• Marken
  • Unternehmen
  • Kontakt
DE
TYPENCODE Suche | *NOT READY*
#CODE
Suchwort-Vorschlag
Vorgeschlagene Teilenummer
Auslaufprodukte

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 2.0 / Ø H7 / Form A, B / Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 2.0 / Ø H7 / Form A, B / Stahl, Edelstahl / blank, brüniert, vernickelt
Zu den FAQ (5)

MISUMI

MISUMI

  • Bestellmengen erweitert (D-JIT)

Datenblatt

Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie
Hubzylinder
Suche nach anderen Beispielen

Teilenummer

Hier finden Sie die Teilenummern
zu dem gesuchten Artikel

Zurück zur Kategorie Stirnzahnräder

Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Ausführung Werkstoff Oberflächenbehandlung Zubehör
Gerade BohrungGerade Bohrung + GewindeNut, Nut + Gewinde
GEAHBGEABGEAKBEN 1.1191 Äquiv.-Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquivalent brüniert)
GEAHBBGEABBGEAKBBBrüniert
-GEABGGEAKBGChemisch vernickelt
GEAHS-GEAKSEN 1.4301 Äquiv.-Befestigungsschraube (EN 1.4301 Äquiv.)
Befestigungsschraube ist bei Produkten ohne Gewinde nicht enthalten.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Anzahl
Zähne		-B-Zahnradform-P
GEAKBG2.0
GEAHB2.0		-
-		15
30		-
-		20
20		-
-		B
A		-
-		10N
8

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 2.0:Verwandte bildanzeige

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

    3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.

  • Um die 3D Vorschau anzeigen zu können, muss die Konfiguration abgeschlossen sein.
Loading...

Plug-in wird für die 3D-Vorschau benötigt

CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen
30
45
60
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. Weiter >>
Teilenummer
GEAB2.0-12-20-B-8
GEAB2.0-13-20-B-[8-11/1]
GEAB2.0-14-20-B-[8-11/1]
GEAB2.0-15-20-B-[8-15/1]
GEAB2.0-16-20-B-[8-16/1]
GEAB2.0-17-20-B-[8-19/1]
GEAB2.0-18-20-B-[8-21/1]
GEAB2.0-19-20-B-[8-21/1]
GEAB2.0-20-20-B-[8-23/1]
GEAB2.0-21-20-B-[8-23/1]
GEAB2.0-22-20-B-[8-25/1]
GEAB2.0-23-20-B-[8-25/1]
GEAB2.0-24-20-B-[8-28/1]
GEAB2.0-25-20-B-[8-28/1]
GEAB2.0-26-20-B-[8-29/1]
GEAB2.0-27-20-B-[8-31/1]
GEAB2.0-28-20-B-[8-31/1]
GEAB2.0-29-20-B-[8-32/1]
GEAB2.0-30-20-B-[8-33/1]
GEAB2.0-32-20-B-[8-35/1]
GEAB2.0-34-20-B-[10-35/1]
GEAB2.0-35-20-B-[10-36/1]
GEAB2.0-36-20-B-[10-38/1]
GEAB2.0-38-20-B-[10-38/1]
GEAB2.0-40-20-B-[10-42/1]
GEAB2.0-42-20-B-[10-42/1]
GEAB2.0-44-20-B-[10-42/1]
GEAB2.0-45-20-B-[10-42/1]
GEAB2.0-46-20-B-[10-42/1]
GEAB2.0-48-20-B-[10-43/1]
GEAB2.0-50-20-B-[10-43/1]
GEAB2.0-52-20-B-[12-45/1]
GEAB2.0-54-20-B-[12-45/1]
GEAB2.0-55-20-B-[12-45/1]
GEAB2.0-56-20-B-[12-45/1]
GEAB2.0-58-20-B-[12-45/1]
GEAB2.0-60-20-B-[12-45/1]
GEAB2.0-62-20-B-[15-45/1]
GEAB2.0-64-20-B-[15-45/1]
GEAB2.0-65-20-B-[15-45/1]
GEAB2.0-68-20-B-[15-45/1]
GEAB2.0-70-20-B-[15-45/1]
GEAB2.0-72-20-B-[15-45/1]
GEAB2.0-75-20-B-[20-45/1]
GEAB2.0-80-20-B-[20-52/1]
GEAB2.0-85-20-B-[20-55/1]
GEAB2.0-90-20-B-[20-55/1]
GEAB2.0-95-20-B-[20-55/1]
GEAB2.0-100-20-B-[20-55/1]
GEABB2.0-12-20-B-8
GEABB2.0-13-20-B-[8-11/1]
GEABB2.0-14-20-B-[8-11/1]
GEABB2.0-15-20-B-[8-15/1]
GEABB2.0-16-20-B-[8-16/1]
GEABB2.0-17-20-B-[8-19/1]
GEABB2.0-18-20-B-[8-21/1]
GEABB2.0-19-20-B-[8-21/1]
GEABB2.0-20-20-B-[8-23/1]
GEABB2.0-21-20-B-[8-23/1]
GEABB2.0-22-20-B-[8-25/1]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm) 		Form Oberflächenbehandlung Anzahl - Zähne Ausführung - Bohrung

