 | 16 | - | - | - | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 40 | 60 ~ 900 | 20 | 20 | - | - | - | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 50 | 75 ~ 1000 | 24 | 24 | - | - | - | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 5 | 8 ~ 50 | 2.6 | 2.6 | - | 0 ~ 42 | 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 6 | 8 ~ 50 | 3 | 3 | - | 0 ~ 42 | 5 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 8 | 10 ~ 150 | 4 | 4 | - | 0 ~ 142 | 7 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 15 ~ 350 | 5 | 5 | - | 0 ~ 342 | 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 25 ~ 400 | 6 | 6 | - | 0 ~ 390 | 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 15 | 25 ~ 500 | 8 | 8 | - | 0 ~ 490 | 13 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 20 | 30 ~ 500 | 10 | 10 | - | 0 ~ 490 | 17 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 25 | 40 ~ 600 | 12 | 12 | - | 0 ~ 590 | 22 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 30 | 50 ~ 700 | 16 | 16 | - | 0 ~ 685 | 27 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 35 | 50 ~ 800 | 16 | 16 | - | 0 ~ 785 | 30 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 40 | 60 ~ 900 | 20 | 20 | - | 0 ~ 880 | 36 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 50 | 75 ~ 1000 | 24 | 24 | - | 0 ~ 980 | 41 | ||
- | 1 | 6 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 5 | 15 ~ 50 | 2.6 ~ 3 | 2.6 ~ 3 | - | 0 ~ 42 | 4 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 6 | 15 ~ 50 | 3 ~ 4 | 3 ~ 4 | - | 0 ~ 42 | 5 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 8 | 15 ~ 150 | 3 ~ 5 | 3 ~ 5 | - | 0 ~ 142 | 7 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 10 | 20 ~ 350 | 4 ~ 6 | 4 ~ 6 | - | 0 ~ 342 | 8 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 12 | 25 ~ 400 | 5 ~ 8 | 5 ~ 8 | - | 0 ~ 390 | 10 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 15 | 30 ~ 500 | 6 ~ 10 | 6 ~ 10 | - | 0 ~ 490 | 13 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 20 | 40 ~ 500 | 6 ~ 12 | 6 ~ 12 | - | 0 ~ 490 | 17 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 25 | 50 ~ 600 | 6 ~ 16 | 6 ~ 16 | - | 0 ~ 590 | 22 | ||
- | 1 | 4 Arbeitstage | 10 | [Stahl] EN 1.0038 Equiv. | Brüniert | 30 | 60 ~ 700 | 6 ~ 20 | 6 ~ 20 | - | 0 ~ 685 | 27 |
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Teilenummer | L Auswahl | M (Regelgewinde) | S | W | ℓ1 | |||||||||||||||||||
Ausführung | D | |||||||||||||||||||||||
Allgemeiner Strukturstahl ETKR PETR EN 1.4301 Äquiv. SETR | 6 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 3 | 3.5 | 5 | 8 | |||||||||||
8 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 4 | 6 | 7 | ||||
10 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 200 | 5 | 6 | 8 | |||
12 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 200 | 6 | 7.5 | 10 | 10 | |||
15 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 200 | 8 | 10 | 13 | ||||||
20 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 200 | 10 | 15 | 17 |
Teilenummer | L 0.5mm-Schritte | SC 1mm-Schritte Nur mit Schlüsselflächen | M (Regelgewinde) | W | ℓ1 | ||
Ausführung | D | ||||||
Maß L konfigurierbar EN 1.0038 Äquiv. NETRF ETKRF PETRF BETRF EN 1.4301 Äquiv. SETRF EN AW-2017-T4 Äquiv. AETRF | Maß L konfigurierbar, Schlüsselflächen EN 1.0038 Äquiv. NETRS ETKRS PETRS BETRS EN 1.4301 Äquiv. SETRS EN AW-2017-T4 Äquiv. AETRS | *1 5 | 8~50 | 0~42 | 2.6 | 4 | 8 |