-

1 10 Arbeitstage 108Form Bunbehandelt12Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 11Form Bunbehandelt13Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 11Form Bunbehandelt14Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 15Form Bunbehandelt15Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 16Form Bunbehandelt16Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 19Form Bunbehandelt17Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 21Form Bunbehandelt18Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 21Form Bunbehandelt19Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 23Form Bunbehandelt20Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 23Form Bunbehandelt21Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 25Form Bunbehandelt22Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 25Form Bunbehandelt23Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 28Form Bunbehandelt24Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 28Form Bunbehandelt25Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 29Form Bunbehandelt26Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 31Form Bunbehandelt27Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 31Form Bunbehandelt28Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 32Form Bunbehandelt29Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 33Form Bunbehandelt30Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 35Form Bunbehandelt32Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 35Form Bunbehandelt34Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 36Form Bunbehandelt35Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 38Form Bunbehandelt36Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 38Form Bunbehandelt38Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 42Form Bunbehandelt40Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 42Form Bunbehandelt42Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 42Form Bunbehandelt44Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 42Form Bunbehandelt45Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 42Form Bunbehandelt46Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 43Form Bunbehandelt48Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1010 ～ 43Form Bunbehandelt50Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 45Form Bunbehandelt52Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 45Form Bunbehandelt54Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 45Form Bunbehandelt55Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 45Form Bunbehandelt56Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 45Form Bunbehandelt58Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1012 ～ 45Form Bunbehandelt60Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1015 ～ 45Form Bunbehandelt62Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1015 ～ 45Form Bunbehandelt64Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1015 ～ 45Form Bunbehandelt65Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1015 ～ 45Form Bunbehandelt68Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1015 ～ 45Form Bunbehandelt70Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1015 ～ 45Form Bunbehandelt72Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 1020 ～ 45Form Bunbehandelt75Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1020 ～ 52Form Bunbehandelt80Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1020 ～ 55Form Bunbehandelt85Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1020 ～ 55Form Bunbehandelt90Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1020 ～ 55Form Bunbehandelt95Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1020 ～ 55Form Bunbehandelt100Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108Form Bbrüniert12Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 11Form Bbrüniert13Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 11Form Bbrüniert14Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 15Form Bbrüniert15Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 16Form Bbrüniert16Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 19Form Bbrüniert17Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 21Form Bbrüniert18Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 21Form Bbrüniert19Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 23Form Bbrüniert20Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 23Form Bbrüniert21Rundbohrung, Gewinde

-

1 10 Arbeitstage 108 ～ 25Form Bbrüniert22Rundbohrung, Gewinde

Loading...

  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. Weiter >>

Zurück zur Kategorie Stirnzahnräder

Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

Für Änderungen der Zahnbreite und Nabenmaße siehe >> S.1513.
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 (1mm-Schritte)d Referenz-ØD
Spitzen-Ø		G Kern-ØHLℓ1ℓ2M (Regelgewinde)*1. Zulässige Übertragungskraft (N•m)
Biegefestigkeit
AusführungModulGerade Bohrung - gerade Bohrung + GewindeNut, Nut + GewindeEN 1.1191 Äquiv.EN 1.4301 Äquiv.
Gerade Bohrung
(Form A, Form B)
GEAHB
GEAHBB
GEAHS






Gerade Bohrung + Gewinde
(Form B)
GEAB
GEABB
GEABG






Federnut
(Form A)
Federnut + Gewinde
(Form B)
GEAKB
GEAKBB
GEAKBG
GEAKS		2.0 1220A


B		88N2428191830105M519.7511.27
138~112630212022.6512.92
1428322325.5814.60
158~158N~12N303425243414728.6516.35
168~163236272531.7318.11
178~198N~14N3438292834.8919.91
188~218N~16N3640313038.0721.73
198N~17N3842333141.2723.55
208~238N~18N4044353344.5925.45
218N~19N4246373447.8727.32
228~258N~21N4448393651.2729.26
238N~22N4650413754.5731.14
248~288N~23N4852434057.9633.07
25505445M661.4335.05
268~298N~25N5256474264.9937.09
278~318N~28N5458494568.3939.02
2856605172.1241.16
298~328N~29N5862534775.3543.00
308~338N~30N6064554878.9345.04
328~358N~31N6468595085.5948.84
3410~3510N~31N68726393.5253.37
3510~3610N~33N7074655297.0155.36
3610~3810N~35N72766755100.1357.14
38768071107.7061.46
4010~4210N~38N80847560114.5265.35
42848879121.9269.57
44889283129.4673.88
45909485133.2976.06
46929687137.1578.26
4810~4310N~40N961009162144.3582.38
5010010495151.6486.53
5212~4512N~42N1041089965158.9990.73
54108112103166.4294.97
55110114105170.5497.32
56112116107174.6999.69
58116120111181.50103.58
60120124115189.16107.94
6215~4515N~42N124128119196.02111.86
64128132123203.78116.29
65130134125207.23118.26
68136140131219.54125.28
70140144135226.51129.26
*72144148139233.49-
*7520~4520N~42N150154145245.07
*80160164155263.82
*8520~4920N~45N17017416570282.76
*90180184175301.90
*95190194185321.22
*100200204195262.11
Mit * gekennzeichnete Anzahl Zähne ist nicht für GEAHS und GEAKS verfügbar.
Wellenbohrungs-Ø 9N ist nicht für Nutbohrung + Gewindebohrung verfügbar.
10K als Maß P wählen, wenn eine Nutbreite von 4.0mm (Höhe 1.8mm) für Nut und Gewindebohrung mit einem Wellenbohrungs-Ø von 10 gewünscht wird. >> S.1498
*1: Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die mit vorgeschriebenen Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.

 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 2.0:Verwandte bildanzeige
 

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung unbehandelt Bearbeitung - Zähne ungeschliffen Ausführung - Spiel mit Spiel
Lager Nicht im Lieferumfang [B] Zahnbreite(mm) 20 Toleranz - Wellenbohrung H7
Genauigkeit(JIS alt) JIS B 1702 (Class 4)

Konfigurieren

Zurücksetzen

5,103Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

  • Durchmesser - Wellenbohrung, Wellen(mm)

    • 8
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
    • 33
    • 34
    • 35
    • 36
    • 37
    • 38
    • 39
    • 40
    • 41
    • 42
    • 43
    • 44
    • 45

     [8-55/1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Form

    • Form A
    • Form B

    Zurücksetzen

  • Oberflächenbehandlung

    • unbehandelt
    • brüniert
    • chemisch vernickelt

    Zurücksetzen

  • Anzahl - Zähne

    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 32
    • 34
    • 35
    • 36
    • 38
    • 40
    • 42
    • 44
    • 45
    • 46
    • 48
    • 50
    • 52
    • 54
    • 55
    • 56
    • 58
    • 60
    • 62
    • 64
    • 65
    • 68
    • 70
    • 72
    • 75
    • 80
    • 85
    • 90
    • 95
    • 100

    Zurücksetzen

  • Ausführung - Bohrung

    • Rundbohrung
    • Rundbohrung, Gewinde
    • Rundbohrung, Nut
    • Rundbohrung, Nut, Gewinde

    Zurücksetzen

  • Ausführung

    • GEAB2.0
    • GEABB2.0
    • GEABG2.0
    • GEAHB2.0
    • GEAHBB2.0
    • GEAHS2.0
    • GEAKB2.0
    • GEAKBB2.0
    • GEAKBG2.0
    • GEAKS2.0

    Zurücksetzen

  • Filtern nach CAD Format

    • 2D
    • 3D

    Zurücksetzen

Filtern nach vsl. Lieferzeit

    • Alle Produkte
    • 7 Tage oder weniger
    • 10 Tage oder weniger

    Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?
Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
Frage:

Was ist der Druckwinkel?
Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
Frage:

Was ist das Umkehrspiel?
Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

Weitere FAQ anzeigen Schließen

Ergänzungsartikel

Beispiele, wie Sie diese Komponenten verwenden können

Suche nach anderen Beispielen

back next

Technischer Support

Technische Anfrage

Bezahlverfahren

  • Rechnung
  • Vorauskasse
  • PayPal

On-Demand-Fertigung

Ansicht ändern

Zertifikate

  • ISO-9001
  • ISO-14001
  • AEO Certification
  • RoHS
  • REACH

MISUMI weltweit

Social Media

Rechtliche Hinweise

Copyright © MISUMI Corporation All Rights Reserved.