6 | 8~50 | 0~42 | 3 | 5 | |||
8 | 10~150 | 0~142 | 4 | 7 | |||
10 | 15~350 | 0~342 | 5 | 8 | |||
12 | 25~400 | 0~390 | 6 | 10 | 10 | ||
15 | 25~500 | 0~490 | 8 | 13 | |||
20 | 30~500 | 0~490 | 10 | 17 | |||
25 | 40~600 | 0~590 | 12 | 22 | |||
30 | 50~700 | 0~685 | 16 | 27 | 15 | ||
*2 35 | 50~800 | 0~785 | 16 | 30 | |||
*2 40 | 60~900 | 0~880 | 20 | 36 | 20 | ||
*2 50 | 75~1000 | 0~980 | 24 | 41 |
Teilenummer | L 0.5mm-Schritte | SC 1mm-Schritte Nur mit Schlüsselflächen | M/N (Regelgewinde) Auswahl | W | ℓ1 | ||||||||||||
Ausführung | D | ||||||||||||||||
Gewinde-Ø konfigurierbar EN 1.0038 Äquiv. NETF ETKF PETF EN 1.4301 Äquiv. SETF EN AW-2017-T4 Äquiv. AETTF | Gewinde-Ø konfigurierbar, Schlüsselflächen EN 1.0038 Äquiv. NETS ETKS PETS BETS EN 1.4301 Äquiv. SETS EN AW-2017-T4 Äquiv. AETTS | *1 5 | 15~50 | 0~42 | 2.6 | 3 | 4 | 8 | |||||||||
6 | 15~50 | 0~42 | 3 | 4 | 5 | ||||||||||||
8 | 15~150 | 0~142 | 3 | 4 | 5 | 7 | |||||||||||
10 | 20~350 | 0~342 | 4 | 5 | 6 | 8 | |||||||||||
12 | 25~400 | 0~390 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | ||||||||||
15 | 30~500 | 0~490 | 6 | 8 | 10 | 13 | |||||||||||
20 | 40~500 | 0~490 | 6 | 8 | 10 | 12 | 17 | ||||||||||
25 | 50~600 | 0~590 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 22 | |||||||||
30 | 60~700 | 0~685 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 27 | 15 | |||||||
*2 35 | 75~800 | 0~785 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 15 | |||||||
*2 40 | 75~900 | 0~880 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 36 | 20 | ||||||||
*2 50 | 75~1000 | 0~980 | 12 | 16 | 20 | 24 | 41 | 20 |
Toleranzmaß L | |||||
L L L | 8~ 300.5~ 600.5~ | 300 600 1000 | ±0.1 ±0.3 ±0.4 |
Form | Rund | Endform (links) | Innengewinde | Endform (rechts) | Innengewinde |
---|---|---|---|---|---|
Ausführung | Massiv | Skalierung | Ohne | Führung | Nicht vorhanden |
Konfigurieren
Basiseigenschaften
Werkstoff
[D] Außendurchmesser(mm)
[L] Länge(mm)
[M] Gewindedurchmesser(mm)
[N] Schraubendurchmesser(mm)
[SC] Abstand zur Schlüsselfläche(mm)
Abstand zum Klemmschlitz S [SC](mm)
Ausführung
Oberflächenbehandlung
Filtern nach CAD Format
Filtern nach vsl. Lieferzeit
Optionale Eigenschaften
Gibt es die Abstandshalter auch in Hohl?
Die Abstandhalter oder Abstandsbolzen sind in der Regel aus massivem Material gefertigt. Sollte jedoch ein hohles Distanzelement benötigt werden, bietet MISUMI ebenfalls Distanzhülsen. Diese sind wie die Abstandshalter konfigurierbar und lassen sich an die benötigten Dimensionen anpassen. Bei präzisen Abständen empfehlen wir simultan geschliffene Distanzhülsen zu wählen.
Sind die Abstandshalter rostfrei?
Die Abstandshalter und Abstandsbolzen sind in Edelstahl, sowie in Stahl mit Oberflächenbeschichtung wählbar. Zur Auswahl der Beschichtung stehen für die Abstandshalter brüniert, chemisch vernickelt, klar eloxiert, chromatiert zur Verfügung. Somit sind je nach Anwendungsfall die Abstandsbolzen bestens vor Korrosion geschützt.
Gibt es Abstandsbolzen mit Freistich?
Für einen Freistich bietet MISUMI die Abstandsbolzen über eine zusätzliche Option [FC] an. Mit dieser Option wird am Außengewinde des Abstandsbolzens ein Freistich hinzugefügt. Die Maße des Freistichs finden Sie in der Übersicht als PDF..